Quy Trình Kho Nguyên Phụ Liệu Thành Phẩm Công Ty May - 123doc

Tải bản đầy đủ (.doc) (18 trang)

1. Trang chủ
>>
2. Thể loại khác
>>
3. Tài liệu khác

Quy trình kho nguyên phụ liệu thành phẩm công ty May

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (277.23 KB, 18 trang )

HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂMSOÁT KHO NGUYÊN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMI.STT01PHÂN PHỐIBỘ PHẬN ĐƯỢC PHÂN PHỐITRÁCH NHIỆMKÝ NHẬNĐại diện lãnh đạo Nhà máy02Đại diện lãnh đạo về03Đại diện lãnh đạo về04Nhân viên Kế hoạch05Nhân viên PKT0607Xưởng mayNhà Cắt08Bộ phận Hoàn Thiện09QC Trong Chuyền10QC Cuối Chuyền11Bộ phận nhập hàng1213Bộ phận KhoLưu trữII.SỬA ĐỔISTTNGÀYIII.Mã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đổi:Trang1/1PHÊ DUYỆTSOẠN THẢO[Type text]Factory Manager (GĐ Nhàmáy)sản xuấtProductionSupervisor( PGĐ)chất lượng QA Supervisor (Quản lýchất lượng)Supervisor(Trưởngbộphận)Supervisor(Trưởngbộphận)Supervisor (Quản đốc)Supervisor (Trưởng bộphận)Supervisor (Trưởng bộphận)Supervisor (Trưởng bộphận)Supervisor (Trưởng bộphận)Supervisor (Trưởng bộphận)TRANGNỘI DUNG SỬA ĐỔIXÉT DUYỆTLẦN SỬAĐỔIPHÊ DUYỆTHƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂMSOÁT KHO NGUYÊN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMỤC LỤCSTTNỘI DUNG01Phần kiểm soát02Mục lục03Phạm vi áp dụng04Tài liệu tham khảo05Định nghĩa06Lưu đô07Mô tả08Miêu tả mẫu đính kèm1.Mã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đổi:Trang2/2TRANG12222349Mục đích:Hướng dẫn công việc nhằm mục đích xác định một trình tự làm việc thống nhấttổ (hoặc nhóm) chuẩn bị sản xuất nhằm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuậtcủa từng đơn hàng.2.Phạm vi áp dụngÁp dụng cho tất cả các đơn hàng được triển khai tại xưởng may của Công ty.3.Tài liệu tham khảoA.Q.L = ACCEPTABLE QUALITY LEVELQui trình Kiểm vảiQui trình Kiểm Tra Phụ Liệu4.Định nghĩaBGĐ: Ban giám đốcKHSX: Kế hoạch sản xuấtTLKT: Tài liệu kỹ thuậtKH: Khách hàngQLCL: Quản lý chất lượngPGĐ : Phó Giám ĐốcKH : Kế hoạchSX : Sản xuất[Type text]HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂMSOÁT KHO NGUYÊN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMQC : Kiểm tra chất lượngPL: Phụ liệuP/L: Packing list.QA: Nhân viên kiểm tra chất lượng sản phẩmSP: Sản phẩmBTP: Bán thành phẩmNPL: Nguyên phụ liệu[Type text]Mã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đổi:Trang3/3HNG DN CễNG VIC KIMSOT KHO NGUYấN LIU PHLIU THNH PHMBửụựcTraựch nhieọmLửu ủoaMó s TL:Ngay phỏt hanh :Ngay hiu lc :Lõn sa ụi:Trang4/4Hoa sụ/ Taứi lieọu TLKT0Qun lý khonguyờn liu1Qun lý khonguyờn liu&Nhõn viờn Kho2Nhõn viờn Kho NL KHSX, n t hng Packinglist Cõn i nguyờn ph liu n t hng Packing list H s hi quan (Nu cú) Cõn i PKH Packing list Phiu nhp Xe nõng3Tip nhn thụngNhõn viờntinkho Bng mu duyt PKT4Kim tra chng t vNhõnnhnviờnhngkho Xe nõng5a hng v v trớ tmQA KhoVinhp6Ct u cõy phõn LOT cõnCụng trngnhõnlngkimvi Packing List Qui trỡnh Kim Vi Packing list Bỏo cỏo kim vi Bng phõn loi li vi Qui trỡnh Kim Vi Packing list Bỏo cỏo kim vi Bng phõn loi li via hng v v trớ ch kim7Nhõn viờn kho Packing list Th kho8Kimtra chtlngCụngnhõnkim10 % mi Lot Packing list Phiu nhu cu t nh ct Tiờu chun x vi ca khỏchhng9NhõnviờnkhoCụngnhõnkimvi kim Packing list Phiu nhu cu t nh ctvia vi ra khu vc ch xut10Nhõn viờn khoCp phỏt nguyờn ph liuSp xp phõn lai hng húa v[Type text]Nhõn viờn qun lýX vi11tn lý hng tnThanh hnglý & qunkho12NhõnLuviờnskhoụ Packing list Lnh xut hng Bng kờ Bng mu Bng cõn i PKH Th kho Phiu nhp Phiu xut-Lu s HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂMSOÁT KHO NGUYÊN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đổi:Trang5/5MÔ TẢ CÁC BƯỚC CÔNG VIỆCBước 00:Tiếp nhận thông tinNgười chịu trách nhiêm: Quản lý kho nguyên liệuTiếp nhận thông tin từ phòng kế hoạch và phân công công việc cho nhân viênkho.Giám sát các bước thực hiện công việc của nhân viên trực thuộc kho quản lýđảm bảo không bị sai sót trong quá trình thực hiện.Tổng hợp các báo cáo, đề xuất...giải quyết trong phạm vi phân cấp mà mìnhphụ trách.Bước 01: Kiểm tra các chứng từ nhập hàng và nhận hàngNgười chịu trách nhiệm: Quản lý kho nguyên liệuKiểm tra các chứng từ liên quan lô hàng: Đơn đặt hàng, Packing list, thủ tụcnhập hàng, hô sơ hải quan…Kiểm tra chủng loại & Kiểm tra nguôn gốc và kiểm tra sơ bộ về ngoại quanhàng hóa: Có bị rách nát, bẹp, giúm…. Chụp lại ảnh làm bằng chứng nếu cóhỏng, sai sót trước khi nhận hàngChấm List kiểm tra và nhận số lượng theo kiện, thùng theo P/L, theo kháchhàng, theo mã hàng.Đối chiếu thông tin giữa đơn đặt hàng, Packing list, hô sơ hải quan và số lượngthực nhận. Nếu có sai sót hay chênh lệch phải ngay lập tức báo lại cho PKH đểlàm việc ngay với các bên liên quan đông thời kết hợp với bảo vệ và người giaonhận lập biên bản ngay lúc đó, sau đó trình lên ban giám đốc để có hướng giảiquyết.Bước 02: Đưa hàng về vị trí tạm nhậpNgười chịu trách nhiệm: Lái xe nâng và 3 công nhân bốc xếpSau khi đã hoàn tất thủ tục nhập hàng, hàng sẽ được đưa về khu vực tạm nhậpchờ : kiểm tra, phân LOT, cắt đầu cây.Yêu cầu hàng phải được đặt trên ballet để đúng nơi quy định, theo từng loại,ngay ngắn, gọn gàng, theo cùng 1 chiều.Bước 03: Phân LOT- cắt đầu câyNgười chịu trách nhiệm: Nhân viên kho nguyên liệuSau khi hàng được đưa về vị trí tạm nhập và hoàn tất các thủ tục liên quan tạikhu vực này, thì phải tiến hành phân LOT cắt đầu cây.[Type text]HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂMSOÁT KHO NGUYÊN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đổi:Trang6/6Dựa vào packing list và tem trên cây vải để xếp vải theo từng LOT, từng loại vàtừng màu.Tất cả các cây vải phải được cắt mẫu vuông 10cm x 10cm đầu cây,và gửi về phòng QA để so màu, phân nhóm LOT.Trên mỗi mẫu vải phải ghi lại đầy đủ số cây vải/ LOT vải/ chiều dài cây vải theoquy ước xx/yy/zz trong đó xx: là số cây vải, yy: là số LOT vải, zz: là chiều dàicây vải. (Ví dụ: 01/02/100 LOT01 cây số 02 dài 100 yards)Bước 04: Đưa hàng về vị trí chờ kiểmNgười chịu trách nhiệm: Nhân viên kho nguyên liệuYêu cầu: toàn bộ vải sau khi phân LOT- cắt đầu cây sẽ được đưa về vị trí chờkiểm theo như quy địnhVải phải được sắp xếp theo chủng loại, theo màu và phân chia rõ cho từngkhách hàngCác pallet vải phải được sắp xếp gọn gàng, thuận tiện cho việc sử dụng.Bước 05: QA kho vải kiểm tra 10%Người chịu trách nhiệm: QA kho nguyên liệuCăn cứ vào packing list, tài liệu kĩ thuật, mẫu đối, bảng màu do phòng kĩ thuậtban hành, QA kiểm vải sẽ tiến hành kiểm tra chất lượng 10% theo từng LOT vải,của mỗi lần nhập để đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm thiểu sự cố phátsinh trong sản xuất.Sau khi kiểm 10% của từng LOT vải mà chất lượng đạt theo tiêu chuẩn 4 điểm,QA sẽ cắt những mẫu lỗi vải để lập thành bảng hướng dẫn sử dụng các loại lỗilàm cơ sở để công nhân kiểm vải trong kho kiểm tra 90% vải còn lại của tất cảcác LOT vải QA đã kiểm 10%.Và nếu kết quả kiểm 10% đạt theo tiêu chuẩn kiểm vải 4 điểm, QA sẽ làm báocáo kiểm vải để thông báo với quản lý kho để kho tiến hành kiểm 90% còn lại.Nếu kết quả kiểm 10% không đạt theo tiêu chuẩn kiểm vải 4 điểm, QA sẽ tiếnhành kiểm thêm 10% . Nếu kết quả kiểm 10% không đạt, công nhân kiểm vảisẽ tiến hành kiểm 60% vải còn lại để có kết quả phần trăm lỗi sớm nhất báocho khách.QA thực hiện việc cắt, nối, kiểm tra độ khác màu của vải. Nếu vải có độ khácmàu rõ ràng bằng mắt thường thì thông báo cho quản lý kho để có hướng xử lý.Bước 06: Công nhân kiểm vải kiểm 90%Người chịu trách nhiệm: Công nhân kiểm vải[Type text]HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂMSỐT KHO NGUN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đởi:Trang7/7Sau khi đã có kết quả kiểm vải 10% của QA và bảng hướng dẫn sử dụnglỗi, cơng nhân kiểm vải sẽ tiến hành kiểm tra toàn bộ vải về để kiểm trachất lượng vải theo hệ thống 4 điểm.u cầu toàn bộ số cây vải đã được kiểm phải có tem chất lượng theonhư quy định, tem đỏ - xanh - vàngSử dụng báo cáo kiểm vải để ghi lại kết quả kiểm vải theo từng ngày.Bước 07: Sắp xếp vị trí và đưa vải đã kiểm lên kệ.Người chịu trách nhiêm: Nhân viên kho ngun liệuCăn cứ vào kết quả kiểm vải của QA và của cơng nhân kiểm vải, nhân viên cấpphát vải sẽ sắp xếp vị trí vải theo đúng quy định:- Toàn bộ các cây vải phải dán tem chất lượng: Tem đỏ, tem vàng vàtem xanh- Tem đỏ: Hàng khơng đạt- Tem vàng: Hàng khơng đạt chờ xử lý- Tem xanh: Hàng đạt- Đối với những cây vải có gắn tem đỏ và vàng sẽ đưa về khu vựchàng lỗi theo quy định- Đối với những cây vải có gắn tem xanh sẽ được đưa lên kệu cầu 100% vải đưa lên kệ phải được gắn tem xanh.Nội dung bảng cho từng kệ :- Tên khách hàng- Tên vải- Item code- Màu vải- Số lượng Yards/ Cuộn- Mã HàngĐầu kệ NPL phải có thẻ kho ghi rõ ngày nhập, xuất, thực hiện theo ngun tắcFIFO ( ngun tắc FIFO/First In First Out: nhập trước xuất trước, nhập sau xuấtsau), số tơn cập nhật ngay sau mỗi lần cấp theo từng chủng loại NPL. Xếptheo từng khách hàng, mã hàng ,xêùp choàng thẳng hàng.Xếp theo từng loại vảiXếp theo từng LOT, từng màuXếp song song cây vải, và quay tem ra ngài theo cùng 1 chiều.Thực hiện cơng việc sắp xếp xong phải cập nhật lại sơ đơ và báo cáo với quảnlý kho ngun liệu.Bước 08: Xả VảiNgười chịu trách nhiệm: Cơng nhân xả vảiCăn cứ vào nhu cầu của bộ phận cắt chủn cho kho vải, và căn cứ vào kếhoạch sản xuất, sẽ tiến hành xả vải trước đối với những chủng loại vải cần phảixả, theo như quy định riêng của từng khách hàng.Bước 09: Đưa hàng ra khu vực chờ xuấtNgười chịu trách nhiệm: Nhân viên kho[Type text]HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂMSỐT KHO NGUN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đởi:Trang8/8Căn cứ vào nhu cầu của bộ phận cắt chủn cho kho vải, và căn cứ vào kếhoạch sản xuất, sẽ thực hiện chủn số lượng vải cần sử dụng cấp phát trongngày ra khu vực hàng chờ xuất.Khu vực hàng chờ xuất: Nội dung cho bảng chờ cấp phát bao gơm 8 mục:- Tên khách hàng- Tên vải- Item code- Màu vải- Số lượng Yards- Mã hàng- Ngày chuẩn bị- Ngày cấp phátBước 10: Cấp phátNgười chịu trách nhiệm: Nhân viên khoXuất kho : Căn cứ vào lệnh cấp phát nguyên phụ liệu theođònh mức, thủ kho tiến hành cấp phát nguyên phụ liệu chocác chuyeàn sản xuất ( đối với nguyên liệu hàng FOB và phụliệu , bao bì khi xuất kho đưa vào sản xuất phải có biên bảnkiểm tra xác nhận đạt chất lượng).Khi cấp phát phải kiểm tra đối chiếu bảng màu đúng chủnglọai , mã số & số lượng ghi trong lệnh cấp phát hàng. Trườnghợp số lượng cấp vượt qui đònh phải có lệnh cấp bổ sung.(LCBS có xác nhận của QĐ xưởng và BGĐ ký duyệt)Các chủng lọai khi cấp phát theo hạn mức sử dụng trong ngàyphải có ký nhận giữa hai bên và vào sổ nhật ký lũy kế saumỗi laàn nhận.Bước 11: Thanh lý & Tồn khoNgười chịu trách nhiệm: Thủ khoCăn cứ vào bảng thanh lý & cân đối cấp phát thủ kho tiến hành thanh lý theo hợp đồngvới bộ phận kế hoạch.Quy định thời gian 6 tháng 1 lần tiến hành đánh giá tình trạng sản phẩm trong kho. Kếtquả kiểm tra được ghi biên bản báo cáo BGĐ.Hàng tháng căn cứ vào tình hình nhập xuất kho thủ kho lập báo cáo tồn kho chuyểnphòng KHKho phải có đầy đủ các dụng cụ, thiết bị chữa cháy, các quy định phòng chống cháy nổ.Thủ kho phải thực hiện đầy đủ các nội quy kho hàng và nội quy phòng cháy chữa cháy.[Type text]HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂMSOÁT KHO NGUYÊN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đổi:Trang9/9Bước 07 . Các biểu mẫu đính kèmType of DocLoại Tài liệuBáo cáo kiểm vảiPhiếu Nhập kho[Type text]DOC .Code NoMã số Tài liệuBM 06.13PN-01HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂMSOÁT KHO NGUYÊN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đổi:Trang10/10PX-01Phiếu xuất khoBảng màuBiên bản giao nhận xe tời vải giữa kho và nhà cắtBM 05.38Biên bản giao nhận nguyên – phụ liệuBM 05.08Biên bản kiểm tra nguyên liệuBM 05.09BM. 02Báo cáo sản phẩm không phù hợp (SPKPH)Báo cáo nhập xuất tônBM 05.15Phiếu tời vảiBM 05.18Biên bản kiểm tra hàngBM 05.26Tem dán xe tời vảiBM 05.35Kế hoạch tời vảiBM 05.36Bảng theo dõi tời vải hàng ngàyBM 05.37Bảng quyết toán NPLBM 05.02Thẻ khoBM 05.14Phiếu ghi chép hàng lỗiBM 01.34HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂM SOÁT KHO PHỤ LIỆUMỤC LỤCSTT010203040506NỘI DUNGPhần kiểm soátMục lụcPhạm vi áp dụngTài liệu tham khảoĐịnh nghĩaLưu đô[Type text]TRANG122223HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂMSOÁT KHO NGUYÊN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨM07085.Mô tảMiêu tả mẫu đính kèmMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đổi:Trang11/1146Mục đích:Hướng dẫn công việc nhằm mục đích xác định một trình tự làm việc thống nhấttổ (hoặc nhóm) chuẩn bị sản xuất nhằm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuậtcủa từng đơn hàng.6.Phạm vi áp dụngÁp dụng cho tất cả các đơn hàng được triển khai tại xưởng may của Công ty.7.Tài liệu tham khảoA.Q.L = ACCEPTABLE QUALITY LEVELQui trình Kiểm vải (QA-QT-01)Qui trình Kiểm Tra Phụ Liệu (QA-QT-02)8.Định nghĩaBGĐ: Ban giám đốcKHSX: Kế hoạch sản xuấtTLKT: Tài liệu kỹ thuậtKH: Khách hàngQLCL: Quản lý chất lượngPGĐ: Phó Giám ĐốcKH : Kế hoạchSX : Sản xuấtQC : Kiểm tra chất lượngNPL: Nguyên phụ liệuP/L: Packing list.NL: Nguyên liệuQA: Nhân viên kiểm tra chất lượng sản phẩmSP: Sản phẩm[Type text]BTP: Bán thành phẩmHƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂMSỐT KHO NGUN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đởi:Trang12/12LƯU ĐỒBươùcTrách nhiệm0Quản lý kho phụliệu1Quản lý kho PL&Nhân viên Kho23TiếpnhậnthônNhânviên khog tinKiểmtrachứngtừvànhậnhQA PhụàngliệuĐưahàngvềvịtrítạmnhập4Cơng nhân khoKiểm tra chất lượng10 %Nhân viên kho& trưởng KPL567Cơngnhânkiểmđếm100%sốlượngHoà sơ/ Tài liệu TLKT KHSX Packinglist Cân đối ngun phụ liệu Chứng từ nhập hàng Packing list Hồ sơ hải quan (Nếu có) Cân đối PKH Packing list Phiêu nhập Qui trình Kiểm PL Packing list Báo cáo kiểm PL Bảng phân loại lỗi PL Packing list Biên bản mở kiện Thẻ kho Thẻ kho- Nhân viên Thẻ kho Bảng nhu cầu Bảng kê PLNhân viên cấp phát KHSX Bảng kê Nhu cầuPhânloạivàđưa BTP lênkệChuẩnbị PL đồngbộ8Lưu đoàNhân viên quản lýtồn lý hàng tồnThanh hànglý & quản Bảng cân đối P. KH Thẻ kho Phiếu nhập – Phiếu xuấtkho9Nhân viên KhoLưusơđoà[Type text]-Lưu sơ đồHƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂMSOÁT KHO NGUYÊN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đổi:Trang13/13MÔ TẢ CÁC BƯỚC CÔNG VIỆCBước 00:Tiếp nhận thông tinNgười chịu trách nhiệm: Quản lý kho PLTiếp nhận thông tin từ phòng kế hoạch và phân công công việc cho nhân viênkho.Giám sát các bước thực hiện công việc của nhân viên trực thuộc kho quản lýđảm bảo không bị sai sót trong quá trình thực hiện.Tổng hợp các báo cáo, đề xuất...giải quyết trong phạm vi phân cấp mà mìnhphụ trách.Bước 01: Kiểm tra các chứng từ nhập hàng và nhận hàngNgười chịu trách nhiệm: Quản lý kho PLKiểm tra các chứng từ liên quan lô hàng: Packing list, thủ tục nhập hàng, hô sơhải quanKiểm tra chủng loại & Kiểm tra nguôn gốc và kiểm tra sơ bộ về ngoại quanhàng hóa: Có bị rách nát, bẹp, giúm…. Chụp lại ảnh làm bằng chứng nếu cóhỏng hỏng, sai sót trước khi nhận hàngChấm List kiểm tra và nhận số lượng theo kiện, thùng theo P/L, theo kháchhàng, theo mã hàng.Đối chiếu thông tin giữa Packing list, hô sơ hải quan và số lượng thực nhận. Nếucó sai sót hay chênh lệch phải ngay lập tức báo lại cho PKHđể làm việc ngayvới các bên liên quan đông thời kết hợp với bảo vệ và người giao nhận lập biênbản ngay lúc đó, sau đó trình lên ban giám đốc để có hướng giải quyết.Bước 02: Đưa hàng về vị trí tạm nhậpNgười chịu trách nhiệm: Nhân viên khoSau khi đã hoàn tất thủ tục nhập hàng, hàng sẽ được đưa về khu vực tạm nhậpYêu cầu hàng phải được để đúng nơi quy định, theo từng loại, ngay ngắn, gọngàng, theo cùng 1 chiều.Bước 03: QA kho PL kiểm tra chất lượng theo tiêu chuẩnAQL 1.5Người chịu trách nhiệm: QA kho PLKhi hàng về thì QA sẽ chịu trách nhiệm kiểm tra chất lượng theo tiêu chuẩnAQL 1.5[Type text]HƯỚNG DẪN CƠNG VIỆC KIỂMSỐT KHO NGUN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đởi:Trang14/14Bước 04: Kiểm đếm 100% về số lượng.Người chịu trách nhiệm: Nhân viên khoSau khi QA đã chịu trách nhiệm về kiểm đếm về chất lượng thì nhân viênkhosẽ kiểm đếm số lượng 100% theo số lượng đơn đặt hàng và listPhải có biên bản mở kiện kèm theo, trong trường hợp số lượng kiểm đếmbằng với số lượng trên list thì tiến hành nhập kho và ghi thẻ kho. Trườnghợp số lượng hàng về thiếu so với đơn hàng thì làm biên bản báo lênphòng KH để đối chiếu và báo thiếu với nhà cung cấp.Bước 05: Phân loại và đưa lên kệ.Người chịu trách nhiêm: Nhân viên khoPL đưa lên kệ được phân loại theo từng mã để đơng bộGhi Thẻ KhoBước 06: Chuẩn bị PL đồng bộNgười chịu trách nhiệm: Nhân viên khoBước 07: Cấp phát PLNgười chịu trách nhiệm:Nhân viên khoXuất kho : Căn cứ vào lệnh cấp phát nguyên phụ liệu theo đònhmức, thủ kho tiến hành cấp phát nguyên phụ liệu cho các chuyeànsản xuất ( đối với nguyên liệu hàng FOB và phụ liệu , bao bì khixuất kho đưa vào sản xuất phải có biên bản kiểm tra xác nhậnđạt chất lượng).Khi cấp phát phải kiểm tra đối chiếu bảng màu đúng chủng lọai ,mã số & số lượng ghi trong lệnh cấp phát hàng. Trường hợp sốlượng cấp vượt qui đònh phải có lệnh cấp bổ sung. (LCBS có xácnhận của QĐ xưởng và BGĐký duyệt)Các chủng lọai khi cấp phát theo hạn mức sử dụng trong ngày phảicó ký nhận giữa hai bên và vào sổ nhật ký lũy kế sau mỗi laànnhận.Bước 08: Thanh lý & Tồn kho[Type text]HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂMSOÁT KHO NGUYÊN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đổi:Trang15/15Bước 07 . Các biểu mẫu đính kèmType of DocLoại Tài liệuBiên bản giao nhận nguyên – phụ liệuBáo cáo kiểm Phụ liệuDOC .Code NoMã số Tài liệuBM 05.08BM 06.02Phiếu Nhập khoPN-01Phiếu xuất khoPX-01Bảng màuBáo cáo nhập xuất tôn khi hết thángBM 05.11BM 05.14BM 05.15Biên bản kiêm tra hàngBM 05.26Bảng kê cấp phụ liệuThẻ khoBáo cáo sản phẩm không phù hợpBM: 02Bảng quyết toán NPLBM 05.02Phiếu hàng lỗiBM 01.34-[Type text]HNG DN CễNG VIC KIMSOT KHO NGUYấN LIU PHLIU THNH PHMMó s TL:Ngay phỏt hanh :Ngay hiu lc :Lõn sa ụi:Trang16/16HNG DN CễNG VIC KHO THNH PHMMC LCSTT01 Phn kim soỏt02 Mc lc03 Phm vi ỏp dng04 Ti liu tham kho05 Thut ng v nh ngha06 Mụ t07 Ph lcNễI DUNGTRANG12222331. Mục đYch:m bo qun lý nhp xut theo nguyờn tc: kim soỏt c s lng, duy trỡ cht lng trong quỏtrỡnh lu kho.2. Phạm vi áp dụng:Quy trỡnh ny ỏp dng i vi:- Kho ph liu- Kho vi- Nh cung cp vt t cho cụng ty3. Tài liệu tham khảo:Khụng4. NH NGHA4.1 Thut ngKhụng4.2 Ch vit ttBGĐ : Ban Giám đốcNPL: nguyờn ph liuNVK: nhõn viờn khoQLK: qun lý khoXNK: xut nhp khuCN: cụng nhõnTP: thnh phm[Type text]HNG DN CễNG VIC KIMSOT KHO NGUYấN LIU PHLIU THNH PHMMó s TL:Ngay phỏt hanh :Ngay hiu lc :Lõn sa ụi:Trang17/175. NễI DUNG5.1 Trỏch nhimTh kho chu trỏch nhim v s lng, cht lng nguyờn liu, ph liu thuc kho mỡnh qun lýtrc cụng ty.5.2 Kho thng phm- Kho thành phẩm ngoi QLK phải có ngời phụ trách quản lý riêng.- Chỉ có những công nhân đợc chỉ định trong đội hoàn chỉnh và đợclên danh sách dán ngoài cửa kho mii đợc chở hàng thành phẩm vào kho thànhphẩm. Trong trờng hợp công nhân hoặc khách hàng không có trong danh sáchmà có nhiệm vụ làm việc trong kho thì nhân viên quản lý kho phải ghi vàosổ theo dõi ra vào kho- Kho phải chia lô rõ ràng. Hàng thành phẩm phải đợc xếp theo từng mã,từng màu và ci riêng biệt. Trên đó phải có sticker ghi rõ tên mã hàng, lô hàng.- Đội bec vác ra vào làm việc trong kho thành phẩm phải có danh sáchđăng ký riêng. Khi giao nhận hàng hoá, nhất định phải có sự giám sát của bảovệ.- Tric khi xuất hàng nhân viên quản lý kho thành phẩm kết hợp cùng bảovệ kiểm tra container và xe tải, lập biên bản xác nhận tình trạng an toàn đeivii từng loại xe. Đei vii xe container lập biên bản xác nhận tình trạngcontainer theo Mu. Đei vii xe tải chở hàng lẻ lập biên bản xác nhận tìnhtrạng xe tải theo mu . Sau đó vào sổ theo dõi quản lý việc sử dụng chìtheo mu đei vii hàng xuất container.[Type text]HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC KIỂMSOÁT KHO NGUYÊN LIỆU – PHỤLIỆU – THÀNH PHẨMMã số TL:Ngày phát hành :Ngày hiệu lực :Lần sửa đổi:Trang18/187. PHỤ LỤCTTMã hiệuTên biểu mẫu1BM 05.152BM 05.14Thẻ kho3BM 05.22Sổ giao nhận vỏ thùng thành phẩm4BM 05.24Sổ ghi chép giao nhận thùng thành phẩm5BM 05.25Sổ nhập kho thành phẩm đã đóng gói6BM 05.23Balet kệ hàngBáo cáo nhập, xuất, tồn7Biên bản kiểm tra Container8Sổ theo dõi chì Container[Type text]

Tài liệu liên quan

• Tài liệu Luận văn:Quy trình xuất nhập khẩu ủy thác tại công ty cổ phần XNK tạp phẩm Hà Nội pptx
  • 27
  • 874
  • 1
• Quản trị ẩm thực Quy trình mua nguyên vật liệu và vệ sinh an toàn thực phẩm
  • 62
  • 1
  • 14
• Kế toán nguyên vật liệu và ccdc công ty may xuất khẩu phương mai
  • 71
  • 378
  • 1
• Báo cáo thực tập Quy trình sản xuất vật liệu composite tại công ty trách nhiệm hữu hạn composite Thuận Phú (thuyết trình)
  • 13
  • 1
  • 1
• Báo cáo thực tập Quy trình sản xuất vật liệu composite tại công ty trách nhiệm hữu hạn composite Thuận Phú
  • 41
  • 2
  • 14
• giải pháp hoàn thiện kế toán nguyên vật liệu tại tổng công ty công trình giao thông i thanh hóa
  • 17
  • 273
  • 0
• luận văn kế toán Quy trình kế toán tiêu thụ thành phẩm, hàng hóa tại Tổng Công ty May 10 - CTCP
  • 26
  • 384
  • 0
• ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU CÔNG TÁC TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ KHO NGUYÊN PHỤ LIỆU TẠI KHU V TỔNG CÔNG TY NHÀ BÈ
  • 33
  • 1
  • 5
• ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU VỀ PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC KHO NGUYÊN PHỤ LIỆU TẠI DOANH NGHIỆP MAY
  • 45
  • 858
  • 1
• QUY TRÌNH KIỂM TRA QUẦN JEAN THÀNH PHẨM - TÀI LIỆU CÓ PHẦN TIẾNG ANH VÀ TIẾNG VIỆT
  • 1
  • 2
  • 70

Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

(333 KB - 18 trang) - Quy trình kho nguyên phụ liệu thành phẩm công ty May Tải bản đầy đủ ngay ×