Độ Bám Dính - Những Gì Nó đang được Xây Dựng Với Những Từ đơn ...

Độ bám dính - những gì nó đang được xây dựng với những từ đơn giản. Độ bám dính xi măng là gì? Truyền thông bám dính

Thuật ngữ "bám dính" thường được gặp phải bởi các tài liệu về các ngành khoa học khác nhau. Nó cũng được áp dụng trong vật lý, và hóa học, và trong sinh học. Tuy nhiên, mỗi khoa học có cách tiếp cận riêng với những gì bám dính, không phải là một nhà khoa học duy nhất, có tính đến tất cả các cạnh của hiện tượng. Đúng, mọi người hội tụ trong một: nó là một hợp chất, sự tương tác của các hạt khác nhau.

Nếu chúng ta coi đó là một quá trình, chúng ta có thể nói rằng độ bám dính là một hiện tượng bao gồm sự xuất hiện của sự tương tác giữa một số giai đoạn đặc. Khi tiếp xúc phân tử của chúng xảy ra, sự tương tác này dẫn đến một thực thể không đồng nhất mới.

Nếu hiện tượng này được hiểu là một tài sản, thì độ bám dính là (trong trường hợp chất lỏng) sự tương tác giữa các pha lỏng và rắn trên đường viền của phân vùng của chúng.

Vật lý.

Từ các vị trí vật lý, độ bám dính là độ bám dính của các bề mặt của các chất khác nhau khi chúng đang đến. Hơn nữa, các chất có thể giống nhau cả và ở trạng thái tổng hợp khác nhau. Do đó, hiệu ứng có thể liên quan đến hai chất rắn, hai chất lỏng hoặc chất lỏng và chất rắn.

Các chất được kết nối dưới ảnh hưởng của các yếu tố sau:

• liên kết hóa học của các phân tử của hai chất xảy ra,
• sự khuếch tán xảy ra khi các phân tử của chất đầu tiên xâm nhập dưới ranh giới của bề mặt thứ hai,
• wang der Waals, phát sinh khi sự phân cực của các phân tử xảy ra.

Vẫn còn những trường hợp đặc biệt khi độ bám dính có thể biểu hiện. Họ thường bị nhầm lẫn. Đây là authezia và sự gắn kết.

Outgeese phát sinh do hậu quả của việc ly hợp các cơ thể đồng nhất, nhưng đường viền của phân vùng pha được bảo tồn.

Lagesia có thể xảy ra khi sự tương tác của các phân tử của một cơ thể.

Trong điều kiện tự nhiên, các trường hợp xảy ra khi độ bám dính do nhiều nguyên nhân bên ngoài trở thành sự gắn kết. Một tình huống như vậy xảy ra ở sự khuếch tán nếu biên giới của các pha trở nên mờ. Trong một số trường hợp, sức mạnh của mối quan hệ kết dính giữa các pha có thể gắn kết nhiều hơn. Sau đó, tùy thuộc vào sức mạnh của chất, khi lực được áp dụng cho các hợp chất của các chất, đường viền của phần được bảo quản hoặc kết nối trái phiếu gắn kết.

Hóa học

Hóa học có tầm nhìn về quá trình bám dính tương tự như vật lý. Nhiều quy trình công nghệ trong ngành hóa chất giả định sử dụng thực tế của hiện tượng này. Đó là nó làm nền tảng cho công nghệ sản xuất vật liệu composite, việc sản xuất sơn và vecni dựa trên nó. Khái niệm về độ bám dính trong khoa học hóa học được sử dụng khi họ đang nói về quá trình dán bề mặt trong trạng thái rắn của chất kết dính (chất nền được dán bằng chất kết dính).

Sinh học

Trong khoa học sinh học, thuật ngữ này không được sử dụng liên quan đến các phân tử, nhưng liên quan đến các hạt sinh học kích thước tương đối lớn - tế bào. Độ bám dính là một hợp chất tế bào cho phép bạn tạo thành các cấu trúc mô học chính xác, và loại cấu trúc này được xác định bởi các chi tiết cụ thể của các tế bào liên quan đến sự tương tác. Kết quả của sự tương tác phụ thuộc vào sự hiện diện của một số protein nhất định trên bề mặt của các tế bào kết nối.

Tác động đến tính chất của vật liệu

Độ bám dính có khả năng thay đổi phần lớn các đặc điểm của các bề mặt tiếp xúc. Nó có thể góp phần mua hệ số ma sát thấp. Nếu các chất có cấu trúc tinh thể rắn, có thể tiếp tục sử dụng chúng như chất bôi trơn chống hàn sát. Các hiệu ứng như mao mạch và khả năng ẩm ướt cũng xảy ra do kết quả của hiện tượng này.

đơn vị đo lường

Khi độ bám dính xảy ra, năng lượng cơ thể ở một phần của bề mặt ngay lập tức trở nên ít hơn. Vì lý do này, có thể làm cho nó có thể làm việc hoặc sức mạnh cần thiết để xé bề mặt từ nhau trên một đơn vị nhất định của khu vực.

Ứng dụng của sự bám dính trong xây dựng

Một ngoại hình như sự bám dính như vậy góp phần cải thiện quy trình công nghệ sản xuất các tấm thép và khối có thành mỏng và dày. Sở hữu thông tin về các cơ chế của hiện tượng làm cho nó có thể tăng năng suất của các dòng sản xuất các sản phẩm xây dựng này và giảm đáng kể trọng lượng của các cấu trúc.

Chỉ có hiện tượng này làm cho nó có thể tạo ra màu sắc và lớp phủ với bề mặt sơn mài của vật liệu xây dựng, áp dụng lớp phủ mạ điện và anode. Các hoạt động này góp phần tạo ra sự bảo vệ chống ăn mòn của kim loại, mang lại nguyên liệu của sự xuất hiện của hàng hóa.

Kiến thức về bản chất của hiện tượng có sự hỗ trợ đáng kể về vật liệu khác nhau dán khác nhau và hàn rắn của chúng. Với sự tham gia của độ bám dính, kim loại được phủ với các màng oxit thực hiện các chức năng bảo vệ. Hiệu ứng tìm thấy việc sử dụng trong sản xuất các công trình cụ thể - trong các tình huống khi không thể đạt được ngay hoàn toàn điền vào bê tông của đối tượng. Khi lấp đầy lại, hai căn cứ bê tông tạo thành một cái gọi là ngã ba lạnh với nhau, ảnh hưởng xấu đến các đặc điểm sức mạnh của kết nối. Độ bám dính cũng được khuyến nghị sử dụng trong trường hợp cần thiết để tách bê tông khỏi dạng thép. Theo những cách khác, hoạt động này đơn giản là không thể. Việc sử dụng độ bám dính khiến nó có thể giải quyết thành công các lỗi của các bề mặt của thành phẩm từ bê tông.

Giải pháp xi măng.

Việc phân chia các giải pháp kết dính với sự tham gia của xi măng thành các lớp C1 và C2 dựa trên việc đánh giá mức độ bám dính của dung dịch cho đế sau khi củng cố. Độ bám dính của dung dịch keo C1 lên mặt đất theo yêu cầu của các tiêu chuẩn chất lượng châu Âu phải là hơn 0,5 MPa, trong khi đối với dung dịch kết dính xi măng của lớp C2, giá trị của nó không ít hơn 1,0 MPa. Do đó, sự khác biệt giữa hai loại dung dịch xác định độ bền của độ bám dính.

Phương pháp xác định độ bám dính

Các phương thức được xác định bởi độ bám dính (GOST 15140-78):

• bóc;
• cắt lưới;
• cắt lưới với tác động ngược;
• cắt song song.

Độ bám dính trong luyện kim.

Khi độ bám dính, đường viền của phân vùng pha giữa các cơ thể xảy ra. Sự bám dính của kim loại tìm thấy biểu hiện của nó khi sự đông máu của các vùi phi kim loại được thực hiện trong thành phần của kim loại lỏng và hợp kim. Độ bám dính góp phần củng cố các vùi phi kim loại, dẫn đến việc loại bỏ kim loại thành xỉ.

Tác dụng của độ bám dính hoặc làm ướt các vùi phi kim với kim loại lỏng có thể:

• can thiệp vào việc chiết xuất các vùi kim loại nếu kim loại tan chảy tốt làm ướt vùi không kim loại (trong trường hợp này có độ bám dính tốt);
• tạo điều kiện để loại bỏ các vùi phi kim loại khỏi kim loại trong một tình huống mà các vùi không được bôi nhọ bằng kim loại (trong trường hợp này, giá trị bám dính nhỏ).

Khi mang hàn lạnh, hầu như tất cả các kim loại rắn ở trạng thái nhựa đều phải chịu áp lực. Độ bám dính làm nền nắm chặt với kim loại của lớp phủ mạ điện, oxit, sunfua, được áp dụng cho bề mặt kim loại để bảo vệ các sản phẩm khỏi ăn mòn. Độ bám dính của lớp phủ đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy của các chế phẩm đó với bề mặt của kim loại. Cô thấy việc sử dụng nó trong luyện kim bột, khi các vật phẩm làm bằng bột kim loại được hình thành và tội lỗi.

Độ bám dính của vật liệu được sử dụng rộng rãi trong trường hợp cần thiết để hàn, dây, kẽm, áp dụng nhiều lớp sơn sơn. Không có nó, không tạo ra nhiều vật liệu composite khác nhau. Trong việc sản xuất các vật liệu đó, các hạt của bất kỳ chất nào tiếp xúc với đế của hợp kim. Tác dụng tăng lên sự hiện diện của điện tích trên bề mặt của các cơ thể, điều này có thể tạo thành kết nối người chấp nhận người hiến khi kết nối. Độ bám dính cũng được tăng cường trong quá trình làm sạch hóa học của các bề mặt được kết nối. Đối với những mục đích này, tẩy dầu mỡ, hút bụi, bắn phá ion, tác dụng của bức xạ điện từ được sử dụng.

Activator dính

Khi xe được vận hành, lỗ chân lông của các kích thước nhỏ nhất trên bề mặt của lớp sơn và các bộ phận polymer bị tắc do dư lượng bụi, nhựa, hóa chất tự động. Do đó, một nỗ lực để dán một cái gì đó cho các chi tiết thường kết thúc sự thất bại do độ bám dính bề mặt kém. Tẩy dầu mỡ không cho phép loại bỏ tất cả ô nhiễm. Trình kích hoạt độ bám dính được thiết kế để sử dụng trong việc chuẩn bị bề mặt trước khi áp dụng màng trang trí, nhãn dán, tên, scotch song phương. Trình kích hoạt làm tăng đáng kể các tính chất kết dính của các bề mặt do thành phần được thiết kế đặc biệt. Việc sử dụng nó cho phép bạn đảm bảo rằng Gluing sẽ đáng tin cậy và cho phép bạn vận hành các vật liệu được kết nối trong một thời gian dài. Độ bám dính cao được cung cấp bởi Activator là nguyên nhân của nhu cầu cao đối với nó.

Trong quá trình sử dụng công việc bê tông quy mô lớn hoặc sửa chữa, các tình huống rất thường phát sinh khi không có khả năng thực hiện điền vào toàn bộ cấu trúc bê tông.

Do đó, các đường nối lạnh xảy ra ở điểm tiếp xúc của các lớp bê tông, dẫn đến mất sức mạnh, gián đoạn chống thấm nước, tách rời và những rắc rối khác.

Về vấn đề này, khi sửa chữa các cấu trúc bê tông và bê tông cốt thép, cũng như trong quá trình xây dựng các lớp vữa, cần thiết bám dính bê tông đến bê tông Nó cũng sâu và đáng tin cậy.

Nguyên nhân chính của bám dính bê tông kém đến bê tông và, theo đó, nguyên nhân của sự hình thành các khớp và tách lạnh là quá trình tự nhiên của cacbon hóa bê tông.

Vôi miễn phí, vì nguồn tương tác chức năng chính của các lớp bê tông thực tế vắng mặt trên bề mặt bê tông "cũ". " Dưới ảnh hưởng của không khí xung quanh CO2, Lime Active vào canxi cacbonat, là một chất trơ chỉ phản ứng với các hợp chất axit.

Do đó, một bê tông tươi có phản ứng kiềm là rất xấu "clip" với một bề mặt carbon hóa cũ, và nếu bạn không có biện pháp thích hợp kịp thời, nó tạo thành các đường nối lạnh hoặc "khởi hành".

Trường hợp phổ biến của một tập hợp các hoạt động để đảm bảo độ bám dính bê tông chất lượng cao cho bê tông

• Chuẩn bị cơ khí của một bề mặt cũ: mài, cống hiến, loại bỏ các đốm dầu, v.v .;
• Lớp phủ với đất đặc biệt;
• Xử lý bề mặt với các thành phần đặc biệt "liên quan" với các hóa chất khác;
• Xử lý bề mặt với các thành phần có mức độ cao của "dính";
• Việc sử dụng các tác phẩm của "liên quan" với nhau trong thành phần hóa học.

Một ví dụ về một tập hợp các biện pháp để đảm bảo độ bám dính cao của bê tông cho bê tông

• Ứng dụng của thành phần bám dính trung gian của thương hiệu Asocret-KS / HB trên bề mặt được xử lý trước. Cung cấp mức độ bám dính yêu cầu với bê tông cũ;
• Ứng dụng của việc sửa chữa thành phần nước tương của tốc độ cao của bộ cường độ: Asocret-RN - Độ bám dính lên tới 20 mm, Asocret-GM100 - Độ sâu bám dính lên tới 100 mm;
• Ứng dụng của giải pháp hoàn thiện Asocret-BS2.

Các vật liệu trên có một cơ sở cát xi măng, được sửa đổi bởi các chất phụ gia thích hợp. Cái gọi là "polyme khô" được sử dụng làm phụ gia, là các hợp chất trọng lượng phân tử cao.

Khi các hỗn hợp của hỗn hợp như vậy được hiển thị, một polymer lỏng đầy đủ được hình thành, cung cấp thành phần thuộc tính chức năng cần thiết - đảm bảo một ly hợp đáng tin cậy (độ bám dính) của bê tông cho bê tông.

Độ bám dính là mối quan hệ giữa các bề mặt không giống nhau được liên lạc. Các nguyên nhân của sự xuất hiện của liên kết bám dính - ảnh hưởng của các lực liên phân tử hoặc lực tương tác hóa học. Độ bám dính xác định độ keo của chất rắn - chất nền - với sự trợ giúp của chất kết dính dính, cũng như kết nối của sơn bảo hộ hoặc sơn trang trí và sơn vecni. Độ bám dính cũng đóng một vai trò quan trọng trong quá trình ma sát khô. Trong trường hợp có bản chất tương tự của bề mặt tiếp xúc, cần phải nói về authezia (atinesheseia), làm nền tảng cho nhiều quá trình xử lý vật liệu polymer. Với một tiếp xúc lâu dài của cùng bề mặt và cấu trúc của đặc điểm cấu trúc của bất kỳ điểm nào về thể tích của cơ thể, sức mạnh của hợp chất tự động eshies đang tiếp cận độ bền của vật liệu (xem sự gắn kết).

Trên bề mặt liên lạc của hai chất lỏng hoặc chất lỏng và chất rắn, độ bám dính có thể đạt được giá trị cực cao, vì sự tiếp xúc giữa các bề mặt trong trường hợp này là đầy đủ. Độ bám dính của hai cơ thể rắn do sự bất thường của các bề mặt và chỉ liên lạc trong các điểm riêng biệt, như một quy luật, là nhỏ.

Sự bám dính của bề mặt là gì?

Tuy nhiên, độ bám dính cao có thể đạt được trong trường hợp này nếu các lớp bề mặt của các cơ thể tiếp xúc nằm trong nhựa hoặc trạng thái đàn hồi cao và ép cho nhau với đủ lực.

Độ bám dính chất lỏng

Độ bám dính chất lỏng hoặc chất lỏng để rắn. Từ quan điểm của nhiệt động lực học, nguyên nhân của độ bám dính là giảm năng lượng miễn phí trên một đơn vị bề mặt của đường may dính trong một quá trình đảo ngược đẳng nhiệt. Hoạt động của phân tách độ bám dính có thể đảo ngược được xác định từ phương trình:\u003e wa \u003d σ1 + σ2 - σ12

trong đó σ1 và σ2 là độ căng bề mặt ở ranh giới pha, 1 và 2 với môi trường (không khí) và σ12 - độ căng bề mặt ở đường viền của các pha 1 và 2, giữa độ bám dính xảy ra.

Giá trị bám dính của hai chất lỏng không thành công có thể được tìm thấy từ phương trình được chỉ định ở trên, theo các giá trị dễ bị xác định của σ1, σ2 và σ12. Ngược lại, độ bám dính của chất lỏng đến bề mặt của chất rắn, do khả năng không thể xác định trực tiếp σ1 của cơ thể rắn, chỉ có thể được tính bằng cách gián tiếp bởi công thức:\u003e wa \u003d σ2 (1 + cos θ)

trong đó σ2 và θ là các giá trị đo được của độ căng bề mặt tương ứng của chất lỏng và góc cạnh cân bằng của ướt được tạo thành bởi chất lỏng với bề mặt của cơ thể rắn. Do độ trễ của ướt, không cho phép xác định chính xác góc cạnh, chỉ các giá trị gần đúng gần như được thu được bởi phương trình này. Ngoài ra, phương trình này không thể được sử dụng trong trường hợp ướt hoàn toàn khi cos θ \u003d 1.

Cả hai phương trình được áp dụng trong trường hợp khi có ít nhất một pha là chất lỏng hoàn toàn không thể áp dụng để đánh giá độ bền của liên kết bám dính giữa hai cơ thể rắn, vì trong trường hợp sau, sự phá hủy của hợp chất kết dính được kèm theo các loại hiện tượng không thể đảo ngược do nhiều lý do khác nhau: biến dạng không co giãn của chất kết dính và chất nền, giáo dục trong khu vực của đường may dính của lớp điện đôi, một khoảng cách có macromolecules, "kéo ra" của các đầu được chỉ định của các đại phân tử của một polymer từ lớp khác , Vân vân.

Polyme bám dính

Hầu như tất cả các chất kết dính được sử dụng trong thực tế được thể hiện bằng các hệ thống polymer hoặc tạo thành một polymer do kết quả của các biến đổi hóa học xảy ra sau khi áp dụng chất kết dính cho các bề mặt dán. Chỉ các chất vô cơ như xi măng và lính có thể được quy cho chất kết dính không phải là polymer.

Phương pháp xác định độ bám dính

1. Phương pháp tách đồng thời một phần của kết nối dính từ một phần khác trong toàn bộ khu vực liên lạc;
2. Phương pháp tách dần kết nối bám dính.

Phương pháp Ottay - Độ bám dính

Ở phương pháp đầu tiên, tải phá hủy có thể được áp dụng theo hướng vuông góc với bề mặt của tiếp xúc bề mặt (kiểm tra độ bền kéo) hoặc song song với nó (kiểm tra ca). Tỷ lệ lực vượt qua với sự tách biệt đồng thời trong toàn bộ diện tích tiếp xúc được gọi là áp suất bám dính, áp suất bám dính hoặc cường độ liên kết bám dính (H / m2, DIN / CM2, KGF / CM2). Tuy nhiên, phương pháp phân tách mang lại đặc điểm trực tiếp và chính xác nhất của cường độ của hợp chất bám dính, tuy nhiên, việc sử dụng nó có liên quan đến một số khó khăn thử nghiệm, đặc biệt là nhu cầu về một ứng dụng tải trọng tập trung vào mô hình thử nghiệm và đảm bảo phân phối điện áp đồng đều trên đường may bám dính.

Tỷ lệ của các lực vượt qua trong quá trình tách dần mẫu, chiều rộng của mẫu được gọi là khả năng chống bong tróc hoặc chống phân giải (N / M, DIN / CM, GS / CM); Thông thường, độ bám dính, được xác định bằng cách phân biệt, được đặc trưng bởi công việc cần đắt tiền để phân tách chất kết dính từ chất nền (J / M2, ERG / CM2) (1 j / m2 \u003d 1 n / m, 1 erg / cm2 \u003d 1 din / cm).

Phương pháp phân tán - Độ bám dính

Định nghĩa độ bám dính với sự củng cố phù hợp hơn trong trường hợp đo lường sức mạnh của mối quan hệ giữa màng linh hoạt mỏng và chất nền rắn, khi nào, trong các điều kiện hoạt động, việc lột màng đến, như một quy luật, từ các cạnh bằng cách làm chậm . Với độ bám dính của hai chất rắn cứng, phương pháp tách là có nhiều chỉ định hơn, vì trong trường hợp này, trong trường hợp này, một dấu tách gần như đồng thời có thể xảy ra trong toàn bộ diện tích tiếp xúc.

Phương pháp kiểm tra độ bám dính

Độ bám dính và triển khai Khi thử nghiệm để tách, dịch chuyển và phân tầng có thể được xác định trên các động lực kế thông thường hoặc trên độ bám dính đặc biệt. Để đảm bảo tính đầy đủ của chất kết dính và tiếp xúc chất nền, chất kết dính được sử dụng dưới dạng tan chảy, một dung dịch trong dung môi hoặc monome dễ bay hơi, được trùng hợp trong quá trình hình thành hợp chất bám dính.

Tuy nhiên, khi được chữa khỏi, sấy khô và trùng hợp, chất kết dính, như một quy tắc, trải qua co rút, do kết quả của các điện áp tiếp tuyến phát sinh trên bề mặt giao thoa, làm suy yếu kết nối dính.

Các điện áp này có thể được loại bỏ phần lớn bằng cách giới thiệu chất độn, chất hóa dẻo thành chất kết dính và trong một số trường hợp, xử lý nhiệt của kết nối bám dính.

Sức mạnh của liên kết chất kết dính được xác định khi thử nghiệm, kích thước và thiết kế của mẫu thử (là kết quả của van của hiệu ứng cạnh), độ dày của lớp kết dính, thời tiền sử của kết nối bám dính và các yếu tố khác có thể được ảnh hưởng đáng kể. Về các giá trị của cường độ của độ bám dính hoặc triển khai, tất nhiên, nó chỉ có thể nói trong trường hợp khi sự phá hủy xảy ra trên ranh giới giao thoa (độ bám dính) hoặc trong mặt phẳng tiếp xúc ban đầu (Authezia). Trong việc phá hủy mẫu kết dính, các giá trị thu được đặc trưng cho cường độ gắn kết của polymer.

Một số nhà khoa học tin rằng, tuy nhiên, chỉ có sự phá hủy kết dính của kết nối bám dính là có thể. Bản chất bám dính quan sát của sự hủy diệt, theo ý kiến \u200b\u200bcủa họ, chỉ có vẻ như, kể từ khi quan sát trực quan hoặc thậm chí quan sát bằng kính hiển vi quang học không cho phép phát hiện lớp chất kết dính tinh tế còn lại trên bề mặt của chất nền. Tuy nhiên, gần đây, nó đã được cho là về mặt lý thuyết và thực nghiệm cho thấy sự phá hủy của hợp chất kết dính có thể là nhân vật đa dạng nhất - độ bám dính, gắn kết, trộn lẫn và micromosaic.

Với quá trình bám dính này, các loại chất khác nhau được thu hút ở cấp độ phân tử. Nó có thể phải chịu cả hai cơ thể rắn và chất lỏng.

Định nghĩa của sự bám dính

Độ bám dính từ được dịch từ tiếng Latin biểu thị một ly hợp. Đây là một quá trình trong đó hai chất bị thu hút lẫn nhau. Các phân tử của họ được kết nối với nhau. Kết quả là để ngắt kết nối hai chất, cần phải tạo ra tác động bên ngoài.

Đây là một quá trình hời hợt là điển hình của hầu hết các hệ thống phân tán.

Độ bám dính là gì? Độ bám dính: Định nghĩa.

Hiện tượng này có thể nằm giữa sự kết hợp của các chất:

• chất lỏng + Chất lỏng,
• cơ thể rắn + rắn,
• cơ thể lỏng + cơ thể rắn.

Tất cả các vật liệu bắt đầu tương tác với nhau trong quá trình bám dính được gọi là chất nền. Các chất cung cấp bộ ly hợp dày đặc nhận được tên của chất kết dính. Đối với hầu hết các phần, tất cả các chất nền được thể hiện bằng vật liệu rắn, có thể là kim loại, vật liệu polymer, nhựa, vật liệu gốm. Chất kết dính chủ yếu được đại diện bởi các chất lỏng. Một ví dụ tốt về chất kết dính là một chất lỏng như keo như keo.

Quá trình này có thể là kết quả:

• tác động cơ học đến vật liệu ly hợp. Trong trường hợp này, để các chất được nhúng, thêm một số chất bổ sung và việc sử dụng các phương pháp ly hợp cơ học.
• sự xuất hiện của mối quan hệ giữa các phân tử của các chất.
• Sự hình thành của một lớp điện đôi. Hiện tượng này xảy ra khi phí điện được truyền từ một chất này sang chất khác.

Hiện tại, không có trường hợp nào khi quá trình bám dính giữa các chất xuất hiện do ảnh hưởng của các yếu tố hỗn hợp.

Sức mạnh của sự bám dính

Sức mạnh của độ bám dính là một chỉ số về cách các chất nhất định được kết nối chặt chẽ. Đến nay, độ bền của sự tương tác bám dính của hai chất có thể được xác định bằng ba nhóm phương pháp được phát triển đặc biệt:

1. Phương pháp tách biệt. Chúng được chia thành nhiều cách để xác định cường độ kết dính. Để xác định mức độ ly hợp của hai vật liệu, cần phải thử sử dụng lực bên ngoài để phá vỡ kết nối giữa các chất. Tùy thuộc vào các vật liệu được gắn chặt, có thể sử dụng phương pháp tách đồng thời ở đây hoặc phương pháp tách liên tiếp.
2. Phương pháp bám dính thực tế mà không có nhiễu trong thiết kế được tạo bởi bộ ly hợp của hai vật liệu.

Khi sử dụng các phương thức khác nhau, có thể thu được nhiều chỉ báo khác nhau, phụ thuộc phần lớn đến độ dày của hai vật liệu. Tốc độ lột và một góc dưới đó cần thiết để tách biệt sẽ tính đến.

Vật liệu bám dính

Trong thế giới hiện đại có nhiều loại vật liệu bám dính khác nhau. Ngày nay, sự bám dính của polyme không phải là một hiện tượng hiếm hoi. Khi trộn các chất khác nhau, điều rất quan trọng là các trung tâm hoạt động của chúng tương tác với nhau. Ở biên giới của sự tương tác của hai chất, các hạt tích điện được hình thành, cung cấp kết nối vật liệu rắn.

Keo dính là quá trình thu hút của hai chất bằng sự tương tác cơ học từ bên ngoài. Keo được sử dụng để dán hai vật liệu để tạo một mục. Sức mạnh của việc buộc chặt các vật liệu phụ thuộc vào cường độ là keo khi tiếp xúc với các loại vật liệu riêng lẻ. Đối với các vật liệu dán tương tác kém với nhau, cần phải tăng cường tác dụng của keo. Để làm điều này, bạn có thể chỉ cần sử dụng một trình kích hoạt đặc biệt. Do nó, độ bám dính bền được hình thành.

Rất thường xuyên trong thế giới hiện đại, cần phải đối phó với việc buộc chặt các vật liệu như bê tông và kim loại. Độ bám dính bê tông đến kim loại là không đủ. Thường xuyên hơn trong xây dựng, hỗn hợp đặc biệt được sử dụng để đảm bảo buộc chặt đáng tin cậy các vật liệu này. Một bọt xây dựng, gây ra kim loại và bê tông để tạo thành một hệ thống ổn định không được áp dụng hiếm khi được áp dụng.

Phương pháp bám dính

Các phương pháp để xác định độ bám dính là các phương thức được thiết lập bởi cách các vật liệu khác nhau có thể tương tác với nhau trong một tính đặc hiệu nhất định. Các đối tượng xây dựng khác nhau và các thiết bị gia dụng được làm bằng vật liệu được buộc chặt với nhau. Để chúng hoạt động ở chế độ bình thường và không gây hại, cần phải theo dõi cẩn thận mức độ bám dính giữa các chất.

Việc đo độ bám dính được thực hiện bằng các thiết bị chuyên dụng cho phép giai đoạn sản xuất xác định cách firmware được gắn vào nhau sau khi sử dụng một số phương thức liên kết nhất định.

Độ bám dính của sơn và vecni

Độ bám dính của sơn và vecni là một lớp sơn với các vật liệu khác nhau. Thường xuyên nhất xảy ra bám dính của sơn và kim loại và kim loại. Để che các sản phẩm kim loại với một lớp sơn ban đầu, các thử nghiệm tương tác của hai vật liệu ban đầu được thực hiện. Nó được tính đến cách lớp phải được áp dụng cho các tác phẩm sơn để xác định mức độ hấp phụ của nó. Sau đó, mức độ tương tác của màng màu và vật liệu được xác định được xác định.

Keo dính

Trang 1.

Các thuộc tính độ bám dính được đặc trưng bởi điện áp thông thường của sự phân tách P của hai bề mặt rắn. Sự phát triển của lực bám dính làm tăng cường độ của granuocation, nhưng nó gây khó khăn cho việc phải làm việc với vật liệu do dán nó lên tường của các thiết bị. Giảm các điều kiện / huyết áp bằng nhau, nó rất cần thiết về nồng độ của chất kết dính, và sự phụ thuộc này là cực đoan.

Các đặc tính bám dính của chất kết dính thực vật và động vật được liên kết chặt chẽ với tính chất hóa học của chúng. Tuy nhiên, để xác định mối liên kết ngay lập tức giữa bản chất hóa học của chất kết dính và chất nền khi Gỗ dán trong một số trường hợp khó khăn không chỉ do độ phức tạp của bản chất hóa học của gỗ, mà còn vì nó dễ bị thay đổi đáng kể hơn so với lớp dính. Ví dụ, trong điều kiện độ ẩm cao và nhiệt độ cao, gỗ do sưng và sấy khô bị biến dạng. Ngoài ra, các cấu trúc gỗ và các sản phẩm tràn ngập ánh sáng mặt trời được hấp thụ bởi năng lượng rạng rỡ và nhiệt lên đến nhiệt độ vượt quá đáng kể nhiệt độ môi trường. Ví dụ, nhiệt độ trong vỏ gỗ dán của máy bay, chẳng hạn, có thể đạt tới 90 C.

Đặc tính bám dính đóng một vai trò lớn trong hoạt động của băng.

Một mặt, lớp dưới cùng của băng nên dễ dàng được cứu, cung cấp một sự phù hợp dày đặc của băng vào vết thương, mặt khác, năng lượng bề mặt ở biên giới của vết thương băng phải là tối thiểu để đảm bảo chấn thương nhỏ nhất khi loại bỏ nó khỏi vết thương.

Đặc tính bám dính đôi khi có ảnh hưởng quyết định đến việc lựa chọn phương pháp và điều kiện sản xuất, lưu trữ, sử dụng và vận chuyển vật liệu bột.

Đặc tính kết dính trong các loại men cường độ cao và cường độ cao khác nhau có cùng và cao hơn đáng kể so với các dây của PAL và Pale. Khi được thử nghiệm, các mẫu dài 50 mm phù hợp với GOST 7262 - 54 phải chịu được tùy thuộc vào kích thước của nó ít nhất 7 - 17 vòng tròn. Trong thực tế, với các thử nghiệm này, kết quả cao hơn thường được thu được. Do đó, các dây của thương hiệu PELR-2 có đường kính 0 55 - 1 20 mm thường được giữ tối đa 30 - 24 vòng tròn.

Đặc tính bám dính (dính) của chất kết dính tổng hợp đã được nghiên cứu chưa đủ, nhưng các nhà khoa học cho rằng họ phụ thuộc ít nhất hai yếu tố chính: sự linh hoạt của các liên kết đại phân tử và sự hiện diện của các nhóm cực.

Tính chất bám dính trong các loại men cường độ cao khác nhau giống nhau và cao hơn đáng kể so với các dây của PAL và PALO. Khi thử nghiệm với xoắn, các mẫu dài 50 mm theo tiêu chuẩn phải chịu được tùy thuộc vào kích thước của nó ít nhất 7 - 17 vòng tròn. Trong thực tế, với các thử nghiệm này, kết quả cao hơn thường được thu được. Vì vậy, với là - - Xét nghiệm PELP của PELR-2 với đường kính 0 55 - 1 20 mm, các mẫu thường được giữ tối đa 30 - 24 dsits.

Các đặc tính bám dính của một số vật liệu tạo màng phụ thuộc vào đặc tính nhựa của chúng. Kể từ khi củng cố, sự co giật của các vật liệu tạo màng xảy ra, điện áp phát triển giữa màng và gỗ có thể dẫn đến sự suy yếu đáng kể của sự kết nối của lớp phủ bằng gỗ - độ trễ của chúng và trong lớp phủ mỏng manh - để bẻ khóa. Do đó, chất hóa dẻo làm tăng các đặc tính sơn nhựa được đưa vào nhiều lớp sơn và vecni. Sự gia tăng độ dày của màng sơn mài ảnh hưởng xấu đến các đặc tính kết dính của lớp phủ do sự gia tăng căng thẳng thu hẹp.

Các thuộc tính độ bám dính chỉ có thể được biểu hiện trong các hạt đơn lớp đã được làm chủ trên các bức tường hoặc bề mặt lọc của các thiết bị mục tiêu khí đốt, và do độ dày rất nhỏ của một lớp như vậy, như một quy tắc, không ảnh hưởng đến hoạt động của bụi và vàng hệ thống.

BÊ TIN CÂU CHUYỆN ĐẾN BÊ TÔNG: Làm thế nào, và tại sao?

Các đặc tính kết dính của parafin đang tăng mạnh nhất nhiều loại polypropylen nguyên chất và xăng dầu bị oxy hóa, trong khi sự hiện diện chung của chúng mang lại hiệu ứng cơ bản phối hợp.

Các đặc tính kết dính của bụi đặc trưng cho xu hướng của các hạt bụi để dính, ảnh hưởng đến các thông số vận hành của người thu bụi.

Các tính chất kết dính của chất nền có thể được thay đổi bằng cách tiêm chủng. Việc tiêm vắc-xin được thực hiện bằng cách sử dụng các nguồn năng lượng cao hoặc trong một điện trường.

Đặc tính bám dính của bitum làm cho nó có giá trị vật liệu cho sản xuất hoặc gắn kết nhiều sản phẩm.

Trang: 1 2 3 4

Các loại buộc chặt Có nhiều: Hàn, đinh tán, kết nối với ốc vít, v.v. Tuy nhiên, việc sử dụng bố cục dính vẫn là một trong những thành phần được tìm kiếm nhiều nhất, vì nó cho phép kết nối các bề mặt của các vật liệu rất khác nhau và không có tác động cơ học đối với các vật thể.

Đặt keo

Một trong những yếu tố cơ bản của sự lựa chọn là độ bám dính cao của keo.

Nó là gì

Liên kết là một cách kết nối vĩnh viễn của bất kỳ yếu tố nào, do sự hình thành của bó dính giữa các bề mặt dán. Thành phần được sử dụng cho việc này được gọi là keo. Các chất có thể có nguồn gốc tự nhiên hoặc nhân tạo, nhưng trong mọi trường hợp nên có một số tính chất nhất định.

Độ bám dính là một tài sản đảm bảo sức mạnh của hợp chất của vật liệu. Sau khi tăng vọt lớp dính, các vật phẩm nên như vậy. Nếu hợp chất không thể được hợp nhất, chúng ta có thể nói về các đặc tính kết dính cao của chất.

Chuẩn bị thành phần kết dính

Chất lượng Điều này cho thấy khả năng của thành phần kết dính để cố thủ trên bề mặt. Vì vậy, kim loại là một chất của lỗ chân lông thấp, cho thấy các đặc tính kết dính thấp của nó. Keo thông thường, ví dụ, trên bề mặt kim loại hoặc thủy tinh, chỉ đơn giản là sẽ không giữ được.

Độ bám dính - Những gì nó đang được xây dựng

Keo với các đặc tính kết dính nâng cao tạo thành một kết nối đủ mạnh để kết nối các bề mặt mịn.

Sự gắn kết là gì? Sức mạnh được cung cấp bởi chính chất kết dính khi đông lạnh. Ví dụ, plasticine có thể tạm thời củng cố hai đối tượng, nhưng dưới ảnh hưởng của trọng lượng của một trong số chúng, vật liệu dễ bị phá hủy. Thành phần kết dính với sự gắn kết tốt đảm bảo sức mạnh giao tiếp.

Điều này là tương đối, vì nó phụ thuộc vào bản chất và trọng lượng của các đối tượng dán. Vì vậy, nhãn được gắn vào chai có trọng lượng tối thiểu và để giữ nó, đó là hỗn hợp đủ với phẩm chất gắn kết khá thấp. Nhưng chất kết dính được lát gạch với bê tông nên tăng phô mai, vì gạch nặng.

Nhào lộn

Một tham số quan trọng khác của thành phần là khả năng duy trì độ bền của hợp chất ở các nhiệt độ khác nhau. Trong cuộc sống hàng ngày, các hỗn hợp nắm bắt ở nhiệt độ bình thường được sử dụng, đó là khoảng 20-30 C. Tuy nhiên, đã có trong công việc xây dựng, khi buộc chặt đá và gốm, khi sửa chữa các tấm kim loại và gạch, thì không đủ. Chúng tôi sản xuất các loại sản phẩm khác nhau dành cho hoạt động ở các nhiệt độ khác nhau.

Độ bám dính, gắn kết, phạm vi hoạt động nhiệt độ của sản phẩm được quy định bởi GOST.

Ngoại quan tinh chất

Bất kể bản chất của hỗn hợp chất kết dính, cơ chế hoạt động là như nhau và được xác định bởi 2 yếu tố chính.

Keo với độ bám dính tốt - lát gạch, đối với các bề mặt kim loại và như vậy, đến với người tiêu dùng ở dạng hình bán nguyệt. Các thành phần của nó được trộn lẫn, nhưng không bước vào phản ứng cuối cùng. Khi chuẩn bị thành phần - khuấy và trộn các thành phần khô với nước, phản ứng hóa học xảy ra và chất bắt đầu trùng hợp. Trong trường hợp này, sản phẩm nhão chậm hoặc nhanh chóng đi vào trạng thái rắn.

Trong cuộc sống hàng ngày, quá trình này được gọi là nắm hoặc kiên cố hóa. Được biết, có thể dán vật liệu keo, chỉ miễn là hỗn hợp ở trạng thái bán lỏng.

Áp dụng keo

Khả năng ái lực về vật liệu có thể hiểu được rằng các chất gần gũi trong tự nhiên là độ bám dính cao với nhau, chỉ có kim loại là ngoại lệ. Và sản phẩm gốm là một viên gạch, đồ sứ bằng sứ và bê tông là phức hợp hợp chất, thành phần của chúng bao gồm khá nhiều thành phần khác nhau. Nếu dung dịch kết nối chúng có thành phần tương tự, các đặc tính bám dính của nó đối với các vật liệu này sẽ được nâng lên. Do đó, để đặt gạch trên cơ sở bê tông và gạch, các tác phẩm bao gồm xi măng thường được sử dụng.

Cách chọn keo dính dính cho gạch

Xem xét đồng thời một danh sách khá tốt về các yếu tố:

• Điều kiện hoạt động - Nếu chúng ta đang nói về kết thúc bên ngoài, rõ ràng gốm sẽ tiếp xúc với nhiệt độ thấp, và điều đó có nghĩa là nó chỉ có ý nghĩa với một thành phần đặc biệt tốt chống băng giá. Nếu trường hợp liên quan đến việc ốp lò sưởi, tình huống ngược lại - chúng ta cần một vật liệu tồn tại hiệu ứng của nhiệt độ rất cao.
• Ngoài ra, cần phải tính đến độ ẩm. Đối với một căn phòng sống, keo sẽ cần thiết, đặc trưng bởi độ đàn hồi. Trong ảnh - mẫu của hỗn hợp dính tốt.
• Mối quan thích với cơ sở là bê tông, một bó gạch, cát-cát được coi là một cơ sở đơn giản khi kết thúc bằng gốm, trước tiên, trước tiên, chúng là vật liệu khá xốp, và, thứ hai, chúng bao gồm nhiều thành phần loại xi măng, khoáng sản Filler, vân vân. Để kết nối với bề mặt kim loại hoặc thủy tinh, hỗn hợp chỉ sử dụng chuyên biệt, với độ bám dính tăng so với các vật liệu xốp thấp.

Keo xi măng cho ngói

Keo dính cho gạch được quy định bởi Gost. Nếu chúng ta đang nói về một sản phẩm xốp, hỗn hợp thông thường được sử dụng, thậm chí xi măng. Nếu nói đến vật liệu xốp thấp, cần một giải pháp đặc biệt. Trong danh mục này, ví dụ, sứ và clinker, ví dụ, ví dụ, độ xốp của chúng rất thấp và trang điểm gạch xi măng thông thường không giữ sản phẩm trên tường.

GOST 31357-2007.

Nó được sử dụng để đặt các tấm khổ lớn nặng và các tấm và trọng lượng cỡ trung bình từ đá cẩm thạch, đá tự nhiên và nhân tạo khi tiến hành công việc bên trong và bên ngoài. Trọng lượng tối đa của các tấm dán không quá 100 kg / m2 bề mặt.

Keo được khuyến nghị cho việc lốp ngoài trời của các cơ sở có thể tăng tải vận hành: SOCLES, CIGHTS, Cầu thang bên ngoài, tầng hầm, nội thất với độ ẩm bình thường và độ ẩm cao: phòng tắm, ban công và sân thượng.

Lớp phủ dính

Lý tưởng để đối mặt với bề mặt của các căn cứ phức tạp, chẳng hạn như lớp phủ gạch cũ, bề mặt nóng, v.v.

• Để sử dụng nội thất và ngoại thất
• Dành cho trẻ em và các tổ chức y tế
• Kháng cự và chống nứt
• Ứng dụng khi Cladding "Khu phức hợp"
• Tấm đặt theo phương pháp từ trên xuống
• Sử dụng trong hệ thống "sàn ấm"

Nét đặc trưng

Nhiệt độ của công việc
Lượng nước tăng 25 kg. Hỗn hợp khô
Độ dày lớp
Tiêu thụ khi làm việc với Spatula 6x6
Khả năng tồn tại của giải pháp
Thời gian đẻ ngói
Thời gian điều chỉnh vị trí ngói
Thời gian căng
Sức mạnh ly hợp với cơ sở
Giữ trọng lượng của ngói
Chống băng giá	Ít nhất 35 chu kỳ
Nhiệt độ hoạt động	từ -50 đến + 70 ° С
Đóng gói.

Keo đã tăng các đặc điểm cường độ, cho phép nó được sử dụng khi đặt các tấm nặng và hoạt động trong môi trường khắc nghiệt. Khả năng kết dính cao cho phép bạn dẫn đầu phương thức "từ trên xuống".

Keo được sử dụng trên các bề mặt nóng (lên đến + 70c), bao gồm cả hệ thống "sàn ấm".

Độ dẻo của dung dịch hoàn thành làm cho keo thoải mái trong công việc. Sau một tập hợp sức mạnh, keo giữ lại các đặc tính của nó với tiếp xúc trực tiếp với nước và khi tiếp xúc với nhiệt độ âm.

Keo là vật liệu thân thiện với môi trường. Không phân biệt nguy hiểm đối với sức khỏe con người và các chất môi trường trong công việc và vận hành.

Có nhiều cách tương tác khác nhau giữa các cơ thể vật lý. Một trong số đó là sự bám dính của bề mặt. Hãy xem những gì hiện tượng này và những gì nó có thuộc tính.

Độ bám dính là gì

Định nghĩa của thuật ngữ trở nên dễ hiểu hơn nếu bạn tìm hiểu cách từ này được hình thành. Với Latin Adhasio dịch là "thu hút, độ bám dính, gắn bó". Do đó, sự bám dính không là gì ngoài mối quan hệ của các cơ thể không đồng nhất ngưng tụ, xảy ra khi chúng đang liên lạc. Khi các bề mặt đồng nhất tiếp xúc, một trường hợp đặc biệt của sự tương tác này xảy ra. Nó được gọi là authezia. Trong cả hai trường hợp, bạn có thể tạo một dòng rõ ràng của phân vùng pha giữa các đối tượng này. Ngược lại, nó được giải phóng bằng cách gắn kết tại đó các phân tử bên trong bản thân chất xảy ra. Để rõ ràng hơn, hãy xem xét một ví dụ từ cuộc sống. Uống nước thông thường. Sau đó, chúng tôi sẽ áp dụng chúng cho các bộ phận khác nhau của cùng một bề mặt kính. Trong ví dụ của chúng tôi, nước là một chất liên quan đến sự bám dính kém. Thật dễ dàng để kiểm tra, lật ngược kính. Cupzzia đặc trưng cho sức mạnh của chất. Nếu bạn dán hai mảnh thủy tinh bằng keo, kết nối sẽ khá đáng tin cậy, nhưng nếu bạn kết hợp chúng bằng plasticine, thì sau chia tay ở giữa. Từ đó có thể kết luận rằng sự gắn kết của nó cho giao tiếp bền sẽ không đủ. Chúng ta có thể nói rằng cả hai lực lượng này đều bổ sung cho nhau.

Các loại bám dính và các yếu tố ảnh hưởng đến sức mạnh của nó

Tùy thuộc vào cơ thể tương tác với nhau, một số tính năng nhất định của độ bám dính được biểu hiện. Giá trị lớn nhất là độ bám dính phát sinh khi tương tác với một bề mặt rắn. Khách sạn này có một giá trị thực tế trong việc sản xuất tất cả các loại chất kết dính. Ngoài ra, độ bám dính của chất rắn và chất lỏng cũng được phân biệt. Bạn có thể chọn nhiều yếu tố chính xác định trực tiếp cường độ mà độ bám dính sẽ xuất hiện. Đây là khu vực tiếp xúc, bản chất của các cơ quan liên lạc và các tính chất của bề mặt của chúng. Ngoài ra, nếu ít nhất một trong số các đối tượng mang về chính nó, kết nối người chấp nhận người hiến sẽ xuất hiện khi tương tác, sẽ tăng cường lực ly hợp. Một vai trò quan trọng được chơi bởi sự ngưng tụ mao quản của hơi nước trên bề mặt. Do hiện tượng này giữa chất nền và chất kết dính, các phản ứng hóa học có thể xảy ra, cũng làm tăng cường độ điện. Và nếu chất rắn được nhúng vào chất lỏng, thì bạn có thể thấy hậu quả, cũng gây bám dính, đang làm ướt. Hiện tượng này thường được sử dụng để tô màu, dán, hàn, bôi trơn, làm giàu của đá, v.v. Để loại bỏ độ bám dính, một chất bôi trơn được sử dụng, ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp của các bề mặt, và đối với sự khuếch đại của nó, ngược lại, bề mặt được kích hoạt bằng cách lọc cơ học hoặc hóa học, tác dụng của bức xạ điện từ hoặc bổ sung nhiều chức năng khác nhau tạp chất.

Định lượng mức độ tương tác như vậy được xác định bởi nỗ lực được áp dụng để phân chia các bề mặt tiếp xúc. Và để đo lường hiệu quả của độ bám dính, các thiết bị đặc biệt được sử dụng, được gọi là độ bám dính. Sự kết hợp tương tự của các phương thức cho định nghĩa của nó được gọi là độ bám dính.

Độ bám dính của xi măng với nhiều căn cứ (bề mặt) là một đặc điểm kỹ thuật quan trọng để xác định các khả năng sau đây. Cụ thể: khả năng của xi măng giữ các yếu tố của chất độn bê tông, khả năng của thạch cao xi măng "dính" và giữ trên các bề mặt của các bức tường được làm từ các vật liệu khác nhau.

Ngoài ra, đây là khả năng keo dán dựa trên xi măng "dính" hoàn thiện và vật liệu cách nhiệt (đá nhân tạo, gạch gốm, bọt polystyrene, len bazan, v.v.) đến gạch, bê tông, khối bọt, gỗ và các cơ bản khác.

Ý nghĩa kỹ thuật của sự bám dính

Từ "bám dính" được dịch từ các phương tiện Latin - "Dán". Đó là do sự bám dính của các vật liệu không đồng nhất hoặc đồng nhất với nhau. Trong trường hợp của chúng tôi, "bám dính" các giải pháp dựa trên xi măng được xem xét: bê tông, thạch cao, xây dựng, công thức sửa chữa, keo dán, vật liệu xây dựng khác.

Có ba loại bám dính:

• Vật lý. Chất kết dính xảy ra ở cấp độ phân tử. Một ví dụ là độ bám dính của nam châm đến đế thép.
• Hóa chất. Độ bám dính xảy ra ở cấp độ nguyên tử. Ví dụ - Bộ phận hàn và hàn. Ý nghĩa hóa học cũng có độ bám dính của con dấu răng vào bột giấy của răng.
• Cơ khí. Ly hợp vật liệu xảy ra do sự xâm nhập của chất kết dính (thạch cao, dung dịch bê tông, dung dịch nề, keo dán, v.v.) trong lỗ chân lông và độ nhám của đế. Ví dụ: Treeching, đặt gạch, nhuộm màu.

Mức độ bám dính được đo bằng MPA. Giá trị kỹ thuật số cho biết lượng lực phải được gắn vào xé chất kết dính khỏi đế. Ví dụ, trên bao bì của hỗn hợp thạch cao khô "ECO 44", nó được chỉ ra rằng độ bám dính tối thiểu của vật liệu này vào đế là 0,5 MPa. Điều này có nghĩa là để xé lớp dính khỏi cơ sở, cần phải áp dụng một nỗ lực 5 kg mỗi khu vực 1 cm2.

Mức độ bám dính của vật liệu đến cơ sở khác nhau từ dạng và tuổi của đế. Ví dụ, bê tông cũ có độ bám dính vào một bê tông mới từ 0,9 đến 1,0 MPa, trong khi hỗn hợp xây dựng khô hiện đại có thể cung cấp mức độ "dán" đến 2 MPa và nhiều hơn nữa.

Mức độ thử nghiệm trong phòng thí nghiệm Hỗn hợp xây dựng khô được thực hiện trên các mẫu đặc biệt, theo các yêu cầu của GOST 31356-2007.

Cách để tăng độ bám dính

Mức độ "dán" của chất kết dính vào cơ sở là biến giá ", tùy thuộc vào một số yếu tố:

• Độ tinh khiết của các bề mặt từ ô nhiễm: bụi, đốm béo, quần thể vô định hình, v.v.
• Độ nhám bề mặt. Ví dụ, bằng độ nhám bề mặt gần như không có bề mặt bằng 0, độ lớn của độ bám dính xi măng đến kính thấp hơn đáng kể so với độ bám dính của cây hoặc độ bám dính của xi măng thành bê tông.
• Quá trình thu hẹp. Khi co rút dính, có điện áp gây nứt và tách ra khỏi gốc.

Để có được giá trị bám dính của các tham số đặt tương ứng, cần phải loại bỏ các yếu tố trên. Áp dụng các bộ đo sau:

• Làm sạch cẩn thận cơ sở từ ô nhiễm, sơn, thạch cao cũ và khối vô định hình.
• Tăng mức độ nhám bằng cách áp dụng rãnh hoặc mài mài mòn. Một kết quả tốt cho việc xử lý một bề mặt mịn với một thành phần để tăng độ nhám của bề mặt tiếp xúc bê tông.
• Việc sử dụng sửa đổi hóa học của bê tông với các chất phụ gia đặc biệt, chẳng hạn như "MS Keo" hoặc "Sikalatex®". MS-Keo làm tăng đáng kể độ bám dính của các dung dịch xi măng, bao gồm độ bám dính xi măng với kim loại và kết dính xi măng cho sơn. Phụ gia được nhập đồng thời với màn trập theo hướng dẫn sử dụng. Phụ gia chất lỏng của Sikalatex®, chất lỏng trong các giải pháp xi măng cải thiện cường độ ly hợp làm giảm quá trình co rút. Nhập vào màn trập theo hướng dẫn. Với sự trợ giúp của các chất phụ gia này, xi măng có độ bám dính cao, thậm chí đến cơ sở cũ hoặc "mịn".
• Cơ sở mồi. Các mồi thâm nhập sâu vào khung cơ sở và làm tăng đáng kể mức độ ly hợp của đế với chất kết dính. Thương hiệu phổ biến: mặt đất sang trọng, mồi chung, mủ maxbond.

Theo chương trình thực hành, trong xây dựng tư nhân, không phải toàn bộ tập hợp các sự kiện được sử dụng, mà chỉ một số điểm - làm sạch bề mặt và sự gia tăng mức độ thô ráp. Thực hiện các hoạt động này không yêu cầu thêm chi phí và cung cấp đủ mức độ bám dính với tất cả các loại công việc: thạch cao, đặt gạch, hoàn thiện sàn, v.v.

Phương pháp đo độ bám dính

Giá trị số của mức độ ly hợp của đế với chất kết dính được xác định bởi thiết bị đặc biệt "onyx-ap" hoặc các chất tương tự của nó. Tinh chất kỹ thuật của công nghệ là dán đĩa làm việc của thiết bị vào phần thạch cao, gạch, đồ bằng sứ, v.v ... Phần đã kiểm tra phải phù hợp với kích thước của tấm. Tuân thủ các kích thước của tấm được cung cấp bởi sự thúc đẩy của chất kết dính đến cơ sở.

Tiếp theo, thiết bị bắt đầu tải (xé) tấm cho đến khi nó không lấy nó cách xa đế cùng với khu vực thử nghiệm của chất kết dính. Trong quá trình của quá trình, sự gia tăng độ lớn của tải được chỉ định. Với thiết bị này, bạn có thể đo mức độ bám dính từ 0 đến 10 MPa. Với chi phí cao của thiết bị này, khoảng 70.000 rúp, có được nó để sử dụng một lần trong xây dựng tư nhân là không phù hợp về mặt kinh tế.

Phần kết luận

Các nhà sản xuất vật liệu xây dựng và mạng lưới giao dịch mang lại nhiều lựa chọn hỗn hợp xây dựng khô "cho tất cả các tùy chọn": thạch cao cho các công trình bên ngoài và bên trong, chất kết dính dựa trên xi măng cho gạch, đồ bằng đá sứ, đá nhân tạo, bọt polystyrene và cách nhiệt và hoàn thiện khác nguyên vật liệu.

Trong trường hợp này, độ bám dính của điều này hoặc hỗn hợp đó tương ứng với mục đích của nó theo hướng dẫn sử dụng. Do đó, nếu các nhà phát triển, sử dụng các tác phẩm này, hãy tuân thủ rõ ràng các yêu cầu của nhà sản xuất, họ không nên lo lắng và bám dính - giá trị bám dính được tự động cung cấp.

Thế giới xây dựng phụ thuộc vào tập hợp các hiện tượng vật lý và các tài sản là cơ sở cho sự kết nối có thẩm quyền của vật liệu thuộc các loại và kết cấu khác nhau. Đó là độ bám dính chịu trách nhiệm cho việc kết nối các chất khác nhau giữa chính họ. Từ ngôn ngữ Latin, từ này được dịch là "dán". Độ bám dính có thể được đo và có ý nghĩa khác nhau, tùy thuộc vào hành vi của lưới phân tử của các chất và vật liệu khác nhau. Nếu chúng ta đang nói về công việc xây dựng, thì đây Độ bám dính thường hoạt động như một "ướt" giữa các vật liệu do nước hoặc công trình ướt. Nó có thể là mồi, sơn, xi măng, keo, dung dịch hoặc tẩm. Giá trị độ bám dính được giảm đáng kể nếu xảy ra co rút vật liệu.

Công trình xây dựng liên quan trực tiếp đến sự xâm nhập của các chất và vật liệu trong nhau. Nó rõ ràng và nhanh chóng nhìn thấy quá trình này trong quá trình xử lý sơn, kỹ thuật cách điện, hàn và công trình hàn. Kết quả là, chúng ta thấy sự bám dính hoặc độ bám dính nhanh chóng của vật liệu. Điều này xảy ra không chỉ do công việc có thẩm quyền và chuyên nghiệp của người lao động, mà còn bám dính, đó là cơ sở để ràng buộc lưới phân tử của các chất khác nhau. Hiểu quá trình này có thể được truy tìm trong giờ nghỉ khi rót các cấu trúc bê tông, sơn và vecni, trồng gạch trang trí trên xi măng hoặc keo.

Nó được đo như thế nào?

Ly hợp độ bám dính được đo bằng MPA (Mega Pascal). Đơn vị MPA được đo bằng lực áp dụng 10 kilôgam, ấn 1 centimet vuông. Để tháo rời nó trong thực tế, hãy xem xét trường hợp. Thành phần kết dính trong đặc điểm có chỉ định 3 MPa. Điều này có nghĩa là để dán một phần nhất định, mỗi phần tư. CM bạn cần sử dụng vũ lực hoặc nỗ lực bằng 30 kg.

Điều gì ảnh hưởng đến cô ấy?

Bất kỳ hỗn hợp làm việc nào đều truyền qua các giai đoạn và quy trình khác nhau cho đến khi các thuộc tính được khai báo bởi nhà sản xuất cho thấy đầy đủ. Mặc dù nó bị tịch thu, độ bám dính có thể thay đổi do các quá trình vật lý xảy ra trong quá trình sấy. Sự co rút của hỗn hợp vữa đóng một vai trò quan trọng, do kết quả của việc tiếp xúc giữa các vật liệu được kéo dài và các vết nứt co lại xuất hiện. Là kết quả của sự co ngót như vậy, bộ ly hợp với một vật liệu trên bề mặt yếu. Ví dụ, trong xây dựng thực tế, điều này có thể nhìn thấy rõ khi bê tông cũ với các hỗn hợp tòa nhà mới đang liên lạc.

Làm thế nào để cải thiện tính chất?

Nhiều vật liệu xây dựng và các chất không thể tự chụp được với nhau bằng tự nhiên. Họ có một thành phần hóa học và các điều kiện hình thành khác nhau. Để giải quyết vấn đề này trong công việc sửa chữa và xây dựng, toàn bộ Arsenal các thủ thuật, giúp cải thiện độ bám dính giữa các vật liệu đã bị thu giữ. Thông thường chúng ta đang nói về toàn bộ phức hợp các công trình đòi hỏi chi phí tạm thời và thể chất.

Trong xây dựng, ba cách được sử dụng để cải thiện độ bám dính. Bao gồm các:

• Hóa chất. Thêm vào các vật liệu của tạp chất đặc biệt, chất hóa dẻo hoặc phụ gia để có được hiệu quả tốt hơn.
• Vật lý và hóa học. Xử lý bề mặt với các thành phần đặc biệt. Putty và Primer đề cập đến hiệu ứng hóa lý trên các vật liệu dán của nhau.
• Cơ khí . Để cải thiện bộ ly hợp, hiệu ứng cơ học được sử dụng ở dạng mài để xuất hiện độ nhám của kính hiển vi. Cũng sử dụng ứng dụng vật lý của rãnh, chế biến mài mòn và loại bỏ bụi bẩn khỏi bề mặt.

Độ bám dính của vật liệu xây dựng chính

Xem xét chi tiết cách các vật liệu phản ứng với nhau, được sử dụng trong xây dựng thường xuyên nhất.

• Cốc thủy tinh. Tiếp xúc tốt với các chất lỏng. Cho thấy sự bám dính hoàn hảo với vecnishes, sơn, chất trám, thành phần polymer. Kính lỏng cố định chắc chắn với vật liệu xốp rắn
• Gỗ . Độ bám dính hoàn hảo diễn ra giữa các chất xây dựng bằng gỗ và chất lỏng - bitum, sơn và vecni. Các giải pháp xi măng phản ứng rất xấu. Để liên kết một cây với các vật liệu xây dựng khác, thạch cao hoặc alabaster được sử dụng.
• Bê tông . Đối với gạch và bê tông, độ ẩm là thành phần chính của độ bám dính thành công. Để có được một kết quả bề mặt tốt, cần phải thực hiện tất cả thời gian và các dung dịch lỏng được sử dụng dựa trên nước. Nó phản ứng tốt với các vật liệu với một cấu trúc xốp và thô. Với các chất polymer, liên hệ kém hơn đáng kể.

Phần kết luận:

Hiện tượng bám dính khiến nó có thể nhanh chóng và chất lượng để tuân thủ bất kỳ vật liệu nào vào đế của lớp phủ của người khác với các chất và dung dịch xây dựng bổ sung. Mỗi vật liệu thể hiện chất lượng và tính chất của nó khi tương tác với các chất xây dựng khác. Khả năng bám dính cho phép chúng liên tục tương tác mà không làm suy giảm quá trình xây dựng chung.