Máy Móc Thiết Bị Và Các Thông Số Kỹ Thuật - Tài Liệu Text - 123doc

Có thể bạn quan tâm

Trang chủ >
Luận Văn - Báo Cáo >
Công nghệ - Môi trường >

Máy móc thiết bị và các thông số kỹ thuật

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (2.86 MB, 75 trang )

Báo Cáo Thực TậpNhà Máy Kính Nổi VIGLACERA Bình DươngCỡ hạt < 50 mmKhối lượng: 500 kgThông số kĩ thuật của cân Đá vôi – Đôlômít – Pecmantit – Soda – SunfatModel: VBA 1501Khối lượng: 130 kgKích thước: 400 × 400 mmThông số kĩ thuật của máy trộn và motor quay máy trộnMáy trộn: (2 máy)Một mẻ trộn là 2.4 tấnKích thước: cao 1.2 m, đường kính 2.5 m.Công suất 400 kPaSố túi lọc: 60 túiKhối lượng 1490 kgThông số máy lọc bụi thanModel: T2MBCq9GVHD: Hoàng Trung Ngôn20Báo Cáo Thực TậpNhà Máy Kính Nổi VIGLACERA Bình DươngLưu lượng khí: 1334 – 1896 m3/hTổn hao áp suất ≤ 0.8 kPaHiệu suất máy ≥ 99.5 %Kích thước: 1360 × 682 × 2029Diện tích lưới lọc 9 m2Áp suất khí nén: 400 – 600 kPaSố túi lọc: 9 túiKhối lượng: 400 kgThông số kt máy lọc bụi tay áo dùng cho mảnh thủy tinhModel: TTLMZQ25WThể tích khí: 3013 – 4390 m3/hTổn hao áp suất: 1.2 – 1.3 KpaHiệu suất: > 99.3%Số túi: 25Diện tích túi: 13.1 m2Trở lực lọc: 400 – 600 KPaKích thước: 1270 × 4743 mmKhối lượng: 850 KgBảng điều khiển máy lọc bụiDòng tối đa: 25AĐiện thế max: 380VĐiện thế sử dụng: 220VTần số: 50HzModel: NMKFactory Number: LLL3L4Specification: 53S – 55ZThông số của một số thiết bị khácSilô chứa Cát (chưa sàng lọc): Dung tích chứa 50 tấnSilô chứa mảnh thủy tinh: Dung tích chứa 95 tấnCân mảnh thủy tinh: Tối đa 2 tấnBunke đầu lò: Dung tích chứa 30 tấnMáy khử sắt: Đặt ở băng tải phối liệu có nhiệm vụ loại bỏ các chất nhiễm từFe, Ti...Khối lượng 60 kgDòng điện I = 3.5 AĐiện thế U = 85 VBăng tải: dài 105m, cao 13m, rộng 0.5m, tải trọng khoảng 120 tấn/giờ.Distribution No.1 + No.2: là băng tải phân phối nguyên liệu cho đều, dài 11m,rộng 750mm, công suất 200 tấn.Gathering conveyor: Băng tải tổ hợp này tập hợp các nguyên liệu lại và đưa vàomáy trộn, có chức năng sau:Tất cả nguyên liệu trừ cát thì trải trên cát.Tránh rơi rớt, trào ra các nguyên liệu nhất là các giai đoạn chuyển hướng.GVHD: Hoàng Trung Ngôn21Báo Cáo Thực TậpNhà Máy Kính Nổi VIGLACERA Bình DươngGiảm thiểu lượng bám dính trên băng tải bằng cách kiểm tra thườngxuyên dao gạt liệu.Kiểm tra độ mòn băng tải.Kiểm tra phối liệu đọng dưới băng tải ảnh hưởng đến thủy tinh.4. Các sự cố và biện pháp khắc phụcNguyên tắcThường xuyên đưa phối liệu sang lò.Khi phối liệu bị lỗi không đưa vào lòSự cố về cânDừng quá trình tiếp theo và xả toàn bộ phối liệu đó ra ngoài:Kiểm tra cânKiểm tra lại các hệ thống điều khiển và cảm biến tải trọng.Kiểm tra bằng quả cân chuẩn 1 lần/tháng và sau khi có sự cố xảy ra.Cách xử lý:Sự cố ở cân cát:Giảm tỉ lệ bài phối liệu chạy 1 cânNhưng nếu thời gian không đủ thì tăng tỉ lệ kính vụn lên.Sự cố cân Dolomit, Soda,..: dùng 100% mảnh thủy tinh.Sự cố cân cacbon: Cân bằng taySự cố máy trộn: dùng máy trộn dự phòngSự cố băng tải kính vụn: nạp kính vụn theo đường cung cấp ước lượng.Sự cố ở băng tải tổ hợp: dùng 100% kính vụn.Sự cố ở băng tải phân phối: nếu hỏng thì thay, khó xử lý thì dừng lại.Sự cố khi mất điện:Đột ngột: bỏ mẻ trộnChủ động: dừng lạiKhi khởi động lại chú ý quá tải vì phế liệu còn trong dây chuyền, băng tải và máytrộn.GVHD: Hoàng Trung Ngôn22Báo Cáo Thực TậpNhà Máy Kính Nổi VIGLACERA Bình DươngVI.Lò nấu thủy tinh1. Cấu tạo lò nấu thủy tinh2. Công đoạn và thiết bịBể nấu (Melting tank): là vùng cháy và nung nguyên liệu chảy ra.Bể gia công (Refing tank): đưa thủy tinh về điều kiện gia côngVùng thắt (Neck): là vùng hẹp giữa bể nấu và bể gia côngTường đầu lò (Feeder wall): là các tường hình chữ J (tường treo) trước cửa lò.Chắnlửa hắt ra ngoài cửa lò.Vòm cung (Drop arch): Vòm cung từ bể nấu đến vùng thắt có tác dụng ngăn môitrường giữa bể nấu và vùng thắt.Buồng thu hồi nhiệt (Regenerator): thu hồi khí thải và gia nhiệt khí đốt.Kênh khói (Flue): dẫn khí thải xả ra ngoàiHệ thống đổi chiều (Reversal system): đóng mở cho khí thải và cho không khí đốt.Van điều tiết áp suất (Stack damper): tự động điều chỉnh áp suất bể nấuVan thẳng (Straight damper): điều chỉnh áp suất môi trường bể nấu bằng tay.Máy nạp liệu (Batch charger): là thiết bị đưa phối liệu vào lò và có thể điều chỉnhđược tốc độ.Máy khuấy (Stirrer): có tác dụng khuấy trộn thủy tinh và đặt ở vùng thắt.Thiết bị đo mức thủy tinh (Glass level sensor): điều khiển mức thủy tinhQuạt làm mát ở RT (RT cooling fan): cung cấp không khí làm mát và hạ nhiệt chothủy tinh.Quạt làm mát tường lò (MT side wall cooling fan): nếu không làm mát tường lò thì dễbị ăn mòn .GVHD: Hoàng Trung Ngôn23

Xem Thêm