Cấu Trúc Cơ Bản Của Một Băng Tải PVC Phổ Thông

Xưởng cơ khí Băng Tải Việt Phát
Xưởng cơ khí Băng Tải Việt Phát, trước năm 2017 đặt tại TP. Biên Hòa, Tỉnh Đồng Nai. Sau năm 2017 chuyển về Bình Chánh, TP. Hồ Chí Minh.

Xưởng cơ khí chế tạo băng tải PVC

Vài điểm về xưởng cơ khí chuyên ngành băng tải của Băng Tải Việt Phát:

  • Gia công, thiết kế chế tạo các dòng băng tải;
  • Giá xưởng gốc, không qua trung gian;
  • Là đơn vị chế tạo băng tải, đồng thời cung cấp tất cả các dòng phụ kiện sản xuất băng tải giá sỷ, nên có ưu thế cạnh tranh về giá;
  • Phòng kỹ thuật chuyên biệt. Kỹ sư cơ khí chuyên ngành băng tải, miễn phí và nhiệt tình tư vấn thiết kế phù hợp ứng dụng;
  • Bảo hành từ 12 tới 18 tháng tùy dòng băng tải.

Kết cấu chung một băng tải PVC thường gặp

Băng tải Việt Phát chia sẻ cấu trúc cấu tạo chung của một băng tải sử dụng dây băng tải PVC xanh trong hệ thống dây chuyền sản xuất công nghiệp như sau:

1. Khung sườn và khung chân băng tải PVC thường được chế tạo bằng các vật liệu hay gặp là nhôm định hình, thép sơn tĩnh điện, thép sơn phun, inox 201 hay inox 304. Các vật liệu inox dòng 316 thường chỉ sử dụng trong ngành y tế hoặc băng tải trên tàu khai thác đánh bắt cá, chịu môi trường biển;

2. Dây băng tải thường là dây băng tải PVC có độ dầy 02 mm, 03 mm, 05mm, 08mm… hoặc dây băng tải PU có độ dầy 0.8mm hay 1.5 mm. Trường hợp dây băng tải PU dày từ 2mm trở lên thường phải nhập khẩu. Dây băng tải PU hay sử dụng cho ứng dụng mặt băng tải tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Băng Tải Việt Phát khi thiết kế chế tạo băng tải PVC thường sử dụng dây băng tải PVC từ Ammeraal Beltech Hà Lan hoặc SpanTech Mỹ; 

Đọc thêm: Tài liệu hướng dẫn thiết kế băng tải tổng cương: Hướng dẫn thiết kế, chọn dây băng theo ứng dụng, các lỗi sai thường gặp khi thiết kế băng tải.

xưởng
Xưởng sản xuất băng tải PVC Việt Phát tại Quận 12, TP. Hồ Chí Minh

3. Tang rulo chủ động và bị động của băng tải PVC chế tạo bằng thép mạ kẽm, inox hoặc nhôm với các đường kính thường thấy Ø50, Ø60, Ø76, Ø89, Ø102. Bề mặt tang rulo thường hay chà nhám tăng độ bám ma sát với mặt đáy dây băng;

4. Con lăn đỡ đường về dây băng tải PVC bằng thép mạ kẽm hoặc inox Ø25, Ø32, Ø38;

5. Hệ thống điện gồm tủ điều khiển băng tải PVC có thể gắn biến tần điều khiển tốc độ vô cấp, motor hộp số tỷ số truyền phổ thông 1:20, 1:30, 1:50. Khi không sử dụng biến tần thì có thể sử dụng motor hộp số gắn biến tốc điều khiển tốc độ ngoài;

băng tải pvc leo cầu thang
Băng tải PVC có cánh gạt, đặt leo dốc theo cầu thang. Cánh gạt để chống trôi ngược sản phẩm tải khi leo dốc.
Băng tải PVC do Băng Tải Việt Phát thiết kế chế tạo

6. Các phụ kiện băng tải, phụ kiện tự động hóa đi theo băng tải PVC tùy ứng dụng: cảm biến sensor, timer, cân điện tử, bộ đọc mã vạch, camera cảm biến, PLC…;

7. Motor giảm tốc cốt dương trong trường hợp băng tải treo cao hoặc hạn chế diện tích xưởng, motor giảm tốc cốt âm tiện dụng hơn nhưng chiếm diện tích xưởng. Băng tải PVC có thể sử dụng chạy hai chiều hoặc một chiều;

8. Trường hợp băng tải PVC chế tạo quá dài có thể gắn con lăn chống sàng băng dưới gầm băng tải;

9. Băng tải PVC chạy hai chiều thường di chuyển vị trí motor về giữa thân băng tải, hai đầu băng tải sẽ đều là các tang ru lô bị động;

10. Băng tải PVC hay sử dụng kết hợp cùng với các dòng băng tải khác trong hệ thống dây chuyền sản xuất như băng tải con lăn, băng tải cao su, băng tải xích nhựa, băng tải xích lưới, băng tải xích inox…

Liên hệ nhận tư vấn hoặc đặt hàng băng tải các loại

Để nhận tư vấn chi tiết về thiết kế chế tạo băng tải PVC, các bạn có thể liên lạc về số điện thoại hotline của Băng Tải Việt Phát: 0912.136.739.

  • Các bạn cũng có thể đọc tham khảo thêm 100 bài viết chia sẻ chuyê ngành kỹ thuật băng tải của Băng Tải Việt Phát tại: Thư Viện Kỹ Thuật Băng Tải.
  • Hoặc các bạn tìm hiểu các dòng băng tải hay được thiết kế và sử dụng rộng rãi trên thị trường tại: Danh Mục Sản Phẩm Thiết Kế Băng Tải.

Chân thành cám ơn các bạn đã đọc bài viết chia sẻ!

Từ khóa » Thiết Kế Băng Tải Pvc