Dầu Gia Công Cơ Khí Có Tia Lửa điện Bạn đã Hiểu Rõ? - MiennamPetro

Gia công bằng tia lửa điện ngày nay được sử dụng rộng rãi nhờ những tính năng ưu việt của nó như không có lực cắt, gia công các vật liệu siêu cứng…Có thể gia công nhiều dạng bề mặt khác nhau với độ chính xác cao như gia công các lỗ trong khuôn, biến dạng thân khai của bánh răng, biến dạng cam, cắt đường có biên dạng spline, bề mặt bánh răng nghiêng…

Để có thể lựa chọn và mua được sản phẩm dầu gia công tia lửa điện tốt nhất và phù hợp với mục đích sử dụng và yêu cầu của máy gia công tia lửa điện là điều vô cùng quan trọng. Tại bài viết này, MiennamPetro chúng tôi xin chia sẻ với khách hàng những vấn đề cơ bản của dầu gia công tia lửa điện và giúp khách hàng lựa chọn một số sản phẩm dầu xung điện đang phổ biến trên thị trường.

1. Dầu nhớt cho máy gia công tia lửa điện.

Dầu nhớt cho máy gia công tia lửa điện hay còn gọi dầu xung điện, dầu gia công tia lửa điện,dầu xung điện EDM có chức năng: cách điện, Ion hóa, làm nguội, vận chuyển phôi trong quá trình gia công. Dầu máy xung điện EDM được pha chế từ dầu gốc khoáng cao cấp có độ nhớt thấp  kết hợp với hệ phụ gia cao cấp được thiết kế với chức năng gia công tối ưu, độ mài mòn điện cực thấp, độ nhẵn bề mặt tốt và dung sai gia công nhỏ.

Dầu gia công tia lửa điện được sử dụng cho các máy gia công tia lửa điện lớn và nhỏ, thích hợp cho gia công thô và gia công tinh. Dầu máy xung điện EDM sản phẩm được sử dụng cho môi trường điện môi trong công nghệ gia công bằng tia lửa điện…

2. Chức năng của dầu máy gia công tia lửa điện

Trong gia công tia lửa điện dầu máy EDM đóng vai trò là chất điện môi nó thực hiện chức năng của môi trường làm nguội và làm giảm nhiệt độ cực kỳ cao trong khe hở phóng điện.

• Quan trọng hơn, dung dịch điện môi được bơm vào theo khe hở hình cung để đẩy đi những hạt bị xói mòn giữa chi tiết và điện cực. Sự sục rửa thích hợp làm cho quá trình bóc vật liệu đạt hiệu quả cao.
• Bởi vì EDM ăn mòn kim loại bằng việc phóng tia lửa điện thay cho các dụng cụ cắt gọt tạo phoi nên độ cứng vật liệu không trở thành nhân tố quyết định xem vật liệu đó có thể gia công bằng EDM hay không.

3. Những chức năng chính của dầu EDM :

1. Cách điện:Dầu máy xung điện phải đảm bảo sự cách điện giữa điện cực với phôi  khi khe hở chưa đủ hẹp. chỉ có một khoảng cách nhỏ nhất có thể có giữa điện cực và phôi mới cho phép dòng phóng tia lữa điện đi qua. Nếu khe hở nhỏ thì lượng hớt vật liệu và độ chính xác
2. ion hóa:Dầu máy xung điện EDM sẽ tạo ra nên những điều kiện tối ưu cho sự phóng điện, nghĩa là nó phải được ion hóa ở vào thời  điểm chuẩn bị phóng điện nghĩa là phải tạo một phóng điện.
3. Làm nguội:Ở kênh phóng điện trong thế gian cực ngắn nhiệt độ có thể lên đến 100000C . Nhiệt ở đây cần được chuyển đi nếu không thì độ mòn điện cực sẽ tăng lên . bề mặt phôi cũng bi hư hại do quá nhiệt. bản thân Dầu máy xung điện EDM cũng không được phép quá nhiệt.
4. Vận chuyển phôi:Nếu Dầu máy xung điện EDM không sạch thì gây ra sự không chính xác gây ra sản phẩm lỗi. Vì vậy, phải có hệ thống dòng chảy của chất điện môi để vận chuyển các phần tử đã ăn mòn đó đi khỏi khe hở phóng điện và đảm bảo chất điện môi sạch cho khe hở .

4. Cách chọn dầu nhớt cho máy xung điện:

Về tính năng và tiêu chuẩn kỹ thuật của dầu xung điện cần đáp ứng được các vấn đề sau:

• Điểm cháy tương đối cao.
• Có mật độ, độ đậm đặc nhất định
• Màu trong suốt để dễ quan sát vùng gia công.
• Độ nhớt ổn định.
• Cách điện ở điều kiện bình thường
• Có khả năng truyền điện áp
• Có khả năng được lọc sạch

Nếu sản phẩm dầu xung điện EDM đáp ứng được cơ bản những vấn đề nêu trên thì có thể khẳng định là hoàn toàn có thể sử dụng tốt cho các loại máy gia công tia lửa điện.

Tại Việt nam hiện nay, tuy nhiên trong thực tế thì lựa chọn sản phẩm dầu gia công tia lửa điện còn phụ thuộc vào những yếu tố khác về khả năng cung cấp và tính thân thiện với người sử dụng trong đó những vấn đề được quan tâm hàng đầu gồm:

• Sản phẩm được sản xuất bởi các thương hiệu có uy tín trong ngành dầu nhớt
• Thời gian sử dụng kéo dài, chi phí-hiệu quả.
• Điện trở cách điện và độ bền điện môi cao, độ chính xác bề mặt cao, độ nhám bề mặt có thể đạt dưới 3 micromet hoặc thậm chí thấp hơn.
• Độ nhạy chớp cháy tối ưu, có thể làm giảm nguy cơ cháy bên trong máy.
• Nhiệt độ điểm sôi cao giúp giảm thiểu thiệt hại bốc hơi, để ngăn chặn thiệt hại do biến động tăng độ nhớt dầu, tăng độ chính xác gia công. Ít bay hơi & tạo sương, ít hao hụt.
• Sự ổn định tốt và nhiệt độ ổn định oxy hóa, khó bị oxy hóa đổi màu.
• Không màu và không mùi, giúp người sử dụng để quan sát trong quá trình gia công.
• Chất thơm rất thấp, kích ứng rất hiếm gặp, an toàn cho người vận hành và môi trường.
• Chịu lọc tốt, giúp xử lý tốt phế thải bụi vụn; Duy trì máy sạch sẽ, Chi phí xử lý chất thải thấp.
• Độ nhớt thấp giúp duy trì tốc độ gia công cao mà vẫn đảm bảo độ bóng bề mặt.
• It bị giảm chất lượng do các ion kim loại.

Một điều hết sức lưu ý đối với người sử dụng là khi lựa chọn dầu máy xung điện EDM cần chú ý độ nhớt của dầu , vì nó ảnh hưởng trực tiếp lên kênh phóng điện. Độ nhớt đặc trưng cho ma sát trong là trở lực của chất lỏng đối với sự chảy, quyết định sự mở rộng kênh phóng điện.

5. Dầu máy xung điện được ưa chuộng nhất hiện nay

DIELECTRIC EDM OIL là lưu chất tinh khiết chất lượng cao, được đặc chế cho các thiết bị nhúng trong dầu và gia công có tia lửa điện (EDM). Với đặc tính kiểm soát độ bền điện môi, đáp ứng các tiêu chuẩn của sản suất.

Đặc tính

• Độ nhớt thấp tạo tính lưu thông tốt, giúp đẩy hạt kim loại ra vùng gia công đồng thời lấp đầy bề mặt phôi nhanh chóng, đảm bảo bề mặt bóng đẹp và quá trình gia công diễn ra liên tục.
• Có tính cách điện và dẫn tia lửa điện tuyệt vời.
• Khả năng chống oxy hoá tuyệt vời, giảm sự hình thành cặn bùn, gia tăng tuổi thọ của dầu.
• Độ ổn định nhiệt cao, điểm chớp cháy cao, giảm hình thành hơi dầu tránh thất thoát dầu, đảm bảo an toàn, hạn chế gây ô nhiễm môi trường làm việc.

Ứng dụng

Dùng cho các thiết bị gia công tia lửa điện thô và tinh cần sử dụng dầu làm chất điện môi.

Chú ý khi sử dụng dầu gia công tia lửa điện:

– Sử dụng quạt hút bảo hộ lao động

– Nếu có bất cứ cảnh báo về sử dụng dầu gia công EDM về rủi ro về sức khỏe, Bạn nên yêu cấu sử dụng quạt hút trong quá trình gia công.

– Bất cứ điều gì liệt kê khác hơn là khói, khói như thoát khí carbon monoxide nên được theo dõi, Các sản phẩm với một lượng lưu huỳnh cao có thể cho ra ôxit của lưu huỳnh.

– Sử dụng bảo hộ lao động khi tiếp xúc trực tiếp với dầu EDM.

LỜI KẾT:

Thông qua bài viết MiennamPetro đã tổng hợp về các tiêu chuẩn và cách sử dụng dầu gia công tia lửa điện EDM một cách hiệu quả nhất trong gia công kim loại. Nếu các ban còn câu hỏi nào thắc mắc về gia công kim loại, các bạn có thể bình luận dưới cuối bài viết hoặc gọi trực tiếp cho chúng tôi để được giải đáp.

CÔNG TY CP DẦU NHỚT VÀ HÓA CHẤT MIỀN NAM (MIENNAMPETRO)

Hotline/Zalo/Viber: 0938.809.226 Website: www.miennampetro.com.vn Facebook: www.facebook.com/miennampetro