Bảng Mã Lỗi Servo Driver Panasonic Và Hướng Dẫn Cách Sửa Chữa

Trang chủ » Bảng Mã Lỗi Driver Panasonic » Bảng Mã Lỗi Servo Driver Panasonic Và Hướng Dẫn Cách Sửa Chữa

Có thể bạn quan tâm

Bảng mã lỗi Servo Panasonic: Hướng dẫn chi tiết và cách khắc phục

Nội dung bài viết

Toggle
    • Bảng mã lỗi Servo Panasonic: Hướng dẫn chi tiết và cách khắc phục
  • Bảng mã lỗi Servo Panasonic
    • Tổng kết
  • Liên hệ với chúng tôi
    • Các bài viết liên quan

Trong quá trình vận hành các hệ thống tự động hóa, việc gặp phải các lỗi từ servo là điều không thể tránh khỏi. Để giúp quý khách hàng dễ dàng xác định và khắc phục các vấn đề phát sinh, chúng tôi xin giới thiệu Bảng mã lỗi Servo Panasonic. Đây là tài liệu tổng hợp chi tiết các mã lỗi thường gặp cùng với nguyên nhân và hướng dẫn khắc phục tương ứng, giúp đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả cho hệ thống của bạn.

Servo Panasonic là một trong những thiết bị quan trọng trong các hệ thống tự động hóa hiện đại. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, đôi khi chúng ta có thể gặp phải các mã lỗi cần được xác định và xử lý kịp thời. Dưới đây là bảng mã lỗi Servo Panasonic chi tiết, cung cấp thông tin về nguyên nhân và cách khắc phục các lỗi thường gặp:

Bảng mã lỗi Servo Panasonic

Mã lỗi Mô tả Nguyên nhân Giải pháp
11.0 Bảo vệ điện áp thấp của nguồn điều khiển Điện áp giữa P và N của bộ chuyển đổi nguồn điều khiển giảm xuống dưới giá trị quy định. Tăng dung lượng nguồn điện, thay đổi nguồn điện, kiểm tra và thay thế driver servo nếu cần thiết.
12.0 Bảo vệ quá áp Điện áp giữa P và N của bộ chuyển đổi nguồn điều khiển vượt quá giá trị quy định. Điều chỉnh điện áp đầu vào. Kiểm tra và thay thế điện trở tái tạo ngoài nếu cần thiết.
13.0 Bảo vệ điện áp thấp của nguồn chính Sự cố điện tức thời giữa L1 và L3 kéo dài hơn thời gian thiết lập. Tăng dung lượng nguồn, loại bỏ nguyên nhân gây tắt nguồn chính, thiết lập thời gian dài hơn trong Pr5.09.
14.0 Bảo vệ quá dòng Dòng điện qua bộ chuyển đổi vượt quá giá trị quy định. Kiểm tra và thay thế driver servo, kiểm tra dây động cơ và kết nối đúng cách.
15.0 Bảo vệ quá nhiệt Nhiệt độ của thiết bị hoặc bộ phận điện vượt quá giới hạn quy định. Cải thiện điều kiện làm mát và tăng dung lượng driver và động cơ.
16.0 Bảo vệ quá tải Giá trị lệnh mô-men xoắn vượt quá mức quá tải được thiết lập trong Pr5.12. Tăng dung lượng driver và động cơ. Điều chỉnh lại các thông số.
18.0 Bảo vệ tải tái tạo quá mức Năng lượng tái tạo vượt quá khả năng của điện trở tái tạo. Kiểm tra mẫu chạy và tăng dung lượng driver và động cơ.
18.1 Bảo vệ lỗi transistor tái tạo Transistor tái tạo trên driver servo bị lỗi. Liên hệ VNC Automation.
21.0 Bảo vệ ngắt kết nối truyền thông encoder Truyền thông giữa encoder và driver bị gián đoạn. Kết nối lại dây encoder theo sơ đồ.
23.0 Bảo vệ lỗi dữ liệu truyền thông encoder Truyền thông dữ liệu từ encoder gặp lỗi do nhiễu. Đảm bảo nguồn cấp cho encoder, tách riêng dây encoder và dây động cơ, kết nối màn chắn với FG.
24.0 Bảo vệ lệch vị trí Xung lệch vượt quá giá trị thiết lập trong Pr0.14. Kiểm tra lệnh vị trí và điều chỉnh lại gain.
25.0 Bảo vệ lệch vị trí hybrid Vị trí tải bằng thang đo ngoài và vị trí động cơ bằng encoder lệch nhau vượt quá số xung thiết lập trong Pr3.28. Kiểm tra kết nối giữa động cơ và tải, giữa thang đo ngoài và driver. Điều chỉnh các giá trị thiết lập.
26.0 Bảo vệ quá tốc độ Tốc độ quay của động cơ vượt quá giá trị thiết lập trong Pr5.13. Không ra lệnh tốc độ quá mức và điều chỉnh lại gain.
27.0 Bảo vệ lỗi tần số xung lệnh Tần số xung lệnh vượt quá 1.2 lần giá trị thiết lập trong Pr5.32. Kiểm tra tần số xung lệnh đầu vào.
28.0 Bảo vệ giới hạn phát xung Tần số đầu ra của xung tái tạo vượt quá giới hạn. Kiểm tra các giá trị thiết lập của Pr0.11 và 5.03.
29.0 Bảo vệ tràn bộ đếm lệch Giá trị lệch vị trí của xung encoder vượt quá 230-1. Kiểm tra lệnh vị trí và điều chỉnh gain.
31.0 Bảo vệ lỗi chức năng an toàn Chức năng an toàn phát hiện lỗi. Liên hệ VNC Automation.
33.0 Bảo vệ lỗi chồng chéo gán I/F Tín hiệu đầu vào SI1-SI5 được gán với hai chức năng. Gán đúng chức năng cho từng chân đầu nối.
34.0 Bảo vệ lỗi thiết lập phạm vi làm việc của động cơ Động cơ vượt quá phạm vi làm việc được thiết lập trong Pr5.14. Kiểm tra gain và tỷ lệ quán tính. Tăng giá trị thiết lập của Pr5.14.
36.0 Bảo vệ lỗi tham số EEPROM Dữ liệu trong vùng lưu trữ tham số bị hỏng khi đọc từ EEPROM lúc bật nguồn. Thiết lập lại tất cả các tham số. Nếu lỗi tiếp diễn, Liên hệ VNC Automation.
37.0 Bảo vệ lỗi mã kiểm tra EEPROM Dữ liệu xác nhận ghi vào EEPROM bị hỏng khi đọc từ EEPROM lúc bật nguồn. Liên hệ VNC Automation.
38.0 Bảo vệ lỗi đầu vào cấm lái Cả đầu vào cấm lái hướng dương và âm đều bật. Kiểm tra công tắc và dây nối liên quan đến đầu vào cấm lái.
39.0 Bảo vệ quá mức đầu vào analog 1 Điện áp vượt quá giá trị thiết lập trong Pr4.24 được áp dụng cho đầu vào analog 1. Thiết lập lại đúng giá trị trong Pr4.24 và kiểm tra kết nối.
39.1 Bảo vệ quá mức đầu vào analog 2 Điện áp vượt quá giá trị thiết lập trong Pr4.27 được áp dụng cho đầu vào analog 2. Thiết lập lại đúng giá trị trong Pr4.27 và kiểm tra kết nối.
39.2 Bảo vệ quá mức đầu vào analog 3 Điện áp vượt quá giá trị thiết lập trong Pr4.30 được áp dụng cho đầu vào analog 3. Thiết lập lại đúng giá trị trong Pr4.30 và kiểm tra kết nối.
40.0 Bảo vệ lỗi hệ thống tuyệt đối Nguồn điện và pin cho encoder tuyệt đối bị tắt và điện áp tụ điện giảm xuống dưới giá trị quy định. Kết nối lại nguồn pin và xóa lỗi encoder tuyệt đối.
41.0 Bảo vệ lỗi bộ đếm tuyệt đối Bộ đếm nhiều vòng của encoder tuyệt đối vượt quá giá trị quy định. Giới hạn phạm vi di chuyển trong 32767 vòng.
42.0 Bảo vệ lỗi quá tốc độ tuyệt đối Tốc độ quay của động cơ vượt quá giá trị quy định khi sử dụng encoder tuyệt đối. Kiểm tra nguồn cấp và kết nối của encoder.
43.0 Bảo vệ lỗi khởi tạo encoder Lỗi được phát hiện khi khởi tạo encoder gia tăng nối tiếp. Liên hệ VNC Automation.
44.0 Bảo vệ lỗi bộ đếm vòng đơn Lỗi được phát hiện trong giá trị bộ đếm vòng đơn của encoder tuyệt đối. Liên hệ VNC Automation.
45.0 Bảo vệ lỗi bộ đếm nhiều vòng Lỗi được phát hiện trong giá trị bộ đếm nhiều vòng của encoder tuyệt đối. Liên hệ VNC Automation.
47.0 Bảo vệ lỗi trạng thái tuyệt đối Lỗi được phát hiện khi bật nguồn với encoder tuyệt đối. Sắp xếp để động cơ không quay khi bật nguồn.
48.0 Bảo vệ lỗi pha Z của encoder gia tăng Mất xung pha Z của encoder gia tăng nối tiếp. Liên hệ VNC Automation.
49.0 Bảo vệ lỗi tín hiệu CS của encoder gia tăng Lỗi logic tín hiệu CS của encoder gia tăng nối tiếp. Liên hệ VNC Automation.
50.0 Bảo vệ lỗi dây nối thang đo ngoài Truyền thông giữa thang đo ngoài và driver bị gián đoạn. Kết nối lại dây thang đo ngoài theo sơ đồ.
51.0 Bảo vệ lỗi trạng thái 0 của thang đo ngoài Bit 0 của mã lỗi thang đo ngoài (ALMC) bật. Kiểm tra nguyên nhân và xóa lỗi từ bảng điều khiển.
51.1 Bảo vệ lỗi trạng thái 1 của thang đo ngoài Bit 1 của mã lỗi thang đo ngoài (ALMC) bật. Kiểm tra nguyên nhân và xóa lỗi từ bảng điều khiển.
51.2 Bảo vệ lỗi trạng thái 2 của thang đo ngoài Bit 2 của mã lỗi thang đo ngoài (ALMC) bật. Kiểm tra nguyên nhân và xóa lỗi từ bảng điều khiển.
51.3 Bảo vệ lỗi trạng thái 3 của thang đo ngoài Bit 3 của mã lỗi thang đo ngoài (ALMC) bật. Kiểm tra nguyên nhân và xóa lỗi từ bảng điều khiển.
51.4 Bảo vệ lỗi trạng thái 4 của thang đo ngoài Bit 4 của mã lỗi thang đo ngoài (ALMC) bật. Kiểm tra nguyên nhân và xóa lỗi từ bảng điều khiển.
51.5 Bảo vệ lỗi trạng thái 5 của thang đo ngoài Bit 5 của mã lỗi thang đo ngoài (ALMC) bật. Kiểm tra nguyên nhân và xóa lỗi từ bảng điều khiển.
55.0 Bảo vệ lỗi dây pha A Dây pha A trong thang đo ngoài bị lỗi. Kiểm tra kết nối dây pha A.
55.1 Bảo vệ lỗi dây pha B Dây pha B trong thang đo ngoài bị lỗi. Kiểm tra kết nối dây pha B.
55.2 Bảo vệ lỗi dây pha Z Dây pha Z trong thang đo ngoài bị lỗi. Kiểm tra kết nối dây pha Z.
70.0 Bảo vệ lỗi phát hiện dòng pha U Lỗi bù dòng pha U được phát hiện. Tắt nguồn và bật lại. Nếu lỗi tiếp diễn, Liên hệ VNC Automation.
70.1 Bảo vệ lỗi phát hiện dòng pha W Lỗi bù dòng pha W được phát hiện. Tắt nguồn và bật lại. Nếu lỗi tiếp diễn, Liên hệ VNC Automation.
72.0 Bảo vệ lỗi nhiệt Lỗi bảo vệ nhiệt được phát hiện. Kiểm tra và thay thế các linh kiện liên quan.
80.0 Bảo vệ thời gian chờ truyền thông Modbus Truyền thông Modbus không nhận được trong thời gian quy định. Kiểm tra kết nối truyền thông Modbus.
87.0 Bảo vệ đầu vào dừng khẩn cấp Đầu vào dừng khẩn cấp (E-STOP) được kích hoạt. Kiểm tra kết nối đầu vào dừng khẩn cấp (E-STOP).
92.0 Bảo vệ lỗi khôi phục dữ liệu encoder Quá trình khởi tạo thông tin vị trí nội bộ không thực hiện đúng. Kiểm tra nguồn cấp cho encoder và kết nối dây.
92.1 Bảo vệ lỗi khôi phục dữ liệu thang đo ngoài Lỗi khôi phục dữ liệu thang đo ngoài trong chế độ điều khiển toàn phần và tuyệt đối. Kiểm tra nguồn cấp cho thang đo ngoài và kết nối dây.
93.0 Bảo vệ lỗi thiết lập tham số 1 Tỷ lệ bánh răng điện tử vượt quá phạm vi cho phép. Kiểm tra giá trị thiết lập tham số.
93.1 Bảo vệ lỗi thiết lập tham số 2 Khi chức năng khối hoạt động, kết nối Modbus bị vô hiệu hóa. Kiểm tra giá trị thiết lập tham số.

Tổng kết

Hy vọng bài viết này sẽ giúp quý khách hàng dễ dàng hơn trong việc xác định và khắc phục các lỗi của Servo Panasonic. Bảng mã lỗi chi tiết này cung cấp các thông tin cần thiết để đảm bảo rằng hệ thống của bạn hoạt động một cách trơn tru và hiệu quả. Nếu bạn cần thêm thông tin chi tiết hoặc hỗ trợ kỹ thuật, vui lòng liên hệ với VNC Automation để được hỗ trợ thêm.

Liên hệ với chúng tôi

Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề nào với Servo Panasonic của mình, đừng ngần ngại liên hệ với VNC Automation. Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn với các dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp và tư vấn giải pháp tối ưu cho hệ thống tự động hóa của bạn.

Công ty TNHH VNC Automation

  • Mã số thuế: 3702714441
  • Hotline/zalo: 0915 283 693 (Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, cả ngày nghỉ và lễ tết)
  • Email: vnc.automation@gmail.com
  • Website: suabientanbinhduong.com
  • Địa chỉ: Số 126, Đường ĐX 083, Khu phố 1, Phường Định Hòa, Thành Phố Thủ Dầu Một, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam.

Các bài viết liên quan

  • Sửa chữa Servo Panasonic

Hãy truy cập Website của chúng tôi để biết thêm thông tin chi tiết và các dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật khác.

Từ khóa » Bảng Mã Lỗi Driver Panasonic