Quy Trình Sản Xuất Nước đóng Chai Tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An

Tải bản đầy đủ (.doc) (46 trang)

1. Trang chủ
>>
2. Nông - Lâm - Ngư
>>
3. Công nghệ thực phẩm

quy trình sản xuất nước đóng chai tại xí nghiệp cấp nước dĩ an

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (19.6 MB, 46 trang )

Trường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ AnTRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ TP.HCM.KHOA: CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM 000 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆPQUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC ĐÓNG CHAITẠI XÍ NGHIỆP CẤP NƯỚC DĨ ANTHỜI GIAN TỪ 19 THÁNG 07 ĐẾN 21 THÁNG 08 NĂM 2010GVHD : PHẠM HOÀNG.SVTH : NGUYỄN NGỌC CHÂUMSSV : 09B1100016LỚP : 09HTP03 Tp.HCM, Tháng 08 năm 2010 GVHD : Phạm Hoàng Trang 1SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ AnCỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAMĐộc lập – Tự do – Hạnh phúc Bình Dương, ngày tháng năm 2010.PHIẾU XÁC NHẬN SINH VIÊN THỰC TẬPĐƠN VỊ : NHÀ MÁY CẤP NƯỚC DĨ AN.Xác nhận sinh viên : NGUYỄN NGỌC CHÂU . Sinh ngày: 01/02/1987Trường ĐH : KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ TP.HCMThực tập tại : NHÀ MÁY NƯỚC DĨ ANTừ ngày : 19 / 07/ 2010 đến ngày 21 / 08 / 2010. 1. Về tinh thần, thái độ, ý thức tổ chức kỷ luật:… … … … 2. Về những công việc được giao:… … … … … 3. Kết quả đạt được:… … … … … … XÁC NHẬN CỦA LÃNH ĐẠO ĐƠN VỊ THỰC TẬP GVHD : Phạm Hoàng Trang 2SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An TRƯỜNG ĐẠI HỌC CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ TP.HCM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc Khoa: Công Nghệ Thực PhẩmNHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN …………………………………………………………………………………………….…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………TP.HCM , Ngày …….tháng ……năm 2010GVHD : Phạm Hoàng Trang 3SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An TRƯỜNG ĐẠI HỌC CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAMKỸ THUẬT CÔNG NGHỆ TP.HCM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc Khoa: Công Nghệ Thực PhẩmNHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN …………………………………………………………………………………………….…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………TP.HCM , Ngày ……. Tháng …….năm 2010GVHD : Phạm Hoàng Trang 4SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ AnLỜI CẢM ƠN Gần hai tháng thực tập tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An, nhờ sự tận tình hướng dẫn của các Anh chị trong Xí Nghiệp, em được hiểu biết thêm về quy trình sản xuất nước uống tinh khiết đóng chai, cùng với những kiến thức lý thuyết được học trong nhà trường giúp em hiểu được những vấn đề cơ bản về quy trình. Qua đó đã giúp em hoàn thành tốt hơn bài báo cáo tốt nghiệp về chuyên đề: “ Quy trình sản xuất nước uống tinh khiết đóng chai ”. Em xin chân thành gửi lời cảm ơn đến ban lãnh đạo, cùng toàn thể anh chị trong Xí Nghiệp đã tận tình giúp đỡ em hoàn thành bài báo cáo này. Đồng thời em xin được cảm ơn thầy Phạm Hoàng đã tận tình hướng dẫn em trong suốt thời gian thực tập qua và các thầy cô trong khoa của Trường Đại Học Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM đã tận tình truyền đạt những kiến thức và giúp đỡ em trong suốt thời gian học tập ở trường. Xin chân thành cảm ơn!GVHD : Phạm Hoàng Trang 5SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ AnMỤC LỤCLỜI MỞ ĐẦU…………………………………………………………… trang 9CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN VỀ XÍ NGHIỆP CẤP NƯỚC DĨ AN 10 1.1 Lịch sử thành lập và phát triển của Xí nghiệp………………………… … 10 1.2 Cơ sở vật chất…………………………………………………………….… 11 1.3 Nhiệm vụ của Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An……………………………….… 12 1.4 An toàn lao động và phòng cháy chữa cháy của Xí nghiệp:……………………… 12 1.4.1. An toàn lao động:………………………………… 12 1.4.2. Phòng cháy chữa cháy………………………………… 12 1.5 Sơ đồ tổ chức Nhà máy:………………………………… 13 1.6 Các loại sản phẩm của Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An…………………….……… …14 1.7 Nội quy phân xưởng sản xuất nước đóng chai……………………………… 15CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU … 16 2.1: Nguyên liệu chính …………………….…….……………………… 16 2.1.1 Nguồn gốc nguyên liệu chính: ( nước sông Đồng Nai)……… ……… 16 2.1.2 Cách tiếp nhận nguyên liệu chính 172.2 Nguyên liệu phụ:……………………………………………………… 22 2.2.1 Soda:………………………………… 22 2.2.2 Bao bì: ………………………………… 222.3 Khả năng thay thế nguyên liệu………………………………… 22CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ ………………………… … 243.1 Quy trình xử lý nước cấp:………………………………… 24 3.1.1 Quy trình:………………………………… 24 3.1.2 Thiết minh quy trình………………………………… 25 3.1.2.1Giai đoạn I:………………………………… 25 3.1.2.2 Giai đoạn II::………………………………… 29 3.2.Quy trình sản xuất nước đóng chai:………………………………… 32 3.2.1 Quy trình sản xuất:………………………………… 32 3.2.2 Thiết minh quy trình………………………………… 33 3.2.2.1 Giai đoạn xử lý nước:…………… …………… 33 3.2.2.2 Giai đoạn thành phẩm…………………………… 34GVHD : Phạm Hoàng Trang 6SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An3.3 Thiết bị và thông số kỹ thuật:………………………………… 36 3.3.1 Dây chuyền thiết bị:………………………………… 36 3.3.2. Thông số các hạng mục của hệ thống: ………… 363.4 Sự cố và cách khắc phục:……………………….………… 39CHƯƠNG 4 : SẢN PHẨM NƯỚC ĐÓNG CHAI………………… ……………….414.1 Sản phẩm nước đóng chai…………………………………… 414.2 Tiêu chuẩn của sản phẩm - TCVN 6096 : 2004… ….….…… 41 4.2.1 Chỉ tiêu cảm quan…………… ……………………… 41 4.2.2 Chỉ tiêu hóa lý……… …………………………… 42 4.2.3 Chỉ tiêu vi sinh……… …… ………………… 434.3 Cách bảo quản và phân phối sản phẩm…………………………………… 43 4.3.1 Cách bảo quản sản phẩm:………… ………………………… 43 4.3.1.1 Sản phẩm đóng thùng giấy:……………………………… 43 4.3.1.2 Sản phẩm không đóng thùng giấy: :….…………………… …… 444.3.2 Phân phối sản phẩm………………………………… 44CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ……………………….….………… ….455.1 Kết luận………………………………… 455.2 Kiến nghị………………………………… 45TÀI LIỆU THAM KHẢO…………………… 46PHỤ LỤC…………………… 47GVHD : Phạm Hoàng Trang 7SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ AnDANH SÁCH HÌNH, BẢNGDang sách hình Hình 1.1 Xí Nghiệp cấp nước Dĩ An 10Hình 3.1 Sơ đồ xử lý nước cấp………………….……………… ………….…… 24Hình 3.2 Mương làm thoáng có ngăn tách dầu mỡ………………………….…… 23Hình 3.3 Bể lắng đứng - Bể Accelerator…………… ……….………… 26Hình 3.4 a. Bể lọc b. Bể lắng ngang……………………………… 29Hình 3.5 Bể chứa ……………………… ………………………………… 30Hình 3.6 Bể thu lắng………………………………… 30Hình 3.7 Sơ đồ sản xuất nước đóng chai ………… 32Hình 3.8- A- Hệ thống chiết rót – chai 0.3L; 0.5L; 1.5L…………………….…… 34Hình 3.8 –B- Hệ thống chiết rót………………………………… 35Hình 3.9 Bình 20 lít………………………………… 35Hình 3.10 Nhãn hàng hóa………………………………… 35Hình 3.11 - Sơ đồ thực tế của hệ thống………………………………… 36Hình 4.1 A Sản phẩm lưu kho- Dạng đóng thùng………………………… ……… 43Hình 4.1 B Sản phẩm lưu kho - Dạng bao … …………… ………….….…… 44Danh sách bảngBảng 1.1: Sản phẩm công ty.………………………………… 14Bảng 2.1 Bảng giá trị giới hạn cho phép của các thông số và nồng độ các chất ô nhiễm trong nước…………….…… 16Bảng 2.2 Tiêu chuẩn vệ sinh nước ăn uống ……………………………… 18Bảng 2.3 Các chỉ tiêu cần kiểm tra của nước sinh hoạt …………………………….…19Bảng 4.1 - Chỉ tiêu cảm quan của nước đóng chai ………………………………… 41Bảng 4.2 - Chỉ tiêu hóa lý của nước uống đóng chai ………………………………… 42Bảng 4.3 – Chỉ tiêu vi sinh ………………………………… 43GVHD : Phạm Hoàng Trang 8SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ AnLỜI MỞ ĐẦU Cũng như không khí và ánh sáng, nước không thể thiếu được trong đời sống conngười. Trong quá trình hình thành sự sống trên Trái đất thì nước và môi trường nước đóng vaitrò vô cùng quan trọng. Nước tham gia vào vai trò tái sinh thế giới hữu cơ ( tham gia quá trìnhquang hợp), nước đóng vai trò trung tâm trong quá trình trao đổi chất. Và cũng như mội cơthể sống khác, con người chúng ta cũng cần có nước để duy trì sự sống. Nguồn nước màchúng ta cung cấp cho cơ thể hằng ngày phải đảm bảo sạch và đủ tiêu chuẩn về nước uống,nước uống đưa vào cơ thể nếu không đảm bảo vệ sinh sẽ có ảnh hưởng rất lớn đến sức khỏevà sự phát triển của cơ thể. Hiện nay, trên thị trường nước giải khát thì nước uống đóng chai khá là phong phú và đadạng. Nhưng không phải chắc chán rằng tất cả các sản phẩm nước uống đóng chai tên thịtrường hiện giờ đều đảm bảo vệ sinh, sức khỏe cho người tiêu dùng. Nắm bắt được yêu cầu cần thiết của người tiêu dùng, Công Ty TNHH Một Thành Viên CấpThoát Nước Môi Trường Bình Dương đã mạnh dạng đầu tư và đưa ra thị trường dòng sảnphẩm nước uống đóng chai BIWASE , với hệ thống xử lý nước đảm bảo an toàn vệ sinh vàsức khỏe người tiêu dùng, đặt tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An.GVHD : Phạm Hoàng Trang 9SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ AnCHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN VỀ XÍ NGHIỆP CẤP NƯỚC DĨ AN.Hình 1.1 Xí Nghiệp cấp nước Dĩ AnĐịa chỉ: Ấp 1A, Xã An Phú, Huyện Thuận An, Tỉnh Bình Dương.Giám đốc xí nghiệp: Trần Chiếm Công.Điện thoại: 0650.3740530Tên chính thức: XÍ Nghiệp Cấp Nước Dĩ An. Tên giao dịch: BIWASE 1.1 Lịch sử thành lập và phát triển của Xí nghiệp: Bình Dương nằm trong vùng kinh tế trọng điểm phía Nam với hai khu vực phát triểntrọng điểm: khu vực Tx Thủ Dầu Một và khu vực phía Đông Nam Tx giáp ranh Tp.HCM . Khu vực Tx Thủ Dầu Một hiện đang được cung cấp nước từ Nhà Máy Nước Thủ Dầu Một,công suất 21.600 m3/ngày.đêm. Khu vực phía Đông Nam với thị trấn Dĩ An là trung tâm được quy hoạch thàng địa bàn pháttriển Công nghiệp tập trung lớn của Tỉnh Bình Dương. Tại khu vực này nhiều Khu CôngNghiệp ( KCN ) đã được Chính phủ cấp giấy phép đầu tư xây dựng, nhiều nhà đầu tư trong vàngoài nước đã xây dựng các nhà máy, xí nghiệp trong KCN này. - Cùng với sự phát triển của Công nghiệp thì kinh tế- xã hội của vùng cũng phát triển nhanhchống nhất là tình hình dân số của vùng tăng lên nhanh chống, đi cùng với đó là nhu cầu dùngnước sạch để sinh hoạt của người dân càng cao, nhu cầu dùng nước trong sản xuất cũng tănglên đáng kể với sự gia tăng của các nhà máy xí nghiệp.- Từ lâu ở khu vực này phần lớn người dân lấy nước từ các giếng đào, nước dùng trong cơ sởsản xuất thì được lấy từ các giếng khoan với lưu lượng mội giếng từ (10 – 30) m3/h, .Tuynhiên nguồn nước ngầm ở đây có trữ lượng rất thất, mù khô thường bị cạn kiệt, điều này làmGVHD : Phạm Hoàng Trang 10SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ Anảnh hưởng không nhỏ đến đời sống sinh hoạt của người dân và hoạt động sản xuất của nhiềunhà máy. Trước những hiện trạng trên, vần đề quan tâm lúc này của lãnh đạo tỉnh là nhanh chóng xâydựng một hệ thống cấp nước tập trung đáp ứng nhu cầu sinh hoạt và sản xuất của người dânvà các xí nghiệp. Hệ thống cấp nước được xây dựng sẽ là động lực thúc đẩy cho sự phát triểnchung của khu vực theo chiến lược phát triển kinh tế -xã hội bền vững mà tỉnh đã đề ra từ lúcquy hoạch.Vào năm 2000, Công Ty TNHH Một Thành Viên Cấp Thoát Nước Môi Trường Bình Dươngcho tiến hành xây dựng Nhà Máy xử lý và Cấp Nước Dĩ An. Tổng diên tích 70.000m2- Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An được thành lập theo quyết định số :684/QĐCNT ngày17/08/2004 và hoạt động theo quyết định phê duyệt điều lệ doanh nghiệp số:707/QĐCNTngày 23/08/2004 của Ban Giám đốc Công Ty TNHH Một Thành Viên Cấp Thoát Nước MôiTrường Bình Dương.Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An là xí nghiệp thành viên thuộc Công Ty TNHH Một Thành ViênCấp Thoát Nước Môi Trường Bình Dương. Xí nghiệp chịu sự lãnh đạo, quản lý về mọi mặtcủa Công Ty TNHH Một Thành Viên Cấp Thoát Nước Môi Trường Bình Dương, với sự giúpđỡ của các phòng ban thuộc Công ty và các ngành kinh tế, kỹ thuật.Năm 2003, Nhà máy chính thức được đưa vào hoạt động và cho đến cuối tháng 09/2003 Nhàmáy chạy vượt công suất thiết kế Q═ 15.000m3/ngày.đêm.Đến cuối năm 2004, Nhà máy đãđưa vào hoạt động giai đoạn hai, cấp nước cho toàn bộ khu vực với công suất Q═30.000m3/ngày.đêm. Tháng 9 năm 2009 xây dựng Nhà máy nước Nam Bình Dương 1,2 vớicông suất 60.000m3/ngày.đêm phục vụ cho toàn khu vực phía Nam tỉnh Bình Dương.1.2 Cơ sở vật chất:- Xí nghiệp hoạt động theo luật doanh nghiệp của nhà nước tự hoạch toán báo số, chịu sựquản lý chỉ đạo của Công ty TNHH Một Thành Viên Cấp Thoát Nước Môi Trường BìnhDương.- Doanh thu và định mức chi phí được thực hiện theo hợp đồng giao khoán giữa Công ty và xínghiệp. Ngoài ra xí nghiệp còn có nhiệm vụ về sản xuất và phát triển khách hàngCông ty gồm 2 giai đoạn xử lý với tổng vốn đầu tư của 2 giai đoạn là 121.539 tỷ đồng, trongđó: * Xây lắp : 79.616 triệu đồng. * Thiết bị : 12.641 triệu đồngGVHD : Phạm Hoàng Trang 11SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An * Chi phí khác : 18.230 triệu đồng * Dự phòng : 11.052 triệu đồngGiai đoạn 1: 5.837.000 USD.Giai đoạn 2: 2.824.000 USD.Nguồn vốn: Vốn nguồn ngân sách đối ứng : 3.020.100 USD Vốn vay Đan Mạch : 5.661.757 USD1.3 Nhiệm vụ của Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An: - Xí nghiệp quản lý và khai thác hệ thống cung cấp nước sạch phục vụ cho nhu cầu sinhhoạt, sản xuất kinh trên địa bàn huyện Thuận An, Dĩ An. - Xí nghiệp sản xuất và đưa ra thị trường sản phẩm nước ống đóng chai BIWASE, đảm bảochất lượng sức khỏe. - Lập kế hoạch phát triển mạng lưới phận phối phù hợp với chủ trương của công ty. - Được ký kết, thực hiện các hợp đồng kinh tế của Công ty ủy quyền. - Xí nghiệp có trách nhiệm tổ chức sản xuất kinh doanh theo chức năng nhiệm vụ của côngty giao, hoạch toán đầy đủ với Công ty, Nhà nước, chịu trách nhiệm bảo tồn vốn, tài sản đảmbảo đời sống cho nhân viên.1.4 An toàn lao động và phòng cháy chữa cháy của Xí nghiệp Cấp Nước Dĩ An: 1.4.1. An toàn lao động:Cán bộ công nhân viên của Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An được trang bị đầy đủ các loại trangthiết bị về an toàn lao động như: - Nón bảo hộ lao động.- Mắt kính để tránh khí độc.- Khẩu trang, mặt nạ chống độc cho nhân viên khi làm việc, tiếp xúc với hóa chất và khí độc.- Găng tay lao động ( bao tay vải và cao su).- Quần áo bảo hộ lao động 1.4.2. Phòng cháy chữa cháy: - Xí nghiệp trang bị đầy đủ dụng cụ phòng cháy và chữa cháy tại tất cả các phòng ban và nhàxưởng trong toàn bộ xí nghiệp như: bình chữa cháy, bồn cát, cột nước chũa cháy.- Xí nghiệp thường xuyên tập huấn cho cán bộ công nhân viên về công tác phòng cháy chữacháy, diễn tập công các chữa cháy theo định kỳ. - Tuân thủ nguyên tắc về an toàn phòng cháy chữa cháy.GVHD : Phạm Hoàng Trang 12SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An1.5 Sơ đồ tổ chức Nhà máy:GVHD : Phạm Hoàng Trang 13SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuBAN GIÁM ĐỐCPHÒNGKINH DOANHP . KINH TẾ - KỸ THUẬTPHÂN XƯỞNGPHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT NƯỚC ĐÓNG CHAIKẾ TOÁNTHỦ QUỸHÓA ĐƠNTỔ SỮA CHỬATỒ ỐNG NHÁNHTỔ TIẾP THỊTỔ TIẾP XÚC KHÁCH HÀNGPHÒNGTỔ CHỨCCHĂM SÓC CÂY KIỂNGBẢO VỆVĂN PHÒNGTỔ THUTỔ ĐIỆNTỔ CƠ KHÍTỔ THÍ NGHIỆMTỔ SCADATỔ GHIPHÒNGTHẤT THOÁTKHOTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An1.6 Các loại sản phẩm của Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An:- Sản phẩm chính của Xí nghiệp là nước cấp sinh hoạt.- Sản phẩm nước uống đóng chai.Nước uống đóng chai BIWASE được khai thác từ nguồn nước thủy cục tinh lọc qua hệ thống RO theo công nghệ của USA, tiệt trùng bằng tia cực tím và Ozone.Sản phẩm nước uống đóng chai với 4 loại mặt hàng là :Bảng 1.1: Sản phẩm công ty.Tên sản phẩm Hình ảnh Dung tích (Lít) Gía thành (VNĐ)Chai 300 ml0.33 1.750Chai 500 ml0.50 2.000Bình 20 lít20 12.000Chai 1500 ml1.50Sản phẩm đangnghiên cứu trướckhi đưa ra thịtrường4.600GVHD : Phạm Hoàng Trang 14SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An1.7 Nội quy phân xưởng sản xuất nước đóng chai:Điều 1: Giờ làm việc: Sáng 7:00 – 11:30 Chiều 13:30 – 16:30Điều 2: Kiểm tra vệ sinh cá nhân, đeo khẩu trang, đội nón bảo hộ, mặc áo Blouse trước khivào sản xuất. Bật đèn diệt khuẩn trước khi sản xuất 30 phút, tắt đèn khi sản xuất.Điều 3: Trước khi sản cuất phải vệ sinh sạch sẽ trong, ngoài các vật dụng chứa nước tinh khiếtlàn thứ 1 và lần thứ 2. Xả nước trước khi chiết rót.Điều 4: Nhân viên làm việc phải có trách nhiệm kiểm tra toàn bộ hệ thống sảm xuất trước khimở máy, phải chấp hành đúng quy định, quy trình sản xuất.Điều 5: Nhân viên làm việc phải thường xuyên kiểm tra theo dỏi chất lượng sản phẩm trongsuốt quý trình sản xuất từng khâu ( súc chai, vô nước, dán nhãn….). Được quyền ngưng sảnxuất trong những tình huống bất trắc, sau khi sản xuất phải giữ lại mẫu thành phẩm và lưu trữtheo ngày đã kiểm traĐiều 6: Trong giờ sản xuất không được tự động mở cửa ra ngoài và không được đùa giỡn haynói chuyện ( khi không cần thiết), không được hút thuốc trong phòng sản xuất, không đượctiếp khách trong khu sảm xuất nếu không được sự đòng ý của lãnh đạo.Điều 7: Sản xuất phải đảm bảo chất lượng hình thức của sảm phẩm. Bảo quản tài sản vật chấtvà tiết kiệm vật tư, trật tự ngăn nắp nơi sản xuất, nơi để sản phảm báo cáo, ghi đầy đủ sốlượng của mỗi ca sản xuất vào sổ giao ca. Sản phẩm phải được kiểm tra tiêu chuẩn hàng tuần.Điều 8: Bảng quy định này được phổ biến đến từng người trong tổ sản xuất nước tinh khiết vàmỗi người phải có trách nhiệm thực hiện nghiêm chỉnh các điều khoảng đã được quy định. Aichấp hành tốt sẽ được khen thưởng, ai vi phạm sẽ bị xử lýCHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU GVHD : Phạm Hoàng Trang 15SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An 2.1: Nguyên liệu chính Nguồn nước chính để sản xuất nước uống đóng chai được lấy từ ngưồn nước sông Đồng Naiđã qua xử lý, đạt tiêu chuẩn nước cấp sinh hoạt .Từ đây nước đạt chuẩn mới được sử dụng đưa vào hệ thống xử lý nước đóng chai. 2.1.1 Nguồn gốc nguyên liệu chính: ( nước sông Đồng Nai )- Tiêu chuẩn nguồn nước mặt ( nước thô): chất lượng tiêu chuẩn nguồn nước mặt được ápdụng theo TCVN 5942 – 1995Bảng 2.1 BẢNG GIÁ TRỊ GIỚI HẠN CHO PHÉP CỦA CÁC THÔNG SỐ VÀNỒNG ĐỘ CÁC CHẤT Ô NHIỄM TRONG NƯỚC MẶT (TCVN 5942 – 1995) STT THÔNG SỐ ĐƠN VỊ GIÁ TRỊ GIỚI HẠNA B1 pH - 6-8.5 5.5-9.02 BOD5 (200C) mg/l <4 <253 COD mg/l <10 <354 Oxy hòa tan mg/l ≥6 ≥25 Chất rắn lơ lửng mg/l 20 806 Asen mg/l 0.05 0.17 Bari mg/l 1 48 Cadimi mg/l 0.01 0.029 Chì mg/l 0.05 0.110 Crom (VI) mg/l 0.05 0.0511 Crom (III) mg/l 0.1 112 Đồng mg/l 0.1 113 Kẽm mg/l 1 214 Mangan mg/l 0.1 0.815 Niken mg/l 0.1 116 Sắt mg/l 1 217 Thủy ngân mg/l 0.001 0.00218 Thiếc mg/l 1 219 Amoniac (tính theo N) mg/l 0.05 120 Fluor mg/l 1 1.521 Nitrat (tính theo N) mg/l 10 1522 Nitric (tính theo N) mg/l 0.01 0.0523 Xianua mg/l 0.1 0.0524 Phenola (Tổng số) mg/l 0.001 0.0225 Dầu, mỡ mg/l 0 0.326 Chất tẩy rửa mg/l 0.5 0.527 Coliform MPN/100ml 5000 1000028 Tổng số hóa chất bảo vệ thực mg/l 0.15 0.15GVHD : Phạm Hoàng Trang 16SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ Anvật (trừ DDT)29 DDT mg/l 0.01 0.0130 Tổng hoạt độ phóng xạ µg/l 0.1 0.131 Tổng hoạt độ phóng xạ µg/l 1.0 1.0 Chú thích:- Cột A áp dụng đối với nước mặt có thể dùng làm nguồn cấp nước sinh họat (nhưngphải qua quá trình xử lý qui định).- Cột B áp dụng đối với nước mặt có thể dùng cho các mục đích khác nhau. Nướcdùng cho nông nghiệp và nuôi trồng thủy sản qui định riêng.- Theo định kỳ, mỗi tháng 1 lần nước sông sẽ được cán bộ nhân viên phòng thí nghiệm lấymẫu về kiểm tra các chỉ tiêu theo TCVN 5942-1995 ( Cột A ) về nguồn nước sông Đồng Nai . Kết quả kiểm tra kèm theo ở phụ lục 2.1 A- Hàng tháng nhân viên Xí nghiệp đều gửi mẫu xuống trung tâm 3 để kiểm tra chất lượngnguồn nước mặt này. Kết quả kiểm tra kèm theo ở phụ lục 2.1 B2.1.2 Cách tiếp nhận nguyên liệu chính:Nước Sông Đồng Nai được đưa vào trạm bơm cấp I, theo hai đường ống dẫn. Ống 1 với lưulượng 3-4 m3/s ( lấy nước cho giai đọan I theo như sơ đồ xử lý nước cấp hình 3.1), ống 2 vớilưu lượng 7-8 m3/s (lấy nước cho giai đọan II theo như sơ đồ xử lý nước cấp hình 3.1). * Lưu lượng này lấy theo đúng như quy định của Sở Tài Nguyên Môi Trường Tỉnh BìnhDương.Hai cửa hộng thu lấy nước khá rộng, kính thước: cao 6 m, ngang 1,5 m, được đặt tại ấp TânBa, Xã Thái Hòa, Huyện Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương. Tại đây nước được lọc bằng tấm chắn,ngăn các loại rác có kích thước lớn vào đường ống, có thể gây nghẹt, bít đường ống dẫn, nướcđược lắng cát, phù sa sơ bộ trước khi đưa vào trạm bơm cấp I. Nước qua trạm bơm cấp một,theo đường ống dẫn, dẫn trực tiếp vào Xí nghiệp để xử lý đạt tiêu chuẩn nước cấp sinh hoạttrước đưa vào phân xưởng sản xuất nước đóng chai cũng như trước khi bán cho người tiêudùng. Tiêu chuẩn chất lượng nước thô được kiểm tra chất lượng theo định kì mỗi tháng, kết quảkiểm tra kèm theo ở phụ lục 2.1 B* Giới thiệu tiêu chuẩn, chỉ tiêu của nguồn nguyên liệu chính là nưới cấp sinh hoạt mà XíNghiệp hiện đang áp dụng Bảng 2.2 TIÊU CHUẨN VỆ SINH NƯỚC ĂN UỐNGGVHD : Phạm Hoàng Trang 17SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An (Ban hành kèm theo Quyết định của Bộ Trưởng Bộ Y Tế 1329/2002/BYT/QĐ )STT Tên Chỉ Tiêu Đơn vị tính Giới hạn tối đa1 Màu sắc TCU 152 Mùi vị - Không có mùi,vị lạ3 Độ đục NTU 24 pH - 6,5 – 8,55 Độ cứng mgCaCO3/l 3006 Tổng chất rắn hòa tan (TDS) mg/l 10007 Hàm lượng Nhôm mg/l 0,28 Hàm lượng Amoni (tính theo NH4+) mg/l 1,59 Hàm lượng Asen mg/l 0,0110 Hàm lượng Bari mg/l 0,711 Hàm lượng Cadimi mg/l 0,00312 Hàm lượng Clorua mg/l 25013 Hàm lượng Crom mg/l 0,0514 Hàm lượng Đồng mg/l 215 Hàm lượng Xyanua mg/l 0,0716 Hàm lượng Clo dư mg/l 0,3-0,517 Hàm lượng Hydrosunfua mg/l 0,0518 Hàm lượng Sắt mg/l 0,519 Hàm lượng Chì mg/l 0,0120 Hàm lượng Mangan mg/l 0,521 Hàm lượng Thủy ngân mg/l 0,00122 Hàm lượng Niken mg/l 0,0223 Hàm lượng Nitrat mg/l 50(*)24 Hàm lượng Nitrit mg/l 3(*)25 Hàm lượng Natri mg/l 20026 Hàm lượng Sunfat mg/l 25027 Hàm lượng Kẽm mg/l 328 Độ oxy hóa mg/l 229 Hàm lượng Florua mg/l 0,7-1,530 Hàm lượng Benzen µg/l 1031 Hàm lượng Toluen µg/l 70032 Hàm lượng Xylen µg/l 50033 2,4,5- T µg/l 934 Tổng hoạt độ α Bq/l 0,135 Tổng hoạt độ β Bq/l 136 Coliform tổng số Khuẩnlạc/ 100ml037 E.coli hoặc Coliform chịu nhiệt Khuẩnlạc/ 100ml0(*) khi có mặt cả hai Nitrat và Nitrit thì:CNITRAT/50 + CNITRIT / 3 ≤ 1GVHD : Phạm Hoàng Trang 18SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An- Theo định kỳ, mỗi tháng 2 lần nước sinh họat sẽ được cán bộ nhân viên phòng thí nghiệmcông ty xuống lấy về kiểm tra tất cả các chỉ tiêu theo quy định của Bộ y tế về nước sinh hoạt.Kết quả kiểm tra kèm theo ở phụ lục 2.2 Bảng 2.3 CÁC CHỈ TIÊU CẦN KIỂM TRA CỦA NƯỚC SINH HOẠT TCVN 5502 : 2003 STT Tên chỉ tiêu Đơn vị Mức,không lớnhơnPhương pháp thử1 Màu sắc mg/l Pt 15 TVN 6185:1996( ISO7887-1985) hoặcSMEWW 21202 Mùi, vị - Không cómùi, vị lạCảm quan, hoặc SMEWW2150 B và 2160 B3 Độ đục (1) NTU 5 SMEWW 2130 B4 pH - 6 – 8,5 TCVN 6492 : 1999 hoặcSMEWW 4500-H+5 Độ cứng, tính theoCaCO3mg/l 300 TCVN 6224 : 1996 hoặcSMEWW 2340 C6 Hàm lượng oxy hòatan, tính theo oxymg/l 6 TCVN 5499 : 1995hoặc SMEWW4500 – O C7 Tổng chất rắn hoàtanmg/l 1000 SMEWW 2540 B8 Hàm lượng amoniac,tính theo nitơmg/l 3 SMEWW 4500- NH3 D 9 Hàm lượng asen mg/l 0,01 TCVN 6626 : 2000hoặc SMEWW3500 –As B10 Hàm lượng antimon mg/l 0,005 SMEWW 3113B11 Hàm lượng clorua mg/l 250 TCVN 6194 : 1996 (ISO9297 - 1989)Hoặc SMEWW4500–Cl- D12 Hàm lượng chì mg/l 0,01 TCVN 6193 : 1996 (ISO8286 - 1986)Hoặc GVHD : Phạm Hoàng Trang 19SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ AnSMEWW 3500 - Pb13 Hàm lượng crom mg/l 0,05 TCVN 6222 : 1996 (ISO9174 - 1990)Hoặc SMEWW 3500 - Cr14 Hàm lượng đồng mg/l 1,0 TCVN6193:1996(ISO8288-1986)Hoặc SMEWW 3500-Cu15 Hàm lượng florua mg/l 0,7 – 1,5 TCVN6195:1996(ISO10359-1992)Hoặc SMEWW 4500-F-16 Hàm lượng kẽm mg/l 3,0 TCVN6193:1996(ISO8288-1989)Hoặc SMEWW 3500-Zn17 Hàm lượng hydrosunfuamg/l 0,05 SMEWW 3500-S2-18 Hàm lượng mangan mg/l 0,5 TCVN 6002:1996 (ISO6333-1986)Hoặc SMEWW 3500-Mn19 Hàm lượng nhôm mg/l 0,5 SMEWW 3500-Al20 Hàm lượng nitrat, tính theo nitơmg/l 10,0 TCVN6180:1996(ISO7890-1988)Hoặc SMEWW 4500-NO3-21 Hàm lượng nitrit,tính theo nitơmg/l 1,0 TCVN6178:1996(ISO6777-1984)Hoặc SMEWW 4500-NO2-22 Hàm lượng sắt tổng số (Fe2+ + Fe3+)mg/l 0,5 TCVN6122:1996(ISO6332-1988)Hoặc SMEWW 3500-Fe23 Hàm lượng thủyngânmg/l 0,001 TCVN5991:1995(ISO5666-1-1983-ISO5666-3-1983)Hoặc SMEWW 3500-Hg24 Hàm lượng xyanua mg/l 0,07 TCVN6181:1996(ISO6703-1-1994)Hoặc SMEWW 4500-CN-25 Chất hoạt động bề mg/l 0,5 TCVN 6336:1998GVHD : Phạm Hoàng Trang 20SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ Anmặt, tính theo LinearAnkyl benzenSufonat (LAS)26 Benzen mg/l 0,01 SMEWW 6200 B27 Phenol và dẫn xuấtcủa phenolmg/l 0,01 SMEWW 6420 B28 Dầu mỏ và các hợp chất dầu mỏmg/l 0,1 SMEWW 5520 C29 Hàm lượng thuốc trừsâu lân hữu cơmg/l 0,01 US EPA Phương pháp 50730 Hàm lượng thuốc trừsâu clo hữu cơmg/l 0,1 SMEWW 663031 Colifom tổng số (2) MPN/100 ml 2,2 TCVN6187-1:1996(ISO9308-1-1990)Hoặc SMEWW 922232 E.Coli và coliformchịu nhiệtMPN/100 ml 0 TCVN6187-1:1996(ISO9308-1-1990)Hoặc SMEWW 922233 Tổng hoạt độ αlpha pCi/l 3 SMEWW 7110B34 Tổng hoạt độ beta pCi/l 30 SMEWW 7110BChú thích:1) NTU ( Nephelometric Turbidity Unit ): Đơn vị đo độ đục2) MPN/100 ml ( Most Probable Number per 100 liters ) : Mật độ khuẩn lạc trong 100 ml.pCi/l ( picocures per liter ):Đơn vị đo độ phóng xạ Picoricu trên lít-Hàng tháng Xí nghiệp đều lấy mẫu đem kiểm tra tại trung tâm III, với các chỉ tiêu theo yêucầu.Kết quả kiểm tra kèm theo ở phụ lục 2.32.2 Nguyên liệu phụ: 2.2.1 Soda: Công dụng: để nâng pH của nước đóng chai. Liều lượng sử dụng: pha chế 1kg cho 1 bình 100 lít Có giấy tờ chứng thực nguồn gốc rỏ ràng của nguyên liệu. Đảm bảo đây đúng thực lànguyên liệu được sử dụng trong thực phẩm, là “ Giấy chứng nhận chất lượng” Giấy chứng nhận chất lượng kèm theo ở phụ lục 2.4GVHD : Phạm Hoàng Trang 21SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An Cách bảo quản nguyên liệu: Vì là nguồn hóa chất được phép sử dụng trong thực phẩm.Nên khi Soda ( dạng bột mịn, màu trắng) được mua về sẽ được bảo quản trong kho, được chấtlên các pallet riêng và được lưu trữ tại vị trí riêng biệt dành cho hóa chất. Được bao bì dángnhãn cẩn thận. 2.2.2 Bao bì: chai ( 0.3 ; 0.5; 1.5; 20 ) lít Tất cả các loại chai mà Xí Nghiệp nhập vào đều phải có giấy chứng thật nguồn gốc xuất xứrỏ ràng, cùng với đó là “Giấy kết quả thẩm định kỹ thuật” của chai nước suối.Kết quả thẩm định phải đạt yêu cầu đối với bao bì bằng chất dẻo dùng trong bao gói, chứađựng thực phẩm, theo đúng như quy định của Bộ y tế.Giấy kết quả thẩm định kỹ thuật kèm theo ở phụ lục 2.5Cách bảo quản : Tất cả các loại chai, bình khi nhập về phải được bao gói kín bằng bao nilon.Tất cả được lưu trữ trong kho nguyên liệu và được chất lên các pallet, để tránh côn trùng pháhoại…2.3 Khả năng thay thế nguyên liệu:- Nguồn nước mà xí nghiệp chọn đó là nguồn nước sau lọc, đạt chuẩn về nước sinh hoạt là rấthợp lý với các ưu điểm: . Nguồn nước sạch đạt các chỉ tiêu yêu cầu về chất lượng nguyên liệu đầu vào. . Sử dụng chính nguồn nước đã qua xử lý của xí nghiệp. . Tiết kiệm được chi phí: vận chuyển, khai thác….- Tuy nhiên, ngoài nguồn nước mà Xí nghiệp đang dùng cũng có thể được thay bằng nguồnnước ngầm, qua xử lý đạt chuẩn chúng ta cũng có thể đưa vào sử dụng được. Nhưng nếu sửdụng nguồn nước ngầm có nhiều hạn chế như: + Do đặc thù vị trí địa nên trữ lượng nguồn nước ngầm ở đây rất hạn chế vào mùakhô. + Nguồn nước ngầm hiện tại có pH rất thấp, hàm lượng các tạp chất cũng khá cao,nên nếu đưa vào sử dụng sẽ tốn nhiều chi phí về thiết bị. + Vấn đề ô nhiễm nguồn nước ngầm hiện nay, do sự xã thải trái phép của các nhàmáy trong khu vực cũng ít nhiều ảnh hưởng tới chất lượng nước ngầm.GVHD : Phạm Hoàng Trang 22SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An3.1.1 Quy trình:3.1.2 Thiết minh quy trình: Nước sông được bơm từ trạm bơm cấp I, sau khi xử lý Clo sơ bộ trên đường ống dẫn sẽ vào bể trộn- phân chia lưu lượng- làm thóang. Tại đây, nước thô được châm PAC, vôi, sauđó chia làm hai dòng, dòng một vào giai đoạn I, dòng hai vào giai đoạn II. 3.1.2.1Giai đoạn I: Nước sau khi được châm PAC, vôi và khuấy trộn ở bể trộn, bể phân chia lưu lượng - làm thoáng sẽ theo ống D-500 vào bể lắng đứng. a .Bể phân chia lưu lượng và làm thoáng: a.1: Bể phân chia lưu lượng 9.62m2 - Nước thô được chuyển tải từ trạm bơm theo tuyến ống gang D600 về bể trộn. Bể được xây dựng bê tông cốt thép, hình tròn có đường kính D=3.5m. - Nước thô được dẫn vào bể từ phía dưới theo 2 tuyến nhánh ống dẫn nước thô từTrạm bơm cấp I. Nước dâng kên từ phía dưới sẽ hòa trộn các chất (PAC và vôi) được châm định lượng vào bể. a.2 : Mương làm thoáng có ngăn tách dầu mỡ: Hình 3.2 Mương làm thoáng có ngăn tách dầu mỡ - Mương làm thoáng có 2 nhánh, mỗi nhánh ứng với lưu lượng Q =15.000 m3/ ngàyđêmGVHD : Phạm Hoàng Trang 23SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuNước sôngĐồng NaiTrạm bơm cấp IGiếng lắng cát bơm nước thôBể phản ứngBể trộn- bể phân chia lưu lượng làm thoángBể lắng ngangBể lọc nhanhBể lọc nhanhBể thu hồi nước rửa lọcBể chứa 3000m3Bể chứa 3000m3Trạm bơm cấp IIMạng lưới cấp nướcSân phơi bùnBểlắng đứngChâm Clo(0.8 g/m3)bùnNướcbùnNước rửa lọcNước rửa lọcGiai đoạn IGiai đoạn IIPhân xưởng sản xuất nước đóng chaiBồ sung Clo(0,7 kg/m3)PAC ( 3,5 g/m3)Vôi (4,5 g/m3)Hình 3.1 Sơ đồ xử lý nước cấpCHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ3.1 Quy trình xử lý nước cấp:Trường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An - Mương được cấu tạo bằng bê tông cốt thép, có dạng hình chữ nhật với kích thước 10.2 m x 1.5 m x 1m. Dung tích nước là 15 m3. Lắp đặt 4 máy thổi gió nhúng chìm của Ý EOLO nhằm tạo ra sự xáo trộn thủy lực tốt hơn, tác dụng khử sắt và oxi hóa các chất hữu cơ trong nước. Nhưng hiện nay xí nghiệp đã ngưng sử dụng máy thổi gió vì máy phá vỡ sự hình thành của các bông cặn. - Vận tốc nước chuyển động ngang trong mương là 0.116 m/s. Nước sẽ chảy tràn qua vách, một số cặn nhẹ hoặc dầu mỡ sẽ được tách và giữ lại tại máng thu cặn. Tại đây ngoài nước thô ra còn có nước thu hồi của bể nén bùn và nước sau khi rửa lọc được cho vào bể để xử lý tiếp tục. b. Bể lắng đứng - Được vận dụng theo quy trình của bể Accelerator của hãng Degremomt của Pháp - Bể lắng Accelerator là một dạng bểlắng đứng được cải tiến, sử dụng phương phápkeo tụ bằng hệ keo ngược dấu (PAC) và lắngdòng ngược.* Cấu tạo:- Thiết bị được cấu tạo bê tông cốt thépvà thép không rỉ- Bể có dạng hình côn ngược- Đường kính mặt bể, D lớn = 21.0 m- Đường kính đáy bể, D nhò = 12.0 m Hình 3.3 . Bể lắng đứng ( Bể Accelerator)- Chiều cao ướt H ướt = 4.9 m - Chiều cao khoảng không đỉnh bể Ha = 0.5 m- Ống dẫn nước cấp và lắng D500- Ống dẫn nước từ máng phân phối vào buồng côn: 6 ống D200- Ống xả cặn trung tâm D150 mm, lắp van bướm, đóng mở bằng điện- Máy khuấy 2 tầng đồng trục quay- Cánh tầng trên, đường kính vùng trộn Dt = 6m- Cánh tầng dưới, đường kính đáy côn Dc = 11.5 m- Trụ đỡ trung tâm, Dp = 0.8 m- Tốc độ cánh khuấy V = 6- 9 vòng/phút- Bộ giảm tốc gồm 2 giải pháp thích hợp:GVHD : Phạm Hoàng Trang 24SVTT : Nguyễn Ngọc ChâuTrường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM Quy trình sản xuất nước đóng chaiKhoa Công Nghệ Thực Phẩm tại Xí Nghiệp Cấp Nước Dĩ An + Giảm tốc cơ khí + Thay đổi và điều chỉnh trơn vận tốc bằng đổi tần số dòng điện * Thông số kĩ thuật: Công suất lắng 0.175 m3/s  15.000 m3/ ngày đêm* Nguyên tắc hoạt động: Nước thô từ bể trộn đứng_phân chia lưu lượng được đưa vào máng phân phốinước vào buồng côn của bể Accelerator bằng ống D500, với vận tốc 0,892 m/s ( tạiđây nước thô được châm PAC và vôi để đạt pH. Nước sau khi vào máng phân phối sẽđược phân phối vào buồng côn (vùng phản ứng 1). Tại vùng phản ứng 1, dưới tácdụng của cánh khuấy quá trình keo tụ và tiếp xúc bùn xảy ra, ngoài ra cánh khuấy còncó tác dụng như 1 máy bơm tuabin nước từ vùng phản ứng 1 sẽ đi lên vùng phản ứng2 thông qua khe băng. Tại vùng phản ứng 2, bông cặn được tạo thành với kích thướclớn. Sau đó nước được đưa vào vùng lắng, tại đây dưới tác dụng của các tấm chắn vàtấm hướng dòng, tác dụng của trọng lực, các bông cặn được lắng xuống, phần nướctrong đi lên thông qua máng răng cưa thu nước trong ra ngoài tập trung vào bể lọc Phần bùn lắng ở đáy bể, một phần sẽ được tuần hoàn vào buồng côn (vùng phảnứng 1), phần còn lại sẽ được xả ra bể nén bùn bằng 8 van xả bùn D60, đồng thới lượngbùn tập trung ở đáy vùng phản ứng 1 cũng được xả định kì ( 2 ngày/ 1 lần) bằng vanxả đáy* Cách vận hành: Nước từ bể trộn và làm thoáng được chảy tự do qua bể lắng bằng ống D500 vớivận tốc dòng V =0.892 m/s. Sau đó được đưa vào vùng phối trộn ( vùng phản ứng 1)thời gian phối trộn khoảng 2 phút, tốc độ nước lên vùng trộn V = 6,19 m/s ( thời gianlưu trong vùng phối trộn khoàng 22 phút) với mục đích tại đây sẽ xảy ra các phản ứngtạo bông cặn và thực hiện quá trình tiếp xúc bùn. Nước được chuyển qua vùng phản ứng 2 với vận tốc nước dâng trung bình 0,63m/s ( vận tốc này được điều chỉnh bởi khe băng và vận tốc quay của cánh khuấy) vớimục đích tạo bông cặn có kích thước lớn. Sau đó nước được chuyển qua vùng lắng và tại đây nước được lưu với thời giankhoàng 1 giờ 40 phút.GVHD : Phạm Hoàng Trang 25SVTT : Nguyễn Ngọc Châu

Trích đoạn

• Thiết bị và thông số kỹ thuật:
• Tiêu chuẩn của sản phẩm TCVN 6096: 2004
• Chỉ tiêu hóa lý

Tài liệu liên quan

• Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất bia đóng chai tại tổng công ty cổ phần bia Nada Nam Định
  • 99
  • 1
  • 2
• Tìm hiều quy trình công nghệ sản xuất bia đóng chai tại công ty cổ phần bia NaDa Nam Định
  • 99
  • 951
  • 0
• Báo cáo thực tập: Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất bia đóng chai tại công ty cổ phần bia NaDa Nam Định
  • 97
  • 1
  • 0
• Đề tài: Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất bia đóng chai tại công ty cổ phần bia Nada Nam Định doc
  • 100
  • 732
  • 0
• tiểu luận nghiên cứu đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai thuộc công ty tnhh linh hằng (waliha)
  • 51
  • 1
  • 11
• Báo cáo đồ án tốt nghiệp - Đề tài: "QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC KHỔ QUA ĐÓNG CHAI" - TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGUYỄN TẤT THÀNH pdf
  • 33
  • 2
  • 6
• Luận văn công nghệ thực phẩm Nghiên cứu một số yếu tố kỹ thuật quan trọng trong quy trình sản xuất nước tắc mật ong đóng chai với thời hạn sử dụng tối thiểu là 6 tháng
  • 114
  • 2
  • 13
• Quy trình sản xuất nước cam ép đóng chai docx
  • 26
  • 5
  • 14
• nghiên cứu quy trình sản xuất nước ép cà chua pha dứa đóng chai thủy tinh
  • 107
  • 4
  • 21
• quy trình sản xuất nước đóng chai tại xí nghiệp cấp nước dĩ an
  • 46
  • 3
  • 26

Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

(37.87 MB - 46 trang) - quy trình sản xuất nước đóng chai tại xí nghiệp cấp nước dĩ an Tải bản đầy đủ ngay ×