Thị trường gạch xây dựng hiện nay có rất nhiều dòng sản phẩm khác nhau, người tiêu dùng hiện nay vẫn còn nhầm lẫn giữa hai loại là gạch Ceramic và gạch Granite. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giúp bạn cách phân biệt hai loại gạch này để có thể chọn lựa sản phẩm tốt nhất.Ceramic là một dạng gạch có lớp lưng và mặt không đồng chất, bao gồm phần xương và lớp men mỏng tráng phủ trên bề mặt được in hoa văn với màu sắc kích thước khác nhau. Cốt liệu chính để sản xuất phần xương là 70% đất sét và 30% tràng thạch và penphat. Gạch men Ceramic được phân thành hai loại là khô và bán khô Gạch Ceramic được sản xuất theo quy trình 4 bước: Làm xương, tráng men, in lụa và nung ở nhiệt độ 1.100 độ C (thời gian nung phải từ 42-45 phút). Phối liệu sản xuất xương được nghiền thành bột mịn, trộn đều sau đó ép bằng máy ép áp lực cao và công nghệ nung hiện đại ở nhiệt độ lớn. Chất lượng gạch Ceramic phụ thuộc vào mức độ hiện đại của dây chuyền công nghệ sản xuất như: công nghệ tạo hình (là ép khô hay bán khô); Công nghệ nung ở nhiệt độ cao và áp lực ép, sử dụng men khô hay men ướt. Gạch men Ceramic được phân loại như sau: - Gạch Ceramic men khô cao cấp: được in hoa văn, tráng men và nung ở nhiệt độ cao làm cho men và màu in được nung chảy, tạo thành lớp bảo vệ vững chắc hơn hẳn loại gạch men ép bán khô. Màu sắc luôn bền trong điều kiện khắc nghiệt của môi trường, không bị rạn nứt, không ố mốc, phù hợp với ốp lát ngoài trời. Gạch Ceramic men khô có độ cứng bề mặt cao, có khả năng chống chầy xước, chống trơn trượt. (Giá bán từ 120.000 -200.000 đồng/m2) - Gạch men Ceramic ép bán khô (hay còn gọi là gạch gốm, gạch bông hoặc gạch men) có chất lượng thấp hơn và giá thành rẻ hơn hẳn loại Ceramic men khô. Bởi vì phần xương không đặc chắc, dòn, dễ bị sứt mẻ, lớp men bề mặt bị dễ rạn nứt hơn, hay bị ố màu gạch do độ hút nước lớn, khả năng chống chầy xước kém. (Giá bán từ 70.000 – 90.000 đồng/m2) Gạch Granite thì ngược lại với gạch Ceramic. Gạch Granite là một dạng đá nhân tạo đồng chất, chỉ một chất liệu được sử dụng cho sản phẩm từ đáy đến bề mặt. Cốt liệu chính của loại gạch này là 70% tràng thạch và 30% đất sét cùng một số phụ gia khác. Gạch Granite thì ngược lại so với gạch Ceramic Quy trình sản xuất gạch Granite: phối liệu được nghiền mịn, pha màu, sấy thành bột, tạo hình trên máy ép, sau đó sấy khô và đem nung ở nhiệt độ khoảng 1200-1220 độ C. Gạch không bị bay màu nhờ vào bột màu trộn trong cốt liệu. Độ bóng của gạch Granite đạt được là do mài bóng chứ không phải là lớp tráng men trên bề mặt như gạch Ceramic. Gạch được sản xuất đúng quy chuẩn sẽ có độ dày nhất định, độ cứng cao và độ hút nước rất thấp (nhỏ hơn 0,05%). Do kết cấu nén chặt nên xương gạch cứng, không có lỗ rỗng (mao mạch) và không bị rạn nứt, ố mốc hay rêu bám theo thời gian. VLXD.org (TH) Chia sẻCopy link thành công
Ý kiến của bạn
TIN ĐỌC NHIỀU NHẤT
Việt Nam chính thức bắt buộc dán nhãn năng lượng cho nhóm sản phẩm vật liệu xây dựng
Cát tự nhiên không kịp tái tạo trước tốc độ khai thác và tiêu thụ quá lớn của con người
10 sự kiện tiêu biểu của ngành xây dựng trong năm 2025
Áp dụng biện pháp chống bán phá giá đối với một số sản phẩm thép cán nguội có xuất xứ từ Trung Quốc
Vật liệu từ nấm sẽ được tối ưu hóa để thay thế Styropor trong cách nhiệt nhà ở
Thiết kế tiêu chuẩn phao nổi xi măng lưới thép cho nhà ở vùng lũ
Thời điểm nào giá vật liệu xây dựng sẽ bước vào đà tăng rõ ràng hơn trong năm 2026?
TIN MỚI
Giá thép xây dựng tăng theo giá xi măng
Xi măng Cẩm Phả chi nhánh phía Nam điều chỉnh thời gian áp dụng tăng giá xi măng đóng bao 50kg
Vì sao Viglacera điều chỉnh tăng đáng kể chỉ tiêu doanh thu năm 2026
Thời điểm nào giá vật liệu xây dựng sẽ bước vào đà tăng rõ ràng hơn trong năm 2026?
Thiết kế tiêu chuẩn phao nổi xi măng lưới thép cho nhà ở vùng lũ
Hòa Phát ghi nhận sản lượng bán hàng thép xây dựng đạt kỷ lục 585.000 tấn
Đề xuất bổ sung tiêu chí vật liệu mỹ thuật công cộng vào tiêu chí công trình xanh
Tin liên quan
Những vật liệu đẹp nhất và phù hợp nhất cho căn bếp
Tìm hiểu về kính dán an toàn nhiều lớp (Laminated glass)
Cửa gỗ bằng chất liệu nhân tạo HDF
Sử dụng kính trong thiết kế và xây dựng nhà ở
Tổng quan tình hình thị trường gạch ốp lát tại Việt Nam (02/02/2016)
Hà Tĩnh: Thị trường VLXD hoàn thiện vào mùa cao điểm (02/12/2015)
Gạch thủy tinh Mosaic và các ưu, nhược điểm chính (25/11/2015)
Sơn epoxy: Phân loại và ứng dụng (16/11/2015)
Gạch sành - vật liệu hiện đại phù hợp với nhiều mục đích sử dụng (28/10/2015)
Cách lựa chọn và sử dụng gạch ốp lát Granite nhân tạo (13/10/2015)
Biến hóa công dụng của ván gỗ lát sàn (29/09/2015)
Cầu thang ngoài trời nên sử dụng loại vật liệu gì? (22/09/2015)
Ván sàn thân thiện với môi trường (10/06/2015)
Những loại vật liệu siêu tiết kiệm năng lượng (phần 3) (18/04/2015)
Video
Giải pháp hiệu quả và bền vững để giảm thiểu ô nhiễm không khí tại các nhà máy xi măng - Thermax
đăng ký nhận bản tin
Đăng ký nhận bản tin
×
Thăm dò ý kiến
Theo bạn, năm 2025 sẽ có những yếu tố nào thúc đẩy tăng trưởng thị trường VLXD?
Đầu tư công từ Nhà nước
Đẩu tư nước ngoài
Đầu tư tư nhân và dân cư
Cả 3 yếu tố trên
Sàn giao dịch thiết bị vật tư
Xi măng Hạ Long mời chào giá gói cung cấp thạch cao tự nhiên
VICEM Hải Phòng mời chào hàng các gói mua sắm vật tư
VICEM Hải Phòng mời thầu cung cấp đá vôi có màu đen
VICEM Hải Phòng mời thầu dịch vụ nổ mìn khai thác đá mỏ Tràng Kênh năm 2026
Xi măng VICEM Hải Phòng mời thầu băng tải cao su
VICEM Hà Tiên mời chào gói mua sắm thuê xe đào xử lý, phá đá quá cỡ tại nhà máy Xi măng Kiên Lương
Gạch men Ceramic được phân thành hai loại là khô và bán khô Gạch Ceramic được sản xuất theo quy trình 4 bước: Làm xương, tráng men, in lụa và nung ở nhiệt độ 1.100 độ C (thời gian nung phải từ 42-45 phút). Phối liệu sản xuất xương được nghiền thành bột mịn, trộn đều sau đó ép bằng máy ép áp lực cao và công nghệ nung hiện đại ở nhiệt độ lớn. Chất lượng gạch Ceramic phụ thuộc vào mức độ hiện đại của dây chuyền công nghệ sản xuất như: công nghệ tạo hình (là ép khô hay bán khô); Công nghệ nung ở nhiệt độ cao và áp lực ép, sử dụng men khô hay men ướt. Gạch men Ceramic được phân loại như sau: - Gạch Ceramic men khô cao cấp: được in hoa văn, tráng men và nung ở nhiệt độ cao làm cho men và màu in được nung chảy, tạo thành lớp bảo vệ vững chắc hơn hẳn loại gạch men ép bán khô. Màu sắc luôn bền trong điều kiện khắc nghiệt của môi trường, không bị rạn nứt, không ố mốc, phù hợp với ốp lát ngoài trời. Gạch Ceramic men khô có độ cứng bề mặt cao, có khả năng chống chầy xước, chống trơn trượt. (Giá bán từ 120.000 -200.000 đồng/m2) - Gạch men Ceramic ép bán khô (hay còn gọi là gạch gốm, gạch bông hoặc gạch men) có chất lượng thấp hơn và giá thành rẻ hơn hẳn loại Ceramic men khô. Bởi vì phần xương không đặc chắc, dòn, dễ bị sứt mẻ, lớp men bề mặt bị dễ rạn nứt hơn, hay bị ố màu gạch do độ hút nước lớn, khả năng chống chầy xước kém. (Giá bán từ 70.000 – 90.000 đồng/m2) Gạch Granite thì ngược lại với gạch Ceramic. Gạch Granite là một dạng đá nhân tạo đồng chất, chỉ một chất liệu được sử dụng cho sản phẩm từ đáy đến bề mặt. Cốt liệu chính của loại gạch này là 70% tràng thạch và 30% đất sét cùng một số phụ gia khác. 
Gạch Granite thì ngược lại so với gạch Ceramic Quy trình sản xuất gạch Granite: phối liệu được nghiền mịn, pha màu, sấy thành bột, tạo hình trên máy ép, sau đó sấy khô và đem nung ở nhiệt độ khoảng 1200-1220 độ C. Gạch không bị bay màu nhờ vào bột màu trộn trong cốt liệu. Độ bóng của gạch Granite đạt được là do mài bóng chứ không phải là lớp tráng men trên bề mặt như gạch Ceramic. Gạch được sản xuất đúng quy chuẩn sẽ có độ dày nhất định, độ cứng cao và độ hút nước rất thấp (nhỏ hơn 0,05%). Do kết cấu nén chặt nên xương gạch cứng, không có lỗ rỗng (mao mạch) và không bị rạn nứt, ố mốc hay rêu bám theo thời gian. VLXD.org (TH) Copy link thành công 
