Đặc Tính Của Nylon PA66 Gia Cường - Kiến Thức Công Nghiệp

Cáp tăng PA66 - Sự cải thiện tính lưu động làm giảm thời gian xử lý, chi phí và năng lượng của PA66 và các vật liệu nhiệt dẻo khác. Trong số tất cả các tính chất khác gần kết quả thì các vật liệu có tính lưu chuyển tốt được ưa chuộng hơn các vật liệu thông thường có độ chảy thấp trong quá trình ép phun. Độ lỏng cao có nghĩa là ít áp lực để bơm hoặc lấp đầy và ít lực kẹp. Do đó, bộ xử lý có thể chọn các bộ phận sản xuất thiết bị nhỏ hơn. Như chúng ta đã biết, một thiết bị ép phun lớn hơn, chi phí hoạt động càng cao; do đó, vật liệu thanh khoản cao có thể tạo ra giá trị cao hơn cho các nhà sản xuất. Sự lưu thông tuyệt vời cũng có nghĩa là nhiệt độ tiêm thấp hơn. Có hai lợi ích để làm việc này: giảm chu kỳ thời gian làm tăng năng suất, và tiêu thụ năng lượng thấp hơn cho khuôn phun. Khi di chuyển cao của PA66 với tính di động tuyệt vời hơn, cơ bản có thể đạt được đường dẫn dòng chảy dài. Do sự giảm dần khuôn, nên số lần tiêm sẽ giảm, cho phép sử dụng ít vòi phun nóng hơn. Các kết quả kiểm tra của BASF cho thấy nhiệt độ chế biến thấp hơn yêu cầu đối với các bộ phận sản xuất dòng chảy cao và việc gia công nhanh hơn để làm mát cho phép các bộ phận được lấy ra khỏi khuôn nhanh hơn. Điều này rút ngắn chu kỳ chế biến gần 30%. Nếu bộ xử lý sử dụng vật liệu có lưu lượng cao, nhiệt độ chế biến có thể giảm và các bộ phận trước đó có thể được đúc cho hai bức ảnh, tiết kiệm năng lượng và tăng hiệu quả sản xuất. Hiệu suất năng lượng cao đặc biệt thích hợp cho các quy trình kết thúc có yêu cầu chu trình chế biến cao hơn.

Tăng cường PA66 - Trong điều kiện bình thường, các thành phần PA66 hấp thụ nước rất chậm từ không khí, đặc biệt khi nó có một bức tường dày. Do đó, không điều chỉnh độ ẩm, cân bằng độ ẩm đạt được sau một thời gian rất dài, sau đó các kích thước cuối cùng sẽ được cố định. Mặt khác, nếu các bộ phận được điều hoà, ví dụ trong phòng ẩm ướt (40 ° C / 90% độ ẩm tương đối) hoặc ngâm trong nước (40 ° C), sự cân bằng độ ẩm có thể đạt được bằng thời gian ngắn. Kiểm soát độ ẩm bao gồm một lượng chi phí nhất định, và kiểm soát độ ẩm là cần thiết chỉ khi độ cứng cao hoặc ổn định chiều của polyamide phải được bảo đảm ngay từ đầu. Điều này cũng áp dụng cho các sản phẩm được gia cố bằng kính. Một lý do khác để điều chỉnh độ ẩm là nhiều thành phần kỹ thuật PA66 đòi hỏi dung sai hẹp do kích thước, sức mạnh và độ cứng. Do đó, độ ẩm của các bộ phận phải được tuân thủ chặt chẽ với trạng thái cân bằng trong điều kiện khí hậu mong muốn được sử dụng. Bằng cách thêm một lượng sợi thủy tinh nhất định vào các sản phẩm không tăng cường, có thể có được các sản phẩm được tăng cường với độ ẩm cụ thể. Ví dụ, sau khi thêm 30% sợi thủy tinh, sản phẩm được nâng cao chỉ chứa 70% sản phẩm ban đầu không được gia cố. Sản phẩm gia cường bằng sợi thủy tinh 25%, nước là vật liệu không tăng cường, 75%.

Nâng cao PA66 - Tốc độ khuếch tán độ ẩm trong PA66 giảm nhanh chóng với nhiệt độ giảm. Do đó, ngay cả ở độ ẩm môi trường thấp, tốc độ giải phóng hơi ẩm hấp thụ vẫn còn rất chậm. Đây là lý do tại sao nhựa PA66 giữ được độ cứng của nó ngay cả trong thời tiết lạnh. Việc làm dẻo nước làm tăng cường độ va đập của polyamide và giữ cho hiệu quả ngay cả ở nhiệt độ 0. Nhìn chung, độ ẩm hấp thụ trong polyamid bị nhầm lẫn với "đông máu", điều này không đúng. Vật liệu PA66 thường không khô hoàn toàn và trở nên giòn, ngay cả ở nhiệt độ thấp và ở độ ẩm tuyệt đối thấp. Lý do là nhiệt độ thấp hơn, làm chậm độ ẩm. Do thực tế là những thay đổi có liên quan trong kích thước tuyến tính ít hơn sự biến động nhẹ của hàm lượng hơi ẩm nên sự biến động trong điều kiện khí hậu thường không đáng kể trong thực tế. Khi điều kiện khí hậu thay đổi, các bộ phận xử lý độ ẩm sẽ giải phóng độ ẩm, tỷ lệ giải phóng và trạng thái khô mới của tốc độ hấp thụ nước chậm. Nói cách khác, tác động của dao động độ ẩm môi trường lên độ ẩm của khuôn không đáng kể, và có trễ đáng kể.