[2022] Quy Trình Tiêu Chuẩn 6S Là Gì? Tổng Hợp Chi Tiết Nhất Về ...

Tiêu chuẩn 5S hay 6S được các dịch vụ vệ sinh công nghiệp áp dụng nhằm giúp cho công việc vệ sinh nhà máy, nhà xưởng, trường học,... được thực hiện một cách hiệu quả và an toàn. Cùng Home Services Việt Nam tìm hiểu chi tiết về tiêu chuẩn 6S là gì? quy trình tiêu chuẩn 6S như thế nào? trong bài viết dưới đây nhé!

Tiêu chuẩn 6S là gì?

Trước khi tìm hiểu về 6S là gì, bạn cần nắm rõ 5S là gì? Bởi 5S chính là tiêu chuẩn cơ bản nhất. Thuật ngữ 5S được xuất phát đầu tiên tại Nhật Bản, đây là phương pháp có hệ thống nhằm:

• Tổ chức, bố trí khu vực, nơi làm việc một cách hợp lý.
• Đảm bảo giữ gìn vệ sinh nơi làm việc.
• Làm việc theo các nguyên tắc và tiêu chuẩn đã đề ra.

Thuật ngữ 5S viết tắt cho 5 từ là:

• Seiri (Sàng lọc)
• Seiton (Sắp xếp)
• Seiso (Sạch sẽ)
• Seiketsu (Săn sóc)
• Shitsuke (Sẵn sàng)

Tiêu chuẩn 6S chính là tiêu chuẩn được phát triển dựa trên mô hình 5S và được bổ sung thêm bằng chữ S thứ 6: Safety (An toàn: đảm bảo đặt an toàn lên trên hết trong mọi quy trình làm việc).

Mô hình 6S được áp dụng thành công đầu tiên ở Nhật Bản, bởi những thương hiệu có tên tuổi như:

• Toyota: Toyota đã áp dụng tiêu chuẩn 6S trong quá trình sản xuất và quản lý của họ.
• Honda: Honda cũng đã áp dụng tiêu chuẩn 6S để tăng cường hiệu suất và sự tổ chức trong quá trình sản xuất.
• Sony: Sony đã áp dụng tiêu chuẩn 6S trong các nhà máy sản xuất của mình để tăng cường hiệu suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Mỗi chữ S đại diện cho một phần của quy trình tiêu chuẩn năm bước có thể cải thiện chức năng tổng thể của doanh nghiệp. 

Chúng tôi tóm tắt nội dung tiêu chuẩn 6s thông qua video dưới đây:

Vai trò quan trọng của tiêu chuẩn 6s 

Tiêu chuẩn 6S đã đem lại nhiều lợi ích thiết thực cho cả chủ doanh nghiệp và người lao động như là:

Đối với doanh nghiệp

• Nâng cao năng suất làm việc.
• Tiết kiệm chi phí, bao gồm tiết kiệm năng lượng, nhân công và chi phí phát sinh khác.
• Tạo môi trường làm việc tốt, cởi mở và thân thiện.
• Gắn kết mối quan hệ giữa quản lý, nhân viên với nhau.

Đối với nhân viên, người lao động

• Tiết kiệm thời gian, công sức, giảm thiểu áp lực công việc.
• Đảm bảo an toàn về sức khỏe và an toàn lao động.
• Tăng năng suất làm việc của công ty, từ đó thu nhập của người lao động cũng tăng lên.
• Tạo tinh thần vui vẻ, công việc không chỉ đơn thuần là trách nhiệm mà còn là niềm hăng say.

Quy trình tiêu chuẩn 6S

Các bước trong quy trình tiêu chuẩn vệ sinh 6S khá tương đồng với quy trình 5S, khi đi qua từng chữ S nghĩa là bạn đã xác định được quy trình của chính tiêu chuẩn 6s.

Sàng lọc

Đây là bước đầu tiên trong quy trình tiêu chuẩn 6snhằm giảm bớt sự lộn xộn và giúp các hạng mục công việc thiết yếu được định vị dễ dàng hơn.

Bạn có thể:

• "Gắn thẻ màu đỏ" để đánh dấu các đồ vật không cần thiết nhằm xử lý ngay lập tức (hủy bỏ những đồ vật không cần thiết).
• "Gắn thẻ màu vàng" có thể được áp dụng cho những mục có thể tạm thời được giữ bên ngoài công trường để sử dụng trong tương lai.

Bạn phải thường xuyên phân loại, sàng lọc các vật dụng theo mức độ thường xuyên sử dụng. Những đồ vật, thiết bị không dùng đến có thể vứt bỏ đi đúng nơi quy định. Thực hiện được điều này sẽ giúp bạn xác định được mức độ hư hỏng, bụi bẩn để tạo môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn và đồng thời giúp bạn tối giản, tiết kiệm đáng kể lượng thời gian cho việc tìm kiếm một đồ vật, thiết bị nào đó.

Sắp xếp

Tiếp nối bước sàng lọc các vật dụng, thiết bị cần hay không cần thiết, bạn cần sắp xếp lại mọi thứ gọn gàng nhất có thể.

Trong giai đoạn này của tiêu chuẩn 6S, các vật phẩm, thiết bị và vật liệu làm việc được gắn thẻ là thiết yếu ở bước sàng lọc phải được đặt một cách có tổ chức ở những vị trí hợp lý nhất. Mục tiêu của việc sắp xếp là thiết lập một cách có hệ thống để lưu trữ và truy xuất các mục. Do đó giúp tối đa hóa khả năng tiếp cận và không gian.

Sạch sẽ

Sau khi các vật dụng không cần thiết đã được loại bỏ và các vật dụng cần thiết đã được sắp xếp, bước tiếp theo là làm sạch.

Giai đoạn thứ ba của hệ thống tiêu chuẩn 6S, còn được gọi là "sạch sẽ", bao gồm các hoạt động, chẳng hạn như dọn dẹp nơi làm việc, duy trì vẻ ngoài dễ chịu và sử dụng các bước ngăn ngừa để giữ cho không gian làm việc ngăn nắp và sạch sẽ.

Săn sóc

Săn sóc là giai đoạn thứ tư của phương pháp tiêu chuẩn 6S nhằm mục đích thiết lập một quy chuẩn mới tại nơi làm việc bằng cách xác định các phương pháp hay nhất và tạo ra các thủ tục nhất quán cho ba giai đoạn đầu tiên.

Thực hiện bước này bằng cách cung cấp các nhắc nhở trực quan, đặt ra kỳ vọng về trách nhiệm của người lao động và tiến hành kiểm tra định kỳ và kiểm tra hiện trường thường xuyên. Công việc nhằm mục đích giúp mọi người có cùng thói quen làm việc trong quy trình của họ và phát triển các thói quen hiệu quả hơn.

Sẵn sàng

Đây là bước thách thức nhất của phương pháp tiêu chuẩn 6S vì mục tiêu là đảm bảo rằng các công việc được áp dụng liên tục trong một thời gian dài cho đến khi nó trở thành bản chất thứ hai trong công việc hàng ngày. Toàn bộ mỗi cá nhân, nhân viên phải thật sự ý thức được điều này, phải coi nơi làm việc là ngôi nhà thứ 2 của mình, có như vậy, điều này mới diễn ra dễ dàng.

An toàn

An toàn là bước cuối cùng được thêm vào tiêu chuẩn 6S để tạo thành tiêu chuẩn 6S mà nhiều người đã sử dụng.

Bước thiết yếu của chữ S thứ 6 này tập trung vào việc xác định các mối nguy hiểm và thiết lập các biện pháp kiểm soát phòng ngừa. Bước này sẽ giữ an toàn cho người lao động trong quá trình vận hành công việc và đảm bảo rằng môi trường làm việc đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn bắt buộc.

Lưu ý: Mặc dù, đây là một quy trình, nhưng các bước thực hiện có thể thay đổi linh hoạt, không bó buộc và máy móc, để mang đến cho doanh nghiệp của bạn một môi trường làm việc mới mẻ, sạch sẽ nhất.

>> Xem thêm: Tiêu chuẩn HACCP Là Gì? 7 Nguyên Tắc Và Đối Tượng Áp Dụng Trong Tiêu Chuẩn HACCP

Tiêu chí đánh giá thực hiện quy trình 6s chuẩn

Dưới đây là bảng tiêu chí đánh giá về quy trình 6s. Bảng tiêu chí này được phân ra thành 5 cấp bậc để việc đánh giá hiệu quả hơn:

Tiêu chí	5	4	3	2	1	0
Seiri (Sàng lọc)	Các vật dụng đầy đủ	Vật dụng thiếu không đáng kể	Một số thứ không cần thiết còn tồn tại	Ít lộn xộn, nhiều vật dụng không cần thiết	Lộn xộn, vật dụng không cần thiết khắp nơi	Rất lộn xộn
Seiton (Sắp xếp)	Vật dụng được sắp xếp gọn gàng, khoa học, có ký hiệu phân biệt vị trí	Vật dụng sắp xếp tương đối gọn, đúng vị trí, lối thông thoáng	Vật dụng đã lưu trữ đúng chỗ	Vật dụng cơ bản đặt đúng chỗ, nhưng có vật đặt sai vị trí, gây khó khăn tìm kiếm	Vật dụng cần thiết không có vị trí, lối đi không rõ ràng	Công tác sắp xếp kém, hàng hóa lộn xộn
Seiso (Sạch sẽ)	Mọi thứ trong khu vực đều tuyệt vời, sạch sẽ, không bụi bẩn	Tất cả sạch sẽ và tiện dụng	Hầu hết sạch sẽ và tiện dụng	Một số vị trí không sạch sẽ	Nhiều vật dụng, khu vực chưa được vệ sinh, cần làm sạch	Khu vực sản xuất bẩn, tiềm ẩn nhiều nguy hiểm
Seiketsu (Săn sóc)	Các tiêu chuẩn được tuân theo, công tác cải thiện tốt	Các tiêu chuẩn được tuân theo, hầu hết các khu vực đã cải thiện	Cơ bản tuân theo tiêu chuẩn và cải thiện các khu vực còn khả năng	Ít tiêu chuẩn được tuân theo hoặc theo dõi	Rất ít danh sách kiểm tra, nhiều vấn đề cần giải quyết	Không có danh sách kiểm tra, không thể đánh giá chương trình 6s
Shitsuke (Sẵn sàng)	Hệ thống được lưu hồ sơ và theo dõi ít nhất trong nửa năm	Duy trì ít nhất 90 ngày	Duy trì ít nhất 30 ngày	Duy trì dưới 30 ngày	Hệ thống theo dõi ít ổn định	Không có hệ thống hoặc cam kết duy trì 6S
Safety (An toàn)	Tất cả thiết bị an toàn đã được kiểm tra và hoạt động tốt, khu vực bên ngoài cơ sở duy trì tốt.	Hơn 85% thiết bị an toàn được kiểm tra, cần cải tiến một số mục điểm 5.	60% thiết bị an toàn được kiểm tra, đào tạo nhân viên đầy đủ, tiêu chuẩn tương tự mức điểm 4.	Dưới 50% thiết bị kiểm tra an toàn, tiêu chuẩn còn lại thấp hơn điểm 3.	Dưới 30% thiết bị kiểm tra an toàn, tiêu chuẩn còn lại thấp hơn điểm 2.	Hơn 80% thiết bị chưa được kiểm tra an toàn, hầu hết các mục còn lại đều tệ.

Bảng đánh giá tiêu chuẩn 6s

Ứng dụng tiêu chuẩn 6S trong ngành vệ sinh hiện nay

Chúng tôi biết rằng an toàn là ưu tiên hàng đầu ở mọi nơi làm việc. Việc ứng dụng tiêu chuẩn 6S trong ngành vệ sinh sẽ giúp bạn:

Tạo tác động tích cực đến năng suất và chất lượng

Một trong những lợi ích khi áp dụng tiêu chuẩn 6S chính là mang đến bạn một bầu không khí lành mạnh và không căng thẳng, nơi người lao động có thể cảm thấy an toàn và yên tâm và giúp bạn dễ dàng nhận ra các mối nguy hiểm tiềm ẩn và cài đặt các biện pháp kiểm soát an toàn.

Thận trọng hơn trong việc sử dụng năng lượng, vật liệu và các nguồn tài nguyên khác

6S giúp tránh tổn thất năng suất do chấn thương và các nguy cơ về sức khỏe nghề nghiệp bằng cách cung cấp các khu vực làm việc sạch sẽ và không có tai nạn tại nơi làm việc của bạn.

Tiêu chuẩn 6S nghe có vẻ đơn giản và quen thuộc, tuy nhiên, nó lại góp một phần vô cùng quan trọng vào môi trường sống và làm việc. Vì vậy, hãy đảm bảo thực hiện 6S một cách nghiêm túc, bạn sẽ thấy hiệu quả rõ rệt khi áp dụng các tiêu chuẩn này tại chính nơi làm việc của mình đấy.

Trên đây là toàn bộ bài viết giúp bạn hiểu rõ về 5S là gì, cũng như các tiêu chuẩn 6S và ứng dụng của nó. Hãy theo dõi Home Sercvices Việt Nam để biết thêm các mẹo và những phương pháp vệ sinh vượt trội được chúng tôi cập nhật liên tục nhé!. 

Thông tin liên hệ 

• Hotline: 0908 59 7785 
• Email: info@homeservicesvietnam.vn
• Trụ sở chính: 127 Đường Số 4, Kp. Nhị Đồng 2, Dĩ An, TP. Dĩ An, Bình Dương