Biện Pháp Hạn Chế Hiện Tượng Phôi Bám (lẹo Dao Cắt)

Có nhiều biện pháp nhằm hạn chế, làm giảm hiện tượng phôi bám (lẹo dao cắt) trong quá trình khoan cắt gia công kim loại. Sau đây máy khoan bàn KTK  xin cung cấp một số phương pháp nhỏ sẽ giúp khắc phục hiện tượng trên

* Gia công vật liệu cắt với tốc độ thích hợp:

– Hiện tượng lẹo dao thường xảy ra trong khoảng tốc độ cắt từ 7-75 m/phút. Khi tốc độ cắt nhỏ, nhiệt độ ở vùng cắt không đủ để thiêu kết và tôi cứng phần phôi bám vào (do nhiệt sinh ra trong khi cắt đủ thời gian để tỏa ra ngoài môi trường). Ngược lại, khi tốc độ cắt lớn hơn 75 m/phút thì nhiệt cắt sinh ra là rất lớn, phôi bị chảy ra không đủ thời gian để tỏa nhiệt và đông cứng thành lẹo dao.

Bảng tốc độ cắt đối với thép dụng cụ

Vì vậy để trành hiện tượng phôi bám (lẹo dao) thì tùy theo vật liệu làm dao cắt mà chúng ta nên chọn tốc độ cắt nhỏ hơn 7 m/phút hoặc lớn hơn 75 m/phút.

Trường hợp không chọn được tốc độ cắt hợp lý để tránh lẹo dao thì nên thực hiện biện pháp giải nhiệt vùng cắt (nước làm mát)

** Mài bóng mặt trước của dao cắt:

Một số loại dao cắt trong gia công cơ khí

Mũi khoan từ TCT Powerbor

Đĩa cắt nhôm HSS  

Mặt trước của dao cắt được mài tinh (mài bóng) sẽ làm giảm ma sát giữa phôi cắt và dao cắt làm giảm đáng kể nhiệt cắt sinh ra, và làm hạn chế sự kìm hãm lớp bề mặt của phôi, ngăn cản sự hình thành lẹo dao.

*** Sử dụng nước làm mát, bôi trơn:

Sử dụng nước làm mát bôi trơn là biện pháp giải nhiệt vùng cắt hiệu quả nhất để tránh hình thành lẹo dao. Sử dụng nước làm mát phun trực tiếp vào vùng cắt sẽ làm giảm nhiệt độ của các thành phần tham gia vào quá trình cắt gọt.

Nước làm mát sẽ làm tăng tuổi thọ của dao cắt, dụng cụ cắt sẽ không bị cháy, vở do nhiệt cắt sinh ra

Nước làm mát được bán rất nhiều trên thị trường, chúng ta có thể dễ dàng tìm mua.

Share this:

• Twitter
• Facebook
• LinkedIn

Like Loading...

Related