Bột Nở Tách Đá SINO-CRACK - Vật Liệu Tách Phá Đá Không Nổ

BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK là vật liệu tách phá đá không nổ, khác hoàn toàn các vật liệu tách phá đập vụn phổ biến như thuốc nổ và các vật liệu nguy hiểm khác. Nó không tạo ra tiếng nổ, không tạo sóng xung kích, không làm đá văng, không gây chấn động, không có bụi và khí độc gây ô nhiễm môi trường

Bột Nở Tách Đá SINO-CRACK PDF

1. BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK
   1. Đặc biệt, với khai thác đá khối:
2. ĐẶC TRƯNG KỸ THUẬT BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK
   1. 1. Thông tin sản phẩm
   2. 2. Thành phần hóa học
   3. 3. Đặc trưng hóa lý
   4. 4. Lưu ý
   5. 5. Một số đặc tính về lực trương nở của BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK
   6. ĐỊNH MỨC SỬ DỤNG BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK
3. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK
   1. KHOAN LỖ
   2. 1. Đường kính lỗ khoan
   3. 2. Chiều sâu lỗ khoan
   4. 3. Góc khoan
   5. 4. Khoảng cách giữa các lỗ khoan
   6. 5. Sơ đồ khoan
   7. TRỘN BỘT
   8. NẠP VỮA
   9. VÍ DỤ
   10. NGUYÊN NHÂN GÂY BẮN PHỤT
   11. AN TOÀN LAO ĐỘNG
   12. MỘT SỐ HÌNH ẢNH TẠI CÔNG TRƯỜNG KHAI THÁC MỎ SỬ DỤNG BỘT NỞ PHÁ ĐÁ SINO-CRACK
4. LIÊN HỆ MUA BỘT NỞ TÁCH ĐÁ SINO-CRACK
   1. AN TIẾN HƯNG – HÀ NỘI 1
   2. AN TIẾN HƯNG – HÀ NỘI 2
   3. AN TIẾN HƯNG – HỒ CHÍ MINH
   4. AN TIẾN HƯNG – THỦ ĐỨC

BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK

• Sử dụng các loại thuốc nổ trong tách phá đá hoặc cấu kiện bê tông, nhất là ở những nơi chật hẹp bị hạn chế bởi vấn đề đảm bảo an toàn, chống ô nhiễm môi trường và đòi hỏi phải có giấy phép đặc biệt của cơ quan có thẩm quyền. BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ là giải pháp thay thế.
• Khi BỘT NỞ TÁCH ĐÁ SINO-CRACK trộn với một lượng nước thích hợp tạo thành vữa đổ vào lỗ khoan đã khoan trước đó trên khối đá hoặc cấu kiện bê tông cần tách phá, vữa BỘT NỞ TÁCH ĐÁ sẽ dần đông cứng và trương nở tạo áp lực đẩy sinh ra hệ thống các đường nứt tách phá đá và bê tông.
• BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ tách phá đá, bê tông bằng lực trương nở trên cơ sở phản ứng thuỷ hoá.
• Nó không những không gây nguy hiểm như thuốc nổ mà còn đem lại hiệu quả kinh tế cao do giảm số mét dài khoan nhờ khoảng cách bố trí các lỗ khoan tăng lên 2, 3 lần so với dùng phương pháp nổ nước.

Đặc biệt, với khai thác đá khối:

• Sử dụng thuốc nổ thông thường đá rất dễ bị nứt vỡ, thủ tục khó khăn, nguy hiểm tính mạng, ô nhiễm môi trường…
• Dùng phương pháp thủ công bằng tay (đục, đẽo, nêm…) tốn thời gian, tốn sức lao động, hiệu quả không cao….
• Dùng máy móc, dây cắt kim cương ngay tại mỏ chi phí cao, cồng kềnh, nhanh bị mòn với những mỏ đá cứng…
• Sử dụng BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK đơn giản, nhanh gọn, dễ dàng, không mất nhiều thời gian đào tạo, huấn luyện, không cần đầu tư thiết bị máy móc phụ trợ khai thác đồng thời an toàn không làm khối đá nứt vỡ hoặc rạn tế vi, có thể khai thác được những khối đá lớn, nâng cao hiệu quả và chất lượng đá khối được khai thác.
• BỘT NỞ TÁCH ĐÁ có thể dùng trong khai thác đá khối (đá hoa cương, đá cẩm thạch,…), thanh thải, phá vỡ vật cản bằng đá, bê tông, bê tông cốt thép, gạch,… ở các công trình xây dựng hoặc cải tạo.

ĐẶC TRƯNG KỸ THUẬT BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK

1. Thông tin sản phẩm

• Tên sản phẩm: BỘT NỞ TÁCH ĐÁ –STONE CRACKING POWDER
• Lĩnh vực sản phẩm: Vật liệu xây dựng ( Xi măng nở)
• Công dụng: dùng tách đá khối và phá dỡ các cấu kiện bằng đá hoặc bê tông
• Xuất xứ: Trung Quốc

2. Thành phần hóa học

• Thành phần các hóa chất độc hại: không có
• Thành phần các hóa chất không độc hại

Oxit Silic (SiO2)

Oxit nhôm (AL2O3)

Oxit Sắt (Fe2O3)

Oxit Sulfur (SiO3)

Oxit canxi và Oxit magie ( CaO và MgO)

Các hóa chất khác

3. Đặc trưng hóa lý

– Trạng thái vật lý: thể rắn (bột) – Màu sắc: Xám sáng – Mùi vị: không

– Tỷ trọng: 3,2 g/cm3 – Tỷ khối đống: 1,18 g/cm3 – Nhiệt độ nóng chảy: 11000C

• Độ an định hóa học: bền vững
• Độ kiềm PH của sản phẩm sau phản ứng thủy hóa: 13
• Đặc trưng cháy nổ: không bùng cháy, không bị kích nổ ( không phải là thuốc nổ)
• Khả năng tăng thể tích của sản phẩm sau phản ứng thủy hóa: 3 lần

4. Lưu ý

Khi nhiệt độ của môi trường công trường cao hơn nhiệt độ của bột, cần chú ý các điểm sau:

1. Khi thợ đổ bột, tránh nhìn thẳng vào lỗ khoan để tránh nguy cơ bị bột phụt vào mắt.
2. Để giảm tình trạng bột phụt, có thể thực hiện theo hai cách sau:
   • Giảm đường kính mũi khoan xuống. Ví dụ: nếu đang sử dụng khoan 38-42mm, hãy giảm xuống khoảng 32-34mm.
   • Trộn thêm đường ăn (đường thường) vào bột. Ví dụ: Trộn 1 thìa cà phê đường (thìa nhỏ) với mỗi túi bột 5kg. Lưu ý rằng việc trộn nhiều đường sẽ làm giảm sức nở của bột.
3. Sử dụng bột vào buổi sáng, khi mặt trời chưa chiếu sáng hoặc lúc ánh nắng mặt trời chưa đến. Lúc này, đá và bề mặt công trường vẫn còn mát từ sương đêm, giúp giảm nguy cơ bột phụt ra ngoài.

5. Một số đặc tính về lực trương nở của BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK

• Áp suất trương nở tăng dần và lớn hơn 300kG/cm2. Lực kháng kéo của đá và bê tông nhỏ hơn cường độ chịu nén của chúng hàng chục lần.
• Với đá chỉ khoảng 40-80kG/cm2 và của bê tông chỉ từ 20-40kG/cm2, nên đá và bê tông dễ dàng bị tách phá khi trên chúng khoan lỗ và nạp vữa BỘT NỞ TÁCH ĐÁ
• Áp suất trương nở tỷ lệ thuận với đường kính lỗ khoan, lỗ khoan càng lớn thì lực trương nở càng lớn, nhưng lỗ khoan lớn dễ làm vữa BỘT NỞ TÁCH ĐÁ bắn phụt. Lỗ khoan tối ưu là 38mm.
• Tỷ lệ nước trộn ảnh hưởng tới áp suất trương nở. Lượng nước dùng là 30%. Giảm nước sẽ khó rót đổ vữa vào lỗ khoan, tăng thêm nước sẽ giảm một phần lực trương nở.
• Áp suất trương nở tăng theo thời gian. Ngay sau khi trộn nước bột đã bắt đầu trương nở, áp suất tăng nhanh và tách phá sau 2h đến 10h tùy theo chất liệu của vật thể cần tách phá.
• Áp suất trương nở phát triển tỷ lệ với nhiệt độ môi trường. Nhiệt độ cao tốc độ phản ứng sẽ tăng nhanh. Với mỗi loại bột chỉ dùng trong dải nhiệt độ môi trường quy định, cao hơn bột dễ bị bắn phụt.
• Áp suất trương nở gần miệng lỗ khoan giảm một phần do lớp bột gần mặt thoáng dâng trồi.
• Chiều cao lỗ khoan cần đủ sâu, tối thiểu phải lớn hơn 3 lần đường kính lỗ để đảm bảo hiệu quả tách phá.

PHÂN LOẠI BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ có 4 loại: 1, 2, 3 và 4. Tùy theo thời tiết và nhiệt độ của vật thể tách phá mà sử dụng loại bột tương ứng

Loại	Nhiệt độ vật thể cần tách phá	Nhiệt độ nước dùng để trộn	Đường kính lỗ khoan
1	> 25°C	NƯỚC LẠNH	36-42mm 38 mm là kích thước tối ưu
2	15°C- 25°C	NƯỚC LẠNH
3	5°C- 14°C	20°C max
4	-10°C- 4°C	30°C max

ĐỊNH MỨC SỬ DỤNG BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK

Định mức khối lượng BỘT NỞ TÁCH ĐÁ phụ thuộc vào đường kính lỗ khoan và khoảng cách giữa các lỗ khoan. Lượng bột tiêu tốn cho 1m dài khoan thể hiện như sau:

Đường kính lỗ khoan( mm)	36	38	40	42
BỘT NỞ TÁCH ĐÁ (kg/m)	1,6	1,8	2,0	2,2

• Đong 1.5l- 1.7 l nước sạch vào bình chứa, sau đó từ từ dốc 1 bao (5kg) BỘT NỞ TÁCH ĐÁ vào nước và khuấy đều để tạo thành hỗn hợp vữa mịn, không vón cục. Nếu trộn bằng tay, yêu cầu đeo găng tay bảo hộ
• Nếu đá hoặc bê tông vượt quá 20°C, thêm 150g nước bổ sung/ 5kg bột
• Thông thường cần sử dụng 7kg BỘT NỞ TÁCH ĐÁ để tách 1m3 đá khối. Trường hợp tách, chẻ khối nhỏ và phá bê tông cốt thép, tổng lượng bột cần thiết có thể gấp 2 đến 4 lần
• Lượng bột tiêu tốn còn phụ thuộc vào loại đá, số mặt thoáng, đá tảng hay đá liền khối.
• Trường hợp có 2 mặt thoáng trở lên, tiêu tốn bột cho các loại đá như sau:

Vật liệu cần tách phá	Lượng BỘT NỞ TÁCH ĐÁ / 1m3 (kg)
Đá mềm	5- 8
Đá cứng trung bình	8- 12
Đá rất cứng	12- 20
Bê tông thường	5- 8
Bê tông cốt thép	10- 25

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ SINO-CRACK

Các bước thực hiện: Khoan lỗ — Trộn bột – Nạp vữa – Phản ứng tách phá

KHOAN LỖ

1. Đường kính lỗ khoan

Đường kính lỗ khoan dùng để nạp vữa từ 36- 42 mm. Đường kính tối ưu là 38mm

2. Chiều sâu lỗ khoan

a. Chiều sâu lỗ khoan tối đa là 8m

b. Chiều sâu lỗ khoan tối thiểu phải gấp 4 lần đường kính lỗ. VD: Đường kính lỗ khoan là 38mm thì chiều sâu tối thiểu là 152 mm

c. Chiều sâu lỗ khoan phụ thuộc vào loại vật liệu và dạng khai thác, chiều sâu lỗ khoan xác định như sau:

Dạng vật liệu	Chiều sâu lỗ khoan
Đá tảng( đá mồ côi)	80% chiều cao khối đá
Đá liền khối pha băng	105% chiều cao băng
Bê tông	90% chiều cao khối bê tông

3. Góc khoan

Thích hợp nhất là khoan lỗ thẳng đứng. Trong trường hợp chiều dày khối vật liệu mỏng phải khoan nghiêng 45- 60° với bề mặt vật liệu để lỗ khoan đạt độ sâu lớn hơn 4 lần đường kính lỗ tránh trào phụt bột và tăng hiệu quả tách phá.

4. Khoảng cách giữa các lỗ khoan

• Khoảng cách giữa các lỗ khoan phụ thuộc vào loại đá, kích thước khối đá cần tách, số mặt tự do, lượng cốt thép( với bê tông cốt thép),…
• Với mỗi loại đá và bê tông cần khoan, nạp vữa thử nghiệp trước để xác định khoảng cách khoan chính thức cho phương án tách phá.
• Khi dùng lỗ khoan φ38 hoặc φ40 có thể lấy khoảng cách giữa các lỗ khoan như sau:

Vật liệu cần tách phá	Khoảng cách giữa các lỗ khoan (cm)
Đá mềm	35-45
Đá cứng trung bình	30-40
Đá rất cứng	25-35
Bê tông thường	35-45
Bê tông cốt thép	20-30

Khoảng cách từ lỗ khoan ngoài cùng tới mặt thoáng bên lấy bằng ½ khoảng cách giữa các lỗ khoan

5. Sơ đồ khoan

Có thể ứng dụng BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ vào nhiều dạng khai thác đá và xây dựng khác nhau.

Một số sơ đồ khoan sau là những trường hợp điển hình trong khai thác và phá dỡ đá và bê tông

a. Đá tảng ( đá mồ côi)

b. Đá liền khối pha băng

c. Đá liền khối cắt chữ “ V”

Phần (1) nạp vữa tách moi lấy trước khối chữ “ V” sau đó mới nạp phần (2). Trường hợp cần tách moi sâu hơn thì thực hiện moi nối tiếp lần 2 ở phía dưới tương tự như lần 1.

d. Phá dỡ bê tông cốt thép

TRỘN BỘT

1. Dụng cụ:

• Xô trộn dung tích 10 -15 lít
• Thiết bị trộn: máy khoan lắp que trộn cơ mấu chữ “ T” ở đầu. Có thể trộn tay bằng que trộn có bản rộng 3- 5cm
• Bình đong nước
• Thiết bị bảo hộ: kính bảo hộ, găng tay cao su, khẩu trang

2. Nước trộn

• Chỉ dùng nước sạch, trong ( nước máy, nước giếng, nước mưa…) Nước không được lẫn dầu hoặc tạp chất hữu cơ khác.
• Nhiệt độ nước dùng không quá nhiệt độ cho phép đối với mỗi loại bột.
• Khi nhiệt độ không khí trên 30°C nên dùng nước có nhiệt độ dưới 15°C cho BỘT NỞ TÁCH ĐÁ loại 1

3. Trộn bột

• Đo nhiệt độ môi trường và chọn loại bột thích hợp. Nếu dùng bột ở nhiệt độ tháp hơn giới hạn dưới của dải nhiệt độ cho mỗi loại bột, thời gian tách sẽ lớn hơn.
• Nhiệt độ cao hơn giới hạn trên sẽ nhanh nhưng bột dễ bị bắn phụt. Nếu trộn và nạp bột vào sáng sớm, mỗi lần trộn 1 bao BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ
• Đong 1,5- 1,7 l nước sạch vào bình chứa, sau đó từ từ dốc 1 bao (5kg) BỘT NỞ TÁCH ĐÁ vào nước và khuấy mạnh đều tay để bột thấm nhuyễn đều nước..
• Không được để bột vón cục hoặc lỏng không đều. Nên một người đổ bột, một người khuấy trộn.
• Nếu đá hoặc bê tông vượt quá 20°, thêm 150g nước bổ sung cho mỗi bao( 5kg)
• Nếu vữa BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ sau khi trộn đặc khó rót đổ vào lỗ khoan có thể cho thêm 1 lượng nước để trộn lỏng nhuyễn nhưng tổng lượng nước không nên quá 35% ( 1,8 lít cho 5kg BỘT NỞ TÁCH ĐÁ ). Nhiều nước, lực trương nở của bột giảm.
• Thời gian trộn 1 bao bột(5kg) chỉ nên trong vòng 2-3phút

NẠP VỮA

1. Nạp vữa vào lỗ khoan

• Sau khi trộn, trong vòng thời gian 5 phút phải nạp hết vữa BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ vào các lỗ khoan. Nạp vữa bằng cách rót trực tiếp hoặc dùng phễu có lỗ dẫn rộng. Rót từ từ để không có khối vữa lớn chèn lấp lỗ khoan tạo túi không khí trong cột vữa. Có thể dùng que xăm chọc để vữa rơi đều và không có túi khí
• Thổi bụi khỏi lỗ khoan sau đó đổ vữa vào lỗ sao cho vữa cách miệng lỗ 30mm. Đổ hết lỗ khoan này tới lỗ khoan khác. Hết hàng này sang hàng khác.
• Khi nạp hết mẻ vữa, dùng miếng cao su vét sạch rồi rửa qua dụng cụ trộn mới tiếp hành trộn, nạp mẻ khác.

2. Sử dụng túi polyetylen lót lỗ khoan.

• Khi có khe trống, lớp đất sét dày giữa lòng vật thể cần tách phá hoặc khai thác, thi công trong môi trường nước cần sử dụng túi dạn ống polyetylen mỏng có đường kính lớn hơn đường kính lỗ khoan một chút để lót lỗ khoan.
• Dùng bơm có vòi bơm nạp vữa từ đáy lỗ khoan và vừa bơm vừa rút từ từ vòi bơm, Nếu miệng lỗ khoan có nước thì buộc chặt túi để tránh vữa bị nước làm loãng.

3. Hỗ trợ sau nạp vữa

• Các lỗ khoan sau nạp vữa không cần trám bịt, nút chặt. Trường hợp có mưa có thể lấy nylon che đậy. Trời nóng có thể che ánh nắng trực tiếp vào miệng lỗ khoan bằng lá cây hoặc cỏ khô ẩm
• Đeo kính bảo hộ khi cần lại gần kiểm tra xác định vết nứt
• Thông thường ở nhiệt độ 25 độ C, đá sẽ tách phá sau khi nạp bột 5,5h còn bê tông là 3h.
• Chờ BỘT NỞ TÁCH ĐÁ tách hết chiều sâu mới bẩy kéo chuyển đá hoặc bê tông để sử dụng hết hiệu quả của bột.

VÍ DỤ

• Muốn khai thác đá hoa hoặc đá granite với kích thước 200cm x200cm x200cm
• Quy định rằng đường kính lỗ khoan thô là 38mm. Có 9 lỗ theo phương thẳng đứng và 5 lỗ theo phương nằm ngang, tổng cộng 14 lỗ
• Dung tích mỗi lỗ là: 1,9cm x 1,9cm x 3,14 x 200cm =2,267 cm3
• Mức tiêu thụ chuẩn của BỘT NỞ TÁCH ĐÁ là 1,6g/ cm3
• Tổng mức tiêu thụ cho 1 lỗ là 2267 x 1,6= 3627g= 3,63 kg
• Tổng mức tiêu thụ cho 14 lỗ là 3,63 kg x 14= 50kg
• Mức tiêu thụ tiêu chuẩn cho đá hoa và đá granite 50kg ÷ 8m3= 6,25 kg/m3

MỨC TIÊU THỤ THỰC TẾ CÓ THỂ CHỊU ẢNH HƯỞNG BỞI CÁCH BÀI TRÍ LỖ KHOAN, ĐỘ RẮN CỦA ĐÁ VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC

NGUYÊN NHÂN GÂY BẮN PHỤT

• Sử dụng đường kính lỗ khoan quá lớn, 60mm là tối đa( xem bảng nhiệt độ)
• Sử dụng nước trộn quá ấm ( Xem bảng nhiệt độ)
• Tỉ lê nước ít hơn 1:4 đặc biệt là khi đá hoặc bê tông trên 25 độ C
• Nhiều bụi khô ở trong lỗ có thể hút nước từ vữa BỘT NỞ TÁCH ĐÁ
• Thời gian trộn và tra bột quá lâu
• Ước chừng nhiệt độ lỗ khoan thay vì đo
• Ước chừng nhiệt độ nước thay vì đo
• Lỗ quá nông. Độ sâu phải gấp 4 lần đường kính hoặc hơn
• Thái độ tự tin thái quá, làm như biết mọi việc của một số người dẫn đến bỏ qua việc đọc tài liệu một cách cẩn thận. CÓ THỂ GÂY NÊN TAI NẠN Hiện tượng bắn phụt thường không xày ra sau 3h kể từ khi tra bột

AN TOÀN LAO ĐỘNG

• Hiện tượng bắn phụt BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ ra khỏi lỗ xảy ra khi dùng bột với nhiệt độ môi trường vật thể, đường kính lỗ khoan, nhiệt độ nước trộn cao hơn quy định. Hiện tượng bắn phụt có thể xảy ra liên tiếp 3-4 lần với 1 lỗ khoan hoặc cùng 1 lúc với một số lỗ khoan. BỘT NỞ TÁCH ĐÁ có thành phần chủ yếu là oxit canxi nên nếu bị bột bắn phụt vào mặt cần phải xả nước sạch rửa mắt ngay lập tức và tới ngay cơ quan y tế nếu cần.
• Để tránh hiện tượng bắn phụt cần dùng BỘT NỞ TÁCH ĐÁ đúng loại tương ứng với nhiệt độ môi trường cụ thể của vật thể cần tách phá và đường kính lỗ khoan, nhiệt độ nước trộn. Nên trộn và nạp vữa BỘT NỞ TÁCH ĐÁ vào sáng sớm
• Mỗi lần trộn không quá 1 bao( 5kg), không đựng BỘT NỞ TÁCH PHÁ ĐÁ trong can nhựa, bình thủy tinh. Không để vữa BỘT NỞ TÁCH ĐÁ thừa trong xô trộn(phần thừa trộn với nước làm loãng rồi đổ ra đất trống)
• Không nút, chèn, lấp miệng lỗ khoan đã nạp bột
• Công nhân thao tác trộn, nạp bột phải đeo kính bảo hộ, găng tay cao su và khẩu trang
• Không nhìn trực tiếp vào lỗ khoan trong vòng 10h sau khi nạp bột
• Không để người không liên quan đến gần lỗ khoan dưới 7m trong vòng 10h sau khi nạp bột
• Bột hết hạn sử dụng có thể tiêu hủy bằng cách trộn bột với khối lượng nước lớn ( 1 kg bột dùng khoảng 1 lít nước) rồi đổ vào hố rộng hoặc bãi đất trống.

MỘT SỐ HÌNH ẢNH TẠI CÔNG TRƯỜNG KHAI THÁC MỎ SỬ DỤNG BỘT NỞ PHÁ ĐÁ SINO-CRACK

1. Khai thác mỏ đá xanh đen

2. Khai thác mỏ đá granite

3. Khai thác mỏ đá hoa trắng

3. Tách phá bê tông/ Bê tông cốt thép

Bê tông trụ cầu

4. Tách phá nguyên liệu khác

Đào đường hầm

Bài viết liên quan:

• Bột Nở Tách Đá SINO-CRACK – Vật Liệu Tách Phá Đá Không Nổ
• Biện Pháp Thi Công Chống Thấm Bể Nước Ăn
• Giá Thi Công Khoan Cấy Thép Ramset
• Định Mức Keo Sika, Ramset, Hilti, Fischer
• Quy Trình Thi Công Chống Thấm Bằng Neomax 201
• Chống Thấm Bể Nước Thải Bằng Sika Poxitar F
• Công Ty Tnhh Vinkems Việt Nam
• Tiêu Chuẩn Quốc Gia Tcvn 9066:2012 Tấm Trải Chống Thấm
• Chống Thấm Polyurethane Neomax 820
• Giới Thiệu Công Ty Hilti Việt Nam

LIÊN HỆ MUA BỘT NỞ TÁCH ĐÁ SINO-CRACK

AN TIẾN HƯNG – HÀ NỘI 1

Ngõ 120 Hoàng Quốc Việt, Quận Cầu Giấy Hà Nội 100000 Việt NamĐiện thoại: +84933911199Fax: 0984551155Email: antienhungmtv@gmail.com

AN TIẾN HƯNG – HÀ NỘI 2

6-8/52/169 Đường Đại Mỗ, Quận Nam Từ Liêm Hà Nội 12000 Việt NamĐiện thoại: 0984551155Fax: 0933911199Email: antienhungmtv@gmail.com

AN TIẾN HƯNG – HỒ CHÍ MINH

692 Điện Biên Phủ, Phường 22, Quận Bình Thạnh Hồ Chí Minh Việt NamĐiện thoại: 0353553355Fax: 0353553355Email: antienhungmtv@gmail.com

AN TIẾN HƯNG – THỦ ĐỨC

53 Đường số 22, Linh Đông Thủ Đức, Hồ Chí Minh 71316 Việt NamĐiện thoại: 0353553355Fax: 0353553355Email: antienhungmtv@gmail.com 5/5 - (1 bình chọn)