Chế Biến ép Phun PC Của Nguyên Liệu Nhựa Phải Chú ý đến điều Kiện

Chế biến ép phun PC của nguyên liệu nhựa phải chú ý đến điều kiện

Ngay cả khi nhựa PC gặp hàm lượng nước rất thấp, chúng sẽ bị thủy phân và phá vỡ các liên kết, làm giảm trọng lượng phân tử, giảm độ bền vật lý.

Để tránh những bất thường do độ ẩm gây ra, polycarbonate nên được làm khô bằng máy sấy khí nóng từ ba đến năm giờ trước khi chế biến và nhiệt độ nên được đặt ở 120 ° C.

Để đáp ứng nhu cầu của các quy trình ép phun khác nhau, polycarbonate có các thông số kỹ thuật chỉ số nóng chảy khác nhau. Thông thường chỉ số nóng chảy là từ 5 đến 25g / 10 phút, có thể được áp dụng cho khuôn ép phun. Tuy nhiên, các điều kiện xử lý tốt hơn khác nhau rất nhiều tùy thuộc vào loại máy ép phun, hình dạng của sản phẩm đúc và thông số kỹ thuật của polycarbonate, và cần được điều chỉnh theo tình hình thực tế.

vòi phun:

Đầu mở đầu phun nên là 4,5mm (đường kính) khi có ít, nếu trọng lượng của thành phẩm lớn hơn 5,5KG, đường kính miệng phun nên lớn hơn 9,5mm. Ngoài ra, độ mở của đầu tip cần nhỏ hơn đường kính cổng từ 0,5 đến 1mm, và đoạn càng ngắn càng tốt, khoảng 5mm.

Các điểm chính của điều kiện đúc

Nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ khuôn:

Cài đặt nhiệt độ đúc tối ưu liên quan đến nhiều yếu tố, chẳng hạn như kích thước của máy ép phun, cấu hình trục vít, thiết kế khuôn và sản phẩm đúc, và thời gian chu kỳ đúc. Nói chung, để làm chảy nhựa dần dần, nhiệt độ thấp hơn được đặt ở phần sau / vùng cấp liệu của ống nguyên liệu và nhiệt độ cao hơn được đặt ở phần trước của ống nguyên liệu. Tuy nhiên, nếu thiết kế trục vít không phù hợp hoặc giá trị L / D quá nhỏ, thì việc cài đặt nhiệt độ ngược lại cũng có thể xảy ra.

Về nhiệt độ khuôn, khuôn ở nhiệt độ cao có thể cung cấp bề mặt đẹp hơn, ít ứng suất dư hơn và cũng có thể lấp đầy các sản phẩm đúc mỏng hơn hoặc dài hơn. Nhiệt độ khuôn thấp có thể rút ngắn chu kỳ đúc.

Tốc độ quay trục vít:

40 đến 70 vòng / phút được khuyến khích, nhưng nó phụ thuộc vào máy và thiết kế vít.

Áp suất phun:

Để làm đầy khuôn nhanh nhất có thể, áp suất phun càng lớn càng tốt, thường khoảng 850 đến 1400KG / CM², tối đa 2400KG / CM².

Áp lực trở lại:

Nói chung, cài đặt càng thấp càng tốt, nhưng để cho ăn đồng đều, bạn nên sử dụng từ 3 đến 14KG / CM².

Tốc độ phun:

Tốc độ cháy có liên quan rất nhiều đến thiết kế cổng. Khi sử dụng cổng trực tiếp hoặc cổng cạnh, để tránh bị chói nắng và các vết dòng sóng, nên sử dụng tốc độ cháy chậm hơn. Ngoài ra, nếu độ dày của thành phẩm lớn hơn 5mm, để tránh bong bóng hoặc vết lõm, phun chậm sẽ giúp ích. Nói chung, nguyên tắc của tốc độ cháy là càng mỏng thì nhanh và dày thì chậm.

Khi chuyển từ ép phun sang áp suất giữ, áp suất giữ phải càng thấp càng tốt để tránh ứng suất dư trong sản phẩm đúc. Ứng suất dư có thể được loại bỏ hoặc giảm bớt bằng cách ủ; điều kiện là khoảng 30 phút đến một giờ ở 120 đến 130 ° C.

Nếu bạn muốn mua nhựa PC ， vui lòng liên hệ trực tiếp với Linda Xie:; linda@juliertech.com

Wehcat& Whatsapp: +86 139 5009 5582 / +86 181 5934 8685