Hướng Dẫn Vận Hành Trạm Trộn Bê Tông - TOÀN NĂNG GROUP
Có thể bạn quan tâm
Đối với những thợ vận hành mới bắt đầu công việc thì ngoài học hỏi những người đi trước thì còn phải biết những quy định trước, trong và sau khi vận hành trạm trộn bê tông. Nên tìm hiểu những kiến thức cơ bản này để bước vào vận hành một cách tự tin và có hiệu quả nhất.
A. Những qui định vận hành trạm trộn bê tông
1. Không được chạy trạm khi điện áp quá cao hoặc quá thấp (trên 420V và dưới 340V), khi điện áp mất pha hoặc mất mát bằng cách nhìn đồng hồ trên tủ điện.
2. Không được hàn điện ở gần khu vực đầu đo, không được chạy trạm khi thời tiết có nguy cơ sét và mưa giông.
3. Khi chạy trạm những người không có nhiệm vụ không được đến gần khu vực trạm, người vận hành luôn chú ý theo dõi các điều kiện an toàn khi có sự cố ấn nút ngay dừng khẩn.
4. Khi đục bê tông trong cối phải tắt CD300A, MCCB 300A tổng, phải chú ý các điều kiện an toàn khi chạy cối, chạy gầu cào, vít tải….
5. Không được lưu trữ tải trên cân quá 1 tiếng.
6. Nếu có sự cố gì phải dừng ngay và báo với nhà sản xuất.
Xem thêm: Trạm trộn bê tông là gì? Phân loại cấu hình trạm trộn bê tông
B. Qui trình kiểm tra trạm
I. Yêu cầu với cán bộ vận hành trạm trộn.
– Cán bộ vận hành trạm trộn cần đảm bảo sức khoẻ tốt, phải nắm vững kỹ thuật vận hành trạm trộn.
– Khi trạm đang ở chế độ hoạt động cán bộ vận hành phải luôn theo dõi màn hình điều khiển, hệ thống đèn báo để kịp thời phát hiện và sử lý nhanh sự cố.
– Khi có sự cố thuộc về kỹ thuật (phần điều khiển, máy tính…) cán bộ vận hành không được tự ý sửa chữa gây hư hỏng thêm, mà phải báo ngay cho cán bộ kỹ thuật hoặc người có trách nhiệm.
– Khi sửa chữa các thiết bị điện phải đảm bảo ngắt nguồn điện, treo biển báo sửa chữa để đảm bảo an toàn.
II. Kiểm tra trước khi vận hành trạm.
– Trước khi vận hành trạm phải kiểm tra kỹ thiết bị để kịp thời phát hiện sự cố trước khi cho trạm vận hành.
– Phải kiểm tra nguồn điện có đảm bảo về các trị số điện áp, tần số, đồng pha …
– Phải kiểm tra áp suất khí nén, van khí nén có đạt trị số áp suất yêu cầu hay không.
– Kiểm tra số mẻ đặt, các thông số định mức của mác Bê tông sắp trộn.
+ Hệ thống khí nén:
– Kiểm tra mức dầu ở bộ lọc khí
– Mở 3 cửa xả (xả bê tông, xả nước vào cối, xả xi măng vào cối) nếu có hiện tượng bị kẹt phải tìm nguyên nhân xử lý kịp thời.
+ Hệ thống nước:
– Kiểm tra nước trong bể chứa.
– Kiểm tra các van nước đã khóa mở đúng chưa.
– Chạy chế độ tay cho bơm nước để bơm lên thùng cân sau đó xả vào cối.
+ Hệ thống vít tải đứng và vít tải xiên:
– Kiểm tra xi măng còn trong silo không hay đã nạp đủ chưa.
– Kiểm tra cửa xã xi măng từ silo xuống vít tải xiên xem đã đúng vị trí chưa.
– Nhấp khởi động thử vít tải xem có kẹt không.
+ Cối trộn:
– Chạy thử cối trộn.
+ Băng tải:
– Trước khi nhấn nút chạy thử băng tải phải kiểm tra độ chùn, độ căng băng tải. Băng tải không bị lệch so với trục.
III. Khi kết thúc vận hành trạm.
– Sau khi kết thúc vận hành trạm phải vệ sinh rửa sạch cối trộn, trạm trộn theo đúng qui trình vệ sinh.
– Phải tắt các nguồn điện cấp vào thiết bị, tủ điện.
– Kết thúc vận hành phải kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị theo định kỳ.
– Không dùng vật cứng như bàn chải sắt … tác động vào đầu đo, cữ hành trình, cữ từ, xi lanh trong quá trình vệ sinh trạm trộn .
– Không phun nước trực tiếp vào hệ thống khí nén, cữ hành trình, đầu đo trong quá trình vệ sinh trạm trộn.
Video giới thiệu trạm trộn bê tông 120m3/h
[wpcc-iframe class=”iframe-youtube-embed” width=”840″ height=”360″ src=”https://web.archive.org/web/20240225040831if_/https://www.youtube.com/embed/7Grc6uNA6-k” style=”aspect-ratio: 16 / 9; width: 100%; height: 100%; position: absolute;” frameborder=”0″]
C. CÁC BƯỚC VẬN HÀNH TRẠM (Đối với phần mềm do Toàn Năng Group cung cấp)
Bước 1: Cấp nguồn Đóng CD 300A, MCCB 250A quan sát trên tủ điều khiển kiểm tra 2 vol kế (điện áp cho phép vận hành 350 – 420 Vol), tần số 50 Hz, nếu xảy ra hiện tượng mất pha hoặc lệch pha còi báo mất pha trên bàn điều khiển sẽ hú lên, đúng thứ tự MC1 đến MC4 đựng đồng hồ vạn năng kiểm tra điện đầu vào ra từng thiết bị.
Bước 2. Bấm nút Star trên bàn điều khiển, bật 2 MCB-10A, MCB-6A trên bảng điện lớn kiểm tra đảo bảo nguồn PLC, nguồn 12 VDC, 24VDC, khởi động máy tính, màn hinh HMI. Bước 3: Cài đặt thông số Từ giao diện betong ta truyền mác và số mẻ cần trộn vào bộ điều khiển
– Cột thứ nhất là các cân Cốt liệu, xi măng, nước
– Cột thứ 2 là số mẻ hiện tại của các cân tương ứng
– Cột thứ 3 là trạng thái của các cân bao gồm các trạng thái sau:
1. PE là trạng thái đầy của các cân
2. EMPTY là trạng thái rỗng cân (Trước khi chạy hệ thống cần đảm bảo rằng tất cả các cân đều ở trang thái này)
3. PAUSE là trạng thái ổn định cân khi cân đủ các thành phần
4. 1COAR, 2COAR, 3COAR, 4COAR, 1XIMANG, NUOC, là trạng thái cân các thành phần của các cân.
Bước 4: chạy trạm Trước tiên chạy cối cho cối trộn khởi động trước.
-Chọn các chế độ cân, xả, băng tải tự động. Có thể nhấn nút star trên bàn điều khiển , màn hình cảm ứng, máy tính. Cân ở chế độ tự động thì hệ thống sẽ lần lượt tự động cân TP1( đá 1), TP2 (cát ), TP3 ( đá 2) theo hình thức cộng dồn, trong lúc cân cốt liệu hệ thống đã cân đồng thời xi măng và nước. khi nào cân đủ trên màn hình báo về trạng thái PE. Xả ở chế độ tự động thì cốt liệu sẽ được xả trực tiếp xuống phểu trung gian đủ khối lượng cài đặt thì dừng xả liệu. Băng tải ở chế độ tự động thì băng tải sẽ tự động đưa cốt liệu đổ vào cối và đồng thời xả nước , xi măng. Máy trộn trong một khoảng thời gian cài đặt cửa xả bê tông mở ra xả bê tông xuống xe bồn. Trong lúc băng tải đưa cốt liệu vào cối thì hệ thống đã cân sẵn mẻ tiếp theo. Sau thời gian xả xong, cửa xả bê tông đóng lại. Chu trình lặp lại liên tục cho tới khi đủ số mẻ cài đặt hệ thống dừng. Xuất phiếu bàn giao cho khách hàng hoặc chủ xe bồn tiến hành bơm nước vệ sinh cối.
– Chọn các chế độ cân, xả, băng tải tay. Có thể nhấn nút star trên bàn điều khiển, màn hình cảm ứng, máy tính Cân ở chế độ tay thì nhấn giữ nút TP1( đá 1) tới TP2 (cát ) tới TP3 ( đá 2) theo hình thức cộng dồn, nhấn giữ nút nhấn ximang trên bàn diều khiển xi măng và nước. Khi cân đủ trên màn hình báo về trạng thái PE thì thả tay ra. Nhấn nút cho chạy băng tải. Sau khi cho băng tải chạy nhấn nút xả liệu, xả xi, xả nước. Sau thời gian trộn theo kinh nghiệm đã trộn chín bê tông, nhấn nút cho xả bê tông tông. Trong lúc xả bê tông tiếp tục cân mẻ mới. Xuất phiếu bàn giao cho khách hàng hoặc chủ xe bồn, tiến hành bơm nước vệ sinh cối trộn.
Chú ý : theo dõi các điều kiện an toàn khi có sự cố ấn nút ngay dừng khẩn
Từ khóa » Nguyên Lý Vận Hành Trạm Trộn Bê Tông
-
Trạm Trộn Bê Tông Xi Măng Là Gì? Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt động
-
Nguyên Tắc Vận Hành Của Trạm Trộn Bê Tông
-
Nguyên Lý Hoạt động Của Trạm Trộn Bê Tông Tươi Tự động
-
Nguyên Tắc Vận Hành Của Trạm Trộn Bê Tông - Vinamac
-
Quy Trình Vận Hành Chi Tiết Trạm Trộn Bê Tông
-
Trạm Trộn Bê Tông Là Gì? Cấu Tạo, Nguyên Lý Làm Việc Và Phân Loại
-
Vận Hành Trạm Trộn Bê Tông Thương Phẩm An Toàn Cần Lưu ý Những Gì?
-
Quy Trình Vận Hành Trạm Trộn Bê Tông
-
Các Lưu ý Khi Vận Hành Trạm Trộn Bê Tông
-
CẤU TẠO NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG TRẠM TRỘN BÊ TÔNG GẦU ...
-
HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH TRẠM TRỘN BÊ TÔNG TỰ ĐỘNG
-
Nguyên Tắc Vận Hành Của Trạm Trộn Bê Tông - T&T
-
Trạm Trộn Bê Tông Là Gì Cấu Tạo Và Hoạt động Như Thế Nào ?
-
Thuyết Minh Nguyên Lý Hoạt động Của Mạch điều Khiển Trạm Trộn Bê ...