- Đặc điểm Về Cấu Tạo Của Sợi Polyeste PES Truyền Thống: - Tài Liệu Text

1. Trang chủ >
2. Kỹ thuật >
3. Cơ khí - Vật liệu >

- Đặc điểm về cấu tạo của sợi polyeste PES truyền thống:

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (532.84 KB, 79 trang )

Trường ĐHBK Hà Nộicó: axít malic, axít citric, axít oxalic và một vài axít hữu cơ khác nữa.• Các chất màu thiên nhiên, có hàm lượng rất nhỏ, thường gặp làcác pigment màu lục nhạt hoặc màu xám, có cấu tạo kém chặt chẽ, dễ bị mất màu dưới tác dụng của chất oxi hóa.• Li – nhin lignin là hợp chất có cấu tạo phức tạp, bơng thuhoạch thủ cơng khơng chứa li-nhin; hợp chất này chỉ có trong các loại bông thu hoạch cơ giới do mảnh lá, cành và vỏ hạt bônglẫn vào.

1.2 - Xơ polyeste PES.

Đầu năm 1950 trên thế giới xuất hiện công nghiệp sản xuất sợi tổng hợp. Trong số các loại sợi tổng hợp thì sợi PES được quan tâm nhiều bởichúng có nhiều tính ưu việt mà các loại sợi khác khơng có như: bền cơ học, bền nhiệt, bền ánh sáng, bền hóa học và giá thành hạ, ít nhàu. Những năm gầnđây công nghệ sản xuất và sử dụng sợi PES có nhịp độ phát triển nhanh và đứng đầu so với các loại sợi tổng hợp khác. Bên cạnh những ưu điểm trên xơPES còn có những nhược điểm do cấu trúc chặt chẽ nên xơ cứng; phân tử chứa ít nhóm ưa nước nên xơ có hàm ẩm thấp, khó thấm nước, khó nhuộm;xơ có độ tĩnh điện cao nên khi sử dụng làm hàng may mặc sẽ bị dính vào cơ thể; khơng thống khí nên thường được pha với xơ xenlulơ.

1.2.1 - Đặc điểm về cấu tạo của sợi polyeste PES truyền thống:

Tuy được chế tạo theo nhiều phương pháp khác nhau nhưng sợi PES truyền thống là polymer mạch thẳng, đều có cậu tạo mạch phân tử giống nhaulà polyetylenterephtalat PET với hệ số trùng hợp n trong khoảng 120 ÷200, công thức chung như sau:GVHD: PGS-TS. Cao Hữu Trượng SV: Nguyễn Thị Phương Oanh13Trường ĐHBK Hà NộiSau khi chế tạo được nhựa PET, việc sản xuất sợi PES được thực hiện bằng cách gia nhiệt cho nhựa chảy lỏng ở 270÷ 275C và nén ép qua vòi phun spiner để hình thành các sợi tơ, tiếp theo sợi được làm nguội và kéo giãn.Việc kéo giãn nhằm mục đích làm tăng độ mảnh của sợi đến 4 ÷5 lần, nó còn tạo điều kiện để các mạch PET sắp xếp lại cho trật tự hơn, định hướng lớnhơn so với trục sợi và hình thành các miền tinh thể để tăng độ bền cho sợi. Sợi PES truyền thống tuy có độ bền cơ lý cao nhưng lại khó hút ẩm,kém thống khí làm cho tính chất sử dụng của sợi khơng cao là vì: do hai monome để tạo thành mạch PET là axít terephtalic và etylenglycol có trườnghợp dùng butylenglycol kết hợp với nhau theo 1 trình tự luân phiên lắp đi lắp lại đều đặn và có tính chất đối xứng cao làm cho các khâu đơn giảnunit polyester của mạch kém linh động, khó quay tự do nên sợi PES cứng.Trong mạch phân tử của PET có các vòng thơm nhân benzen ở khâu kéo giãn để tăng mảnh khi sợi đang còn ở trạng thái dẻo, các nhân benzen nàychưa bão hòa hóa trị, lại nằm trên mạch ở những khoảng cách gần bằng nhau nên chúng tự sắp xếp lại sao cho mặt phẳng nhân thơm của các mạch nằmsong song với nhau. Như vậy chúng sẽ có điều kiện nằm sát nhau nhất và phát sinh được lực tương tác mạnh nhất. Đây chính là lý do làm cho sợi PES có độbền cơ học cao nhưng đồng thời nó làm cho xơ sợi bị cứng.Việc kéo giãn trong quá trình sản xuất nhằm làm tăng độ mảnh của xơ sợi còn dẫn đến làm thay đổi cấu trúc của nó. Khi các mạch PET được sắpxếp chặt chẽ và kết bó với nhau thì cũng hình thành những vùng có cấu trúc tinh thể. Sợi PET truyền thống thường có tỷ lệ tinh thể cao đến 70, chỉ cókhoảng 30 có cấu trúc vơ định hình. Đây cũng chính là một trong những nguyên nhân làm cho sợi cứng khó hút ẩm và khó nhuộm.GVHD: PGS-TS. Cao Hữu Trượng SV: Nguyễn Thị Phương Oanh14 HOC OC – O – CH2 2– O OH nTrường ĐHBK Hà NộiNhững nghiên cứu gần đây còn cho biết sợi polyeste truyền thống có cấu trúc vỏ lõi, phần lõi bên trong có cấu trúc chặt chẽ hơn, kích thước vàmao quản đều nhỏ hơn ở lớp vỏ ngồi. Lớp vỏ ngồi có cấu trúc xốp hơn. Đây có thể là do hệ quả của quá trình kéo giãn tạo nên.Khác với các xơ sợi thiên nhiên, mạch đại phân tử của PET không chứa các nhóm có cực và ưa nước, mỗi mạch chỉ có một nhóm -COOH và mộtnhóm -OH ở 2 đầu, con số này quá nhỏ và không đáng kể so với cả mạch dài có khối lượng M = 20000÷ 40000. Phần lớn khối lượng của PET là nhữngđoạn mạch hydorocacbon nối liền với nhau bằng liên kết este:chính vì vậy mà sợi PES có hàm ẩm ở điều kiện tiêu chuẩn rất thấp 0,4. Mặt khác sợi PES lại có sức căng bề mặt ở 20C 43 dynecm thấp hơn nhiều so với chỉ tiêu này của nước 72,8 dynecm nên các mặt hàng vải PES khóthấm nước, thuộc về loại kỵ nước hydrophobic.

1.2.2 - Những đặc điểm về tính chất:

Xem Thêm

Tài liệu liên quan

• Thiết kế qui trình công nghệ tiền xử lý, nhuộm và hoàn tất vải dệt kim
  • 79
  • 5,481
  • 34

Tải bản đầy đủ (.doc) (79 trang)

Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

(1.06 MB) - Thiết kế qui trình công nghệ tiền xử lý, nhuộm và hoàn tất vải dệt kim-79 (trang) Tải bản đầy đủ ngay ×