BÁO Cáo THỰC Tập Tại CÔNG TY Cổ PHẦN BAO Bì đạm PHÚ Mỹ

Tải bản đầy đủ (.docx) (38 trang)

1. Trang chủ
>>
2. Kỹ thuật
>>
3. Hóa dầu

BÁO cáo THỰC tập tại CÔNG TY cổ PHẦN BAO bì đạm PHÚ mỹ

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (2.5 MB, 38 trang )

Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HDCHƯƠNG I: TỔNG QUAN CÔNG TY CỔ PHẦN BAO BÌ ĐẠM PHÚ MỸ1.1.Lịch sử hình thành và phát triển Nhờ vào đặc thù là cái nôi của ngành Dầu khí, Tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu đã trở thành một tỉnh công nghiệp, một trong những đầu mối tập trung của các khu công nghiệp của phía Nam nói riêng và cả nước nói chung. Là nơi hội tụ các doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực sản xuất như: hóa chất, phân bón, sản xuất xi măng, thép,… và cùng với sự phát triển mạnh mẽ của nhiều lĩnh vực sản xuất nói trên là sự phát triển của các mặt hàng đi kèm để phục vụ tốt hơn về hình thức cũng như mẫu mã sản phẩm như bao bì đóng gói,…Nhìn thấy được tiềm năng và xuất phát từ nhu cầu thực tế cần thiết, qua nghiên cứu và khảo sát thị trường. Ngày 30/06/2003 văn phòng Tỉnh ủy Tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu đã có công văn số: 422 – CV/VP về việc: Giao cho công ty TNHH Hương Phong đầu tư sản xuất nhà máy bao bì PE (Polyetylen), PP (Polypropylen), KPK (Kraft Polypropylen Kraft),…Công ty Cổ phần Bao bì Đạm Phú Mỹ được Chuyển từ Nhà máy Sản xuất Bao bì Hương Phong trực thuộc Công ty TNHH Du lịch Sản xuất Thương mại Hương Phong theo giấy phép đăng ký kinh doanh số: 4903000566 do Sở Kế hoạch và Đầu tư Tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu cấp ngày 19 tháng 5 năm 2008 cho Công ty CP Bao bì Đạm Phú Mỹ. Công ty chính thức đi vào hoạt động từ ngày 19/05/2008. Cổ đông sáng lập gồm: PVFCCo (50,976%), Công ty TNHH Hương Phong (49%) và các cổ đông khác (0,024%).- Tên tiếng Việt: Công ty Cổ phần Bao Bì Đạm Phú Mỹ.- Tên giao dịch Quốc tế: Dam Phu My Packaging Joint Stock Company- Tên viết tắt: DPMP - Địa chỉ: Đường số 1B, KCN Phú Mỹ I, Tân Thành, Bà Rịa- Vũng Tàu.- Điện thoại: 064.3921999 – Fax: 064.3921966- Email: - Logo Công ty: - Vốn điều lệ: 42 tỷ đồng. (Bốn mươi hai tỷ đồng chẵn.)GVHD: Nguyễn Quang Thái1Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD1.2.Quá trình hình thành và phát triển.Tháng 10/2004: Nhà máy sản xuất Bao Bì Hương Phong chính thức hoạt động .Tháng 4&5 /2008 : Đại hội đồng cổ đông thành lập DPMP, nhận GCN ĐK KD.Tháng 12/2008: Thay đổi ĐK KD, thay đổi cổ đông, bổ sung ngành nghề KD.2008 – 2010 : Tái cấu trúc ổn định và phát triển hoạt động SXKD.Hiện nay: Đầu tư mở rộng quy mô sản xuất-tăng công suất lên 150%.- Công ty cổ phần bao bì đạm phú mỹ hiện có 1 xưởng sản xuất Công suất thiết kế 30 triệu bao bì/năm. Công ty đang đầu tư mở rộng quy mô và nâng cao năng lực sản xuất đến 45 triệu bao bì/năm (25 triệu bao Phân bón – Nông sản và 20 triệu bao Xi – măng).- Công nghệ sản xuất: Dây chuyền công nghệ, máy móc thiết bị hiện đại, sản xuất khép kín từ nguyên liệu là hạt nhựa, giấy Kraft đầu vào đến thành phẩm là bao bì các loại, đáp ứng chất lượng và mẫu mã theo yêu cầu của khách hàng.- Sản phẩm:• Bao chứa phân bón (Urê, NPK, SA, DAP,…)• Bao chứa nông sản (bột mì, gạo, bột cá, thức ăn gia súc,…)• Bao chứa Xi măng (PK, KPK, PP,…)• Manh vải bọc thép, tháp gió, sản phẩm công nghiệp,…• Vải PP dạng ống và phẳng, ống và bao PE… • Các loại sợi PP có độ mảnh và độ rộng khác nhau,… 1.3.Thị trường tiêu thụ:- Thị trường tiêu thụ của công ty rộng khắp trên cả nước.- Khách hàng chủ yếu của Công ty là Công ty mẹ - Tổng công ty Phân bón và Hoá chất Dầu khí – Công ty cổ phần, chiếm tỷ lệ cao về sản lượng dòng bao nông sản. Các khách hàng khác là các Công ty sản xuất và cung ứng bột mì như: InterFlour, Mê Kông, Xay lúa mì Việt Nam và một số Công ty chuyên doanh về bột cá và phân bón khác. Bên cạnh đó, dòng bao ximăng cũng có nhiều khách hàng lớn như: Công ty Nghi Sơn, Công ty Tafico, Công ty CS Windtower và các công ty sản xuất thép khác.GVHD: Nguyễn Quang Thái2Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD1.4.Sơ đồ mặt bằng tổng thể và hình phối cảnh hai xưởng của công ty: Hình 1.1: ảnh phối cảnh hai xưởng sản xuất của công ty trong tương lai1.5.Sơ đồ tổ chức công ty bao bì Đạm Phú MỹHình 1.2: Sơ đồ tổ chức công ty bao bì Đạm Phú Mỹ1.6:Sơ đồ khối công nghệ sản xuất bao bìGVHD: Nguyễn Quang Thái3Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD Hình 1.3 : Sơ đồ công nghệ sản xuất bao bì nhựa cho đóng bao phân bón nông sản và bao xi măng.Một số sản phẩm của công tyGVHD: Nguyễn Quang Thái4Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD Hình 1.4 Bao xi măng hình 1.5 Bao Phân Bón Hình 1.7: bao nông sảnGVHD: Nguyễn Quang Thái5Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HDHình 1.8: Sợi PPHình 1.9: Manh PP1.7 :Nội quy an toàn lao độngGVHD: Nguyễn Quang Thái6Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD1.7.1: Nội quy an toàn máy tạo sợiDây chuyền tạo sợi được sử dụng để sản xuất sợi từ hạt nhựa PP- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấu máy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy.- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cá nhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày da.- Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quần áo.- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chất kích thích trước và trong lúc làm việc.1.7.1.1:Trước khi vận hànhPhải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàn cho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửa chữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc.1.7.1.2:Trong khi vận hành- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy, sau khi sử dụng đặt đúng vị trí quy định. Ví dụ: súng hút sợi, dao có cán/kéo cắt sợi, móc kéo sợi, …- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông số quy định , giới hạn kỹ thuật của máy.- Cấm đưa vật lạ hoặc bất kì bộ phận nào của cơ thể vào trong lòng máy, đặc biệt là các bộ phận đang chuyển động hoặc các bộ phận có điện. Ví dụ: đầu đùn, trục vít, các lô cuốn, máy cuốn sợi, đai truyền động.- Dùng bao tay khi thay và di chuyển dao cắt. Tháo lắp dao cắt đúng thao tác.- Tránh xa các khu vực có nhiệt độ cao như nhựa nóng chảy, miệng khuôn,…- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ và báo hiệu.- Khi phát hiện nguy cơ mất an toàn hoặc sự cố về máy móc thiết bị phải lập tức tắt điện nguồn của máy, thông báo người quản lý và Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý (trong trường hợp cần thiết có thể báo cáo trực tiếp với Lãnh đạo công ty).GVHD: Nguyễn Quang Thái7Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD- Trong quá trình vận hành, phải phân công người thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của máy nén khí Kobelco, máy lạnh và tháp giải nhiết . Nếu phát hiện tình trạng bất thường (tiếng động bất thường, nhiệt độ bất thường, quá áp suất…) phải báo cáo ngay cho người quản lý và Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý. 1.7.1.3:Khi kết thúc- Vệ sinh máy ,thu hồi phế liệu trong sản xuất để tái sinh theo đúng quy định .- Bao bì chứa nguyên liệu sau khi đã sử dụng hết, cuối ca phải thu gom, buộc gọn gàng và nhập kho đúng vị trí theo quy định của công ty.- Những bao nguyên liệu chưa sử dụng hết phải sắp xếp gọn gàng để không làm ảnh hưởng đến sự làm việc của ca sau hoặc của người khác.- Xả toàn bộ nước ngưng tụ và không khí nén trong bình chứa khí nén khi đóng máy ngừng sản xuất.- Tắt máy, che đậy nguyên liệu nếu ca sau không làm việc. 1.7.2:Nội quy an toàn máy dệtMáy dệt được sử dụng để sản xuất vải từ sợi PP dạng hình ống (hoặc sau đó được xẻ mở phẳng đối với máy dệt bao xi măng) và được cuộn thành cuộn (1 hoặc 2 cuộn riêng biệt).- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấu máy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy.- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cá nhân theo đúng quy định: nón vải, khẩu trang, nút tai chống ồn, tạp dề, quần áo BHLĐ, giày vải.- Công nhân nữ phải búi tóc gọn gàng, tránh nguy cơ tóc bị cuốn vào máy gây tai nạn.- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chất kích thích trước và trong lúc làm việc.1.7.2.1: Trước khi vận hành Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàn cho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửa chữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc.GVHD: Nguyễn Quang Thái8Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD 1.7.2.2: Trong khi vận hành- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy, sau khi sử dụng đặt đúng vị trí quy định.- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông số quy định , giới hạn kỹ thuật của máy.- Thực hiện đúng các thao tác xuống cuộn, không đứng theo hướng chiều lăn của cuộn vải. Trường hợp buộc phải đứng trước cuộn vải thao tác thì phải đứng không thẳng góc- Cấm đưa vật lạ hoặc bất kì bộ phận nào của cơ thể vào trong lòng máy, đặc biệt là các bộ phận đang chuyển động hoặc các bộ phận có điện.- Đóng nắp tủ điện khi vận hành máy. Cấm để bất cứ vật dụng trong các tủ điện điều khiển máy- Không để các vật dụng cá nhân hoặc không cần thiết trên kệ để sợi ngang (chờ sử dụng); - Cấm để các bao cuộn sợi, bao chứa sợi vụn, giẻ,… trên sàn thao tác máy để không ảnh hưởng đến việc thao tác hoặc gây trượt ngã.- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ và báo hiệu.- Khi phát hiện nguy cơ mất an toàn hoặc sự cố về máy móc thiết bị phải lập tức tắt điện nguồn của máy, thông báo người quản lý và Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý (trong trường hợp cần thiết có thể báo cáo trực tiếp với Lãnh đạo công ty).1.7.2.3: Sau khi kết thúc làm việc -Vệ sinh máy theo thứ tự từ trên máy xuống nền nhà xưởng. -Thu gom và quét dọn các phế liệu PE cũng như các loại phế loại khác. Phế PE phải thực hiện theo quy định của công ty về quản lý và thu hồi phế.-Cuộn ống PE (chưa cắt) và thành phẩm (bao PE) phải sắp xếp gọn gàng ngăn nắp, số liệu báo cáo rõ ràng.-Máy và khu vực xung quanh máy phải quét dọn sạch sẽ.-Tắt máy, che đậy nguyên liệu nếu ca sau không làm việc.-Ghi chép sổ giao ca, báo cáo người quản lý trước khi ra về.GVHD: Nguyễn Quang Thái9Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD1.7.3: Nội quy an toàn máy trang màngDây chuyền máy tráng màng được sử dụng để tráng phủ một lớp nguyên liệu nhựa PP (hoặc PE) hoặc tráng và ghép một lớp giấy Kraft lên toàn bộ khổ ngang và chiều dài của vải để sản xuất vải bán thành phẩm của bao xi măng hoặc các loại bao khác- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấu máy, các bộ phận an toàn mới được vận máy.- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cá nhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày da.- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chất kích thích trước và trong lúc làm việc.1.7.3.1:Trước khi vận hành:Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàn cho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửa chữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc. 1.7.3.2: Trong khi vận hành- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy, sau khi sử dụng đặt đúng vị trí quy định.- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông số quy định , giới hạn kỹ thuật của máy.- Cấm đưa vật lạ hoặc bất kì bộ phận nào của cơ thể vào trong lòng máy, đặc biệt là các bộ phận đang chuyển động hoặc các bộ phận có điện. Ví dụ: đầu đùn, dao cắt viên, lô trục, manh vải đang chạy….- Tuyệt đối không được phép sử dụng mọi đồ vật bằng kim loại, vật cứng khác hoặc đưa tay vào trong bồn chứa và phễu cấp nguyên liệu.- Tránh xa các khu vực có nhiệt độ cao như nhựa nóng chảy, miệng khuôn,…- Chỉ được đi lại trên lối đi, không với, không nhảy, không leo lên máy.- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ và báo hiệu.- Khi phát hiện nguy cơ mất an toàn hoặc sự cố về máy móc thiết bị phải lập tức tắt điện nguồn của máy, thông báo người quản lý và Tổ Cơ điện GVHD: Nguyễn Quang Thái10Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HDđể sửa chữa, xử lý (trong trường hợp cần thiết có thể báo cáo trực tiếp với Lãnh đạo công ty).- Trong quá trình vận hành, phải phân công người thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của máy lạnh. Nếu phát hiện tình trạng bất thường phải báo cáo ngay cho người quản lý và Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý.- Tuân thủ nội quy an toàn cầu trục.1.7.4: Nội quy an toàn chung đối với dây chuyền máy in _ tạo ống bao xi măngDây chuyền máy In – Tạo ống bao xi măng là hệ thống thiết bị liên hợp In (Flexo), ghép vải PP và giấy Kraft, tạo ống, dán ghép dọc và cắt (chặt) để hình thành bao chứa xi măng.- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấu máy, các bộ phận an toàn mới được vận máy.- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cá nhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày da, khẩu trang hoạt tính, bao tay cao su (khi cần).- Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quần áo.- Công nhân nữ phải búi tóc gọn gàng, tránh nguy cơ tóc bị cuốn vào máy gây tai nạn.- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chất kích thích trước và trong lúc làm việc.1.7.4.1:Trước khi vận hành:Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàn cho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửa chữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc. 1.7.4.2: Trong khi vận hành- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy, sau khi sử dụng đặt đúng vị trí quy định.- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông số quy định , giới hạn kỹ thuật của máy.- Cấm đưa vật lạ hoặc bất kì bộ phận nào của cơ thể vào trong lòng máy, đặc biệt là các bộ phận đang chuyển động hoặc các bộ phận có điện. Ví GVHD: Nguyễn Quang Thái11Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HDdụ: khu vực đầu đùn mép dán, lô xăm lỗ, manh vải hoặc giấy đang chạy…- Cấm để các vật dụng trên thành máy.- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ và báo hiệu.- Cấm nhảy, leo trèo ngang qua máy.- Dùng cào để thu gom phế dưới gầm máy thường xuyên.- Trong quá trình vận hành, nếu xảy ra trường hợp lỗi bao, kẹt bao; dính vật lạ trên mặt vải PP, giấy Kraft; phải ngừng máy hoặc giảm tốc độ đến mức an toàn mới được xử lý.- Khi phát hiện nguy cơ mất an toàn hoặc sự cố về máy móc thiết bị phải lập tức tắt điện nguồn của máy, thông báo người quản lý và Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý (trong trường hợp cần thiết có thể báo cáo trực tiếp với Lãnh đạo công ty).- Tuân thủ nội quy an toàn cầu trục.- Tuân thủ Hướng dẫn an toàn sử dụng mực in và dung môi.- Dung môi và mực in phải được sắp xếp gọn gàng, ngăn nắp, không ảnh hưởng tới sự di chuyển khi vận hành.1.7.5:Nội quy an toan máy thổi ống PEMáy thổi ống PE là hệ thống máy dùng để tạo ống bằng vật liệu nhựa PE dùng bên trong bao Ure và các loại bao/túi khác bằng vật liệu PE. - Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấu máy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy.- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cá nhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày da, khẩu trang vải. - Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quần áo, - Đối với lao động nữ phải búi tóc gọn gàng tránh nguy cơ tóc bị cuốn vào máy gây tai nạn.- Nghiêm cấm ăn uống rượu bia, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc.1.7.5.1:Trước khi vận hành:Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàn cho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửa chữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc.GVHD: Nguyễn Quang Thái12Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD1.7.5.2: Trong khi vận hành- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy.- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông số quy định , giới hạn kỹ thuật của máy.- Cấm đưa tay hoặc vật cứng vào trong bồn chứa và phễu cấp nguyên liệu.- Cấm đưa vật lạ hoặc bất kì bộ phận nào của cơ thể vào trong lòng máy, đặc biệt là các bộ phận đang chuyển động hoặc các bộ phận có điện.- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ và báo hiệu.- Không sử dụng máy móc, thiết bị nếu cơ cấu an toàn bị thiếu hoặc hư hỏng.- Khi xảy ra sự cố (kẹt phế, chập điện……) lập tức tắt điện nguồn của máy, thông báo Trưởng bộ phận hoặc Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý.- Tuân thủ quy định an toàn làm việc trên cao.1.7.6: Nội quy an toàn máy cắt bao PECác máy cắt bao PE là các máy dùng để cắt ngang ống PE theo kích thước (chiều dài) nhất định và được dán nhiệt 1 đầu bao.- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấu máy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy.- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cá nhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày da, khẩu trang vải. - Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quần áo, - Đối với lao động nữ phải búi tóc gọn gàng tránh nguy cơ tóc bị cuốn vào máy gây tai nạn.- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chất kích thích trước và trong lúc làm việc.1.7.6.1:Trước khi vận hành:Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàn cho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửa chữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc. 1.7.6.2: Trong khi vận hànhGVHD: Nguyễn Quang Thái13Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy.- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông số quy định , giới hạn kỹ thuật của máy.- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ và báo hiệu.- Cấm đưa tay vào khu vực dao cắt khi máy đang hoạt động.- Không chỉnh, sửa dao cắt khi máy đang hoạt động.- Khi xảy ra sự cố (kẹt phế, chập điện……) lập tức tắt điện nguồn của máy, thông báo Trưởng bộ phận hoặc Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý. 1.7.6.3: Sau khi kết thúc- Vệ sinh máy theo thứ tự từ trên máy xuống nền nhà xưởng. - Thu gom và quét dọn các phế liệu PE cũng như các loại phế loại khác. Phế PE phải thực hiện theo quy định của công ty về quản lý và thu hồi phế.- Cuộn ống PE (chưa cắt) và thành phẩm (bao PE) phải sắp xếp gọn gàng ngăn nắp, số liệu báo cáo rõ ràng.- Máy và khu vực xung quanh máy phải quét dọn sạch sẽ.- Tắt điện, che đậy nguyên liệu nếu ca sau không làm việc.- Ghi chép sổ giao ca, báo cáo người quản lý trước khi ra về.1.7.7: Nội quy an toan máy cắt bao PPCác máy cắt PP là các máy dùng để cắt ngang ống vải PP theo kích thước (chiều dài) nhất định để sản xuất bao chứa Ure và các loại bao chứa phân bón, nông sản khác- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấu máy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy.- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cá nhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày vải, khẩu trang. - Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quần áo, - Đối với lao động nữ phải búi tóc gọn gàng tránh nguy cơ tóc bị cuốn vào máy gây tai nạn.- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chất kích thích trước và trong lúc làm việc.GVHD: Nguyễn Quang Thái14Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD1.7.7.1:Trước khi vận hành:Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàn cho thiết bị (các dao cắt nhiệt, hệ gá đỡ cuộn vải PP bằng xi lanh – piston khí nén, cũng như các chi tiết chuyển động (tay quay-thanh truyền) nâng hạ dao, các băng và bánh xe/trục dẫn vận chuyển bao)Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửa chữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc. 1.7.7.2: Trong khi vận hành- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy.- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông số quy định , giới hạn kỹ thuật của máy- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ và báo hiệu.- Không leo trèo, ngồi trên cuộn vải, máy cắt, băng tài và tủ điện. - Không chỉnh, sửa dao cắt khi máy đang hoạt động.- Khi xảy ra sự cố (kẹt phế, chập điện……) lập tức tắt điện nguồn của máy, thông báo Trưởng bộ phận hoặc Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý. 1.7.8: Nội quy an toan máy in 8 màu Máy In 4 màu x 2 mặt là hệ thống máy dùng để in không liên tục 4 màu đối với từng mặt của bao.- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấu máy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy.- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cá nhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày vải, khẩu trang hoạt tính, bao tay cao su (khi cần).- Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quần áo.- Công nhân nữ phải búi tóc gọn gàng, tránh nguy cơ tóc bị cuốn vào máy gây tai nạn.- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chất kích thích trước và trong lúc làm việc.GVHD: Nguyễn Quang Thái15Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD1.7.8.1:Trước khi vận hành:Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàn cho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửa chữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc. 1.7.8.2: Trong khi vận hành- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy, sau khi sử dụng đặt đúng vị trí quy định.- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông số quy định , giới hạn kỹ thuật của máy.- Cấm đưa vật lạ hoặc bất kì bộ phận nào của cơ thể vào trong lòng máy, đặc biệt là các bộ phận đang chuyển động hoặc các bộ phận có điện. Ví dụ: lô in, dây xích, băng tải, bánh răng….- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ và báo hiệu.- Cấm đưa các vật có thể phát nhiệt, lửa vào khu vực làm việc như: diêm, quẹt, thuốc lá…- Trong quá trình vận hành, nếu xảy ra hiện tượng hình in không đúng (mất nét, mất mực, kéo màu, lem màu, …), dính vật lạ trên mặt bao và băng tải in người vận hành phải ngừng máy (hoặc có thể giảm tốc độ máy đến mức an toàn) mới được phép xử lý. - Khi phát hiện nguy cơ mất an toàn hoặc sự cố về máy móc thiết bị phải lập tức tắt điện nguồn của máy, thông báo người quản lý và Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý (trong trường hợp cần thiết có thể báo cáo trực tiếp với Lãnh đạo công ty).- Tuân thủ hướng dẫn an toàn sử dụng mực in và dung môi.GVHD: Nguyễn Quang Thái16Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HDCHƯƠNG 2: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BAO XI MĂNGA. Nguyên liệu sử dụng:2.1.1. Vai trò của nguyên liệu:- Nguyên liệu đóng vai trò quan trọng trong công nghệ sản xuất . Nguyên liệu phải có cỡ hạt, thành phần khoáng hóa ổn định, phù hợp với quá trình và tiếp theo để tạo nên sản phẩm có thành phần pha và chất lượng cần thiết.- Công ty cổ phần bao bì đạm Phú Mỹ sử dụng chủ yếu nguyên liệu nhập ngoại. Các nguyên liệu nhập về công ty thường là nguyên liệu thô và được kiểm tra độ ẩm bởi các kỹ sư của nhà máy, kiểm tra thành phần hóa bởi trung tâm kiểm nghiệm chất lượng trước khi nhập kho.2.1.2. Các loại nguyện liệu sử dụng:- Nguyên liệu sẵn có trong nước GVHD: Nguyễn Quang Thái17Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD- Nguyên liệu nhập khẩu từ nước ngoài : Các nước có nền dầu khí phát triển- Nguyên liệu chính : Hạt nhựa PP & hạt nhựa PE. - Nguyên liệu phụ: Chất tạo màu ,CaCO3, chất tẩy,…2.1.2.1 Nguyên liệu PP:• Định nghĩa: PP là nhựa nhiệt dẻo được sản xuất bởi quá trình polyme hóa các phân tử Polypropylen để tạo thành các mạch phân tử polyme dài. Có nhiều cách khác nhau để liên kết các monome lại, nhưng đối với sản phẩm thương mại PP, một trong những cách phổ biến nhất là sử dụng các hệ xúc tác để chế tạo các mạch polyme tinh thể. Điều này tạo ra sản phẩm dạng bán tinh thể có tính chất vật lý, cơ học, và tính chất nhiệt tốt, tương ứng với dạng isoatactic PP (dạng tinh thể). Ngoài ra trong quá trình sản xuất PP, còn xuất hiện một dạng PP có độ mềm, có thể sử dụng như một chất bám dính, chúng có tính chất nhiệt và tính chất cơ kém hơn. Đó là dạng atactic PP (không tinh thể) (a-PP).• Cấu tạo: • Tính chất: Tính chất lý nhiệt (độ bền nhiệt):- Nhiệt độ nóng chảy cao tnc= 160 ÷170 C.- Ổn định ở 150 C dưới tác dụng của ngoại lực.- Chịu được nước sôi lâu, không biến dạng.- Ở 155 C, PP vẫn còn ở thể rắn, nhưng đến gần nhiệt độ nóng chảy PP chuyển sang trạng thái mềm (như cao su).GVHD: Nguyễn Quang Thái18Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD- Khi giảm từ nhiệt độ nóng chảy đến 120 C, PP bắt đầu kết tinh nhiệt độ kết tinh cao. Khả năng chịu ánh sáng mặt trời: - Do có nguyên tử H ở C bậc 3 linh động nên PP dễ bị oxi hóa, lão hóa.- Với PP không có chất ổn định thì dưới ánh sáng khuếch tán vẫn ổn định tính chất trong 2 năm. Tuy nhiên khi có ánh sáng trực tiếp thì chỉ sau vài tháng sẽ bị giòn và phá hủy ngay.- Với PP có chất ổn định (hoặc dùng muội than 2 %) dưới ánh sáng trực tiếp (tia cực tím) thì sau 2 năm tính chất không thay đổi, bền trong 20 năm. Độ bền hóa học:- Ở nhiệt độ thường, PP không tan trong các dung môi hữu cơ, ngay cả khi tiếp xúc lâu, mà chỉ trong các cacbuahydro thơm và clo hóa. Nhưng ở nhiệt độ trên 80 C thì PP bắt đầu tan trong 2 loại dung môi trên.- Polyme có độ kết tinh lớn bền hóa chất hơn polyme có độ kết tinh bé.B.Dây chuyền công nghệ2.1: Máy tạo sợi Hình 2.1: Máy tạo sợi2.1.1: Cấu tạo  Cụm đầu ép đùn (Extruder) GVHD: Nguyễn Quang Thái19Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD Hình 2.2: Đầu đùn gồm có:+ Động cơ + hệ truyền động dây đai + hộp giảm tốc+ Hệ thống đầu đùn nhựa, gồm: Phễu và xi lô nạp nhận hỗn hợp nguyên liệu, xi lanh, trục vít, vỏ ngoài xi lanh được gia nhiệt có đầu dò nhiệt độ, điều khiển nhiệt độ và quạt giải nhiệt (để làm giảm nhiệt độ) theo từng vùng trên toàn bộ chiều dài xi lanh.+ Lưu ý: Phần kết nối cổ đầu xilanh/trục vích với phần hộp giảm tốc có hộp nước lạnh tuần hoàn để lầm mát cổ đầu xilanh và ngăn truyền nhiệt nóng từ xilanh/Trục vích sang hộp giảm tốc. Bộ phận lưới lọc/cổ nối(Screen Changer/Adaptor): Tại các vộ phận này cũng được gia nhiệt bằng điện trở để giử cho khối nhiên liệu luôn ở trạng thái nhão . Lưới được dùng là loại lưới kép(gồm 2 lưới kẹp cùng với nhau, 1 thô và 1 tinh). Tại 2 khe miệng bộ lưới lọc này có 2 ngăn chứa nước lạnh tuần hoàn ,mục đích là dể đóng rắn nhựa tị khe miệng nào ngăn cho hỗn hợp nhão trào ra theo 2 khe miệng này. Miệng khuôn (Die detail): Là bộ phận quan trọng nhất để hỗn hợp nhựa đùn ra thành dạng màng,phẳng. Trên dọc theo chiều dài khuôn cũng có các điện GVHD: Nguyễn Quang Thái20Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HDtrở, đầu dò nhiệt và điều khiển nhiệt độ nhất định làm cho hỗn hợp nhựa vẫn ở trạng thái nhão đều theo chiều dài miệng khuôn. Điều chỉnh độ dày mỏng của sợi. Bồn nước (Water Bach): GVHD: Nguyễn Quang Thái21Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HDHình 2.3: Bồn nướcTác dụng của bồn nước này là làm chuyển trạng thái của mảng nhựa từ nhão sang rắn. Nhiệt độ của bồn nước được duy trì ở nhiệt độ nhất định nhờ hệ thống nước lạnh(làm lạnh bằng máy lạnh). Bên trong bể nước có các ống trục thép để làm chuyển hướng màng nhựa. Màng nhựa ra khỏi bể nước qua các cặp thanh đồng gạt nước hút nước và thổi khô nước trên mặt màng nhựa(màng phim);đặc biệt là 3 cặp trục ép cao su có tác dụng làm khô màng nhựa và keo màng nhựa. Dao xẻ màng (Cuter Unit): GVHD: Nguyễn Quang Thái22Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HD Hình 2.4: Dao xẻ màngTác dụng của hệ thống dao này là để xẻ dọc màng nhựa mà sau này là thành sợi. Chi tiết quan trọng nhất của cụm này là trục dao mà trên đó gắn các dao lam,giữa chúng có các vòng cách có bề dày thật đều để các dây sợi có bề rộng đều nhau. Trục dao được lắp trên một hệ thống truyền động cam-kéo bằng lò xo để cho trục dao “lắc lư”. Bộ lô kéo-giữ sợi (Holding Unit): Hình 2.5: Bộ lô kéo giữ sợiGVHD: Nguyễn Quang Thái23Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HDGồm có 1 cặp lô thép được ma phủ lớp crôm bên ngaoif và rất nhẫn; Có 1 trục cao su ép lớp sợi lên 1 trong 2 lô thép và kéo lớp sợi chuyển động. Tốc độ của bộ phận này rất quan trọng,ảnh hưởng tới tính chất cơ lý của sợi Lò sấy nóng sợi: HaoHình 2.6: Lò ủ sợi+ Màng nhựa sau khi được xẻ thành sợi,lò sấy nóng sẽ sấy nóng sợi đến độ dẻo cho phép.Mục đích làm kéo giãn sợi để xác định bề rộng sợi,độ bền kéo dứt sợi và độ giãn dài của sợi. Cum lô kéo dãn sợi: StretchingGVHD: Nguyễn Quang Thái24Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu Lớp CD09HDHình 2.7: Stretching+ Gồm có 4 lô kéo giãn sợi ,quyết định tới bề rộng sợi và độ giãn dài của sợi. Lô tôi sợi (Annealing)GVHD: Nguyễn Quang Thái25

Trích đoạn

• CHƯƠNG 3:CHIẾN LƯỢC PHÁT TRIỂN VÀ KẾT LUẬN

Tài liệu liên quan

• Báo cáo thực tập tại công ty cổ phần Kinh Bắc.PDF
  • 26
  • 1
  • 5
• Báo cáo thực tập tại công ty cổ phần kỹ thuật và thương mai Gia Phúc.PDF
  • 27
  • 961
  • 3
• Báo cáo thực tập tại công ty cổ phần Sơn Tổng hợp Hà Nội.PDF
  • 30
  • 1
  • 6
• báo cáo thực tập tại công ty cổ phần cơ khí 75 - Đại học thăng long.doc
  • 45
  • 973
  • 14
• Báo cáo thực tập tại công ty Cổ Phần Công Nghệ Địa Vật Lý.docx
  • 87
  • 992
  • 0
• Báo cáo thực tập tại Công ty cổ phần thương mại và dịch vụ kỹ thuật Đông Nam Á.docx
  • 59
  • 1
  • 6
• báo cáo thực tập tại Công ty Cổ Phần Chứng khoán Hoà Bình
  • 19
  • 980
  • 2
• Báo cáo thực tập tại Công ty cổ phần ống sợi thủy tinh Vinaconex
  • 29
  • 838
  • 2
• báo cáo thực tập tại Công ty cổ phần Conrtrexim số 1
  • 37
  • 558
  • 0
• báo cáo thực tập tại Công ty cổ phần Kiểm toán và tư vấn (A&C)
  • 22
  • 857
  • 6

Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

(8.47 MB - 38 trang) - BÁO cáo THỰC tập tại CÔNG TY cổ PHẦN BAO bì đạm PHÚ mỹ Tải bản đầy đủ ngay ×