PLM Là Gì - CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP KỸ THUẬT GET

PLM là gì?

PLM là viết tắt của Quản lý vòng đời sản phẩm (Product Lifecycle Management). PLM với mục tiêu chính  là phối hợp thông tin, quy trình và con người liên quan đến vòng đời của sản phẩm. PLM được triển khai Với mục đích của doanh nghiệp đòi hỏi nhiều lợi ích như ít lỗi sản xuất hơn, lặp lại chu kỳ ít hơn và cuối cùng, tăng tốc độ ra thị trường. Vì PLM tập trung chủ yếu vào toàn bộ vòng đời của sản phẩm, từ ý tưởng đến người tiêu dùng, điều quan trọng đầu tiên là phải hiểu khái niệm về vòng đời sản phẩm và các quy trình thường thấy trong đó.

Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là một hệ thống quản lý thông tin có thể tích hợp dữ liệu, quy trình, hệ thống kinh doanh và cuối cùng là con người trong một doanh nghiệp mở rộng. Phần mềm PLM cho phép bạn quản lý thông tin này trong toàn bộ vòng đời của sản phẩm một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí từ ý tưởng, thiết kế và sản xuất thông qua dịch vụ và xử lý.

PDM là một phần của PLM, chủ yếu tập trung vào dữ liệu thiết kế CAD và giải quyết các thách thức gặp phải trong giai đoạn đầu của vòng đời sản phẩm.

Dữ liệu kỹ thuật cần được lưu thông trên toàn bộ chuỗi giá trị đến mua sắm, bán hàng, tiếp thị, nhà sản xuất, nhà cung cấp và đối tác, chứ không chỉ nằm ở nhóm kỹ thuật.

CÁC GIAI ĐOẠN CỦA VÒNG ĐỜI SẢN PHẨM 

Vòng đời sản phẩm bao gồm bốn giai đoạn. Theo tên của nó, nó bắt đầu từ một khái niệm của sản phẩm và kết thúc với kế hoạch cuối cùng để phân phối và bảo trì. Theo cấu trúc quy trình và quy trình làm việc cho từng giai đoạn này là chìa khóa để giảm hư hỏng và đảm bảo thành công chung của sản phẩm và là nguyên tắc nền tảng của phần mềm PLM.

1. Khái niệm : Vòng đời sản phẩm bắt đầu với một khái niệm hoặc ý tưởng chính cho một sản phẩm mới. Trong giai đoạn này của vòng đời sản phẩm, nhiều nghiên cứu được thực hiện để sản xuất sản phẩm mà mọi người thực sự sẽ muốn sử dụng. Thông thường, nó phát sinh liên quan đến cả một thị trường nhất định và với một vấn đề nhất định mà nó cố gắng giải quyết.

2. Thiết kế : Khi ý tưởng ban đầu cho một sản phẩm được quyết định, nó có thể được thiết kế và tạo mẫu. Chính trong giai đoạn này, giai đoạn thiết kế, nơi các nhà thiết kế làm việc để biến ý tưởng của sản phẩm thành hiện thực. Nó bao gồm việc tạo ra các mô hình, nguyên mẫu và cuối cùng là thử nghiệm, để hoàn thành một sản phẩm đã sẵn sàng cho người tiêu dùng.

Trung tâm quản lý tài liệu và thông tin sản phẩm tập trung của phần mềm PLM thường được sử dụng để theo dõi tất cả thông tin được tạo trong giai đoạn này. Điều này đảm bảo rằng các nhóm luôn làm việc với tệp được cập nhật nhất. Hơn nữa, phần mềm PLM điều phối những người liên quan đến việc phát triển sản phẩm với các công cụ quản lý dự án tích hợp. Kết quả là một quá trình thiết kế được kết nối và ghi lại hoàn toàn.

3. Sản xuất: Sử dụngcác  dữ liệu từ giai đoạn trước, sản phẩm bước vào giai đoạn sản xuất của vòng đời sản phẩm. Thiết kế cuối cùng được chuyển đến môi trường sản xuất nơi phải theo dõi một bộ KPI khác. Một doanh nghiệp phải chiếm một loạt các thành phần mới, chẳng hạn như tìm nguồn cung ứng nguyên vật liệu, chi phí, nước xuất xứ, hạn ngạch năng suất, mốc thời gian và nhiều hơn nữa. Khi lượng thông tin được sử dụng trong quá trình sản xuất một sản phẩm mới nhân lên, điều quan trọng là hệ thống PLM của một doanh nghiệp có thể tính đến từng biến trong quá trình sản xuất, nếu không, nó sẽ phải đối mặt với chi phí bất ngờ, sự chậm trễ và dự báo không chính xác.

4. Phân phối & Bảo trì : Giai đoạn cuối cùng của vòng đời sản phẩm bao gồm phân phối và bảo trì thích hợp của sản phẩm cuối cùng. Điều này bao gồm việc lưu trữ sản phẩm cuối cùng, phân phối đến các kênh bán hàng khác nhau và hiểu hiệu suất tổng thể của nó bằng cách sử dụng dữ liệu hỗ trợ khách hàng và bán hàng. Trước khi chu kỳ bắt đầu lại với một sản phẩm mới, điều quan trọng là thông tin về hiệu suất của sản phẩm phải được thu thập để có thể hiểu chính xác làm thế nào để cải thiện nó.

Lợi ích của PLM là gì ?

Công cụ PLM cho phép các công ty đưa các sản phẩm chất lượng và sáng tạo ra thị trường nhanh hơn đồng thời giảm chi phí, cải thiện thông lượng sản phẩm và tạo điều kiện cho sự hợp tác theo ngữ cảnh từ khái niệm đến khách hàng.

Cốt lõi của PLM

Điểm cốt lõi của quá trình PLM nhắm vào việc xây dựng và quản lý dữ liệu thông tin xung quanh sản phẩm. Dữ liệu này sau đó được chia sẻ với các bên liên quan nhằm đảm bảo rằng sản phẩm vẫn còn trong chế độ được ưu tiên một cách chủ động, đảm bảo phương thức quản lý một cách tốt nhất có thể. Do đó, ba nguyên tắc cốt lõi của PLM là :

• Truy cập và quản lý thông tin sản phẩm một cách an toàn
• Duy trì tính toàn vẹn thông tin trong suốt vòng đời sản phẩm
• Xây dựng, quản lý và chia sẻ quy trình kinh doanh dựa trên dữ liệu sản phẩm

Một số lợi ích của việc sử dụng phần mềm PLM để phát triển sản phẩm mới bao gồm:

• Tích hợp dữ liệu, quy trình kinh doanh và những người liên quan đến quá trình phát triển sản phẩm, thương mại hóa và dịch vụ tổng thể.
• Đưa sản phẩm chất lượng và sáng tạo ra thị trường nhanh hơn.
• Tăng năng suất bằng cách tận dụng các tính năng như hợp tác nhóm, quy trình làm việc, báo cáo và hỗ trợ di động.
• Tạo một vòng phản hồi khép kín đảm bảo tất cả các nhóm Kỹ thuật, sản xuất, bán hàng, đối tác và dịch vụ của tập đoàn có thể thu thập thông tin chuyên sâu từ phản hồi của khách hàng để thiết kế các sản phẩm cải tiến và mạnh mẽ.
• Duy trì khả năng hiển thị trực quan trạng thái dự án về sản phẩm mới, cho phép các công ty vượt lên trên đường cong, ngay cả khi họ đang quản lý nhiều dự án cùng một lúc.

 

 

 

 

Chia sẻ: Tin liên quan

• GỐC TỌA ĐỘ MÁY CNC (16.09.2023)
• TUYỂN DỤNG KỸ SƯ LẬP TRÌNH PHAY CNC (15.08.2023)
• Tất cả những người thành công đều làm tốt từ những việc nhỏ nhất: Đừng là người tham vọng lớn nhưng (16.09.2021)
• THÔNG BÁO LỊCH NGHỈ TẾT TÂN SỬU 2021 (01.02.2021)
• Rèn luyện thể dục thể thao (30.08.2020)
• Máy cắt dây CNC (27.10.2019)
• 10 điều cần biết nếu bạn muốn trở thành một Kỹ sư Cơ khí giỏi (16.06.2019)
• TUYỂN KỸ SƯ CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY (12.05.2019)
• Bạn là ai trong cuộc đời này? Thành công và hạnh phúc (20.04.2019)
• Quản lý và cải tiến chất lượng với triết lý của người Nhật (23.05.2018)

• First
• 1
• 2
• End