Làm Thế Nào để Cắt Một Lỗ Hình Vuông Trên Giấy Bìa Cứng. Cách ...
Có thể bạn quan tâm
Nếu những lỗ bạn tạo ra trông giống như lỗ đạn, giống như trong phim hành động, hãy đọc những lời khuyên này để tránh thất vọng trong công việc sau này.
1. Lựa chọn máy khoan phù hợp
Các mũi khoan xoắn thông thường không tốn kém. Chúng được coi là linh hoạt và được thiết kế để khoan gỗ, kim loại và nhựa. Thông thường, các đầu của chúng sẽ làm sắc nét sàn ở một góc 118 ° cho hầu hết các tác vụ.
Nhưng do góc tù như vậy nên lúc đầu mũi khoan có thể nghiêng sang một bên và kéo theo các thớ gỗ ở đầu ra, vì vậy hãy để các mũi khoan này cho nhựa và kim loại, cũng như cho các lỗ có đường kính nhỏ hơn 3 mm. bằng gỗ (với các mũi khoan mỏng hơn, những nhược điểm này ít rõ ràng hơn). Đối với các lỗ có đường kính từ 3 đến 13 mm, hãy chọn các mũi khoan có tâm điểm được thiết kế dành riêng cho gỗ. Đầu của một mũi khoan như vậy sẽ không làm nó đi sang một bên khi bắt đầu khoan, và các hình chiếu cắt bên (được gọi là dao cắt dưới) giúp giảm phoi.
Sử dụng mũi khoan Forster để tạo các lỗ có đường kính lớn hơn 13 mm. Giống như mũi khoan tâm điểm, chúng có một đầu dẫn hướng ở giữa và cắt rất sạch. Các mũi khoan xấu hơn với lưỡi cắt có răng cưa hoạt động mạnh mẽ hơn nhiều, nhưng kết quả công việc của chúng không tệ hơn chút nào. Sử dụng các mũi khoan như vậy, bạn nên giảm lượng thức ăn và cố định phôi bằng kẹp.
2. Hỗ trợ phôi từ phía sau
Bất kể loại mũi khoan nào, khi kim loại xuyên qua gỗ, không được hỗ trợ sợi gỗở mặt sau, các phôi bị rách và sứt mẻ ở lối ra. Do đó, hãy nhớ nâng đỡ mặt sau của vật liệu bằng một mảnh vụn
bảng. Bộ phận giữ lại hỗ trợ các sợi ở lối ra khoan và ngăn chặn sự gia tăng mạnh của nguồn cấp dữ liệu ở cuối. Tạo lỗ trên máykhoan, chỉ cần đặt mảnh vụn dưới phôi, và khi sử dụng máy khoan điện, hãy cố định nó bằng kẹp. Nếu khi bắt đầu khoan, các sợi xung quanh lỗ nổi lên hoặc hình thành các phoi nhỏ, hãy dán băng keo lên bề mặt, sau đó đánh dấu tâm và bắt đầu khoan.
3. Khoan cả hai mặt
Nếu vị trí của lỗ gây khó khăn cho việc lắp đặt đường cắt giữ (ví dụ: khi khoan lỗ cho dây điện ở phía sau tủ), phương pháp khoan ngược sẽ hữu ích khi lỗ được tạo với cạnh đối diện sao cho không có phoi ở các cạnh.
Để tạo các lỗ gọn gàng có đường kính khác nhau, bạn cần cả ba loại mũi khoan - mũi khoan xoắn, mũi khoan tâm và mũi khoan Forstner.
Tạo một lỗ xuyên qua có đường kính 1,5-2 mm, lỗ này sẽ dẫn hướng mũi khoan Forstner hoặc tâm điểm đến giữa chiều dày của chi tiết.
Tiếp tục khoan với mặt sau bằng cách đưa lại đầu của mũi khoan vào lỗ thí điểm. Hai lỗ lớn sẽ gặp nhau ở giữa.
Trên một ghi chú:
Chúng tôi nghiền không có chip
Ra khỏi răng vật liệu lưỡi cưa hoặc máy cắt thường bị sứt mẻ - gần gỗ, ván ép hoặc ván dăm. Cách phổ biến nhất để chống lại điều này là để răng cắt nhô ra khỏi vật liệu bên trong rãnh. Ví dụ, nếu bạn di chuyển phôi theo hướng quay của đĩa. Nhưng rõ ràng là không thể chọn các rãnh đến độ sâu đầy đủ theo cách này. Máy cắt quay có đủ năng lượng để kéo phôi ra khỏi tay bạn. Sau đó nó sẽ bay với tốc độ lớn theo hướng quay. Hậu quả có thể khó lường nhất!
Tuy nhiên, nguyên tắc này được sử dụng trong một số máy cắt ván nhiều lớp... Chỉ có đĩa đệm quay trong quá trình nạp nguyên liệu mới tạo ra một vết rạch nông. Khi nó được hình thành, tác dụng của đĩa ghi điểm lên bộ phận là không đáng kể, vì vậy công việc được an toàn. Phía sau điểm là đĩa làm việc chính, quay, như mong đợi, về phía nguồn cấp dữ liệu của bộ phận. Đĩa cắt vật liệu một cách sạch sẽ, không sứt mẻ, vì rãnh nông đã được chọn được sử dụng (răng cắt ra khỏi vật liệu bên trong rãnh). Tôi sử dụng nguyên tắc này trong công việc của mình. Đối với những người quyết định thử phương pháp của tôi, tôi muốn nhắc bạn rằng máy phay được lắp trên bàn là một công cụ tăng nguy hiểm... Và khi làm việc với nó, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc an toàn - sử dụng màn hình bảo vệ và kẹp và không vượt quá tốc độ tiến dao khuyến nghị của phôi và tốc độ quay của máy cắt. Bàn phải không có vật lạ và đủ ánh sáng.
1. Nếu bạn đặt máy cắt rãnh trên bộ định tuyến và bỏ qua phôi, chắc chắn sẽ có chip!
2. Do đó, đầu tiên tôi gắn dải ván ép vào thanh ray bàn phay sao cho dao cắt chỉ nhô ra ngoài 2 mm so với bề mặt của lớp phủ. Và tôi bỏ qua các phần theo hướng quay của máy cắt. Điều này dẫn đến một rãnh nông không có chip.
3. Sau đó, tôi loại bỏ lớp phủ - bây giờ dao cắt nhô ra đến độ sâu được chỉ định. Và tôi bỏ qua các phôi, như mong đợi, hướng tới máy nghiền quay.
4. Không có chip!
Ngành công nghiệp sản xuất đồ nội thất cung cấp một số lượng lớn các đồ nội thất nhà bếp khác nhau để lựa chọn. Đôi khi máy rửa bát được cung cấp riêng và do người mua tự lắp đặt. Điều này không yêu cầu bất kỳ kiến thức và kỹ năng đặc biệt nào.
Công cụ để tạo lỗ bên phải là công cụ đơn giản nhất. Câu hỏi làm thế nào để cắt mặt bàn cho bồn rửa không phải là rất khó. Tuy nhiên, nếu bạn không tuân theo các yêu cầu nhất định trong quá trình lắp đặt, thiết bị được lắp đặt có thể bị hỏng.
Trình tự và các thao tác được thực hiện tương tự như cắt một lỗ trên tấm bìa cứng.
Công cụ để tạo lỗ bên phải là công cụ đơn giản nhất.
Tốt hơn là làm điều đó trên ngoài trời, vì sẽ có nhiều bụi trong quá trình cưa.
Về cấp độ bề mặt làm việc bồn rửa có thể được cài đặt theo những cách sau đây.
- Bên dưới mặt bàn. Sự sắp xếp này trông rất ấn tượng, nhưng nó cũng sẽ yêu cầu sử dụng một công cụ đặc biệt. Bản thân bồn rửa phải có hình dạng nhất định. Trong trường hợp này, nó được gắn chặt từ bên dưới, với các chốt đặc biệt. Chúng thường được bán dưới dạng một bộ. Đầu hở phải được tẩm chất chống thấm. Hơn nữa, nó phải có đủ độ dày.
- Trên cùng một cấp độ. Ở vị trí này, điều rất quan trọng là phải làm chính xác phần lõm mong muốn, bằng với độ dày của hạt. Nó phải hoàn hảo xung quanh toàn bộ chu vi của bồn rửa được lắp đặt.
- Trên mức bàn làm việc. Công cụ cho kiểu cài đặt này là công cụ đơn giản nhất. Nỗ lực đặc biệt không cần thiết cho cài đặt này.
Bạn sẽ cần đeo găng tay bảo vệ trên tay và bảo vệ khuôn mặt của mình bằng một tấm che mặt nạ trong suốt đặc biệt.
Đôi khi máy rửa bát được cung cấp riêng và do người mua tự lắp đặt.
Chất bịt kín được sử dụng để ngăn hơi ẩm xâm nhập vào những nơi tiếp xúc giữa bồn rửa và mặt bàn. Nước có thể làm hỏng bo mạch chủ nặng. Vì các bề mặt khác nhau chất trám kín của riêng nó được dự định. Khi làm việc với đá nhân tạo chỉ silicone được sử dụng. Chất bịt kín có chứa cồn thường được sử dụng nhiều hơn cho gỗ và nhựa.
Nếu bạn quyết định tự mình khoét một lỗ trên mặt bàn để làm bồn rửa, bạn sẽ cần một công cụ đặc biệt - một "máy mài" có bánh xe kim cương.
Việc sử dụng chất trám khe không chỉ ngăn chặn sự xâm nhập của nước không mong muốn. Điều này cũng đóng vai trò là sức mạnh bổ sung cho kết nối.
Nếu bồn rửa được mua riêng và bạn cần lắp đặt thì nên giao phó công việc này cho những người có chuyên môn.
Công cụ bắt buộc:
- máy khoan điện
- ghép hình điện
- khoan gỗ có đường kính 10 mm.
- bộ cờ lê
- chải
- mỏ lết điều chỉnh
- nói rôm rả
- Cái vặn vít
Trước khi khoét một lỗ trên mặt bàn cho bồn rửa, lỗ cần thiết được đánh dấu. Đối với điều này, một mẫu được làm từ bìa cứng hoặc giấy dày. Một số nhà sản xuất và nhà sản xuất bồn rửa bao gồm một mẫu với chính sản phẩm. Nếu tùy chọn cài đặt trên mặt bàn đã được chọn và các cạnh có đủ chiều rộng, bạn có thể đánh dấu mà không cần mẫu. Đối với điều này, bồn rửa được sử dụng như một khuôn mẫu. Với bề mặt trên, nó được áp dụng cho mặt phẳng và được vẽ dọc theo đường viền bằng bút dạ hoặc bút chì. Để dễ dàng lắp đặt, nên tháo mặt bàn. Sau khi lùi lại 0,5 - 1 cm so với đường đã vẽ, một đường bao làm việc được vẽ dọc theo vết cắt.
Nó sẽ trông chắc chắn hơn, nhưng sẽ khó khăn hơn khi tự lắp đặt một bồn rửa trong đó.
Sau khi đánh dấu đường cắt, khuôn mẫu được lấy ra và bạn có thể bắt đầu quá trình cắt ra nơi để rửa. Một mũi khoan được sử dụng để khoan một nơi cho một dũa ghép hình điện, có đường kính khoảng 10 mm. Đối với bồn rửa hình chữ nhật hoặc hình tam giác, các lỗ được tạo ở tất cả các góc. Nếu sản phẩm có một vòng hoặc hình bầu dục, một cái sẽ là đủ cho công việc.
Không khó để lắp đặt bồn rửa trên mặt bàn bằng gỗ hoặc ván dăm, bạn phải có dụng cụ cần thiết và kỹ năng xử lý đơn giản nhất.
Lỗ và vết cắt được tạo từ mặt bên của tấm gỗ để tránh bị sứt mẻ. Sử dụng một hình ghép, cẩn thận cắt lỗ theo yêu cầu dọc theo đường viền đã vẽ. Bộ ghép hình điện phải được ép chặt vào bề mặt. Lưỡi cưa phải chạy chính xác ở góc vuông.
Chậu rửa được gắn một băng niêm phong đi kèm với sản phẩm.
Trong khi thực hiện công việc này, phần bên trong được cắt nên được hỗ trợ. Hoặc định vị mặt bàn để bộ phận này không bị rơi ra khi bạn cắt xong. Việc tách phần còn lại và phần có thể tháo rời đột ngột có thể làm cho tấm laminate bị nứt. Hoặc một phần của bảng mạch sẽ bị vỡ.
Bạn có thể sử dụng máy khoan với mũi khoan chuyên dụng - mão đồ gỗ, chỉ cần lấy một mũi khoan có đường kính yêu cầu như vậy là có ngay.
Nếu không có chỗ cho việc sắp xếp như vậy hoặc mặt bàn không được tháo ra, hãy sử dụng băng dính xây dựng. Quá trình cưa được thực hiện trong trường hợp này với các điểm dừng. Một vết cắt được tạo ra từ 10-15 cm, sau đó được dán bằng băng dính ở cả hai mặt.
Một ống xả được gắn vào bát và, nếu được thiết kế cung cấp, một máy trộn ( vòi nước).
Sau khi cắt xong, bồn rửa được thử sơ bộ. Nó phải vừa vặn thoải mái, nhưng khoảng cách cũng không được lớn. Nếu nó đi vào quá chặt, bạn nên mở rộng vị trí cài đặt bằng một nét vẽ hoặc ghép hình.
Sau khi đánh dấu đường cắt, khuôn mẫu được lấy ra và bạn có thể bắt đầu quá trình cắt ra nơi để rửa.
Bây giờ bạn nên cẩn thận "chà nhám" đầu bên trong mà bồn rửa sẽ tiếp giáp. Xong rồi giấy nhám với hạt mịn. Lớp bụi thu được sẽ được loại bỏ, và một lớp keo mỏng được phủ lên vùng tiếp xúc bằng bàn chải.
Để dễ dàng lắp đặt, nên tháo mặt bàn ra.
Lắp đặt bồn rửa và kết nối thông tin liên lạc
Một ống xả được gắn vào bát và, nếu được thiết kế cung cấp, một máy trộn (vòi nước). Tất cả các miếng đệm được lắp đặt theo trình tự yêu cầu. Thông thường, cách bố trí các miếng đệm được nhà sản xuất chỉ định trên bao bì của máy trộn và xi phông xả. Kết nối có ren kéo dài tốt cờ lê hoặc, nếu cần, với cờ lê có thể điều chỉnh.
Khi mua đồ nội thất nhà bếp có bề mặt như vậy, nên để thành phẩm chỉ cần đấu nối với hệ thống cấp thoát nước.
Nếu không có lỗ nào để cấp và thoát nước trong cấu trúc dự kiến lắp đặt, chúng nên được cắt bỏ. Chúng được thực hiện theo cách tương tự như đối với rửa. Được khoan bằng máy khoan và ghép hình điện phần mở cần thiết bị cắt ra. Bạn có thể sử dụng máy khoan với mũi khoan chuyên dụng - mão đồ gỗ, chỉ cần lấy một mũi khoan có đường kính yêu cầu như vậy là có ngay.
Đối với điều này, bồn rửa được sử dụng như một khuôn mẫu.
Chậu rửa được gắn băng keo đi kèm với sản phẩm. Một khoảng trống nhỏ được để lại từ mép, sau đó được lấp đầy bằng chất trám khe. Đang tiến hành lắp đặt ốc vít.
Một số nhà sản xuất và nhà sản xuất bồn rửa bao gồm một mẫu với chính sản phẩm.
Bôi lại chất bịt kín vào các điểm tiếp xúc và để nó khô một chút, 2-3 phút. Lắp đặt sản phẩm vào vị trí và kéo căng các chốt. Cố định mặt bàn với nó vào vị trí của nó và kết nối các vòi nước. Kết nối cống. Một lần nữa đi qua các mối nối bằng chất trám khe, phần dư thừa phải được loại bỏ.
Trước khi khoét một lỗ trên mặt bàn cho bồn rửa, lỗ cần thiết được đánh dấu.
Lắp đặt bồn rửa trong cấu trúc làm bằng vật liệu khác
Không khó để lắp đặt bồn rửa trên mặt bàn bằng gỗ hoặc ván dăm, bạn phải có dụng cụ cần thiết và kỹ năng xử lý đơn giản nhất. Mặt bàn làm bằng nhân tạo hoặc đá tự nhiên... Nó sẽ trông chắc chắn hơn, nhưng sẽ khó khăn hơn khi tự lắp đặt một bồn rửa trong đó.
Việc sử dụng chất trám khe không chỉ ngăn chặn sự xâm nhập của nước không mong muốn
Khi mua đồ nội thất nhà bếp có bề mặt như vậy, nên để thành phẩm chỉ cần đấu nối với hệ thống cấp thoát nước.
Chất bịt kín có chứa cồn thường được sử dụng nhiều hơn cho gỗ và nhựa.
Nếu bồn rửa được mua riêng và bạn cần lắp đặt thì nên giao phó công việc này cho những người có chuyên môn. Trong xưởng chế tác đá, những người thợ thủ công sẽ thực hiện công việc theo yêu cầu mà không làm hỏng bề mặt. Để làm được điều này, họ có các kỹ năng thích hợp và có đầy đủ các công cụ cần thiết.
Các bề mặt khác nhau có chất trám kín riêng.
Nếu bạn quyết định tự mình khoét một lỗ trên mặt bàn để làm bồn rửa, bạn sẽ cần một công cụ đặc biệt - một "máy mài" có bánh xe kim cương. Cần phải hết sức cẩn thận khi làm việc với công cụ này. Bạn sẽ cần đeo găng tay bảo vệ trên tay và bảo vệ khuôn mặt của mình bằng một tấm che mặt nạ trong suốt đặc biệt.
Chất bịt kín được sử dụng để ngăn hơi ẩm xâm nhập vào những nơi tiếp xúc giữa bồn rửa và mặt bàn.
Tốt hơn là làm điều này ngoài trời, vì sẽ có nhiều bụi trong quá trình cưa. Trình tự và các thao tác được thực hiện tương tự như cắt một lỗ trên tấm bìa cứng.
Vị trí cho đường cắt được chọn có tính đến khoảng cách tối thiểu để thoát nước vào cống và kết nối nguồn cấp nước.
VIDEO: Video lắp đặt bồn rửa chén. Chèn chìm trong ngăn làm việc.
Bất cứ nơi nào các bức tường được thiết lập tấm thạch cao, nó trở nên cần thiết để tạo một hoặc nhiều lỗ trên chúng.
Trường hợp phổ biến nhất là lắp đặt hộp hình trụ cho ổ cắm hoặc công tắc, đèn trần (và không chỉ) hoặc hộp cầu chì.
Đó là lý do tại sao điều quan trọng là phải học cách tạo những lỗ như vậy một cách chính xác chứ không phải chỉ biết.
Để lỗ thành phẩm trở nên mịn và đẹp, và quá trình này không mất nhiều thời gian, bạn cần chuẩn bị công cụ cần thiết và biết cách sử dụng chúng.
Nếu bạn định đục lỗ trên một cái cũ và bạn không biết gì về cách bố trí dây cáp và đường ống, hãy sử dụng máy dò kim loại để không cắt dây điện hoặc bất cứ thứ gì quan trọng khác.
Cắt lỗ tròn
Để tạo lỗ tròn bạn có thể sử dụng giũa tay đặc biệt cho vách thạch cao nếu đường kính lỗ lớn (ví dụ, khoảng 15 cm) hoặc nó có thể là các mũi khoan đặc biệt (xem ảnh).
Các công cụ và vật liệu cần thiết:
- Roulette hoặc thước kẻ;
- Bút chì;
- La bàn (cho lỗ lớn);
- Quảng trường;
- Tệp vách thạch cao hoặc mũi khoan có đính kèm.
Sử dụng mũi khoan
Với công cụ này, bạn có thể tạo một lỗ chỉ trong vài giây. Bạn chỉ cần chọn đường kính cưa mong muốn (phần còn lại phải được tháo ra khỏi ngàm) và xác định chính xác vị trí tâm của lỗ trong tương lai.
Ghi chú: V xây dựng cửa hàng Bạn có thể mua các loại mũi khoan có đường cưa từ 2,5 đến 15 cm.
Xác định vị trí dự định trước khi khoét lỗ trên vách thạch cao. Các phép đo chính xác trong trường hợp này không kém phần quan trọng so với độ chính xác của chính việc khoan. Nếu đây là một tấm vách thạch cao mới, bạn sẽ dễ dàng tạo lỗ hơn mà không làm hỏng thông tin liên lạc (như đã thảo luận ở trên).
Sử dụng một hình vuông và thước kẻ hoặc thước dây, đo khoảng cách mong muốn từ mép dưới của tấm đến tâm của lỗ trong tương lai. Đặt một điểm ở nơi này. Đây sẽ là độ cao mà tâm của lỗ trong tương lai sẽ được đặt.
Đặt thước ngang với điểm bạn đã đánh dấu ở bước trước. Bây giờ đo khoảng cách mong muốn từ cạnh bên của tấm.
Đánh dấu tâm của lỗ bằng một cây thánh giá để không bị nhầm lẫn trong các chỉ định. Trước khi khoan, hãy chắc chắn rằng mọi thứ đã được đo chính xác.
Nếu bạn định tạo một lỗ có đường kính lớn hơn 15 cm bằng cách sử dụng giũa tường thạch cao bằng tay, bạn nên vẽ một vòng tròn có đường kính mong muốn bằng một cặp compa.
Nếu bạn định sử dụng máy khoan để khoan lỗ, hãy chọn kiểu máy có tốc độ quay có thể điều chỉnh và phụ kiện đặc biệt (xem ảnh).
Đặt máy khoan ở tốc độ trung bình. Bắt đầu khoan các mũi khoan ở vị trí được chỉ định bởi hình chữ thập. Giữ mũi khoan vuông góc với bề mặt của bếp và cố gắng không di chuyển nó sang một bên. Để làm điều này, hãy sử dụng tay cầm của nắp.
Khi bit chìm vào tấm và cưa di chuyển đến gần nó, hãy tăng tốc độ của bit. Cưa sẽ cắt một lỗ trên vách thạch cao rất nhanh chóng.
Ghi chú: Máy cưa tốc độ cao tạo ra nhiều bụi, vì vậy hãy sử dụng kính bảo hộ và mặt nạ phòng độc trong suốt quá trình. Ví dụ, sàn nhà có thể được phủ bằng những tờ báo cũ.
Lưu ý rằng hình tròn bạn cắt sẽ rơi xuống hoặc vẫn còn trên mũi khoan.
Cẩn thận loại bỏ tất cả bụi thạch cao và vụn các tông bằng chổi hoặc máy hút bụi.
Lỗ tròn đã sẵn sàng!
Lỗ hình chữ nhật
Nếu bạn định tạo một lỗ hình chữ nhật trong bức tường cũ, sử dụng cưa sắt vách thạch cao hẹp. Đừng quên về các dây có thể có phía sau bức tường. Trên các bếp mới, tiện nhất là dùng máy ghép hình.
Công cụ bắt buộc:
- Dao xây dựng;
- Quảng trường;
- Bút chì;
- Cò quay;
- Ghép hình hẹp hoặc ghép hình;
- Khoan bằng máy khoan.
Thành công kết quả cuối cùng phụ thuộc vào các phép đo chính xác và cưa chính xác. Sử dụng một hình vuông và thước kẻ (thước dây), đánh dấu vị trí của các cạnh bên phải và bên trái của hình chữ nhật - khoảng cách từ đầu và cuối của lỗ tương lai đến một cạnh của tấm đá.
Vẽ chiều dài của mỗi cạnh của lỗ tương lai ở khoảng cách mong muốn từ cạnh kia của tấm.
Ghi chú:Đo và kiểm tra ít nhất hai lần tính đúng đắn của các phép đo và bản vẽ.
Nối các đầu của các đường đã vẽ để tạo ra một hình chữ nhật hoặc hình vuông.
Bây giờ lấy một chiếc khoan với một mũi khoan lớn và khoan 4 lỗ ở trung tâm của mỗi đường bạn vẽ, ở khu vực bên trong của hình chữ nhật. Điều này sẽ giúp bạn có thể lắp lưỡi cưa sắt hoặc ghép hình (xem ảnh).
Ghi chú: Tạo các lỗ trên vách thạch cao càng gần các đường của hình chữ nhật càng tốt. Điều này sẽ giúp bạn dễ dàng cắt theo đường đã vẽ.
Loại bỏ bất kỳ mảnh vụn nào sau khi khoan lỗ bằng chổi hoặc máy hút bụi.
Lật mặt phải của tấm vách thạch cao lên trên. Khóa nó để nó không di chuyển với công cụ cắt... Chèn ghép hình hoặc cưa sắt hẹp vào một trong các lỗ.
Bắt đầu cưa, giữ cho dụng cụ thẳng góc với mặt phẳng của tấm. Di chuyển nghiêm ngặt dọc theo dòng.
Hầu như không thể tạo một lỗ hình chữ nhật gọn gàng bằng cách di chuyển liên tục quanh chu vi hình chữ nhật. Do đó, bạn đã khoan bốn lỗ. Khi bạn đến góc của hình chữ nhật, dừng cưa và di chuyển lưỡi dao sang lỗ tiếp theo.
Ghi chú: Sẽ có nhiều bụi trong quá trình làm việc - hãy sử dụng thiết bị bảo hộ.
Hãy dành thời gian của bạn, cắt chậm nhưng cẩn thận. Bạn sẽ nhận được khoảng lỗ giống như trong ảnh.
Các lỗ có đường kính nhỏ (lên đến 10-12 mm) trên gỗ và ván dăm được khoan thường xuyên nhất bằng các mũi khoan kim loại thông thường. Họ khá thành công trong nhiệm vụ của họ. Nhưng nếu từng milimet là quan trọng đối với vị trí của lỗ, thì bạn cần phải sử dụng các mũi khoan đặc biệt.
Mũi khoan kim loại khi đi vào gỗ có thể hơi lệch sang một bên, ngay cả khi khoét lõm ở vị trí lỗ tương lai bằng dùi.
Nói chung, gỗ có thể được khoan ngay cả bằng một chiếc đinh thông thường hoặc một đoạn dây với một đầu dẹt. Bạn chỉ phải dùng đến các mũi khoan đặc biệt dành cho gỗ khi cần khoan lỗ đường kính lớn, hoặc khi các yêu cầu tăng lên được đặt ra đối với độ sạch và độ chính xác của bề mặt. Có một số kiểu diễn tập như vậy:
- xoắn ốc (a);
- xoắn hoặc xoắn ốc đơn (đôi khi còn được gọi là xoắn ốc) (b);
- lông (c);
- hình khuyên (vương miện) (d);
- Mũi khoan trụ Forstner (d).
Mũi khoan gỗ được làm bằng thép carbon hợp kim và công cụ; không thể gia công kim loại bằng chúng.
Mũi khoan xoắn khoan lỗ có đường kính vừa và nhỏ. Hoàn toàn có thể thay thế bằng mũi khoan kim loại, mặc dù độ sạch của lỗ sẽ cao hơn khi sử dụng mũi khoan xoắn cho gỗ.
Máy khoan xoắn đơn có lưỡi cắt sắc bén và dạng vít giúp loại bỏ phoi tốt. Nó được sử dụng khi cần khoét lỗ sâu chính xác với bề mặt tường sạch.
Mũi khoan thường được sử dụng khi khoan lỗ có đường kính từ 10 đến 25 mm, mặc dù có những mũi khoan có đường kính nhỏ hơn 10 và lớn hơn 25 mm. Máy khoan này có thiết kế đơn giản nhất và giá thành rẻ nhất nên sử dụng trong mọi trường hợp khi không có yêu cầu cao về chất lượng của lỗ khoan là hợp lý. Nhược điểm của máy khoan bút bao gồm khả năng định hướng kém, độ chính xác của đường kính thấp, bề mặt thành lỗ gồ ghề, phải định kỳ loại bỏ phoi, dừng khoan và lấy mũi khoan ra khỏi lỗ. Ưu điểm là đơn giản và chi phí thấp.
Vương miệnđược sử dụng khi khoan các lỗ có đường kính lớn - lên đến 100 mm và hơn thế nữa. Bộ dụng cụ có một cây kim tước và khoan trung tâm và một số mão được lắp vào trục gá.
Khoan Forstner có một điểm chính giữa và một đường cắt ngắn sắc nét. Nhờ cái sau, nó có hình dạng cắt chính xác. Thường được sử dụng để khoan lỗ mù với kích thước chính xác bằng gỗ mềm, ván dăm hoặc laminate để lắp đặt mái hiên đồ nội thất.
Mũi khoan Forstner có thể có đầu nhọn ngắn hoặc dài.
Khó hơn để tạo lỗ mù cho bản lề trong cửa mỏng bằng mũi khoan Forstner có mũi dài, vì mũi này có thể tạo ra một lỗ xuyên qua. Nhưng một mũi khoan có đầu ngắn sẽ dễ bị trôi sang một bên hơn. Ngoài sự khác biệt về chiều dài mũi khoan, các mũi khoan Forstner hiển thị trong ảnh trên có tốc độ quay tối đa. Vì vậy, một máy khoan với đầu ngắn có các dao HSS hàn và thích hợp để làm việc với doanh thu cao và mũi khoan đầu dài có tốc độ quay tối đa cho gỗ mềm là 1000 vòng / phút.
Có một thiết bị khác để cắt các lỗ lớn - cái này diễn viên múa ba lêđược thiết kế để cắt các lỗ lớn (lên đến 300 mm) trên phôi mỏng bằng gỗ, ván dăm, ván sợi và các vật liệu khác.
Diễn viên ba lê bao gồm một mũi khoan định tâm và hai răng cửa, được sử dụng để cắt một vòng tròn. Độ lệch của dao cắt dọc theo thanh dẫn thiết lập đường kính của hình tròn đã cắt. Để xoay ballerinas, họ sử dụng một thanh giằng hoặc một mũi khoan với tốc độ thấp. Bạn cũng có thể xoay nó theo cách thủ công.
Cách khoan gỗ và ván dăm
Để mũi khoan không lệch sang một bên khi bắt đầu khoan, ở trung tâm của lỗ trong tương lai, bạn cần tạo một hốc nhỏ bằng dùi. Khoan gỗ được thực hiện ở tốc độ khoan thấp và trung bình. Vấn đề chính khi khoan qua lỗ là phoi ở đầu ra của mũi khoan. Có hai cách để đối phó với chúng. Đầu tiên khoan một lỗ mỏng và khoan qua nó từ cả hai bên của chi tiết vào giữa bằng mũi khoan có đường kính cuối cùng. Như vậy sẽ tránh được hiện tượng chip xảy ra ở lối ra. Phương pháp thứ hai là ấn mạnh phần đế gỗ được tháo ra sau khi khoan, về phía mà mũi khoan đi ra.Để tạo độ vuông góc cho mũi khoan, các dây dẫn được sử dụng. Loại thứ hai đặc biệt thuận tiện để tạo lỗ trên các bộ phận hình trụ.
Ván khoan cần được chú ý đặc biệt - vì cấu trúc dễ vỡ của nó. Sự hiện diện của lớp phủ nhiều lớp hoặc veneer làm phức tạp nhiệm vụ. Để tránh chúng bị bong ra, hãy sử dụng các mũi khoan có cạnh sắc (đặc biệt là mũi khoan hình trụ Forstner) và một lớp lót ở lối ra. Bắt buộc phải dùng dùi để đánh dấu các lỗ.
Khi sử dụng nội dung của trang này, bạn cần đặt các liên kết hoạt động đến trang này, hiển thị cho người dùng và rô bốt tìm kiếm.
Từ khóa » Cách Khoan Lỗ Vuông Trên Sắt
-
Hướng Dẫn Cách Khoan Lỗ Vuông Trên Kim Loại - YouTube
-
Cách Khoan Lỗ Vuông Trên Thép - YouTube
-
Hướng Dẫn Khoan Lỗ Vuông, Khoan Lỗ Hình Vuông - YouTube
-
LÀM SAO KHOAN LỖ VUÔNG BẰNG MÁY KHOAN CỰC HAY
-
Công Nghệ Khoan Lỗ Hình Vuông Bằng Máy Khoan
-
Cách Khoan được Lỗ Vuông Trên Gỗ đơn Giản - Asiana
-
Cách Tạo Lỗ Vuông Bằng Máy Khoan Tròn, Một Phương Pháp Có Sẵn ...
-
Bộ 4 Mũi Khoan Gỗ Lỗ Vuông 1/4 - 1/2 Inch HSS
-
Mũi Khoan Sắt Lỗ Vuông - Máy Khoan
-
Khoan Lỗ Vuông | Cơ-khí.vn
-
Mũi Khoan Sắt Lỗ Vuông - Máy Khoan Cầm Tay
-
Hướng Dẫn Cách Khoan Sắt đúng Kỹ Thuật - Vattumro
-
Chị Da Vàng - Cách Khoan Lỗ Vuông Trên Gỗ Dễ Dàng Mà Không Nghĩ Ra