Silô Clinker Nhà Máy Ximang Tam Hiệp - Tài Liệu Text - 123doc

Tải bản đầy đủ (.pdf) (78 trang)

1. Trang chủ
>>
2. Giáo Dục - Đào Tạo
>>
3. Cao đẳng - Đại học

silô clinker nhà máy ximang tam hiệp

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.05 MB, 78 trang )

§å ¸n tèt nghiÖp KSXD kho¸ 1998-2003Sil« clinker nhµ m¸y Xim¨ng Tam §iÖpphÇn iVThi c«ng(15%)GVHD: PGS. Lª kiÒuHµ Quang H−ng – Líp 98X4- 121 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003I.Silô clinker nhà máy Ximăng Tam ĐiệpCác đặc điểm về công trình:1. Đặc điểm công trình:- Công trình silô chứa clinker nhà máy xi măng Tam Điệp đợc xây dựng ởmột khu đất rộng rãi tại thị xã Tam Điệp tỉnh Ninh Bình.- Khu vực xây dựng nằm xa khu dân c.- Hình dáng của công trình:Công trình là silô lô chứa clinker có mặt bằng hình vành khuyên, kích thớcnh trên hình vẽ.+ Đờng kính trong :Dtr = 25 m+ Đờng kính ngoài:Dng = 25,9 m.+ Đờng kính trung bình:Dtb = 25,45 m.+ Chiều cao công trình: Tính từ cốt 0.00 là 42,60m+ Diện tích chiếm đất của 1 silô là:F=D 24=3,14.25,9 2= 526,586 (m2).4- Vật liệu sử dụng cho kết cấu:Silô đợc xây dựng bằng bê tông cốt thép có ứng lực trớc ở phần thành trên vàmái là mái bêtông.Với hình dáng và kết cấu của silô nh vậy thì độ lún cho phép của silô (Trabảng 16 TCXD 45 78) ta đợc:Độ lún trung bình giới hạn:Hà Quang Hng Lớp 98X4Stghtb = 40 (cm)- 122 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Độ nghiêng ngang và dọc:Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệpigh = 0,0042. Trụ địa chất:Theo báo cáo kết quả địa chất công trình vềkhu đất xây dựng công trình, khu đất nơi thicông silô tơng đối bằng phẳng, từ trên xuốngdới bao gồm các lớp đất có chiều dày ít thayđổi trong mặt bằng và có trị số trung bình nhsau:- Lớp 1: Đất trồng trọt,dày trung bình 0,7m (0.00 0,7m)- Lớp 2: Đất sét pha dẻo cứng,dày trung bình 2,1m (0,7m 2,8m)- Lớp 3: Đất sét pha dẻo chảy,dày trung bình 4,7m (2,8m 7,5m)- Lớp 4: Lớp cát pha dẻo,dày trung bình 6,7m (7,5m 14,2m)- Lớp 5: cát hạt trung chặt vừa,dày trung bình 14,8m (14,2m 29,0m)Mực nớc ngầm gặp ở độ sâu 4,5m so với cốtthiên nhiên.3. Công tác chuẩn bị thi công:Nhận bàn giao mặt bằng công trình.Chuẩn bị đầy đủ các thủ tục xây dựng cơ bản với các cơ quan cũng nh địaphơng có liên quan.Chuẩn bị các công tác di chuyển nhà cửa, mồ mả và công tác đền bù khi giảiphóng mặt bằng (nếu có).Định vị tim cốt và các vị trí của công trình đặt mốc chuẩn và bảo vệ các mốcchuẩn này.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 123 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam ĐiệpTừ mặt bằng khu đất và vị trí đặt công trình chính chuẩn bị các công tác phụcvụ cho thi công nh: xây dựng các hệ thống đờng giao thông cho công trình, hệthống điện nớc, các công trình tạm, các kho bãi chứa vật liệu ...Chuẩn bị các phơng án và phơng tiện tiêu thoát nớc mặt.Tiến hành các công tác kiểm tra cờng độ và chất lợng của vật liệu: Ximăng, thép, cát, đá, sỏi...4. Đặc điểm về cơ sở hạ tầng:- Hệ thống cấp nớc cho sinh hoạt cũng nh sản xuất đợc lấy từ giếngkhoan cách đó 200m. Các giếng này đợc khoan lấy nớc phục vụ cho côngtrờng xây dựng. Khi kết thúc xây dựng giếng này đợc chuyển giao cho nhàmáy để phục vụ cho sinh hoạt và sản xuất xi măng.- Theo kết quả phân tích nớc thấy nớc giếng khoan đủ tiêu chuẩn phục vụcho thi công.+ Hàm lợng Ion clorua < 0,05 %.+ Hàm lợng các Ion Sunphat < 400 mg/ l.- Điện đợc cung cấp từ mạng điện của khu công nghiệp.- Giao thông đi lại: Công trờng có hệ thông đờng giao thông đi thẳng vàocông trình- Hệ thống cung cấp nguyên vật liệu:Do đặc điểm đặc biệt của công trờng là một công trờng lớn với nhiều hạngmục thi công khác nhau, tổng khối lợng nguyên vật liệu lớn nên ban quản lýcông trình bố trí một trạm trộn bêtông tự đông công suất lớn phục vụ nhu cầu bêtông cho cả công trờng. Trạm trộn này cách chân công trình 500 m. Bê tôngtơi đợc vận chuyển đến công trình bằng các xe ben chuyên dụng.5. Điều kiện đơn vị thi công:- Khả năng tài chính:Công ty có đủ khả năng tài chính đáp ứng đầy đủ các yêu cầu cung cấp nguyênvật liệu, máy móc trong quá trình thi công công trình.- Năng lực về máy móc, công nhân:Đơn vị thi công có đầy đủ lực lợng cán bộ kỹ thuật có trình độ chuyên môntốt, kinh qua kinh nghiệm ở các silô nhà máy xi măng.Đội ngũ công nhân lành nghề, tổ chức thành các tổ đội chuyên môn hoá cao.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 124 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam ĐiệpSố lợng về máy móc, thiết bị và nhân công nh sau:Bảng 4.1:loạiĐơn vịSố lợng- Cán bộ kỹ thuậtNgời200- Số công nhân chuyên nghiệpNgời2000- Cần trục trên 50 mChiếc4- Máy đào gầu nghịchChiếc6- Thiết bị căng ƯLT của công ty VSLBộ8Trung quốcBộ1RumaniBộ1- Cốp pha trợt:Hà Quang Hng Lớp 98X4- 125 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam ĐiệpII. kỹ thuật thi công:A. Thi công phần móng:1. Thi công đào đất móng bè:1.1. Tính toán khối lợng đất thi công:Với chiều sâu móng là 1,5m ta phải đào qua 2 lớp đất: lớp đất trồng trọt dày0,7m và đào vào trong lớp đất sét pha dẻo cứng là 0,8m. Với 2 loại đất này vàchiều dầy lớp đất, chiều sâu chôn móng, ta không cần phải đào taluy, có thể đàothẳng, vuông góc.Khối lợng đất cho 1 silô cần thi công bằng máy là:V = hìF = 1,4.3,14.16,22 = 1153,7 (m3)Khối lợng đất cho 1 silô cần thi công bằng thủ công là:V = hìF = 0,1.3,14.16,22 = 82,4 (m3)1.2. Lập phơng án đào đất:Dựa vào khối lợng đất đào vừa tính toán ở trên, tiến hành lập biện pháp kỹthuật để thi công đất hố móng, có 2 phơng án đợc đa ra :+ Đào đất thủ công+ Đào đất bằng máy- Nếu thi công theo phơng pháp đào đất bằng thủ công thì tuy có u điểm làđơn giản và có thể tiến hành song song với công tác thi công cọc, dễ tổ chức theodây chuyền. Nhng với khối lợng đào cũng khá lớn thì số lợng công nhân phảilớn mới đảm bảo đợc rút ngắn thời gian thi công, vậy nếu tổ chức không khéothì sẽ gây chở ngại cho cho công tác thi công dẫn đến năng suất lao động giảm,không bảo đảm đợc tiến độ.- Nếu thi công theo phơng pháp đào đất bằng máy thì có u điểm nổi bật là rútngắn thời gian thi công, bảo đảm yêu cầu kỹ thuật mà tiết kiệm đợc nhân lực.Tuy nhiên, nếu đào đất đến cốt thiết kế thì gàu va chạm vào đất làm phá hỏngkết cấu lớp đất xung quanh. Do khối lợng đào đất lớn nên ta chọn phơng án Đào đất bằng máy và kếthợp với sửa đất bằng thủ côngHà Quang Hng Lớp 98X4- 126 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-20031.3.Silô clinker nhà máy Ximăng Tam ĐiệpChọn máy thi công:Đất thi công là loại đất cấp I và cấp II, khối lợng đất tơng đối lớn, chiều sâuđào đất bằng máy là 1,5 m. Do đó chọn máy đào gầu nghịch để thi công đàođất.Mã hiệu: EO- 3322D ; Các thông số kĩ thuật là:Bảng 4.2:Thông sốKý hiệu Giá trịModelĐơn vịEO-3322DDung tích gàuq0,8m3Bán kính đào lớn nhấtRmax7,5mBán kính đào nhỏ nhấtRmin2.4mChiều cao nâng lớn nhấth4,8mChiều sâu đào lớn nhấtH4,2m14,5TTrọng lợng máyQThời gian 1 chu kỳ (khi quay 1 góctck90o và đổ đất lên xe ôtô vận chuyển)Bề rộng máyb17giây2,7mChiều cao máy3,84mc Tính toán năng suất của máy xúc:Năng suất một ca của máy đào tính bằng công thức:N=T.k.q(m3/ca)t ck .k t- T: Thời gian 1 ca làm việc tính theo giờ.- k: Hệ số sử dụng thời gian trong 1 ca lấy k = 0,75.- q: Khối lợng đất nguyên thổ do máy đào đợc trong 1 lần xúc.q = V. k = 0,8 . 0,8 = 0,64 m3- V = 0,8 m3 dung tích hình học của gầu.- k = 0,8 hệ số chứa đầy gầu.- tck : thời gian 1 chu kỳ thao tác ( 1 lần đào đổ đất ) lấy theo sổ tay máyxây dựng, t0 = 17 giây hay 0,00472 giờ.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 127 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệp- kt : hệ số tơi xốp của đất sau khi đào lấy kt = 1,2.Năng suất 1 ca của 1 máy đào:N=8 ì 0,75 ì 0,64= 677,9 m3/ca.0,00472 ì 1,2Thời gian đào toàn bộ móng ( với 1 máy đào E0-3322D ) là:T=3240= 4,77 ngày677,9Nếu tính thêm thời gian di chuyển máy thì mất khoảng 5 ngày.2. Thi công cọc cát :Có hai kiểu cọc cát đợc sử dụng để gia cố nhân tạo nền đất yếu bão hoà. Cọccát đợc chế tạo theo kiểu khoan thành lỗ khoan thẳng đứng xong nhét đầy cátđợc sử dụng để tăng nhanh quá trình nén chặt của đất yếu dới tác dụng củatrọng lợng khối đất đắp và tải trọng công trình xây trên đó. Cọc cát thi côngtheo kiểu đóng cọc ống rỗng xuống đất , khi nhồi cát thì rút ống lên là một cáchchế tạo cọc cát kiểu khác.2.1. Cọc cát có đờng kính lớn :Cọc cát thi công có đờng kính lớn còn đợc gọi là giếng cát. Lỗ khoan tạocho cọc cát loại này đợc thi công giống nh kiểu tạo lỗ khoan cho cọc nhồi cóvách bằng thép với chiều dày vách 8 ~ 20 mm. Thông thờng cọc cát loại này cóđờng kính là 600 mm.Cọc cát đờng kính lớn đớc sử dụng có hiệu quả khi cần tăng nhanh quátrình nén chặt của đất bồi tích nh đất sét dạng dải. Cọc cát đờng kính lớn cũngđợc sử dụng hợp lý khi cần đảm bảo sự ổn định của nền có diện tích chịu tải lớnbằng cách tăng nhanh quá trình cố kết thấm nh nến nhà công nghiệp cần ổnđịnh lún trong thời gian ngắn.ở đây ta dùng loại cọc cát có đờng kính nhỏ (420mm) nên ta không quantâm nhiều đến loại cọc cát đờng kính lớn này.2.2. Cọc cát có đờng kính nhỏ :Cọc cát đờng kính nhỏ đợc thi công do đóng những ống thép rỗng xuốngđất, những ống này có đờng kính khoảng 420 (mm) làm cho đất đợc dồn nénchặt. Các miền mà đất đợc nén chặt tiếp giáp với nhau. Nhồi cát trong ống khirút ống lên. Theo điều kiện làm việc thì cọc cát loại này về cơ bản khác với cácdạng cọc bê tông nhồi hay cọc cứng khác . Điểm khác ở chỗ là cọc cát và đấtHà Quang Hng Lớp 98X4- 128 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệpnén chặt quanh nó cùng tiếp thu tải trọng và biến dạng nh nhau. Khi thi côngcọc cát ta sẽ không đợc một móng cọc mà đợc một nền đã nén chặt với môđunbiến dạng trung bình lớn hơn khá nhiều so với môđun biến dạng lúc đất cha bịnén.Thành phần khoáng có ảnh hởng đến giới hạn nén chặt của đất sét và đấtbùn. Hàm lợng các chất khoáng sét a nớc trong đất càng lớn thì giới hạn nénchặt của đất đó càng nhỏ. Kinh nghiệm cho thấy, trị số nhỏ nhất của hệ số rỗngcó thể đạt đợc khi nén chặt tầng sâu , nch tơng ứng với trị số của hệ số rỗng ptrong khoảng áp lực p = 0,5~1,0 kG/cm2 xác định theo kết quả thí nghiệm mẫuđất trên máy nén .Khi áp lực khoảng 1 kG/cm2 thì phần lớn nớc lỗ rỗng đợc ép thoát ra khỏiđất và hệ số rỗng ứng với áp lực đó sẽ là giới hạn nén chặt của đất khi nén chặttầng sâu bằng cọc cát.2.3. Những đặc điểm thi công cọc cát:Thi công gia cố nền đất yếu tầng sâu bằng cọc cát có những đặc điểm sau đây:* Để nén chặt đất tầng sâu cọc thép rỗng, đợc gọi là ống nòng, có đờngkính 420 mm. Đầu ống nòng có mũ toẻ ra đợc khi rút ống lên để cát nhồi bêntrong ống sẽ nằm lại trong đất.* Cát dùng nhồi trong ống để đa xuống đất phải đồng nhất về kích thớchạt, là loại cát vừa hoặc cát thô. Hàm lợng sét và bụi không quá 5%.* Cọc thép ống nòng có thể đóng xuống đất bằng thiết bị nào cũng đợc:máy đóng cọc, máy nén, máy hạ cọc kiểu rung, búa Franki ...* Cần chú ý hiện tợng cát mắc trong ống khi rút ống lên. Phải có trang bịchống mắc cát trong ống khi rút ống nòng lên.* Cát trong cọc phải đợc đầm chặt.Có thể dùng quả nén, cùng khí nén hoặc ấn thêm lần nữa khi rút .* Trình tự đóng theo cách dồn nén từ ngoài vào trong. Do diện thi côngkhá lớn nên thi công theo hàng ngang chẵn lẻ. Thi công đợc một số hàng lẻ lạiđến hàng chẵn cho khu vực đợc lèn chặt đều.Chú ý:Tại những vùng mà nớc ngầm tĩnh, sử dụng cọc cát rất tốt, tuy nhiên cầnhết sức cảnh giác với điều kiện mức nớc ngầm thay đổi, biến động nhiều. TạiHà nội có một số bài học cho việc sử dụng cọc cát với vị trí có mức nớc ngầmHà Quang Hng Lớp 98X4- 129 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệpbiến động nhiều, nớc đã kéo rút cát dới móng làm cho công trình bị lún nguyhiểm.3. Thi công đệm cát:Việc sử dụng đệm cát có mục đích là :- Giảm chiều sâu chôn móng.- Giảm áp lực của nhà hoặc công trình truyền xuống nền đất yếu tới trị số mànền đất có thể tiếp thu đợc áp lực ấy.- Đảm bảo cho công trình lún đều và ổn định nhanh chóng do nớc trong đấtđợc thoát ra theo đờng ngắn nhất vào đệm cát.Tuy nhiên do ở đây ta chỉ sử dụng đệm cát nh một phơng án cấu tạo nên takhông để ý tới những tác dụng trên.Cát thi công là cát hạt trung.Việc thi công đệm cát sao cho độ chặt đạt đợc khá lớn để có thể loại trừđợc độ lún không cho phép của móng. Khi thi công đệm cát trên mực nớcngầm, cát đợc rải thành từng lớp 15~20 cm, từng lớp phải đợc đầm chặt mớirải lớp tiếp theo. Có thể sử dụng đầm lăn (xe lu) hoặc đầm nện (đầm chày) hoặcđầm thuỷ chấn động cho toàn chiều dày của đệm. Độ chặt đạt đợc phải là 1,65~1,7 tấn/m3. Nếu cát đợc đổ vào hố móng khô, dùng phơng pháp đầm lăn hoặcđầm nện thì sau khi rải mỗi lớp lại tới nớc kỹ mới đầm.Để đầm chặt cát rời ở trạng thái đất đắp hoặc ở trạng thái tự nhiên , có thểdùng cách đầm chấn động tầng mặt hoặc dùng phơng pháp thuỷ chấn động.Khi dùng phơng pháp đầm bề mặt máy đầm đợc sử dụng là máy chuyêndùng đầm bề mặt nhng có thể đầm sâu đợc từ 0,50 đến 1,50 mét. Loại máynày đầm cát hoặc á cát.Kch thớc quả đầm của máy đầm chấn động bề mặt ghi trong bảng sau đây:Bảng 4.3 :Loại đấtCát ẩmDiện tích đáy quả đầm ( m2)áp lực đơnChiều dày lớp đất đợc đầm (m)vị (t/m2)0,250,51,00,6-1,00,41,54,5Hà Quang Hng Lớp 98X41,55,0- 130 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam ĐiệpMáy móc để thực hiện đầm lăn chấn động :Máy Nga có loại BK 25 . Loại máy này đầm chặt cát đến độ sâu 1,50mét, đất sét từ 0,5 ~ 0,8 mét. Hiệu suất khoảng 2000 ~ 3000m3 cát nén trong 1ca.Tiêu chí kiểm tra chất lợng hoàn thành công tác là khi trọng lợng thểtích cát đạt đợc 1,60 ~ 1,75 G/cm3 , ứng với độ chặt D = 0,7 ~ 0,90.Có thể kiểm tra chất lợng đầm nén cát bằng thiết bị xuyên , nén tải trọngthử hay nén tiêu chuẩn nh kiểm tra mẫu đất nguyên dạng.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 131 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam ĐiệpB. Thi công phần thân:1. Phân tích chọn phơng án:Giai đoạn phát triển xã hội chúng ta ngày nay đòi hỏi các công trình xây dựngmọc lên càng nhiều và thời gian xây dựng ngày càng ngắn. Việc thực hiện cácyêu cầu đó đã đa vào các phơng pháp công nghiệp và đã cho phép chuyển cáchoạt động truyền thống sang các hoạt động công nghiệp với các dây chuyền sảnxuất liên tục có năng suất cao và tiết kiệm vật liệu, vốn đầu t... Một trong cácphơng pháp đó là phơng pháp sử dụng cốp pha trợt. Đợc đặc trng bởi mộtdây chuyền công nghệ hoàn chỉnh với bớc thực hiện đợc định trớc. Đảm bảocông nghiệp hoá xây dựng ở mức cao. Với sự hỗ trợ của một bộ cốp pha cao từ1,0ữ1,5(m), tự nâng với tốc độ 3 ữ 6 m/ngày nó đã loại bỏ hoàn toàn công tácđà giáo.áp dụng cốp pha trợt, nh vậy đã mang lại một hiệu quả kinh tế rất lớn vềtiền vốn, vật liệu, đặc biệt là gỗ xây dựng, lao động sống và thời gian. Về tốc độthực hiện xây dựng không một biện pháp nào có thể so sánh đợc.Công trình silô chứa clinker nhà máy xi măng Tam Điệp là một công trìnhcao, kết cấu thuận lợi cho việc sử dụng cốp pha trợt, tuy nhiên việc thi công cốppha trợt không phải là không có những hạn chế của nó. Em xin phân tích các unhợc điểm của thi công cốp pha trợt.a) u điểm:- Đảm bảo chất lợng thi công cao, tính liền khối của công trình, vì khôngtạo ra mạch ngừng.- Rút ngắn đợc thời gian tháo cốp pha, đảm bảo tốc độ thi công nhanh.- Quá trình thi công đợc tiến hành đồng thời hàng loạt các quá trình bộphận mà ở các phơng pháp khác phải thực hiện tuần tự. Đây là phơng phápthi công nhanh với thời gian thi công đạt kỷ lục thấp nhất.- Khắc phục dễ dàng trong những điều kiện xây dựng chật hẹp nhờ thiết lậpchính xác các bớc của dây chuyền công nghệ kèm theo các nhu cầu và dự trữtài nguyên, thiết bị.... đảm bảo cho quá trình thi công liên tục.- Thi công các công trình có chiều cao lớn( hàng trăm mét) mà không cầnđến hệ cột chống và dàn giáo quy mô nh các phơng pháp thông thờng nênđảm bảo tiết kiệm vật liệu và chi phí lao động.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 132 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệp- Bảo dỡng và hoàn thiện đợc tiến hành đồng thời với quá trình đổ bê tônglên cao. Khi hoàn thiện chỉ cần xoa nhẵn bề mặt tờng với lớp phủ 3 ữ7 (mm)thay cho lớp trát dày 25 (mm) vì mặt tờng ra khỏi cốp pha đã khá bằng phẳng.- Đảm bảo đợc độ luân chuyển sử dụng cao với cốp pha cũng nh các bộphận chi tiết (khoảng 150ữ500 lần).b) Nhợc điểm:- Quá trình thi công đòi hỏi tính liên tục phải thi công 24/24 giờ. Làm cán bộcông nhân mệt mỏi khi phải thay đổi thời gian biểu thờng nhật dẫn đến giảmnăng suất lao động của công nhân.- Phơng pháp thi công sử dụng cốp pha trợt đòi hỏi từ ngời thiết kế đếnngời thi công phải hiểu biết một cách đầy đủ về phơng pháp cốp pha trợt vànhững khả năng của nó. Có kinh nghiệm quản lý và tổ chức lao động khoa họctheo phơng pháp dây chuyền, phải sử lý kịp thời các tình huống phát sinhtrong quá trình thi công.- Phải trang bị những thiết bị đồng bộ và tốt, phải tốn thêm cốt thép làmthanh trụ kích. Quá trình thi công phải tuân thủ nghiêm ngặt theo một quy trìnhcông nghệ chặt chẽ. Cần bố trí đầy đủ vật t và nhân lực để đảm bảo tính liêntục của sản xuất suốt ngày đêm. Công tác cốp pha và cốt thép phải đợc giacông và lắp đặt một cách chính xác. Bất cứ sự cố nào cũng gây khó khăn lớntrong thời gian thi công và phát sinh những chi phí bổ xung.Chọn phơng án:- Dựa trên các u nhợc điểm của phơng pháp sử dụng cốp pha trợt emchọn phơng án cốp pha trợt cho thành trên và dới của silô. Phần sàn thu củasilô đợc tính toán sử dụng cốp pha gỗ thông thờng.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 133 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệp2. Mô tả thiết bị cốp pha trợt:Cốp pha trợt là một thiết bị đồng bộ nó cung cấp tất cả những gì cần thiết đểthực hiện dây chuyền công nghệ đợc miêu tả ở phần trớc. Có nhiều loại cốppha trợt nhng sau đây chỉ miêutả chi tiết loại cốp pha hỗn hợpđợc tạo nên từ gỗ và kim loại, bởi4vì hiện nay nó đợc sử dụng tơngđối phổ biến. Có cấu tạo nh hình3vẽ 4.1:56Các cấu kiện chính của cốp phatrợt bao gồm:261.Tấm cốp pha trợt; 2. Khungkích; 3. Cơ cấu nâng (kích); 4.Thanh trụ kích; 5. Sàn thao táctrong; 6.Sàn thao tác ngoài; 7. Sàntreo trong ; 8. Sàn treo ngoài.Các tấm panô của cốp pha trợt:- Các tấm panô thờng đợclàm bằng kim loại, gỗ, ván vàván ép đôi khi còn dùng cả chấtdẻo tổng hợp. Kích thớc củacác tấm panô là kích thớc địnhhình.2014178Hình 4.1. Cốp pha trợt- Thông qua các tấm panô bê tông đợc tạo hình dạng và kích thớc theothiết kế và giữ cho đến lúc bê tông đông cứng. Các panô đợc lắp đặt sao chobao quanh tờng trên tất cả mặt nằm ngang của công trình. Các tấm panô cầnđợc tạo ra sao cho thoả mãn các yêu cầu sau:- Không biến dạng dới sự tác động của tải trọng hoặc độ ẩm của bê tôngquá mức cho phép.- Cần có bề mặt tiếp xúc với bê tông càng phẳng càng tốt để làm giảm lực masát giữa các panô và bê tông.- Cần phải khít không để mất nớc xi măng.- Có thể lắp dựng và tháo rỡ một cách dễ dàng.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 134 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệp- Cho phép thực hiện độ nghiêng đợc thiết kế trớc.- Cần chống đỡ đợc chính tải trọng của nó, đối với lực ma sát sinh ra trongquá trình nâng giữa các tấm panô và bê tông các tải trọng đợc truyền bởi sàncông tác, bởi 2 gông chỗ tạo nên các điểm gối đỡ.Gông:- Gông có chức năng ngăn cản dịch chuyển theo cạnh bên của các panô do áplực ngang của bê tông tơi và để kéo cốp pha trợt lên theo chiều thẳng đứng.Các gông đợc sử dụng ở cốp pha trợt cần đáp ứng đầy đủ các điều kiện sau:- Có khả năng tiếp nhận các tải trọng (Mômen, lực cắt và lực kéo dọc trục)sinh ra từ điều kiện chất tải lớn nhất trong khai thác sao cho không xuất hiệnbiến dạng lớn hơn các biến dạng cho phép (Biến dạng lớn nhất là 2 mm).- Các liên kết giữa các trụ và các thanh ngang cần đợc thực hiện sao chokhông đợc phép bất kể 1 sự dịch chuyển nào hoặc 1 sự quay nào của tất cả cáctrụ đối với thanh ngang.- Liên kết giữa các trụ và thanh ngang cho phép điều chỉnh khoảng cách giữacác trụ.- Có thể tháo và lắp dễ dàng, bền vững khi di chuyển và thao tác.- Sàn thao tác:Dựa vào quan điểm hoạt động vào vị trí không gian ngời ta chia sàn công tácthành 2 nhóm: Sàn công tác phía trên và sàn công tác phía dới.i.Sàn thao tác phía trên:- Phục vụ việc đi lại của ngời để lắp giữ tất cả thiết bị, máy móc và các trạmcần thiết cho sự hoạt động của hệ thống cốp pha trợt. Phục vụ cho việc thaotác tất cả các công việc cần thiết đúc đổ các bức tờng bê tông nh: Vậnchuyển vật liệu, tập trung vật liệu, lắp đặt cốt thép vào tờng, lắp đặt các khungvà các hộp tạo lỗ hổng, đổ và đầm bê tông, điều chỉnh và kiểm tra các trạmnâng cũng nh các trạm khác. Điều khiển và kiểm tra quá trình trợt.....ii.Sàn thao tác phía dới:- Phục vụ cho việc đi lại của ngời kiểm tra bê tông ra khỏi ván khuôn, vậnchuyển các vật liệu cần thiết cho việc sửa chữa, hoàn thiện các bức tờng, tháocác khung và các hộp tạo lỗ. Sàn thao tác phía dới đợc treo dới sàn thao tácphía trên một khoảng 3,5ữ4 m. Khi mà thao tác thực hiện trên sàn thao tácphía dới đòi hỏi một thời gian tơng đối dài thì sẽ lắp thêm một sàn thao tácnữa dới sàn thao tác phía dới này.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 135 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệp- ở cả 2 mức của sàn thao tác trên và sàn thao tác dới ngời ta không nhữnglắp sàn thao tác phía ngoài mà còn lắp cả sàn thao tác ở phía trong.- Mặt sàn thao tác:Mặt sàn thao tác đợc làm bằng gỗ có chiều dày từ 4ữ6 (cm). Các tấm vánnày cần có chiều rộng không nhỏ hơn 20 (cm) để tránh bị gẫy do tập trung lực ởmột điểm nào đó. Mặt sàn phía trên cần có mỗi sàn một cửa sập khoảng 70ì80(cm) và có thang đơn giản bằng gỗ hoặc bằng kim loại để trèo xuống sàn thaotác phía dới.- Thiết bị nâng của cốp pha trợt: (Kích)Kích là 1 cơ cấu độc lập không phụ thuộc vào thiết bị hay chế độ làm việc khinâng. Kích để nâng cốp pha trợt là kích có sức nâng lớn thờng sức nâng từ 10tấn trở lên.Có nhiều loại kích : kích khí nén, kích cơ điện (truyền dẫn bằngđiện), Kích thuỷ lực.- Do tính phổ biến và công suất cao nên em chọn sử dụng kích thuỷ lực:Kích thuỷ lựcTi ô (dây dẫn dầu)Hà Quang Hng Lớp 98X4- 136 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam ĐiệpCác kích cùng với các ống áp suất và cùng với các bơm dầu tạo nên 1 trạmnâng thuỷ lực. Sức nâng của một kích thuỷ lực từ 3 ữ5 (Tấn). Những kích thuỷlực này bám lấy các thanh ti. Sơ đồ nguyên lý làm việc của kích để nâng bộ vánkhuôn trợt kên đợc mô tả nh hình vẽ:- Sơ đồ một chu kỳ làm việc của kích có thể mô tả theo 3 vị trí nh hình vẽsau:nạp dầuhồi dầuhchu kỳ hoạt động của kích- Vị trí 1: Giai đoạn chuẩn bị bắt đầu bơm dầu.- Vị trí 2: Kích đã đợc nâng lên do áp lực của dầu so với vị trí ban đầu mộtđoạn h.- Vị trí 3: Kích trở lại vị trí 1 là kết quả thu đợc sau một chu trình di chuyểncủa hệ- Ván khuôn từ vị trí ban đầu đến vị trí cuối cùng.- Hành trình của 1 kích có thể điều chỉnh trong phạm vi 10 ữ50 (mm).Nhng thông thờng hành trình trung bình nên chọn trong khoảng 20 ữ30(mm). Độ dài thời gian của 1 chu kỳ nâng khoảng 100 ữ150 giây bao gồm:- Thời gian bơm dầu vào kích 30 ữ45 (giây)- Thời gian di chuyển ván khuôn 65 ữ90 (giây)- Thời gian trả kích về vị trí ban đầu 5 ữ15 (giây).- Các chu trình nâng có thể lặp đi lặp lại trong khoảng thời gian 5 ữ30(phút) nghĩa là có thể thực hiện trong khoảng 12 ữ2 lần nâng trong 1 giờ.Ti trụ đỡ:Hà Quang Hng Lớp 98X4- 137 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệp- Ti trụ đỡ đợc chọn là 28:- Các ti trụ đỡ sẽ tiếp nhận tất cả trọng lợng cốp pha trợt thông qua trunggian các kích. Các kích này bám trên các ti và tất cả mọi trọng lợng đợctruyền xuống móng của công trình trừ tải trọng bê tông của các bức tờng.Tuyvậy bê tông tờng có vai trò chống lại sự mất ổn định của ti. Trớc khi đa vàosử dụng các ti cần đợc kiểm tra cẩn thận nó không đợc có các gờ, các lỗ,cácbẩn bám trên ti sẽ gây nhiều khó khăn trong khi trợt. Các ti có độ dài khácnhau từ 1,5ữ4 (m) còn việc nối các ti sẽ thực hiện bằng hàn trong trờng hợpcác ti này nằm lại trong tờng bê tông có vai trò cốt thép chịu lực của tờngcông trình.- Nếu các ti đợc rút lên để sử dụng lại sau khi kết thúc trợt thì phải có biệnpháp chống dính bê tông và nối các ti đợc thực hiện bằng vặn ốc. Nối đầu vớiđầu bằng cách khoan lỗ ở đầu ti và ren trong. Khi nối đầu 2 ti lại với nhaungời ta sử dụng các chốt ren, hoặc hàn đối đầu. Phần dới vặn vào đầu ti dới,phần trên vặn vào đầu dới của ti trên. Các lỗ ren để nối cần phải gia côngchính xác và hoàn toàn đúng tâm. Cần quan sát đầu ti sao cho các điểm nối ticùng mặt trên một mặt phẳng.Thiết bị kiểm tra vị trí cốp pha trợt:- Trong thời gian trợt cần biết, vào bất cứ thời điểm nào và một cách rõ ràngnhất có thể vị trí của cốp pha trợt trong không gian. Vị trí chính xác của cốppha trợt trong thời gian trợt phụ thuộc vào chất lợng thi công, không đợclệch công trình đối với phơng thẳng đứng, đồng thời công việc trợt diễn rabình thờng không có khó khăn, sự cố hoặc ngừng công việc. Công việc kiểmtra đợc tiến hành nhờ sự hỗ trợ của hệ thống: Các thiết bị đo mức, thớc kẻ đovà quả dọi.Thiết bị đo mức:- Kiểm tra thờng xuyên mặt bằng của cốp pha trợt. Thiết bị đợc tạo nêntừ 1 mạng các ống cao su hoặc ống nhựa, liên kết giữa chúng và nối đến mỗikích, mỗi kích có 1 ống thuỷ tinh (ống mức) đợc lắp theo chiều đứng trên 1trong các chân đế của khung gỗ ở trên gông. Để bảo vệ trớc các va chạm vàtrừ ra 1 vùng trên mức các thanh ngang của gông để đi lại, các ống đo mứcthờng đợc lắp dới sàn công tác phía trên của khuôn trợt và đợc lắp vàocác sờn bởi các nẹp bằng tôn. Mạng đợc đổ đầy nớc để dễ quan sát ngời tasử dụng một loại nớc mầu. Nhờ có hệ thống này ta có thể theo dõi vào bất cứthời điểm nào nếu toàn bộ hệ thống cốp pha trợt có chuyển động trên cùngHà Quang Hng Lớp 98X4- 138 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệpmặt bằng, mặc dù một kích nào đó có thể nâng cao hơn 1 ít và 1 số kích khácthấp hơn 1 ít. Thì mực nớc trong ống thuỷ tinh sẽ bị chênh lệch so với mựcnớc chuẩn từ đó mà có thể điều chỉnh lại hành trình của từng kích để cho cốppha trợt luôn luôn ở vị trí mặt nằm ngang của nó.3. Lắp dựng cốp pha trợt:Để lắp dựng cốp pha trợt các công tác chuẩn bị mặt nền và tim trụ cần phảithật chính xác vì loại cốp pha này chỉ lắp dựng một lần. Tiến hành lắp cốp phađúng thiết kế để tránh phải điều chỉnh sau. Đầu tiên phải làm sạch mặt nền, sửachữa cốt thép chờ nhô lên tại vị trí lắp cốp pha. Sau đó chuyển toàn bộ cốp phatrợt đến sát vị trí lắp. Lắp dựng cốp pha trợt đợc tiến hành theo trình tự vànguyên tắc nhất định. Nguyên tắc lắp dựng cốp pha phải đồng bộ với quá trìnhlắp dựng cốt thép ở đoạn đầu tiên. Trình tự tiến hành lắp dựng cốt thép, và vánkhuôn nh sau:a. Xác định vị trí tim trục định vị hạng mục công trình, xác định chu vi trong vàngoài, xác định cao độ của công trình. Dụng cụ và phơng tiện để thực hiện:máy trắc địa, máy thuỷ bình, thớc thép 30m và sơn đỏ để đánh dấu trên mặtbằng công trình.b. Tổ hợp hệ khung đà trợt đa vào vị trí.c. Lắp đặt vòng gông cốp pha trong và ngoài.d. Lắp đặt hệ giá đỡ sàn thao tác trong và ngoài.e. Lắp đặt vòng găng thanh căng phía trong.f. Căn chỉnh toàn bộ phần đã lắp đặt vào đúng vị trí thiết kế và xiết chặt bulôngtăng đơ tạo hệ này thật ổn định.g. Gia công lắp đặt cốt thép thân tờng silô đúng thiết kế.h. Lắp đặt côp pha trong và ngoài, lắp vấn sàn thao tác và lan can bảo vệ.i. Lắp đặt thiết bị kích gồm tổng bơm, kích thuỷ lực, hệ thống ống dẫn dầu,ống bao ty.j. Lắp đặt mạng điện động lực, điện ánh sáng, đèn tín hiệu.k. Cho thiết bị chạy thử không tải sau đó kiểm tra lần cuối cùng toàn bộ mâmsàn trợt, cho lắp ty kích vào vị trí (mối nối ty phải đợc lắp so le nhau).l. Vệ sinh toàn bộ mâm trợt, mặt chân tờng silô. Nghiệm thu hoàn chỉnh sauđó tiến hành xây chèn chân côp pha bằng vữa xi măng mác cao.Chú ý:Hà Quang Hng Lớp 98X4- 139 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam ĐiệpTất cả các công việc trên đều phải tuân thủ theo hồ sơ thiết kế biện pháp kỹthuật thi công đồng thời lắp đặt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn lao động.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 140 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệp4. Thi công lắp dựng cốt thép:Do tính chất công việc của biện pháp thi công bêtông bằng côp pha trợtnên gia công và lắp dựng cốt thép đợc thực hiện theo biện pháp sau:Toàn bộ cốt thép trong từng giai đoạn trợt đều đợc gia công đầy đủ theohồ sơ thiết kế, sắp xếp gọn gàng dới mặt bằng.Giai đoạn lắp đặt thiết bị trợt đồng thời lắp buộc cốt thép đến độ cao giálắp kích (độ cao lắp buộc là 1,8m)Trớc khi bớc vào thi công đổ bêtông, cốt thép phải đợc vận chuyển lênmâm sàn trợt, để vào nơi quy định không cản trở cho dây chuyền bêtông.Trình tự thi công khi côp pha trợt đợc nâng lên khi đủ khoảng cách củađai thép. Mối nối thép phải đợc thực hiện theo đúng quy phạm.Thép đứng đợc nối tiếp theo khi tại vị trí thép đứng đó, đầu trên của câythép đứng chỉ còn cách sàn thao tác khoảng 50cm. Mối nối yêu cầu đảm bảokỹ thuật, thiết kế của mối nối cũng nh các quy định, quy phạm về trợt.Chủng loại thép ở các độ cao, lớp bảo vệ cốt thép phải đảm bảo theo thiếtkế.Do tính chất của biện pháp thi công nên dây chuyền gia công lắp buộc cốtthép cũng đợc thực hiện 3 ca liên tục.Cốt thép từ dới mặt bằng đợc vận chuyển lên mâm sàn trợt bằng cần tótrên trục thang tải. Khi cốt thép cẩu lên phải đợc vận chuyển phân bố đềutrên sàn trợt, để vào vị trí quy định.Chú ý: không đợc vận chuyển quá 9 tấn chất lên sàn.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 141 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệp5. Biện pháp trắc địa:Để theo dõi quá trình thi công phần chủ yêu là kiểm tra độ thẳng đứng củacông trình. Vì vậy, biện pháp kiểm tra thực hiện nh sau:Trớc khi triển khai lắp đặt thiết bị phải dùng máy trắc địa xác định tim củasilô, xác định vị trí của cửa, tờng vách ngăn và các cấu kiện khác (nếu có).Đồng thời xác định tim cốt 0.00 của hạng mục công trình. Việc xác định timtrục và cốt 0.00 do đơn vị thi công phần móng thực hiện và bàn giao mặt bằngthi công cho đơn vị thi công tiếp theo.Khi toàn bộ thiết bị trợt đã đợc lắp dựng xong và bắt đầu triển khai thicông bêtông thì đồng thời xác định 4 điểm theo 2 hớng trục vuông góc của silô,ở phía ngoài 4 điểm này đợc dùng quả dọi nặng 25kg treo bằng dây thép 1mm.Trong quá trình thi công bêtông trợt, phải thờng xuyên thả dọi để theo dõiđộ thẳng đứng của công trình. Bên cạnh biện pháp thả dọi, ta dùng máy kinh vĩđể theo dõi. Tại các vị trí mốc ban đầu đợc dùng sơn mầu để đánh dấu.Trên mặt bằng mâm sàn trợt dùng ống nhựa mềm chứa nớc để đánh cốtthăng bằng trên sàn.Chiều cao của công trình đợc theo dõi mốc trên trụ thang tải với mức cữ1m. Đánh dầu và ghi mốc này đợc dùng thớc thép 30m để đo, không đợcdùng thớc dây vải hoặc thớc cuộc ngắn để đo, vì dùng dụng cụ này khi đo dễgây sai số cộng dồn.Chú ý: Các thông số theo dõi độ thẳng của công trình phải đợc thờng xuyênkiểm tra, cứ với chu kỳ là: mâm sàn đợc kích lên 30ữ40cm phải kiểm tra 1 lần,các thông số kỹ thuật sau khi kiểm tra phải báo với cán bộ chỉ huy thi công đểkịp thời có biện pháp xử lý khi mâm sàn có xu hớng lệch tâm.6. Thi công bê tông trong cốp pha trợt:a. Yêu cầu chung khi thi công bê tông:Bê tông yêu cầu dễ đổ và đợc dầm bằng các đầm dùi, hoặc bằng thủ công.Chất lợng bêtông phải đồng đều trong suốt quá trình thi công. Đổ bê tông phảiliên tục theo thời gian đông kết của ximăng và quy định cờng độ bê tông rakhỏi cốp pha.Đảm bảo thi công liên tục không có mạch ngừng là u điểm chínhcủa cốp pha trợt.Đổ bê tông thực hiện theo từng lớp vữa và phải đầm kỹ đảm bảo sự liên kếtlớp vữa cũ và lớp mới.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 142 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam ĐiệpDo tính toàn khối của công trình mà có thể xuất hiện các lực do co ngót bêtông đạt giá trị lớn làm nứt nẻ bê tông cần quan tâm điều chỉnh ngay trong quátrình đổ bê tông.Phải thờng xuyên kiểm tra công việc và tình trạng cốp pha tốcđộ trợt cần gần với tốc độ tối u và nói chung không nên nhỏ hơn 12 (cm/ h).Bảo dỡng và hoàn thiện cốp pha kịp thời.Ximăng sử dụng ximăng Mác PC40. Phụ gia sử dụng chất Silicat-fume.Độ sụt của hỗn hợp bê tông tối thiểu là 2-3 cm, tối đa là 9-10 cm.Các lớp đổ thờng không quá 25 cm. Khi phát sinh ngừng đổ do lý do về mặttổ chức. Bê tông cha đầy hay ở giai đoạn kết thúc lớp đổ cuối cùng thì sau khidừng phải xử lý tiếp tục nâng cốp pha chậm cho đến khi nào lớp bê tông trêncùng cha đông kết hẳn nhng đã thấy khe hở giữa bê tông và cốp pha thì mớidừng. Nếu không theo phơng pháp này hậu quả là do sự đông cứng của lớp bêtông trên cùng dẫn đến tiếp tục nâng sẽ làm vỡ bê tông.b. Đổ bê tông:Quá trình công nghệ đổ bê tông cốp pha trợt đợc thực hiện theo 3 giai đoạn- Giai đoạn đầu: Đổ bê tông lấp đầy khuôn trớc lúc trợt cốp pha, chiềucao đổ thờng là 70 ữ80 cm. Giai đoạn này chia làm 2 lớp đổ:+ Lớp thứ nhất đổ vào cốp pha với chiều dày 20 30 cm.+ Lớp thứ 2 đổ lên lớp thứ nhất đã đầm xong nhng cha đông kết. Đổ bêtông ở giai đoạn này phải theo tốc độ nghiên cứu để đảm bảo độ dày 70 cm trongvòng 3 ữ3,5 giờ. Sau đó đa kích vào và bắt đầu nâng cốp pha- Giai đoạn 2: Đổ bê tông cùng với trợt cốp pha đều hết chiều cao côngtrình, thờng đến cách mép mái công trình 60 cm.- Giai đoạn 3: (Giai đoạn kết thúc) thi công phần còn lại của công trình đểthi công phần mái.c. Đầm bê tông trong cốp pha trợtTrớc đây ngời ta cho rằng dùng đầm rung để thi công cốp pha trợt làkhông có lợi. Đến nay ngời ta đã nghiên cứu và khẳng định khi đầm trong cốppha trợt nếu tuân thủ những điều kiện quy định sẽ tăng tốc độ rắn chắc tạo chấtlợng cao cho bê tông. Khi dùng đầm rung phải sử dụng đầm dùi với dao động5000 ữ 6000 vòng /phút. Không cho phép sử dụng đầm treo, nên dùng đầm dùitrục mềm có đờng kính đầu dùi lên đến 36ữ50 mm. Thích hợp nhất là loại 36mm.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 143 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệp- Khi đầm bê tông máy đầm không trực tiếp va vào cốt thép cốt pha hoặcthanh trụ kích.- Đầm bê tông cắm sâu vào lớp dới một vài cm.- Trong quá trình cốp pha dịch chuyển không đợc tiến hành đầm- Không cho phép dùng 2 đầm cùng lúc tại các vị trí xung yếu.- ở những vùng giáp ranh bê tông và cốt thép không đầm máy mà dùng que sắtđể xỉa.- Không cho phép đầm hoạt động không tải trên sàn thao tác.7. Bảo dỡng bêtông:Hệ thống bảo dỡng bêtông gồm:1 máy bơm nớc lắp đặt tại bể chứa nớc cách chân công trình khoảng 10 m.Đờng ống dẫn nớc để bảo dỡng bêtông đợc lắp đặt dới khung giáo treo dẫnxung quanh công trình. Khi bơm nớc lên, nớc đợc dẫn đi theo các nhánh dẫnnớc, ở sàn treo có các lỗ nhỏ phun nhẹ vào mặt bêtông.Yêu cầu kỹ thuật bảo dỡng bêtông phải đợc tiến hành thờng xuyên đảm bảobề mặt bêtông luôn có độ ẩm thiết kế trong thời gian bêtông phát triển cờng độ.8. Công tác hoàn thiện:Khi bêtông đã thoát ra khỏi cốp pha, ngời công nhân hoàn thiện thao tác tại sàngiáo treo sẽ tiến hành cho bề mặt bêtông phẳng nhẵn ở mức kỹ thuật yêu cầu,công tác hoàn thiện phải đợc thờng xuyên, liên tục.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 144 -Đồ án tốt nghiệp KSXD khoá 1998-2003Silô clinker nhà máy Ximăng Tam Điệp9. Tháo dỡ cốp pha trợt:Trớc khi tháo dỡ cốp pha trợt cần phải tháo dỡ hết tất cả các tải trọng trênnó . Tháo dỡ cốp pha chỉ tiến hành sau khi đã chống đỡ sàn thao tác bằng cácgiáo PAN đặt xung quanh silô. Các cấu kiện của cốp pha sau khi đợc tháo đợccần cẩu đa xuống dới đất.Tháo dỡ cốp pha trợt ngợc với trình tự lắp chúng.- Tháo dỡ các thanh chống- Tháo dỡ thiết bị thi công trên sàn công tác- Tháo dỡ hệ thống ống dẫn dầu- Tháo dỡ sàn công tác- Tháo dỡ sàn treo treo ngoài.- Tháo dỡ giá nâng kèm theo vành gông và cốp pha.Trong quá trình tháo dỡ, tiến hành theo phơng pháp tháo dỡ cuốn chiếu và tạicác điểm tháo dỡ đều đợc dùng ván cầu sài tạo sàn thao tác di động. Việc tháodỡ trên cao nguy hiểm, do đó quy trình tháo dỡ phải đợc kiểm tra chặt chẽ đểđảm bảo an toàn cho ngời và thiết bị thi công.Hà Quang Hng Lớp 98X4- 145 -

Tài liệu liên quan

• Hạch toán chi phí SX và tính giá thành SP tại nhà máy ximăng Sông Đà thuộc cty VT xây lắp và vận tải Sông Đà 12
  • 42
  • 550
  • 0
• công nghệ xử lý nước thải thích hợp cho nhà máy giấy Tam Hiệp
  • 96
  • 872
  • 2
• xử lý bụi nhà máy ximăng lò quay
  • 28
  • 540
  • 0
• TÌNH HÌNH THỰC TẾ TỔ CHỨC KẾ TOÁN QUẢN TRỊ CHI PHÍ VÀ GIÁ THÀNH TẠI NHÀ MÁY XIMĂNG COSEVCO 11
  • 30
  • 576
  • 2
• 204 chuyen de tot nghiep hạch toán chi phí SX và tính giá thành SP tại nhà máy ximăng sông đà thuộc cty VT xây lắp và vận tải sông đà 12VIP
  • 50
  • 414
  • 0
• đánh giá chất lượng nguồn nước cấp sinh hoạt tại trạm bơm bến than nhà máy nước tân hiệp
  • 79
  • 1
  • 3
• Thiết kế hệ thống cấp nước cho lò hơi cao áp trong nhà máy điện lực Hiệp Phước - Nhà Bè, Q = 800 m3/ngày
  • 90
  • 712
  • 1
• Đồ án thiết kế kỹ thuật bến xuất clinker - Nhà máy xi măng hải phòng
  • 120
  • 1
  • 3
• Báo cáo khoa học: Đề xuất kế hoạch cấp nước an toàn cho nhà máy nước Tân Hiệp potx
  • 12
  • 676
  • 1
• Thiết kế cung cấp điện cho nhà máy ximăng
  • 151
  • 223
  • 0

Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

(1.05 MB - 78 trang) - silô clinker nhà máy ximang tam hiệp Tải bản đầy đủ ngay ×