đồ án Xử Lý Nước Thải Tại Nhà Máy Bia - Tài Liệu Text - 123doc

Tải bản đầy đủ (.pdf) (27 trang)

1. Trang chủ
>>
2. Luận Văn - Báo Cáo
>>
3. Công nghệ - Môi trường

đồ án xử lý nước thải tại nhà máy bia

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (201.42 KB, 27 trang )

Xử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng PHẦN I:BIA &PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT I. Giới Thiệu : -Bia là một nước giải khát có từ lâu đời 7000 năm trước công nguyên đã có ghi chép về sản xuất bia. -Hiện nay nhu cầu bia trên thế giới cũng như ở Việt Nam rất lớn vì bia là một loại nước uống mát, bổ, có độ cồn thấp, có độ min xốp, có hương vò đặc trưng của hoa houblon và các sản phẩm trong quá trình lên men tạo ra. Đặc biệt CO2 bão hoà trong bia có tác dụng làm giảm nhanh cơn khát của người uống, nhờ những ưu điểm này mà bia được sử dụng rộng rãi ở hầu hết khắp các nước trên thế giới và sản lượng ngày càng tăng. -Ở Việt Nam cùng với sự phát triển của nền kinh tế dẫn đến thu nhập của người dân ngày càng cao. Nhu cầu sử dụng các loại nước giải khát cũng như bia càng tăng, trong những năm qua các nhà máy bia được đầu tư xây dựng ngày càng nhiều bằng kinh phí của nhà nước, tư nhân và nước ngoài, đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng. -Với sự xuất hiện của nhiều nhà máy sản xuất bia thì các loại chất thải ra trong qui trình sản xuất bia cũng không ngừng tăng lên.Cùng với các loại nước thải sinh hoạt và nước thải của các ngành công nghiệp khác đã gây ra sự ô nhiễm nặng nề đối với môi trường và ngày càng trở thành vấn đề cấp bách mang tính chất xã hội và chính trò của cộng đồng.Vì vậy việc nghiên cứu, thiết kế ra các hệ thống xử lý nước thải trong ngành công nghiệp sản xuất bia là một yêu cầu cấp thiết cho việc bảo vệ môi trường cùng với các hoạt động mang tính thiết thực đối với môi trường sẽ đảm bảo cho sự phát triển bền vững của xã hội loài người và các loại sinh vật sống trên hành tinh chúng ta. II. Qui Trình Sản Xuất Của Nhà Máy Bia: 1.Bia được sản xuất theo hai phương pháp lên men cơ bản: -Phương pháp sản xuất truyền thống. -Phương pháp sản xuất hiện đại. Theo phương pháp lên men truyền thống, quá trình sản xuất bắt buộc phải qua những gia đoạn chủ yếu sau đây: -Đường hoá tinh bột thành đường nhờ enzym amylase của malt hoặc amylase của vi sinh vật(nếu sử dụng nguồn tinh bột thay thế malt). -Lên men chính. -Lên men phụ, tạo sản phẩm. Theo phương pháp lên men hiện đại, các quá trình cũng tương tự như TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng đặt trong thiết bò lên men, người ta điều khiển quá trình lên men chính, phụ xen kẽ và cuối cùng toàn bộ hệ thống được lên men phụ. Hiện nay, phương pháp lên men truyền thống vẫn được áp dụng trong sản xuất và vẫn được phát triển rất mạnh ở nhiều nước trên thế giới 2.Sơ đồ quy trình sản xuất bia: Malt khô Xay nghiền Phế liệu Ngâm nấu, đường hoá Lọc trong Nước Xử lý TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng 3.Thuyết minh công nghệ sản xuất bia: · Nghiền nguyên liệu :mục đích là nghiền thành nhiều mảnh, tăng diện tích tiếp xúc với nước để quá trình thuỷ phân và đường hoá xảy ra nhanh hơn và dễ dàng hơn. -Thiết bò dùng để nghiền malt là máy nghiền trục. -Đối với nguyên liệu hạt chưa qua khâu ươm mầm, hạt tinh bột cứng, khó phá vỡ và nấu chín, vì vậy chúng phải được nghiền thật mòn.Thiết bò dùng để nghiền nguyên liệu thay thế là máy nghiền búa. -Máy nghiền búa có thể dùng để nghiền malt trong trường hợp chất lượng kém,tỷ lệ hạt nảy mầm không cao. Hồ hoá và đường hoá: đối với các loại nguyên liệu hạt chưa ươm mầm như TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng -Giải pháp thiết bò cho việc hồ hoá là nấu cháo bình thường ở nồi hồ hoá vỏ hoặc hấp dưới áp suất cao (2,5kg/cm2 và thời gian 15ph). -Mục đích của quá trình thuỷ phân và đường hoá là tạo điều kiện thích hợp về nhiệt độ và pH của môi trường để hệ enzim thuỷ phân trong malt chuyển hoá các hợp chất cao phân tử (chủ yếu là hydrat cacbon và protein ) thành các sản phẩm thấp phân tử, hoà tan bền vững, tạo thành chất chiết của dòch đường. -Yêu cầu kỹ thuật: +Các điểm dừng : 520C – 15-20 ph 630C – 20-30 ph 730C – 20-30 ph đun sôi – 10-15ph. +Tỷ lệ phối trộn nước : Bia vàng :1/5(1kg bột / 5lít nước). Bia đen : 1/3 · Lọc bã: lọc bã, nhằm mục đích tách pha lỏng khỏi dung dòch hoá cần tiến hành 2 bước : ép dòch và rửa bã malt. Yêu cầu kỹ thuật: -Dòch ép phải trong. -Nhiệt độ lọc :700C. -Thiết bò dùng để lọc là thùng lọc đáy bằng, máy lọc ép khung bản, ép vít, ly tâm v.v -Sau khi lọc người ta phân nước đường theo hàm lượng đường ra làm hai loại để sản xuất bia có chất lượng khác nhau. -Nước đường có hàm lượng đường 8 - 9% để sản xuất bia chai. -Nước đường có hàm lượng đường 10 –12% để sản xuất bia lon. -Quá trình rửa bả kết thúc khi nồng độ đường trong nước giảm xuống còn 1 – 2%.Nồng độ chung của hỗn hợp dòch ép và nước rửa bã cần đạt 90% so với nồng độ yêu cầu. · Nấu dòch đường với hoa houblon : nấu dòch đường với hoa houblon nhằm các mục đích : -Hoà tan các thành phần chất trong hoa vào dòch đường( chủ yếu là chất đắng, tinh dầu thơm, polyfenol và các hợp chất chứa azot). -Kết lắng protit cao phân tử ( do phản ứng với polyfenol của hoa) và làm trong dòch đường. -Tạo phản ứng với melanoid. -Tăng cường độ màu, nồng độ chất hoà tan và diệt các vi sinh vật. Yêu cầu kỹ thuật: -Sôi mạnh, thời gian 1,5 – 2 giờ. TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng -Tách các loại cặn khỏi dòch. -Bão hoà O2 cho dòch. -Thiết bi thông dụng để hạ nhiệt độ của dung dòch đường là thùng lắng Wirpool và máy lạnh tấm bản. -Trong nhiều trường hợp, sau máy lạnh tấm bản người ta đặt máy ly tâm để tách hết cặn trong dòch đường. -Thời gian hạ nhiệt độ: 1 – 1,5h -Nhiệt độ cuối cần đạt: 8 – 100C. · Lên men chính: mục đích của quá trình là để chuyển hoá các chất hoà tan ở trong dòch đường thành C2 H5 OH, CO2 và các sản phẩm phụ khác ( sinh tổng hợp trong quá trình hoạt động sống của tế bào nấm men).Quá trình lên men chính được tiến hành trong điều kiện nhiệt độ 6 – 80C. -Giống nấm men cho vào quá trình lên men thường vào khoảng 10 –15%. -Phương pháp lên men gia tốc hiện nay được tiến hành ở nhiệt độ 10 – 120C. -Thiết bò dùng làm lên men chính rất đa dạng. Trước đây người ta dùng thùng gỗ sồi, thùng nhôm, xây bể ximăng cốt thép ở điều kiện hở. Ngày nay người ta lên men trong các thiết bò kín được gia công bằng thép không gỉ.Hình dạng thùng là thân trụ đáy hình nón với góc vát tạo thành 700. -Thời gian lên men: 7 – 12 ngày. -Quá trình lên men chính kết thúc khi hàm lượng đường trong bia non còn lại khoảng 30 – 35% so với nồng độ ban đầu. · Lên men phụ và làm chín bia: lên men phụ là tiếp theo quá trình lên men chính để lên men tiếp phần đường còn lại nhưng với tốc độ chậm. -Làm chín bia là quá trình khử diaxetil xuống dưới hàm lượng 0,2 mg/l, khử rượu bậc cao, aldehit, bão hoà CO2, tạo este và các sản phẩm khác. -Vì hai quá trình xảy ra đồng thời, trong cùng một thiết bò và cùng điều kiện nên ta hay gọi chung là tàng trữ bia. -Điều kiện nhiệt độ : 1 – 20C. -Thời gian tàng trữ : 20 – 180 ngày. · Lọc bia: bia sau khi tàng trữ vẫn còn đục, lượng tế bào nấm men, còn nhiều( khoảng 30 – 50 vạn tế bào/ ml) vì vậy mục đích của quá trình lọc là để làm cho bia trong. -Lọc bia phải tiến hành ở điều kiện nhiệt độ 1 – 40C.Thiết bò dùng để lọc bia thông thường là máy lọc chân không khung bản với vật liệu lọc là giấy xen luloza có độ xốp khác nhau và chất trợ lọc diatomit, máy lọc TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng · Bão hoà CO2: bia sau khi lọc nếu hàm lượng CO2 hoà tan chưa đạt yêu cầu, ta phải bão hào bổ sung. Khí CO2 trước lúc nạp vào bia phải lọc để khử mùi. -Nhiệt độ bia lúc nạp CO2 1 –4 0C -p suất làm việc : 2 – 3 kg/cm2 · Đóng gói bao bì: mục đích là để vận chuyển đến người tiêu dùng và dễ bảo quản. · Thanh trùng bia: bia sau khi đóng chai hoặc lon phải thanh trùng. Mục đích của quá trình là diệt nấm men trong bia để ổn đònh thành phần sinh học và tăng thời gian bảo quản. -Nhiệt độ tối đa lúc thanh trùng : 650C. -Thời gian giữ nhiệt độ tối đa: 10 - 15ph PHẦN II:CÁC NGUỒN NƯỚC THẢI GÂY Ô NHIỄM I.Nước Thải Trong Sản Xuất Bia Bao Gồm: -Nước từ cộng đoạn rửa từ bộ phận nấu – đường hóa, chủ yếu là nước vệ sinh thùng nấu, bể chứa, sàn nhà,bồn lên men…có chứa nhiều cặn malt, tinh bột, bã hoa và các hợp chất hữu cơ carbonateous do vậy có hàm lượng ô nhiễm hữu cơ rất cao. -Công đoạn chiết chai – dòch bia rơi rớt trong quá trình chiết. -Nước rửa chai là một trong những dòng thải có hàm lượng ô nhiễm lớn trong sản xuất bia.Ngoài ra, nước thải từ quá trình rửa chai có độ pH cao do nguyên lý rửa chai được tiến hành qua các bước: rửa với nước nóng, rửa bằng dung dòch kiềm loãng nóng (1% - 3% NaOH), tiếp đó là rửa sạch bẩn và nhãn bên ngoài chai và cuối cùng là phun kiềm nóng rửa bên trong và bên ngoài chai, sau đó rửa sạch bằng nước nóng. -Nước làm nguội của các thiết bò giải nhiệt loại nước này được xem là tương đối sạch. -Nước rửa ngược hệ thống xử lý nước. -Nước vệ sinh của công nhân. TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng II.Sơ Đồ Dòng Thải Nhà Máy Bia: Chuẩn bò NL Nước mềm Nước cấp để rửa sàn thiết bò Nấu đường hoá Lọc dòch đường Bã malt Nấu hoa Tách bã Bã malt Làm lạnh Lên men chính phụ Bã men Lọc bia Bã lọc Bão hoà CO2 Chiết chai, lon Đóng nắp Rửa chai Hơi nước, Phụ gia Hoa houblon Hơi nước Glycol hay nước đá Men giống Hơi Xút TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng II.Thành Phần Và Tính Chất Của Nước Thải: -Đặc trưng nước thải bia là có hàm lượng các chất hữu cơ protein và cacbonateous cao. · Nước thải lọc bã hèm trong công nghệ: -Đây là loại nước thải ô nhiễm khá mạnh.Nước thải phát sinh từ công nghệ lọc phèn, nên chúng bò nhiễm bẩn chủ yếu bởi các chất hữu cơ, cặn bã hèm các Vi sinh vật.Chỉ tiêu ô nhiễm như sau: COD = 4000- 5000 mg/l SS = 200- 300 mg/l · Nước thải lọc dòch đường: -Loại nước thải này thường bò nhiễm bẩn hữu cơ lượng Glucô trong nước này cũng ở mức cao, là môi trường thuận lợi cho sự phát triển của các loại vi sinh vật. Ngoài ra, nước thải lọc đường có độ đục và độ màu khá cao. · Nước thải của các thiết bò giải nhiệt được coi là sạch nhưng có nhiệt độ cao 40- 450C có thể có một lượng dầu mỡ nhưng không đáng kể. -Trong sản xuất bia công nghệ ít thay đổi từ nhà máy này san nhà máy khác, sự khác nhau có thể chỉ là sử dụng phương pháp lên men nổi hay chìm. Sự khác nhau cơ bản là lượng nước sử dụng cho mục đích rửa chai, máy móc thiết bò, sàn nhà, số lượng công nhân sử dụng nước cho sinh hoạt,…Điều này dẫn đến tải lượng nước thải và hàm lượng các chất ô nhiễm của các nhà máy bia khác nhau. · Kết quả phân tích đặc tính nước thải của một số nhà máy bia: Nhà máy II Nhà máy III Thông số Đơn vò Nhà máy I PH 5,7 –11,7 BOD5 mg/l 185 –2400 775 1622 COD mg/l 310 –3500 1220 2944 Nitơ tổng mg/l 48 –348 19,2 Photpho tổng mg/l 1,4 –9,09 7,6 - Chất không tan mg/l 158 –1530 - - Tải lượng nước thải m3/1000 lít bia 3,2 - - Tải trọng kgBOD5/1000 3,5 - - TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng thải’’ Trần Văn Nhân –Ngô Thò Nga) PHẦN III:QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ I.Thông Số Nhiễm Đầu Vào Và Các Chỉ Tiêu Đầu Ra: · Các chỉ tiêu đo được của nước thải đầu vào: -pH: 8. -COD: 2000 mg/l. -BOD5: 1500 mg/l. -SS: 300 mg/l. · Các chỉ tiêu sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn thải loại B theo TCVN 5945 –1995: -pH: 5,5 –9 -SS<100 mg/l. -BOD5<50 mg/l. -COD<100 mg/l. II.Các Chỉ Tiêu nh Hưởng Đến Việc Lựa Chọn Quy Trình Công Nghệ Xử Lý Nước Thải: o Nhu cầu oxy sinh hoá BOD (Biochemical Oxygen Demand): là lượng oxy cần thiết cho vi khuẩn sống và hoạt động để oxyhoá các chất hữu cơ có trong nước thải.Nhu cầu oxy sinh hoá là chỉ tiêu rất quan trọng và tiện dùng để chỉ mức độ nhiễm bẩn của nước thải bởi các chất hữu cơ . - Trò số BOD đo được dùng rộng rãi để: 1.Xác đònh gần đúng lượng oxy cần thiết để ổn đònh sinh học các chất hữu cơ có trong nước thải. 2.Xác đònh kích thướt thiết bò xử lý. 3.Xác đònh hiệu suất xử lý của một số quá trình. 4.Xác đònh sự chấp thuận tuân theo những quy đònh cho phép thải chất thải. o Nhu cầu oxy hoá học COD (Chemical Oxygen Demand): là lượng oxy cần thiết để oxy hoá các chất hữu cơ và một phần các chất vô cơ có trong nước thải. Chỉ tiêu BOD không phản ảnh hết khả năng oxy hoá các chất hữu cơ khó bò oxy hoá và các chất vô cơ có thể bò oxy hóa trong nước thải, nhất là nước thải công nghiệp. Do vậy, chỉ tiêu COD có giá trò cao hơn giá trò BOD. -Tỷ số COD/BOD càng nhỏ thì xử lý sinh học càng dễ nói cách khác tỷ số BOD/COD càng gần 1 thì nước bò ô nhiễm hữu cơ càng lớn nên biện TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng được, có thể loại bỏ khỏi nước thải nhờ quá trình keo tụ, lắng, lọc. Hàm lượng chất rắn lơ lửng là chỉ tiêu để tính toán các bể lắng và xác đònh số lượng cặn lắng. Sự tồn tại của cặn lắng lơ lửng trong công trình sử lý sinh học sẽ ảnh hưởng rất nhiều đến hiệu xuất của quá trình xử lý, do đó nước thải cần phải được loại bỏ cặn trước khi đi vào bể xử lý sinh học( đối với bể Aeroten thì lượng cặn lơ lửng trước khi vào bể này không vượt quá 150 mg/l;với bể UASB thì lượng cặn có thể lên tới 3000mg/l). o Trò số pH: cho biết nước thải có tính trung hoà pH=7 hay tính acid pH<7 hoặc tính kiềm pH>7. Quá trình xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học rất nhạy cảm với sự dao động của trò số pH. Quá trình xử lý hiếu khí đòi hỏi giá trò pH trong khoảng 6,5 đến 8,5 khoảng tối ưu 6,8 đến 7,4; quá trình xử lý kò khí giá trò pH trong khoảng 6,6 đến 7,6. o Ngoài các chỉ tiêu nêu trên các chỉ tiêu về oxy hoà tan DO; các kim loại nặng; các chất dinh dưỡng như nitơ, photpho, sunfat;… ảnh hưởng rất nhiều đến việc lựa chọn quy trình công nghệ xử lý nước thải để đảm bảo hiệu quả xử lý. Iii. Lựa Chọn Công Nghệ Xử Lý Nước Thải: -Khi chọn một công nghệ xử lý nước phải căn cứ vào các yêu cầu sau: ü Lưu lượng, thành phần và tính chất của nước thải. ü Diện tích mặt bằng hiện có, cũng như các điều kiện mà nhà máy có thể chấp nhận. ü Tiêu chuẩn đầu ra của dòng thải. ü Đặc tính của nguồn tiếp nhận. ü Kinh phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành. ü Đảm bảo khả năng xử lý khi nhàmáy mở rộng sản xuất. -Tại Việt Nam các nhà máy bia hầu như không được đưa vào các khu công nghiệp mà thường có nhà máy sản xuất ở gần với khu dân cư do vậy nhà máy thường có diện tích đặt nhà máy nhỏ. Trong quy trình xử lý nước thải cần có các công trình chiếm diện tích vừa phải phù hợp với mặt bằng hiện có của nhà máy. TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng IV.Sơ Đồ Quy Trình Xử Lý Nước Thải Nhà Máy Bia: Bể gom Lưới lọc rác Bể điều hòa UASB Thiết bò đònh lượng Acid Sunfuric Máy nén khí Song chắn rác Nước thải TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng 1.Song chắn rác: thường làm bằng kim loại, đặt ở cửa vào của kênh dẫn sẽ giữ lại các tạp vật thô như giẻ, rác, bao nilon, và các vật thải khác được giữ lại, để bảo vệ các thiết bò xử lý như bơm, đường ống, mương dẫn…Dựa vào khoảng cách giữa các thanh, người ta chia song chắn rác thành hai loại: -Song chắn rác thô có khoảng cách giữa các thanh từ 60 đến 100mm. -Song chắn rác mòn có khoảng cách giữa các thanh từ 10 đến 25mm. -Chọn song chắn rác mòn có khoảng cách giữa các thanh là 25mm được đặt cố đònh, nghiêng một góc 600 đặt ở cửa vào bể gom và được lấy rác vào cuối ngày. 2.Bể gom: là nơi tiếp nhận nguồn nước thải trước khi đi vào các công trình xử lý tiếp theo. Bể gom thường được làm bằng bể tông, xây bằng gạch. Trong quy trình này bể gom còn có tác dụng điều hoà lưu lượng nước thải. 3.Lưới lọc: để giữ lại các chất lơ lửng có kích thước nhỏ. Lưới có kích thước lỗ từ 0,5 đến 1mm.Khi tang trống quay với vận tốc 0,1 đến 0,5 m/s, nước thải được lọc qua bề mặt trong hay ngoài, tuỳ thuộc vào sự bố trí đường dẫn nước vào. Trong nhà máy bia là các mẫu trấu, huyền phù… bò trôi ra trong quá trình rửa thùng lên men, thùng nấu, nước lọc bã hèm, sẽ được giữ lại nhờ hệ thống lưới lọc có kích thước lỗ 1mm.Các vật thải được lấy ra khoải bề mặt lưới bằng hệ thống cào. TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng Vòi Phun Nước RửaThùng Quay Với Lưới LọcCửa Dẫn Nước Thải VàoCửa Dẫn Nước Thải RaCửa Tháo Vật RắnCửa Tháo Cặn 4.Bể điều hoà: được dùng để duy trì lưu lượng dòng thải vào gần như không đổi, quan trọng là điều chỉnh độ pH đến giá trò thích hợp cho quá trình xử lý sinh học.Trong bể có hệ thống thiết bò khuấy trộn để đảm bảo hoà tan và san đều nồng độ các chất bẩn trong toàn thể tích bể và không cho cặn lắng trong bể, pha loãng nồng độ các chất độc hại nếu có. Ngoài ra còn có thiết bò thu gom và xả bọt, váng nổi. Tại bể điều hoà có máy đònh lượng lượng acid cần cho vào để đảm bảo pH từ 6,6 - 7,6 trước khi đưa vào bể xử lý UASB. 5.Bể UASB: tại đây diễn ra quá trình phân huỷ các chất hữu cơ, vô cơ có trong nước thải khi không có oxy. Nước thải được đưa trực tiếp vào phía dưới đáy bể và được phân phối đồng đều ở đó, sau đó chảy ngược lên xuyên qua lớp bùn sinh học dạng hạt nhỏ và các chất hữu cơ, vô cơ được tiêu thụ ở đây. Quá trình chuyển hoá các chất bẩn trong nước thải bằng vi sinh yếm khí xảy ra theo ba bước: -Giai đoạn 1: một nhóm các vi sinh vật tự nhiên có trong nước thải thuỷ phân các hợp chất hữu cơ phức tạp và lipit thành các chất hữu cơ đơn giản có trọng lượng nhẹ như monosacarit, amino acid để tạo ra nguồn thức ăn và năng lượng cho vi sinh hoạt động. -Giai đoạn 2: nhóm vi khuẩn tạo men acid biến đổi các hợp chất hữu cơ đơn giản thành các acid hữu cơ thường là acid acetic, acid butyric, acid Propionic.Ở giai đoạn này pH của dung dòch giảm xuống. -Giai đoạn 3: các vi khuẩn tạo mêtan chuyển hoá hydrô và acid acetic thành khí mêtan và cacbonic, pH của môi trường tăng lên. TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng 891011756121413412315 6.Bể Aeroten: sau khi nước thải được xử lý tại bể UASB thì nồng độ các chất hữu cơ giảm xuống sẽ được xử lý tiếp ở bể Aeroten. Khi ở trong bể, các chất lơ lửng đóng vai trò là các hạt nhân để cho vi khuẩn cư trú, sinh sản và phát triển dần lên thành các bông cặn gọi là bùn hoạt tính.Bùn hoạt tính là các bông cặn có màu nâu sẫm chứa các chất hữu cơ hấp thụ từ nước thải và là nơi cư trú để phát triển của vô số vi khuẩn và các vi sinh vật sống khác .Vi khuẩn và các vi sinh vật sống dùng chất nên(BOD) và chất dinh dưỡng (N,P) làm thức ăn để chuyển hoá chúng thành các chất trơ không hoà tan và thành các tế bào mới.Quá trình chuyển hoá được thực hiện xen kẽ và nối tiếp nhau.Bể Aeroten được cung cấp khí liên tục vào bể để trộn đều, giữ cho bùn ở trạng thái lơ lửng trong nước thải và cấp đủ lượng oxy cần thiết cho các phản ứng sinh hoá xảy diễn ra trong bể để đáp ứng mức độ xử lý yêu cầu. -Tại bể có hệ thống ống dẫn bùn tuần hoàn từ đáy bể lắng đợt 2 để hoà trộn với nước thải đi vào. 1.Bể điều hoàlưu lượng và trạm bơm2;3Bộ phận đo và điều chỉnh pH và chất dinh dương N,P 4.Ống dẫn và phân phối nước 5.Thể tích vùng phản ứng yếm khí 6.Cửa tuần hoàn lại cặn lắng 7.Tấm chắn khí 8.Cửa dẫn hỗn hợp bùn nước sau khi tách khí 9.Thể tích vùng lắng bùn 10.Máng thu nước 11.Ống dẫn hỗn hợp khí 12.Ống dẫn nước san bể Aeroten 13.Thùng chứa khí14.Ống dẫn khí đốt15.Ống xả bùn TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng cặn và nước. Đồng thời cô đặc bùn hoạt tính đến nồng độ nhất đònh ở phần dưới của bể để bơm tuần hoàn lại bể aeroten. 8.Bể khử trùng: nhằm mục đích phá huỷ tiêu diệt các loài sinh vật gây bệnh chưa được hoặc không thể tiêu diệt trong quá trình xử lý nước thải.Trong nước thải của bia thì các loại nấm, vi sinh vật có rất nhiều. -Để tiêu diệt hoàn toàn các vi sinh vật gây bệnh, ta có thể khử trùng bằng các phương pháp khác nhau như: Clo hoá, Ozon hóa, tia cực tím UV…Thông thường, phương pháp Clo hoá được được sử dụng rông rãi hơn. v Phần bùn đặc sau khi phân huỷ đònh kỳ được bơm sang bể nén bùn. Bùn dư từ bể UASB, Aeroten và bùn dư từ bể lắng đợt 2 của quá trình bùn hoạt tính cũng được bơm sang bể nén bùn.Bùn từ các quá trình trên sau khi nén được bơm sang máy ép bùn ép thành bánh bùn. Bánh bùn có thể đem làm phân bón, chôn lấp hợp vệ sinh. PHẦN IV:TÍNH TOÁN BỂ UASB -Nước thải sau khi sử lý ở bể UASB cần đảm bảo nồng độ các chất ô nhiễm sao cho thuận lợi cho việc xử lý ở bể Aeroten. -Các chỉ tiêu đầu vào của bể UASB: +pH:6,6 – 7,6. +COD: 2000 mg/l. +BOD5: 1500 mg/l. +SS: 300 mg/l. -Chọn hiệu quả xử lý BOD là 75%, ta có lượng COD cần khử trong một ngày: gđ750kgCOD/n1005500.2000.7100.75Q.CODGbd=== -Chọn tải trọng xử lý trong bể UASB là L=10kgCOD/m3.ngđ. -Thể tích phần xử lý yếm khí cần thiết: 7510750===LGV m3 -Chọn vận tốc nước dâng trong bể làvn= 0,9m/h(tiêu chuẩn 0,6-0,9m/h .TL Các công trình xử lý nước thải.TS-Trònh Xuân Lai) -Diện tích bề mặt của bể: TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng mFVH 24,3148,23751===.Chọn H1=3,5 m. v Vậy kích thước xây dựng của bể UASB: -Chiều dài L=6m -Chiều rộng R=4m -Tổng chiều cao xây dựng của bể UASB: H=H1+Hlắng+Hd +Với chiều cao Hlắng /1 m .Chọn Hlắng=1,5m +Chiều cao phần dự trữ của bể,chọn Hd=0,5m Vậy: H=3,5+1,5+0,5=5,5m -Thể tích thực của bể khi xây dựng: Vb=6. 4. 5,5=132m3. -Thời gian lưu nước trong bể: hQVTb76,550024.13224.=== v Nước trước khi đi vào ngăn lắng trước hết phải tách khí ra khỏi hỗn hợp nước thải bằng các tấm tách khí đặt nghiêng so với phương ngang một góc từ 45-600.Chọn góc nghiêng giữa các tấm khí và phương ngang là 550 ta có: -Trong bể ta chia thành 2 ngăn lắng 4/55LHHtgdlắng+= èHlắng+Hd=tg55.L/4 =tg55.6/4=2,14m -Chiều cao phần lắng: H0=2,14-0,5=1,64 m -Khi thiết kế bể UASB, tổng chiều cao ngăn lắng và chiều cao dự trữ chiếm trên 30% chiều cao của bể 1,5m 3m 1,5m TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng htxQRLHxQVtlắnglắnglắnglắng9,12/50024.4).2/6.64,1(2/1.2242/).2/.(2/1.2242/==== tiêu chuẩn tlắng/1h(Các công trình xử lý nước thải. TS-Trònh xuân Lai) v Tính Tấm Chắn Khí Và Tấm Hướng Dòng: -Chọn khe hở giữa tấm chắn khí và hướng dòng là như nhau và cùng nghiêng một góc 550.Tổng diện tích các khe hở chiếm từ 15-20% diện tích của bể.Chọn Skhe=16%Sbể. -Vậy diện tích một khe hở: 48,0824.16,0.16,0===nSSkhe với n số khe hở n=8 -Bề rộng một khe hở: mmmRSSkhekhe12012,0448,0==== -Trong bể ta bố trí 8 tấm chắn khí và 6 tấm hướng dòng · Tính toán tấm chắn khí: -Tấm chắn khí 1: +Chiều dài l=R=4000m +Chọn chiều rộng b1=1000mm. +Tấm chắn khí có bề dày 5mm +Vậy chiều cao của tấm chắn khí: h1=b1.sin55=1000.sin55=819mm -Tấm chắn khí 2: Tấm 2 Tấm 1 b2 y1 b1 ld l1 TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng +Chiều rộng của tấm thứ 2: b2=l1+ldư =1528,6+300=1828,6.Chọn b2=1800mm ldư phần dư ra của tấm chắn 2 chồng lên tấm chắn 1 +Tấm chắn khí thứ 2 có chiều dày 5mm -Tấm hướng dòng: Tấm chắn 1Tấm chắn 255 +Khoảng cách của hai tấm chắn khí1: R/2 – l – 2(b1+b2 – 300).cos55 +2.bkhe/sin55= 3000 – 200 – 2.2319cos55+2.120/sin55=432,7mm +Đây cũng là bề rộng của tấm hướng dòng 1. Chọn bề rộng của tấm hướng dòng thứ nhất làd1= 440mm +Bề rộng của tấm thứ 2:d2=440/2.cos55=383,5mm.Chọn d2=380mm. -Cả 3 tấm hướng dòng đều có bề dày 5mm v Hệ thống phân phối nước: -Đối với bể UASB sử dụng bùn hoạt tính khi tải trọng xử lý L> 4 kgCOD/m3.ngđ thì từ 2m2 diện tích bề mặt bể trở lên ta sẽ bố trí 1 vò trí phân phối nước.Chọn 3m2 trở lên có một vò trí phân phối nước. +Số vò trí phân phối nước: TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng -Vận tốc nước chảy trong ống chính dao động từ 1- 2m/s.Chọn vận tốc dòng chảy trong ống chính vchinh=1,2m/s -Đường kính ống chính sẽ là: mmmvQốngống3,780783,02,1 3600.24500.4 3600.24.4====Fpp +Chọn ống chính Fống=80mm được làm bằng nhựa PVC +Kiểm tra lại vận tốc nước thải trong ống chính vống= smQống/15,13600.24.)10.80(500.4.3600.24.)(.4232==F-pp -Nước trong ống chính từ bể bơm sẽ được chia làm 2 ống phụ, trên mỗi nhánh bố trí 4 ống nhánh phân phối nước cách đáy bể 0,3m.Tại mỗi nhánh bố trí van điều tiết lưu lượng, van đo lưu lượng và ống co(có hướng lên trên bề mặt bể). -Chọn đường kính của 2 ống phụ có đường kính 50mm được làm bằng nhựa PVC, vận tốc nước chảy trong ống: smQvốngống/47,12 3600.24.)10.50(500.42 3600.24.)(.4232==F=-pp -Vận tốc nước trong ống nhánh phân phối nước dao động từ 4 – 8m/s.Chọn 1000mm 6000m 4000mm Ống chính Ống phụ 1500mm 750mm Ống nhánh TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng mmmvQnhánhnhánh12012,06 3600.24.4.2500.4 3600.24.4.2.4====Fpp +Chọn ống nhánh là ống nhựa PVC có đường kính 15mm +Kiểm tra lại vận tốc nước trong ống nhánh: smQvnhánhống/09,42.4 3600.24.)10.15(4.5002.4 3600.24.)(4.232==F=-pp -Các ống được đặt dưới đáy bể cách đáy bể 0,3m.Tại mỗi ống nhánh ta bố trí van điều chỉnh lưu lượng và thiết bò đo lưu lượng để đảm bảo việc phân phối nước được đều trong bể. v Máng thu nước: -Trong bể UASB ta bố trí 2 máng thu nước đặt giưã hai ngăn lắng dọc theo chiều rộng của bể.Máng thu nước được tạo độ dốc để dẫn nước về cuối bể, rồi theo đường ồng đưa sang bể Aeroten. -Lưu lượng nước vào mỗi máng: Qmáng=Q/2=500/2.24.3600=2,89.10-3m3/s=2,89 l/s -Máng có tiết diện chữ nhật.Vận tốc nước chảy trong máng dao động từ 0,1 – 0,4m/s.Chọn vận tốc của nước chảy trong máng là vmáng= 0,15m/s.Ta có tiết diện ướt của máng: 23310.27,1915,010.89,2mvQSmángmángướt--=== -Độ đầy của máng lấy bằng 0,7 chiều cao của máng. -Bề rộng của máng bằng 2 lần chiều cao của máng: b=2h Sướt=hướt.b=0,7h.2h=1,4h2 è mmmSh 117117,04,110.27,194,13====-.Chọn h=120mm -Vậy bề rộng của máng: b=2.120=240mm. -Máng được làm bằng thép không gỉ có bề dày 5mm -Tính độ dốc đặt máng (theo Fedrov và Volcop): +Chu vi ướt của máng: X=2(0,7.120+240)=648mm +Bán kính thuỷ lực của tiết diện đang xét: R=Sướt/X=(120.0,7.240)/648=31,1mm=0,0311m +Hệ số nhớt động học n=0,008cm2/s ở t0=320C(nhiệt của nước thải trong bể UASB từ 270 –380C) +Hệ số Reynol: TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng +Hệ số không thứ nguyên a=79 +Hệ số sức cản dọc đường chảy không áp: 557,2)5,23327911,3.68,138,0lg(21)Re68,13lg(21=+-=+-=llaRKtđ èl=0,153 -Vậy độ dốc đặt máng: %141,000141,081,9.2.0311,0.415,0.01532 4.22====gRvil -Chọn độ dốc của máng là 0,2% -Xung quanh mỗi máng bố trí 2 thanh răng cưa có chiều dài 4m, bề dày 2mm.Với khoảng cách 500mm bố trí một đinh ốc cố đònh. -Chiều cao một răng cưa 70mm. -Đoạn vát đỉnh răng cưa 50mm. -Chiều cao cả thanh 160mm. -Khoảng cách giữa hai răng cưa là 60mm. -Nước được lấy ra ngoài bằng ống nhựa PVC đường kính50mm. v Tính lượng bùn cần cho vào bể ở thời điểm ban đầu: -Nồng độ bùn trong bể phải đảm bảo trong khoảng 31 – 37,5kg/m3 (‘’Design of anerobic process for treatment of Industrial and Municipal waste’’-Joseph F.Manila).Chọn nồng độ bùn ban đầu là: C= 35kg/m3. -Lượng bùn nuôi cấy cho vào bể: +Thể tích ngăn phản ứng: Vr=V – Vlắng=132 – 3.1/2(1,64.6/2).4=92m3. +Lượng bùn nuôi cấy tính theo trọng lượng khô cho vào bể: Gbùn=Vr.C=92.35=3220kg +Loại bùn được lấy cho vào bể là loại bùn lấy từ bể phân huỷ phân gia súc có độ ẩm 82%, khối lượng riêng r=1,1kg/l.Vậy thể tích bùn ướt cho vào: 3659,336591,1.80100.3220.80100.mlGVbùnbùn====r v Tính lượng bùn sinh ra hàng ngày: -Lượng bùn sinh ra dao động trong khoảng: 0,05 – 0,1kgbùn/kgCODbò khử (‘’Design of anerobic process for treatment of Industrial and Municipal waste’’-Joseph F.Manila). Chọn giá trò bùn sinh ra là TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng -Chọn 3 ống thu bùn có đường kính là 80mm có đục lỗ đường kính 20mm.Bùn được xả nhờ vào áp lực thuỷ tỉnh của cột nước theo đònh kỳ có bổ sung thêm một máy bơm 1HP,tại ồng thu bùn có lắp van xả một chiều. Ba ống thu bùn được đặt dọc theo chiều dài bể cách đáy bể một khoản 1000mm.Sau đó các ống thu buồn trong bể sẽ được dẫn vào 1 ống chung đường kính 100mm. v Tính lượng khí sinh ra và ống thu khí: -Thể tích khí sinh ra đối với 1kgCOD bò khử là 0,5m3(‘’Design of anerobic process for treatment of Industrial and Municipal waste’’-Joseph F.Manila).Vậy thể tích hỗn hợp khí sinh ra trong một ngày: Vkhí=0,5.750=375m3/ngày -Khí methane sinh ra khi 1kgCOD bò khử là 0,33m3(‘’Design of anerobic process for treatment of Industrial and Municipal waste’’-Joseph F.Manila).Vậy thể tích khí CH4 sinh ra trong một ngày: VCH4=0,33.750=247,5m3/ngày. -Ống thu khí đặt trên ngăn lắng cách mặt nước 0,3m bao gồm 6 ống.Vận tốc khí trong ống dao động từ 10 – 15m/s.Chọn vống=10m/s.Vậy đường kính ống cần bố trí: mmmvVốngkhí6,90096,06.10 3600.24375.46 3600.24.4====Fpp Chọn ống nhựa PVC đường kính 15mm -Cách ống thu khí sau đó sẽ dẫn sang ống chính có đường kính 20mm được làm bằng nhựa PVC. Vận tốc khí trong ống: smv /75,9)10.20.(.3600.24375.423==-p v Tính toán máy bơm: -Nước được hút từ đáy bể điều hoà có cao trình cao hơn bể UASB.Trong thiết kế hệ thống ta chọn bể điều nằm trên mặt đất, bể UASB có cao trình thấp hơn so với mặt đất là 2m.Cách bố trí 2 bể như hình vẽ: TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng 2m0,3m5m0,2m -Phương trình Bernoulli cho hai mặt cắt ướt tại đầu vào ống hút và đầu ra ống đẩy của bơm: z1+(p1/u)+(v12/2.g)+Hp=z2+(p2/u)+(v22/2.g)+ll.v22/D.2.g+SY -Với: z1:vò trí đặt ống hút. z2:vò trí đặt ống đẩy. p1/u:áp lực của cột nước ở bể điều hoà(m cột nước). p2/u: áp lực của cột nước ở bể UASBø(m cột nước). Hp:tổng áp lực khi bơm chạy(m cột nước). v1,v2:vận tốc chảy đầu ống hút và ống đẩy tại, ống hút ta lấy v1=0. ll.v22/D.2.g:tổn thất dòng chảy trong ống. SY: trở lực cục bộ. -Ta chọn tổng áp lực của máy bơm là Hp=18mH2O, bao gồm cả áp lực do các ống phụ và ống nhánh gây ra. -Chọn hiệu suất của máy bơm là h=0,6 -Công suất của máy bơm: WkWgHQNP2271271,23600.24.6,0.100081,9.1000.24.500.1000...====hr -Công suất thực của máy bơm: Nthực=N.1,2=2271.1,2=2725,2W=3,653HP -Chọn máy bơm có công suất 4HP. PHẦN V: CHI PHÍ LỰA CHỌN HỆ THỐNG XỬ LÝ UASB& TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng STT Côngtrình Thiết bò Khối lượng Máy móc Đơn vò tính Giá tiền (triệu đồngVN) 01 Bể UASB 125 m3 100 02 Bơm phân phối nước 1 HP 5 03 Bơm hút bùn 1 HP 1 04 Tấm chắn khí 8 Bộ 15 05 Tấm hướng dòng 2 Bộ 5,5 06 Máng thu nước 2 Bộ 3,8 07 Máng răng cưa 4 m2 2 08 Ống thu khí f21 1 m 0,2 09 Ống thu bùn f90 2 m 0,3 10 Ống phân phôi nước chínhf90 1 m 0,1 11 Ống phân phối nước phụf60 2 m 0,35 12 Ống phân phối nướcnhánhf21 8 m 0,2 13 Van điều chỉnh lưu lượng 8 Cái 0,2 14 Ống cof90-f60 3 Cái 0,045 15 Ống cof60-f21 8 Cái 0,04 16 Ống cof60-f60 2 Cái 0,01 17 Ống cof21-f21 8 Cái 0,016 18 Bulong M12 20 Cái 0,04 19 Bulong M24 12 Cái 0,036 20 Sắt thanh cầu thang 1 Bộ 2 TỔNG GIÁ THÀNH: 135837000 II.Kết Luận: 1.Ưu nhược điểm của phương pháp xử lý kò khí bằng bể UASB với bể xử lý hiếu khí và các bể xử lý kò khí khác(lọc inh học kò khí): Ưu điểm đối với xử lý hiếu khí: -Năng lượng sử dụng rất thấp, không cần năng lượng trong quá trình hoạt động.Trong xử lý bằng bùn hoạt tính cần 0,6 – 1 kWh per kg COD với dòng thải cần khử đạt 80 – 90% COD.Còn với xử lý kỵ khí thì chỉ cần 0,05 – TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFOXử lý nước thải nhà máy bia GVHD:Ths Đỗ Viết Hùng -Khi kết thúc quá trình xử lý sinh ra khí methane 0,26 – 0,34m3CH4/kgCOD bò khử là năng lượng khí đốt tại chỗ. -Xử lý được tải trọng rất cao, tải trọng xử lý 1 ngày có thể lên đến 30kgCOD/m3 ở 300C, ở bùn hoạt tính chỉ là 3kgCOD/m3. -Xử lý kò khí sinh ra lượng bùn rất thấp.Vì thế lượng bùn dư thấp và ổn đònh, có thể không cần công trình xử lý tiếp theo. -Do lượng bùn sinh ra thấp, nên không cần đòi hỏi nhiều chất dinh dưỡng cho vi sinh vật. -Bùn kò khí có thể được lưu trữ trong thời gian lâu.Điều này rất quan trọng khi xử lý trong điều kiện gián đoạn. -Các chất có giá trò cao như NH4+ được bảo toàn, thuận lợi khi làm phân bón. -Thiết kế, xây dựng đơn giản. -Vận hành dễ dàng. Nhược điểm so với xử lý bùn hoạt tính: -Vi khuẩn kò khí, và nhất là vi khuẩn methan có tốc độ phát triển rất chậm.Vì thế giai đoạn khơi động bể phản ứng khá lâu, tuỳ thuộc vào nhiều vào loại bùn sử dụng để khởi động. -Các vi khuẩn methan sử dụng chất dinh dưỡng rất phức tạp chòu ảnh hưởng hoàn toàn bởi các hợp chất như ammonia, cation, cyanide, chlorinated hydrocarbon, và ion kim loại nặng. -Khó bảo trì sửa chữa trong thời gian vận hành. -Chòu ảnh hưởng lớn khi có sự thay đổi về tải trọng xử lý. Nhược điểm so với lọc sinh học kò khí: -Lọc sinh học kò khí chòu được sự thay đổi lớn về tải trọng chất thải. -Lọc sinh học chòu được sự gián đoạn lâu dài. -Bể lọc sinh học kò khí khởi động nhanh. -Có khả năng thay đổi lưu lượng. Nhận xét: -Công trình xử lý sinh học kò khí ngày nay đang được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lónh vực, nhất là các loại nước thải có nồng độ chất hữu cơ cao như trong công nghiệp sản xuất bia, rượu, mật rỉ đường,sữa…Trong đồ án môn học này khi nồng độ ban đầu của nước thải cao, việc áp dụng phương pháp xử lý bùn kò khí lơ lửng là phù hợp với nồng độ chất hữu cơ ban đầu trong dòng nước thải nhà máy bia. -Biện pháp xử lý nước thải nhà máy bia bằng hệ thống UASB được xem là khá phù hợp với các nhà máy bia ở Việt Nam.Do tính chất và thành phần nước thải khá ổn đònh do đó có thể xem đây như một trong những thiết kế cơ sơ đối với TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢOMOITRUONGXANH.INFO

Tài liệu liên quan

• Kế toán tiêu thụ và kết quả tiêu thụ tại Công ty TNHH Nhà nước 1 thành viên Kim loại màu Thái Nguyên
  • 69
  • 477
  • 5
• Kế toán tiêu thụ và kết quả tiêu thụ tại Công ty Trách nhiệm hữu hạn Nhà nước Một thành viên Kim loại màu Thái Nguyên
  • 62
  • 415
  • 0
• HOÀN THIỆN KẾ TOÁN TIÊU THỤ VÀ KẾT QUẢ TIÊU THỤ TẠI CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN NHÀ NƯỚC MỘT THÀNH VIÊN KIM LOẠI MÀU THÁI NGUYÊN
  • 11
  • 329
  • 0
• THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TIÊU THỤ VÀ KẾT QUẢ TIÊU THỤ TẠI CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN NHÀ NƯỚC MỘT THÀNH VIÊN KIM LOẠI MÀU THÁI NGUYÊN
  • 34
  • 399
  • 0
• THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TIÊU THỤ VÀ KẾT QUẢ TIÊU THỤ TẠI CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN NHÀ NƯỚC MỘT THÀNH VIÊN KIM LOẠI MÀU THÁI NGUYÊN
  • 34
  • 347
  • 0
• Luận văn đánh giá việc thực hiện chính sách bồi thường hỗ trợ và tđc khi nhà nước thu hồi đất tại một số dự án trên địa bàn huyện tiền hải, tỉnh thái bình
  • 125
  • 874
  • 4
• Đề tài bước đầu thử nghiệm xử lý nước thải từ nhà máy chế biến mủ cao su linh hương bằng phương pháp sinh học
  • 76
  • 732
  • 1
• Vai trò của nhà nước trong quá trình công nghiệp hóa ở thái lan (thời kỳ 1961 2004), bài học kinh nghiệm và khả năng vận dụng vào việt nam đề tài nghiên cứu khoa học cấp bộ
  • 119
  • 853
  • 0
• Xây dựng hệ thống xử lý nước thải chứa xăng dầu tại một nhà máy quân sự bằng công nghệ sinh học
  • 60
  • 817
  • 0
• CÔNG tác QUẢN lý NHÀ nước về QUYỀN sử DỤNG đất tại địa bàn THÀNH PHỐ THÁI NGUYÊN
  • 114
  • 524
  • 2

Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

(201.42 KB - 27 trang) - đồ án xử lý nước thải tại nhà máy bia Tải bản đầy đủ ngay ×