Công Nghệ Tách Dầu Mỡ Chuyên Sâu | Combitek Việt Nam

Tác hại của mỡ đối với hệ thống thoát nước

Trong các tòa nhà văn phòng, trung tâm thương mại, khách sạn, bệnh viện hay trường học phát sinh một lượng rất lớn chất thải, nước thải từ các khu vệ sinh, nhà bếp,… Do đó các tòa nhà phải đòi hỏi trang bị hệ thống xử lý nước thải hiện đại để đảm bảo không xảy ra hiện tượng tắc nghẽn, bốc mùi hôi thối ảnh hưởng đến hoạt động khác. Một trong những loại chất thải gây tác nghẽn nhiều nhất đó là dầu mỡ phát sinh trong suốt quá trình sơ chế, chế biến, dọn rửa trong nhà bếp. Hiện nay, công nghệ mới nhất về xử lý nước thải trong nhà bếp dựa trên nguyên lý tuyển trọng lực, đó là công nghệ tách mỡ.

Mỡ và các loại dầu có nguồn gốc từ thực vật và động vật chứa trong nước thải dễ dàng bám dính trên thành của đường ống, trạm bơm.... Khi mỡ kết dính, nó làm giảm tiết diện của đường ống, cuối cùng dẫn đến tắc nghẽn hoặc nguy hại hơn là dẫn đến phá hủy đường ống.

Lâu ngày mỡ và các loại dầu bám dính càng nhiều trên các thiết bị trong các hệ thống thoát nước, lượng mỡ lớn hơn khả năng của phản ứng oxi hóa cũng như quá trình sinh hóa phân hủy axit béo. Điều này sẽ hình thành mùi hôi thối rất khó chịu, trong khi đó, vật liệu được sử dụng trong các trang thiết bị của hệ thống thoát nước hoàn toàn không có khả năng chống axit béo, và chúng sẽ bị ăn mòn bởi các chất này dẫn đến giảm tuổi thọ của hệ thống, trang thiết bị.

Mỡ và dầu thực động vật bám dính trong trạm bơm làm giảm hiệu quả của các nhà máy xử lý nước thải. Nhiều nhà máy xử lý nước thải đang ngày càng bị giảm hiệu quả xử lý bởi sự hình thành của chất xơ, rác hay bọt.... Nó được hình thành trực tiếp hoặc gián tiếp bởi các chất tan trong mỡ như được chuyển đổi thành các acid béo. Thêm vào đó, mỡ và dầu hữu cơ tồn tại trong kết quả xử lý nước thải làm tăng độ ẩm, nhầy của bùn hoạt tính, đó sẽ là một rào cản đối với tự do trao đổi oxy trong những vi khuẩn.

Phương pháp tách mỡ truyền thống

Trong các nhà máy xử lý nước thải hữu cơ, phải mất một thời gian tương đối dài cho các chất tan trong mỡ được lắng xuống và phân hủy. Nồng độ chất béo quá cao trong đường ống, bể xử lý nó sẽ hình thành bọt xốp. Bọt, vật cứng, không xử lý tốt, điều này làm hạn chế khả năng thanh lọc của các nhà máy xử lý nước thải.

Các phương pháp tách, quản lý mỡ

Phương pháp xây bể tách mỡ, vớt mỡ bằng thủ công

Đây là phương pháp lâu đời và truyền thống nhất để loại bỏ mỡ ra khỏi hệ thống. Phương pháp này dựa trên nguyên lý tuyển nổi. Mỡ nhẹ hơn nước nổi lên trên cặn nặng hơn chìm xuống dưới. Với rất nhiều các nhược điểm như:

+ Vớt mỡ bằng thủ công

+ Khó xác định được độ tách sạch

+ Không có thiết bị quản lý giám sát mỡ

+ Mỡ thường xuyên bị đông cứng gây tắc nghẽn đầu vào máy

+ Mùi khó chịu

+ Tốn nhiều không gian lắp đặt, diện tích lớn.

Phương pháp tách mỡ truyền thống

Bể tách mỡ bê tông được tính toán theo Quy chuẩn cấp nước và công trình hoặc tiêu chuẩn thiết kế bể tách mỡ. Tuy nhiên đây là những tài liệu khá cũ, việc tính toán theo số suất ăn giờ cao điểm lớn nhất là rất khó xác định. Vì quá trình mỡ phát sinh ngay từ khi chế biến đến khi rửa đĩa chén. Đặc biệt phương pháp này không đề cập đến chủng loại mỡ, chất tầy rửa, nhiệt độ của mỡ…

BẢNG H-1. Xác định kích thước bể thu dầu mỡ

(1) X (2) X (3) x (4) = (5)

Trong đó:

(1) Số lượng khẩu phần ăn phục vụ vào giờ cao điểm

(2) Lưu lượng nước thải tiêu chuẩn theo bảng K-3 trang 287 của quyết định số 47/1999/QĐ-BXD “Quy chuẩn hệ thống cấp thoát nước trong nhà và công trình”

• Khi có máy rửa bát đĩa: lưu lượng 23 lít

• Không có máy rửa bát: lưu lượng 19 lít

• Bếp phục vụ đơn lẻ: lưu lượng 7,6 lít

• Bộ phận thải chất thải thực phẩm: lưu lượng 3,8 lít

(3) Thời gian giữ lại trong bể

• Đối với chất thải của bếp thương mại

Máy rửa bát đĩa: 2,5 gìờ

• Đối với bếp phục vụ đơn lẻ

Phục vụ đơn lẻ: 1,5 giờ

(4) Các hệ số lưu giữ

• Bếp thương mại được trang bị đầy đủ với 8 giờ hoạt động: 1

• Bếp thương mại được trang bị đầy đủ với 16 giờ hoạt động: 2

• Bếp thương mại được trang bị đầy đủ với 24 giờ hoạt động: 3

• Bếp phục vụ đơn lẻ được trang bị đầy đủ với: 1,5

Bể tách mỡ cục bộ, máy tách mỡ kiểu bánh xe

Với dung tích nhỏ, không có hướng dẫn tính toán, lựa chọn rõ ràng, không bảo đảm thời gian lưu nước, không gian lắng cặn.. Do đó vẫn tồn tại những nhược điểm sau:

+ Đặt ngay trong khu bếp gây mùi.

+ Vớt mỡ thủ công, không bảo đảm vệ sinh

+ Không kiểm soát được độ tách sạch

+ Phải vệ sinh hàng ngày.

+ Tốn nhân công

Phương pháp tách mỡ, quản lý mỡ theo công nghệ Đức.

Nguyên lý hoạt động dựa trên nguyên lý dòng xoáy kết hợp gia nhiệt. Nước và mỡ sau khi đi vào ống tạo dòng xoáy,mỡ được di chuyển theo chu vi của máy sau đó nổi lên phía trên. Máy được cấu tạo hình chóp nón để tập trung mỡ lên cao. Ở đây mở được gia nhiệt chống đông cứng bảo đảm luôn ở trạng thái lỏng. Trên than máy có hệ thống kiểm soát mực mỡ sẽ tự động xả khi đầy. Chu trình vận hành của máy hoàn toàn tự động.

Tách dầu mỡ dựa trên nguyên tắc tuyển trọng lực, dầu mỡ nhẹ hơn nổi lên trên dẫn đến ngăn chứa mỡ, bùn nặng hơn chìm xuống và dẫn đến bẫy bùn.

Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động

Tách dầu mỡ theo công nghệ CHLB Đức sẽ kiểm soát toàn bộ quá trình tách dầu mỡ, bùn, kiểm soát lượng bùn mỡ tự động, gia nhiệt chống đông, tự động xả bùn mỡ khi đầy ngăn tách. Độ tách sạch bùn mỡ khỏi nước thải đạt 95 - 98%. Nước thải sau khi tách bùn mỡ sẽ được bơm đi tự động vào hệ thống nước thải chung của tòa nhà.

Giao thức điều khiển PLC, kết nối với bộ điều khiển trung tâm tòa nhà qua giao thức BMS/GTL

1. Tách trực tiếp, xả thải ngay, không cần bể lắng, thời gian lắng
2. Không sử dụng hóa chất
3. Kết cấu nhỏ gọn, hiệu quả cao, độ tách sạch đạt 95-98%
4. An toàn, vệ sinh sạch sẽ, ngăn mùi kín khít, dễ dàng bảo trì
5. Tự xả bùn, mỡ, tự rửa bể tách, kết nối BMS, giám sát tự động
6. Chi phí vân hành, bảo trì rất thấp

Phương pháp tính toán căn cứ theo tiêu chuẩn BS 1825-2

Bước 1: Xác định tỉ trọng của mỡ

Bước 2: Xác định công suất máy theo công thức

Bước 3: Lựa chọn sản phẩm theo vị trí lắp đặt

Để được tư vấn, hỗ trợ giải đáp thắc mắc, Quý khách hàng có thể liên hệ với công ty Combitek ngay hôm nay:

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ COMBITEK VIỆT NAM

Số điện thoại: 024 3212 7028

Website: https://www.combitek.com/

Địa chỉ: Tầng 6, Tòa nhà Sông Hồng, Số 2, Trần Hưng Đạo, Hoàn Kiếm, Hà Nội

Email: info@combitek.com; combitekvn@gmail.com