NHÀ MÁY SẢN XUẤT CỌC BÊ TÔNG LY TÂM

Một số hình ảnh tại nhà máy sản xuất cọc:

- Backdrup triển lãm các loại cọc sản xuất tại nhà máy có đường kính từ D300 đến D1000

- Phòng thí nghiệm có máy thử nghiệm khả năng nén, nứt cọc khi bị uốn

- Vật liệu đá: sử dụng đá xanh

- Vật liệu cát sử dụng 100% toàn bộ đá nghiền nhân tạo (được rửa sạch)

- Thép đai sử dụng loại hàn điện không làm ảnh hưởng đến mối nối với thép chủ (thép chủ không bị ảnh hưởng cường độ do đường hàn)

- Cáp dự ứng lực 7.1 nhập từ Trung Quốc

- Đáy cọc gia cường bằng tấm thép có mặt lõm (khác với các cọc thông thường có mặt nhọn để dễ ép). Mục đích mặt lõm là để ổn định nền sau khi ép, không bị đẩy lên do ma sát âm đầu cọc

- Một số đơn vị vẫn làm theo thiết kế mẫu (có mặt lồi thì cung cấp cho nhà máy để hàn thêm sau khi đúc cọc)

- Máy kéo cáp dự ứng lực 7.1

- Lắp cốt thép vào khuôn hình bán nguyệt

- Quay ly tâm sau khi đổ bê tông

- Chưng hấp bê tông sau khi quay ly tâm

- Trong quá trình chưng hấp bê tông thì có thiết bị đo nhiệt độ bằng biểu đồ in được ra giấy (hấp ở nhiệt độ tối đa 80 độ C)

- Tháo cọc ra khỏi khuôn bằng lực từ trường tiếp xúc bề mặt (không dùng cơ học gắp lấy ra)

- Kiểm tra thành phẩm khi xong quy trình sản xuất (không cần bảo dưỡng bê tông vì đã hấp là đạt)

- Tập kết vào bãi chờ 7 ngày đạt 100% cường độ, ước tính R7 đạt 85MPa > 80MPa theo thiết kế

Từ khóa » Sx Cọc Bê Tông