Công nghệ sấy phun để tạo ra các sản phẩm khô ở dạng bột được áp dụng trong hầu hết các ngành sản xuất thực phẩm khác nhau như sấy bột nông sản, thực phẩm dinh dưỡng, dược liệu, hoá chất,...Công nghệ sấy phun ở nhiều nước đã phát triển đến trình độ cao và đa dạng đem lại hiệu quả kinh tế rất lớn. Việc áp dụng công nghệ sấy phun không chỉ giúp nâng cao chất lượng của các sản phẩm bột sau khi sấy mà còn tiết kiệm chi phí sản xuất so với nhiều công nghệ sấy khác.
Hệ thống sấy phun là hệ thống sấy chuyên dụng để sấy nguyên liệu dạng dịch lỏng, huyền phù tạo thành sản phẩm dạng bột như bột sữa, chè, cà phê, dược liệu; tinh bột sắn, gừng, nghệ,… Chúng có những ưu điểm như: chi phí năng lượng thấp, độ khô đều, thời gian sấy nhanh, nhiệt độ sấy cao nhưng vẫn đảm bảo không làm thay đổi các thành phần, tính chất hóa - lý và màu sắc của vật liệu sấy.
Năng suất và chất lượng sản phẩm sấy bị ảnh hưởng bởi chế độ và khả năng làm việc của vòi phun như lưu lượng phun, kích thước và sự đồng nhất kích thước của hạt sau khi phun,... Do đó, vòi phun là bộ phận quan trọng nhất và quyết định đến khả năng làm việc của thiết bị sấy phun, là trái tim của thiết bị.
Thiết bị sấy phun hiện nay được sử dụng trong nước ở tất cả các cơ sở chế biến, phòng thí nghiệm đều phải nhập khẩu từ các nước tiên tiến với giá thành cao (từ 10.000 - 100.000USD hoặc hơn). Tại Việt Nam chưa tự chế tạo được thiết bị này mà một nguyên nhân quan trọng là chúng ta chưa có nghiên cứu chính thức nào phục vụ cho việc chế tạo vòi phun cho thiết bị.