Những Lưu ý Về Khuôn đột Máy CNC - Automech Việt Nam

Gia công tấm bao gồm gia công nguội và gia công nhiệt. Một trong số những máy gia công nguội có thể kể đến là cắt thủy lực, chấn, đột/dập. Đột/dập là phương pháp tạo hình dựa trên phá hủy phôi bằng Khuôn đột/dập để tạo hình sản phẩm. Khuôn đột/dập là phần tool không thể thiếu được lắp đặt vào máy  đột/dập có công dụng tạo hình sản phẩm từ các tấm kim loại, hợp kim mỏng ở trạng thái nguội dưới tác dụng của áp lực. Công cụ này  ứng dụng chủ yếu trong cơ khí phục vụ cho sản xuất oto, tủ điện, thang máng cáp, thang máy, thiết bị công nghiệp, cơ khí đột dập chính xác… và nhiều ngành công nghiệp khác.

Khuôn dập/đột gồm 2 bộ phận chính đó là chày và cối. Chày là phần trên của khuôn, được gắn với búa, chuyển động để tạo áp lực lên phôi. Cối là phần khuôn dưới được giữ cố định. Tùy vào yêu cầu của công việc mà sản phẩm khuôn dập/đột được chế tạo khác nhau sao cho phù hợp với nhu cầu sử dụng

Sử dụng các công cụ đúng với “ý đồ” của nhà sản xuất không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Vậy câu hỏi đặt ra là làm sao để sử dụng khuôn dập đúng cách?

Việc sử dụng và bảo dưỡng khuôn đột máy đột mâm CNC đúng cách cần chú ý những điểm sau

1. Khuôn nên được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi lắp đặt và sử dụng để loại bỏ bụi bẩn. Tiếp đó, kiểm tra ống hướng dẫn và khuôn của máy đột CNC có được bôi trơn tốt hay không

2. Thường xuyên kiểm tra mâm và đế lắp khuôn để đảm bảo độ chính xác của trục ở bàn xoay trên và dưới

3. Hãy bảo đảm các vít siết của đế lắp khuôn đã được khóa đúng sau khi lắp khuôn xong

4. Khi đầu đột và mép mạch của khuôn đột bị mòn, hãy ngừng sử dụng và mài nó kịp thời. Nếu không nó sẽ làm giãn nhanh độ mòn của mép khuôn, tăng tốc độ mòn và làm giảm chất lượng cũng như tuổi thọ của khuôn

5. Đối với khuôn mẫu chung được sử dụng trong sản xuất hàng loạt, cần có dự phòng để luân chuyển sản xuất

6. Nên sử dụng kim loại có độ mềm như đồng, nhôm,…làm công cụ hỗ trợ vận hành để tránh làm hỏng khuôn trong quá trình lắp đặt

7. Khuôn nên được xử lý cẩn thận trong quá trình vận chuyển để tránh thiệt hại cho cạnh cắt và thanh hướng

8. Sau khi được sử dụng, khuôn nên được đưa trở lại vị trí được chỉ định kịp thời và xử lý bằng dầu nhằm phòng ngừa rỉ sét

9. Để đảm bảo tuổi thọ, lò xo của khuôn nên được thay thế thường xuyên để ngăn ngừa những hao mòn không đáng có, ảnh hưởng đến thời gian sử dụng khuôn

Yêu cầu cơ bản của khuôn đột/dập

– Độ chính xác và chất lượng của sản phẩm phải đúng bản vẽ và các yêu cầu khác.

– Các chi tiết của khuôn phải có độ bền cao dễ dàng thay thế khi mòn, hỏng.

– Quá trình vận hành an toàn, thuận tiện kể cả việc gá đặt và tháo lắp.

– Năng suất dập cao.

– Kết cấu đơn giản, dỗ dàng chế tạo và lắp ráp.

– Hiệu quả kinh tế cao.

– Phế liệu khi dập ít.

Các lưu ý khi chọn khuôn

• Đường kính của khuôn phải gấp hơn 2 lần độ dày của tấm xử lý. Đường kính càng lớn thì càng tốt. Thường thường nên lớn hơn 3mm/lần, nếu không khuôn rất dễ bị vỡ và ảnh hưởng đến tuổi thọ
• Những loại khuôn không được sử dụng phổ biến nên được chống rỉ và tra dầu thường xuyên
• Khoảng khe hở của khuôn dưới được xác định theo độ dày của tấm xử lý. Ví dụ, khuôn thấp hơn để xử lý tấm 2MM không thể xử lý tấm 3MM cũng như không thể xử lý các tấm 1MM, nếu không nó sẽ làm tăng hao mòn và thậm chí phá vỡ khuôn
• Cạnh cắt của khuôn để xử lý các tấm dày không được phép có các góc nhọn. Chúng nên được làm tròn, nếu không rất dễ bị mòn hoặc hỏng

Việc phun dầu của khuôn, lượng phun dầu và số lần được xác định bởi điều kiện của vật liệu chế biến. Đối với vật liệu không có rỉ sét và bụi bẩn, khuôn nên được bôi dầu. Nên là dầu động cơ nhẹ. Đối với vật liệu có rỉ sét và bụi bẩn, rỉ sét sẽ xâm nhập giữa khuôn trong quá trình chế biến. Điều này làm cho đầu đột không thể di chuyển tự do. Trong trường hợp này, nếu dầu được áp dụng, rỉ sét sẽ có nhiều khả năng bị ố. Do đó, khi đột vật liệu này hãy lau sạch, rửa bằng xăng và lắp ráp lại để có thể thực hiện xử lý mong muốn

Tham khảo thêm về máy đột CNC chất lượng cao JFY TRUMPF xin vui lòng liên hệ:

Hotline: 0987.899.347 – 0962.397.066

Email: sale@jfy.vn