Quy Trình Sản Xuất đường Mía.ppt (Công Nghệ Sản Xuất đường)

Trang chủ Trang chủ Tìm kiếm Trang chủ Tìm kiếm Thuyết trình Tiểu luận công nghê thực phẩm: Quy trình sản xuất đường mía ppt Số trang Thuyết trình Tiểu luận công nghê thực phẩm: Quy trình sản xuất đường mía 37 Cỡ tệp Thuyết trình Tiểu luận công nghê thực phẩm: Quy trình sản xuất đường mía 2 MB Lượt tải Thuyết trình Tiểu luận công nghê thực phẩm: Quy trình sản xuất đường mía 3 Lượt đọc Thuyết trình Tiểu luận công nghê thực phẩm: Quy trình sản xuất đường mía 328 Đánh giá Thuyết trình Tiểu luận công nghê thực phẩm: Quy trình sản xuất đường mía 4.1 ( 4 lượt) Xem tài liệu Nhấn vào bên dưới để tải tài liệu Tải về Chuẩn bị Đang chuẩn bị: 60 Bắt đầu tải xuống Để tải xuống xem đầy đủ hãy nhấn vào bên trên Chủ đề liên quan Công nghệ sản xuất đường Nhà máy đường Cà Mau Tiểu luận công nghệ thực phẩm Quy trình sản xuất đường mía Thiết bị sản xuất mía đường Sản xuất đường

Nội dung

NHÓM: 1 LỚP : CCNTP12B GVHD : Cô Mai Khanh MÔN : CB4001 THÀNH VIÊN VIÊN NHÓM NHÓM 11 THÀNH 1. Nguyễn Thị Kim Ngọc 2. Trần Thị Như 3. Thị Thảo Biên 4. Nguyễn Trần Lâm Thái Tân 5. Nguyễn Tuấn Anh 6. Nguyễn Thanh Ngọc Quý 7. Huỳnh Thị Kim Đào 8. Nguyễn Thị Tuyết Nhung 9. Lê Nhựt Trường 10.Lê Thị Kim Thảo MỤCLỤC LỤC MỤC PHẦN 1. TỔNG QUAN VỀ NGHÀNH MÍA ĐƯỜNG VIỆT NAM PHẦN 2. QUI TRÌNH SẢN XUẤT ĐƯỜNG MÍA PHẦN 3. KẾT LUẬN Hình ảnh nhà máy đường Một Mộtsố sốhình hìnhảnh ảnhvề vềđường đườngmía mía PHẦN1. 1.TỔNG TỔNGQUAN QUANVỀ VỀNGHÀNH NGHÀNHMÍA MÍAĐƯỜNG ĐƯỜNG VIỆT VIỆT PHẦN NAM NAM  Đường là một trong những loại thực phẩm rất cần thiết cho con người và một số nghành chế biến thực phẩm khác.  Về cấu trúc, các chất đường thuộc loại gluxit, nó chủ yếu thuộc nhóm monosaccarit va disaccarit. PHẦN2. 2. QUI QUITRÌNH TRÌNHCÔNG CÔNGNGHỆ NGHỆSẢN SẢNXUẤT XUẤT ĐƯỜNG ĐƯỜNG PHẦN 2 – NGUYÊN LIỆU MÍA 2.1. Phân loại:  Cây mía thuộc họ hoà thảo, giống sacarum được chia làm 3 nhóm chính:  Nhóm Sacarum officinarum  Nhóm Sacarum violaceum  Nhóm Sacarum simense Hình ảnh cây mía 2.2. Thu hoạch và bảo quản mía: • Dấu hiệu mía chín, mía chín là lúc hàm lượng đường saccharose trong mía đạt tối đa và lượng đường khử còn lại ít nhất. Thu hoạch mía tốt nhất là khi mía đạt độ chín kỹ thuật, có hàm lượng đường phần gốc và phần ngọn tương đương nhau. • Sau thu hoạch mía hàm lượng đường saccharose giảm nhanh, do đó mía cần được vận chuyển về nhà máy và ép càng sớm càng tốt. Hình ảnh mía thu hoạch 2.3. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất đường saccharose từ mía : Mía Míacây cây Trích Tríchnước nướcmía mía Làm Làmsạch sạchnước nướcmía mía =>> =>>Ép Épmía míahoặc hoặckhuếch khuếchtán tánmía. mía. =>> =>>Phương Phươngpháp phápvôi, vôi,sunfic sunfichóa, hóa,cacbonat cacbonathóa. hóa. Lọc Lọcbùn bùn Tẩy Tẩymàu màu Bốc Bốchơi hơinước nướcmía mía Kết Kếttinh tinh * *Phương Phươngpháp phápvôi: vôi: lạnh, lạnh,nóng, nóng,phân phânđoạn. đoạn. * *PP PPSunfic Sunfichóa: hóa:axit, axit, kiềm kiềmnhẹ. nhẹ. Nấu Nấuđường đường Ly Lytâm tâm Sấy Sấyđường đường Đường Đườngthành thànhphẩm phẩm 2.4. Thuyết minh qui trình. 2.4.1. Trích nước mía: Tiến hành trích nước mía  Có 2 phương pháp lấy nước mía: Phương pháp ép Phương pháp khuếch tán Máy Máyép épmía mía 2.4.2. Làm sạch nước mía  Các Cácphương phươngpháp pháplàm làmsạch sạchnước nướcmía mía  Phương Phươngpháp phápvôi: vôi: Phương Phươngpháp phápvôi vôisử sửdụng dụngđể đểsản sảnxuất xuấtđường đường phèn, phèn,đường đườngcát cátvàng. vàng.Sản Sảnphẩm phẩmthu thuđược đượcqua qualàm làm sạch sạchnước nướcmía míadưới dướitác tácdụng dụngcủa củanhiệt nhiệtvà vàvôi. vôi. Phương Phươngpháp phápvôi vôichia chiathành thành33dạng dạngsau sau:: Vôi Vôihóa hóalạnh lạnh((Vôi Vôi––Nhiệt) Nhiệt) Vôi Vôihóa hóanóng nóng((Nhiệt Nhiệt––Vôi) Vôi) Vôi Vôihóa hóaphân phânđoạn đoạn  Vôi hóa lạnh  pH nước mía từ (5,0 - 5,5) lên (7,0 – 7,2) rồi mới gia nhiệt lên 1050C nhằm giảm sự chuyển hóa đường. Vôi Vôihóa hóanóng nóng 0 Nước mía hỗn hợp (pH = 5,0 5,5) gia nhiệt lên 105 0 Nước mía hỗn hợp (pH = 5,0 - 5,5) gia nhiệt lên 105C C rồi rồimới mớicho chosữa sữavôi vôivào vàonâng nângpH pHlên lên(7,0 (7,0––7,2) 7,2)để đểkết kếttủa. tủa. Vôi nhiệt Vôihóa hóaphân phânđoạn đoạn((vôi vôi––nhiệt nhiệt––vôi vôi––nhiệt) nhiệt) nhiệt Phương Phươngpháp phápnày, này,pH pHvà vànhiệt nhiệtđộ độnước nướcmía míanâng nânglên lêntừ từ từ, từ,xen xenkẽ kẽnhau. nhau. Phương pháp sunfit hóa  Phương pháp sunfit hóa acid: + pH = (6,2 – 6,6). + Nhiệt độ 50 – 6000C. + SO2 được xông vào để giảm pH xuống 3,4 – 4,0. + SO2 phản ứng với Ca2+ tạo ra muối CaSO3 .  Phương Phươngpháp phápphổ phổbiến biếnsản sảnxuất xuấtđường đườngkính kínhtrắng, trắng, đường đườngthu thuđược đượccó cóchất chấtlượng lượngcao. cao.Tuy Tuynhiên, nhiên,đường đườngbịbị chuyển chuyểnhóa hóanhiều nhiềudo dopH pHthấp thấpnên nênthu thuhồi hồithấp. thấp.  Phương pháp sunfit hóa • Phương pháp sunfit hóa kiềm nhẹ: + Nước mía hỗn hợp được gia nhiệt lên 70 – 750C, và thêm sữa vôi vào nâng pH dung dịch lên 8 – 8,3 để tạo nhiều nhân Ca2+ . + Sau đó tiến hành xông SO2 làm giảm pH đến 6,0 – 6,5. Trong điều kiện nhiệt độ cao và nhân Ca2+ đã hình thành trước, phản ứng tạo kết tủa CaSO3 xảy ra nhanh và mạnh mẽ. + Nước mía sau khi xông SO2 sẽ được trung hòa bằng sữa vôi, nhằm tạo thêm keo ngưng kết và thêm kết tủa CaSO3. + Sản phẩm làm sạch bằng phương pháp sunfit hóa kiềm nhẹ yêu cầu chất lượng nguyên liệu cao hơn so với phương pháp acid. Tuy nhiên, đường ít bị chuyển hóa nên thu hồi cao.  Phương pháp carbonat hóa + Nước mía hỗn hợp được gia nhiệt vôi sơ bộ nâng pH lên (6,2 – 6,6) nhằm giảm chuyển hóa đường và tạo kết tủa một số keo hữu cơ. + Sau đó nước mía được gia nhiệt lần 1 nâng nhiệt độ lên 50 – 550C và bổ sung Ca(OH)2, CO2 nâng pH lên pH đại diện 10,5 tạo kết tủa. Sau đó dung dịch được trung hòa bằng P2O5 . 2.5. Lọc bùn  Nhằm mục đích tận thu lượng đường sót trong bùn. Thông thường người ta thường sử dụng thiết bị lọc khung bản hoặc thiết bị lọc chân không thùng quay. 2.6. Tẩy màu Phương Phươngpháp phápthực thựchiện hiện ++Phương Phươngpháp pháphóa hóa lý lý::nước nướcđường đườngđược đượcbổ bổ sung sungthan thanhoạt hoạttính tính ++Phương Phươngpháp pháphóa hóahọc học TRỒNG LỌC BÙN 2.7. Bốc hơi nước mía Phương Phươngpháp phápthực thựchiện hiện --Quá Quátrình trìnhcô côđặc đặcđược đượcthực thựchiện hiệnngay ngaysau sauquá quátrình trìnhlắng lắng lọc lọc --Áp Ápsuất suấttrong trongnồi nồicô côđặc đặcgiảm giảmdần dầntừ từhiệu hiệuđầu đầucó cóáp ápsuất suất cao caođến đếnhiệu hiệucuối cuốicó cóđộ độchân chânkhông khôngđến đến580 580––650 650mmHg. mmHg. 0 Do 0 xuống Dodó, dó,nhiệt nhiệtđộ độtrong trongcác cácnồi nồigiảm giảmdần dầntừ từ120 120C C xuống 0 65 0 65C. C. 2.8. Kết tinh đường • Nguyên lý kết tinh + Nguyên lý I  Giữ Giữ nguyên nguyên nhiệt nhiệt độ, độ, tăng tăng dần dần nồng nồng độ độ thì thì xảy xảy ra ra sự sự kết kết tinh tinhsự sựcô côđặc đặchoặc hoặclàlàsự sựkết kếttinh tinhnóng nóngnấu nấuđường. đường. ++Nguyên NguyênlýlýIIII Giữ Giữnguyên nguyênnồng nồngđộ, độ,hạ hạdần dầnnhiệt nhiệtđộ độthì thìcũng cũngxẩy xẩyra rasự sự kết kếttinh tinh(làm (làmnguội nguộihoặc hoặckết kếttinh tinhlạnh lạnhhoặc hoặcbồi bồitinh tinh).). Diễn Diễnbiến biếnquá quátrình trìnhkết kếttinh tinhđường: đường:22giai giaiđoạn đoạn **Giai Giaiđoạn đoạn1:1:Hình Hìnhthành thànhnhân nhântinh tinhthể thể **Giai Giaiđoạn đoạn22: :Nhân Nhântinh tinhthể thểphát pháttriển triển 2.9. Phương pháp nấu đường  Phương pháp nấu gián đoạn ( nấu từng mẻ )  Gồm 4 giai đoạn : + Giai đoạn 1: Cô đặc đầu ++Giai Giaiđoạn đoạn2: 2: Khởi Khởitinh tinh((Bắt Bắtđầu đầutạo tạora ranhân nhântinh tinh thể thể)) Có Có33phương phươngpháp phápkhởi khởitinh: tinh: --Phương Phươngpháp pháptự tựnhiên nhiên --Phương Phươngpháp phápkích kíchthích thích --Phương Phươngpháp pháptinh tinhchủng chủng ++Giai Giaiđoạn đoạn33::Nuôi Nuôitinh tinh ++Giai Giaiđoạn đoạn4: 4:Cô Côđặc đặccuối cuối  Phương pháp nấu liên tục - Thực chất là các giai đoạn nấu đường được tiến hành cùng lúc trong thiết bị nấu liên tục thường là nồi đường nằm ngang được chia ra làm nhiều ngăn, nhiều buồng. - Thông thường một nồi nấu đường liên tục gồm 5 buồng và 13 ngăn. Nguyên liệu vào liên tục, sản phẩm ra liên tục thường khởi tinh bằng phương pháp bỏ bột đường hoặc đường hồ. 2.10. Ly tâm  Phương pháp thực hiện  Quá trình ly tâm được chia thành hai giai đoạn: • Giai đoan đầu, khi “ đường non” đã được phân phối đều trong thùng thì tăng dần tốc độ máy lên cực đại. Nhờ lực ly tâm phần lớn mật được tách ra gọi là mật nguyên. Thời gian tách mật phụ thuộc vào bề dày lớp “ đường non” và độ nhớt của “ đường non”. • Ở giai đoạn 2, khi thấy mật rỉ thoát ra ngoài quá ít và thấy “ đường non”, còn dính nhiều mật, cần dùng nước hay hơi để rửa đường. Lượng nước được tách ra lúc này gọi là mật loãng. Sau khi rửa xong đóng van hơi lại, hãm máy và xả đường. Thiết bị ly tâm có hai loại thông dụng là dạng gián tiếp và dạng liên tục. 2.11. 2.11.Sấy Sấyđường đường Sấy Sấyđường đườngnhằm nhằmtách táchlớp lớpnước nướctrên trênbề bềmặt mặthạt hạt đường, đường,tăng tăngthời thờigian gianbảo bảoquan quanvà vàtạo tạođộ độbóng bóngsáng sáng cho chothành thànhphẩm phẩm. . 2.12. 2.12.Vận Vậnchuyển chuyểnvà vàbảo bảoquản quảnđường đường Tiêu Tiêuchuẩn chuẩnchất chấtlượng lượngđường đườngthành thànhphẩm phẩm -Theo -Theoqui quiđịnh địnhtạm tạmthời thờicủa củanước nướcta: ta: 1.1.Chỉ Chỉtiêu tiêucảm cảmquan quan Đường Đườngtinh tinhthể thểtrong trongsuốt, suốt,không khôngmàu màucó cókích kíchthước thước đồng đồngđều. đều. 2. 2.Chỉ Chỉtiêu tiêuchất chấtlượng: lượng: Chỉ tiêu chất lượng Phương pháp SO2 Phương pháp CO2 -Hàm lượng đường saccarozo -Hàm lượng đường khử -Hàm lượng tro > 99,65% > 99,85% < 0,09% < 0,05% < 0,04% < 0,03% -Tạp chất không hòa tan 60 – 70mg/kg 60mg/kg PHƯƠNG THỨC VẬN CHUYỂN THIẾT BỊ SẤY THÙNG QUAY  Ngoài ra,trên thị trường, có 2 loại đường tinh luyện là RE (refined extra) và RS (refined standard). • Đường RE tốt hơn, trắng hơn, hàm lượng tạp chất ít hơn so với đường RS và được dùng làm nguyên liệu chế biến thực phẩm cao cấp như: sữa, nước giải khát, thực phẩm. • Tuy nhiên, người tiêu dùng rất khó phân biệt đường RE bằng mắt thường. PHẦN3.KẾT 3.KẾT LUẬN LUẬN PHẦN Chúng ta đều biết năng lượng chủ yếu cần cho cơ thể con người do gluxit cung cấp. Đường là một loại gluxit. Đường có khả năng biến thành năng lượng dễ và nhanh chóng, là tính ưu việt của đường so với các thực phẩm khác. Vì vậy sản xuất đường là một ngành công nghiệp thực phẩm rất cần được coi trọng và phát triển. TÀI LIỆU LIỆUTHAM THAMKHẢO KHẢO TÀI • • • • • http://tailieu.vn http://violet.vn http://google.com.vn Youtube.com ….. This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

Tìm kiếm

Tìm kiếm

Chủ đề

Tài chính hành vi Đồ án tốt nghiệp Mẫu sơ yếu lý lịch Đề thi mẫu TOEIC Trắc nghiệm Sinh 12 Đơn xin việc Lý thuyết Dow Thực hành Excel Hóa học 11 Bài tiểu luận mẫu Atlat Địa lí Việt Nam Giải phẫu sinh lý adblock Bạn đang sử dụng trình chặn quảng cáo?

Nếu không có thu nhập từ quảng cáo, chúng tôi không thể tiếp tục tài trợ cho việc tạo nội dung cho bạn.

Tôi hiểu và đã tắt chặn quảng cáo cho trang web này

Từ khóa » Số đồ Quy Trình Sản Xuất đường Mía