Các đặc điểm Của Nhựa Nhiệt Rắn

Các đặc điểm của ép phun nhựa nhiệt rắn là gì?

Nhựa nhiệt rắn đã thu hút sự chú ý nhiều hơn và nhiều hơn nữa do nhiều ưu điểm vượt trội của chúng như khả năng chịu nhiệt cao, tính chất điện tuyệt vời và khả năng chống biến dạng. Trong quá khứ, nó dựa vào ép nén. Tuy nhiên, khuôn nén có hiệu quả sản xuất thấp và chất lượng sản phẩm không ổn định, và do đó phải chịu một số hạn chế nhất định và không thể đáp ứng nhu cầu phát triển sản xuất. Sau những năm 1960, công nghệ ép nhựa nhiệt dẻo đã được cấy thành công vào chế biến nhựa nhiệt rắn và được quảng bá.

Các tính năng chính của nó như sau:

1) Nhiệt độ dẻo hóa thấp. Để ngăn chặn sự bảo dưỡng sớm của nhựa nhiệt rắn trong thùng, nhiệt độ của vật liệu không nên quá cao, thường được kiểm soát ở nhiệt độ ban đầu của trạng thái chuyển tiếp hoặc nhớt, và nhiệt độ dẻo của nhiệt dẻo cao hơn.

2) hiệu quả sản xuất cao. Do chu kỳ đóng rắn ngắn của nhựa nhiệt rắn, chu trình đúc được rút ngắn đáng kể và hiệu suất sản xuất có thể tăng hơn 10 lần.

3) Dễ dàng tự động hóa. Quá trình sản xuất khuôn ép nhựa nhiệt rắn tương đối đơn giản, việc cắt tỉa các bộ phận bằng nhựa rất dễ dàng và dễ dàng thực hiện hoạt động tự động, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

4) Chất lượng sản phẩm ổn định. Các sản phẩm đúc phun có mật độ đồng nhất, độ lặp lại tốt và chất lượng phù hợp, và phù hợp hơn cho sản xuất hàng loạt.

5) chi phí sản xuất thấp. Do chu kỳ sản xuất ngắn, hiệu quả sản xuất cao và chất thải thấp, tổng chi phí thường thấp.

Nhược điểm của khuôn ép nhựa nhiệt rắn

1) Áp suất phun cao. Nhựa nhiệt rắn có nhiệt độ dẻo thấp và độ nhớt cao. Để hoàn toàn lấp đầy khoang, cần áp dụng áp suất phun cao (100 đến 200 MPa).

2) Công nghệ xử lý phức tạp hơn. Thermoset nhựa được chữa khỏi trong một khuôn nóng. Với mục đích này, khuôn đúc nhựa nhiệt được trang bị các thiết bị sưởi ấm.

3) Chất thải không thể tái sử dụng. Các chất thải được sản xuất bởi nhựa nhiệt rắn không còn được làm mềm khi đun nóng và chỉ có thể được loại bỏ như chất thải.

4) Phạm vi nhiệt độ khuôn hẹp. Phạm vi của nhiệt độ đúc không lớn, nhiệt độ hơi thấp hơn, sự tan chảy khó chảy, và nhiệt độ cao hơn một chút, do đó tính lưu động bị giảm nhanh hoặc thậm chí cứng. Do đó, độ chính xác kiểm soát của nhiệt độ thùng và vòi phun rất cao, thường ở khoảng ± 3 ° C. Phía trong.

5) Nhiều khí hơn được tạo ra trong quá trình đúc. Vì nhựa nhiệt rắn tạo ra khí trong phản ứng liên kết ngang, chúng sẽ mang lại một số khó khăn cho thiết kế khuôn, bởi vì nếu các chất khí này không thải ra đúng lúc, chất lượng của sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng.