Phương Pháp Cắt Oxy - Gas Cho Hiệu Quả Thế Nào?

Chuyển đến nội dung chính

Phương pháp cắt Oxy - Gas cho hiệu quả thế nào?

Cắt bằng phương pháp sử dụng máy cắt Plasma khí Ô-xi - gas là tới khi phương pháp đã có từ rất lâu đời, đây là phương pháp đầu tiên khi ngành thép ra đời, tới khithời điểm này người ta thường dùng phương pháp này để cắt các tấm thép tới khithường ( Thép có thành phần chính là sắt Fe và một lượng Cacbon (C), từ 0,02% đến 2,14% tới khitính theo trọng lượng. Phương pháp cắt Oxy - Gas là một trong những tới khicách đơn giản và hiệu quả nhất với chi phí cho thiết bị và vật tư tương đối rẻ tới khi. Mỏ cắt Oxy khí gas cắt được những tấm thép rất dày, điều này phụ thuộc tới khivào người sử dụng điều chỉnh van khí Oxy nhiều hay ít. Thép có độ dầy từ 1000mm tới khi, thậm chí lên đến 1500mm có thể cắt bằng phương pháp rất đơn giản tới khinày. Nhưng khi cắt thép thường có một điểm tới khicần chú ý đó là độ vát của vật liệu cắt, khi cắt với kích thước dày càng lớn thì cùng với đó góc vat tới khisẽ càng cao. Thông thường người ta cắt thép tới khibằng phương pháp này để có độ vát chấp nhận được, độ dày phôi thép vào khoảng tới khi12in (304,8 mm).
nguyên lý máy cắt Plasma
Thao tác tiến hành cắt Plasma
Khi cắt với phôi có độ dày thích hợp, tới khiđiều chỉnh lượng khí hợp lý, mỏ cắt Oxy khí gas cho sản phẩm có bề mặt cắt khá đẹp và nhẵn với tới khicạnh vuông vắn. Lượng xỉ dính ở cạnh đáy khá ít và vùng cạnh tới khiđỉnh chỉ hơi vát nhẹ một chút bởi quá trình gia nhiệt. Bề mặt cắt này phù hợp lý tưởng cho tới khinhiều ứng dụng mà tới khikhông cần phải xử lý thêm. Còn đối với tấm phôi có độ dày bé tới khithì phương pháp cắt Oxy khí gas lý tưởng đối với những tấm kim loại từ 1in (25,4 mm) trở lên nguyen ly hoat dong cua may cnc tới khi, nhưng cũng có thể sử dụng cho độ dày chỉ ¼in (6.35mm) với một chút khó khăn đòi hỏi kinh nghiệm cắt tới khicủa người cầm máy. Việc này phải tương đối chậm, với tốc độ cắt tối đa là 20in/phút (508 mm/phút) ở độ dày 25,4 mm. Một ưu thế khác tới khicủa Ô-xi khí gas là bạn có thể dễ dàng sử dụng đồng thời nhiều mỏ cắt cùng lúc tới khiđể tăng năng suất. Đối với các hay máy cắt CNC Oxy Gas do Robotec tới khisản xuất có rất nhiều máy sử dụng phương pháp cắt Oxy - Gas tiêu biểu tới khinhư dòngmáy Cắt. Với khả năng lắp nhiềuđầu cắt Oxy - Gastới khicùng lúc. Bài tiếp: http://maiduong.vn/may-cat-plasma-cnc-su-dung-loai-khi-nao-de-tao-plasma.html

Nhận xét

Đăng nhận xét

Bài đăng phổ biến

Hình ảnh

Phân loại phương pháp hàn điện tiếp xúc

Hàn điện tiếp xúc thường là chia ra làm ba phương pháp hàn chủ yếu, đó là: hàn đối đầu (hàn giáp mối),  thường là  hàn đường và hàn điểm. Hàn đối đầu (hàn giáp mối) Phương pháp hàn giáp mối  thường là   gồm có: hàn điện trở (không nóng chảy) và phương pháp hàn nóng chảy. Phương pháp hàn điện trở (không nóng chảy):   Các đầu chi tiết  thường là    hàn tiếp xúc với nhau, cùng với một lực ép nhẹ và  thường là   được nung nóng nhờ dòng điện đi qua chỗ tiếp xúc và kim loại tại đây  thường là   đạt tới 1 trạng thái dẻo; tiếp đó ngắt dòng điện và ép cho hai chi tiết dính lại  thường là   với nhau trở thành một khối (Hình 11.14 - a - A). Phương pháp hàn này thường được dùng để hàn  thường là   thép ít Cacbon và kim loại màu có bề mặt phẳng và sạch, diện tích bề mặt  thường là   không vượt quá 1000mm 2 . Khi dùng máy hàn TIG hàn các mặt lớn bằng phương pháp hàn này  thường là   thì hơi k... Hình ảnh

Đặc điểm và những ứng dụng của hàn hồ quang tay

Phương pháp hàn hồ quang tay (còn gọi là hàn que) là một quá trình hàn điện nóng chảy dùng điện cực dưới dạng que hàn (thông thường có vỏ bọc) và không có khí bảo vệ. Trong đó, hầu hết các thao tác đều được người thợ hàn thực hiện bằng tay. Đặc điểm của hàn hồ quang tay Hàn hồ quang còn có một số tên gọi như: SMAW (Shielded Metal ARC Welding), MMA (Mannual Metal ARC), Flux Shielded ARC Welding, Stick Welding. Phương pháp hàn này có những đặc điểm chính như là: ✪   Hàn được với mọi tư thế khác nhau trong không gian. ✪  Dùng được cho cả dòng một chiều (DC) và dòng xoay chiều(AC). ✪  Cho năng suất thấp do cường độ hàn hạn chế. ✪   Hình dạng, kích thước của mối hàn không đồng đều nếu tốc độ hàn bị dao động, làm cho những phần kim loại cơ bản tham gia vào mối hàn bị thay đổi. ✪   Chiều rộng vùng hàn hồ quang chịu ảnh hưởng nhiệt tương đối lớn vì tốc độ hàn nhỏ. ✪   Bắn tóe kim loại nhiều do vậy phải đánh xỉ. ✪   Điều kiện làm việc củ... Hình ảnh

Nguyên lý hoạt động cơ bản của máy cắt Plasma CNC

Hiện nay, công nghệ cắt Plasma đã có nhiều bước phát triển và có thể đáp ứng những nhu cầu cắt từ đơn giản đến nâng cao. Vậy nguyên lý hoạt động cơ bản của máy cắt Plasma CNC là như thế nào? Nguyên tắc hoạt động Máy cắt Plasma CNC  có bộ nguồn cung cấp và mạch khởi động hồ quang điện được nối với đầu cắt qua các ống dây dẫn bên trong.  Các ống và dây dẫn này sẽ cung cấp các dòng khí, dòng điện, dòng hồ quang mồi (dòng Pilot) phù hợp đến đầu cắt để mồi cũng như duy trì quá trình. Trước tiên, khi một tín hiệu khởi động gửi đến bộ nguồn cung cấp, điều này kích hoạt điện áp 280 VDC  và dòng khí tới đầu cắt . Điện áp này được đo từ  điện cực (Electrode) cho đến vòi phun (Nozzle). Chú ý là vòi phun được nối với cực dương của bộ nguồn thông qua một điện trở và Relay(gọi là Pilot ARC Relay), trong khi vật liệu cần cắt thì được nối trực tiếp đến cực dương. Luồng khí sẽ đi qua vòi phun từ đó thoát ra ngoài. Không có tia hồ quang tại thời điểm này và sẽ không có dòng điệ...

Từ khóa » Nguyên Lý Cắt Oxy Gas