So Sánh Máy Công Cụ CNC Và Máy Công Cụ Truyền Thống

Cuộc sống ngày càng hiện đại, nhu cầu của con người cũng không ngừng tăng lên. Vì thế người ta cũng không ngừng tìm kiếm các giải pháp tối ưu hơn để đáp ứng những nhu cầu đó. Trong đó, việc áp dụng công nghệ tiên tiến vào hệ thống máy CNC là một cột mốc lịch sử, đánh dấu bước chuyển mình của ngành cơ khí. Theo báo cáo của Facts and Factors 2020, thị trường máy CNC toàn cầu ước tính đạt 115 tỷ USD vào năm 2026, với tốc độ CAGR 6% đến năm 2027. Điều đó cho thấy máy CNC ngày càng được nhiều chủ doanh nghiệp lựa chọn và tin dùng vì lợi ích mang lại của nó. Bài viết này sẽ tiến hành so sánh máy công cụ CNC và máy công cụ truyền thống. Nhằm giải đáp lý do tại sao máy CNC lại được sử dụng nhiều như thế. 

1. Máy công cụ truyền thống là gì? 

Máy công cụ truyền thống là những thiết bị, máy móc có khả năng làm thay đổi hình dáng, kích thước và độ chính xác của chi tiết cần gia công. Bằng các công nghệ khác nhau như tiện, phay, khoan, bào, mài, gia công bánh răng.  

Nhằm tạo ra các sản phẩm dùng trong các ngành kỹ thuật, sản xuất, quốc phòng và phục vụ cho đời sống con người.

Theo tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) thì máy công cụ được chia thành 5 loại cơ bản như sau:

• Máy cắt kim loại.
• Máy gia công gỗ.
• Máy gia công áp lực.
• Máy hàn.
• Máy đúc,… 

Máy công cụ truyền thống

Những năm gần đây các nhà sản xuất máy công cụ đã ứng dụng các thành tựu khoa học trong công nghệ thông tin, điều khiển số, tự động hóa, dụng cụ cắt,…  Để tạo ra các loại máy hiện đại hơn, có nhiều chức năng công nghệ khác nhau. Nhằm phục vụ cho nhu cầu ngày càng cao của con người. Bao gồm các máy CNC, trung tâm gia công điều khiển số, máy gia công tia lửa điện, tia laser,…  Với tính linh hoạt, năng suất, chất lượng và trình độ tự động hóa ngày càng cao.

2. Máy công cụ CNC là gì?

CNC là viết tắt của cụm từ “Computer Numerical Control”, có thể được hiểu đơn giản là “điều khiển bằng máy tính”. 

Máy công cụ CNC là máy công cụ được tích hợp hệ thống CNC. Máy CNC có chức năng thực hiện các loại gia công (cắt, gọt, phay,…) đa dạng các vật liệu như kim loại (sắt, đồng, nhôm,…). Nhằm tạo thành sản phẩm (chi tiết, bộ phận của máy móc) có hình dạng mong muốn. 

Có nhiều loại máy công cụ CNC như máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan CNC, máy mài CNC, máy gia công tia nước CNC,… Với cấu tạo và công dụng khác nhau. 

Máy công cụ CNC

Về cơ bản, máy công cụ CNC có thể thực hiện các công việc sau:

• Nhập dữ liệu.
• Biên tập chương trình, lập trình.
• Lưu trữ chương trình.
• Kiểm tra chương trình.
• Chẩn đoán lỗi.
• Hiển thị chương trình và mô phỏng bằng đồ họa quá trình gia công.
• Quản lý dữ liệu.
• Cài đặt hệ tọa độ, hệ đơn vị.
• Có khả năng tính toán, xử lý số liệu.

3. So sánh máy công cụ CNC và máy công cụ truyền thống

3.1. So sánh máy công cụ CNC và máy công cụ truyền thống về điểm giống nhau

Máy công cụ CNC và máy công cụ truyền thống có sự giống nhau ở cấu tạo cơ bản. Bao gồm bàn máy, dao cắt, đồ gá, trục chính,…

Bên cạnh đó máy công cụ CNC và máy công cụ truyền thống còn có nhiều điểm khác nhau. Chủ yếu là ở hệ thống điều khiển máy. 

3.2. So sánh máy công cụ CNC và máy công cụ truyền thống về điểm khác nhau

Dưới đây là bảng so sánh máy công cụ CNC và máy công cụ truyền thống:

3.2.1. Theo điều khiển máy

– Máy công cụ truyền thống 

• Kỹ sư phải chỉnh máy bằng tay dựa vào bản vẽ. Sau đó gá phôi, dụng cụ cắt và điều khiển chúng. Tất cả đều là thao tác thủ công.
• Kỹ sư phải chỉnh máy bằng tay dựa vào bản vẽ. Sau đó gá phôi, dụng cụ cắt và điều khiển chúng. Tất cả đều là thao tác thủ công.
• Người vận hành phải đo và kiểm tra thủ công kích thước các chi tiết gia công. Để đảm bảo độ chính xác của nó. Quá trình này phải lặp lại nhiều lần nếu sản xuất nhiều chi tiết.
• Truyền động chính: + Đòi hỏi phạm vi điều chỉnh tốc độ lớn với công suất không đổi. + Độ lệch tâm nhỏ. + Có khả năng định vị góc.
• Truyền động dẫn tiến: là động cơ servo hay động cơ biến tần. + Tạo đường biên của sản phẩm qua chuyển động của các trục. + Đa số là động cơ đồng bộ 3 pha với nam châm vĩnh cửu không chồi than. + Tốc độ quay được điều khiển bằng cách thay đổi tần số và điện áp.

– Máy công cụ CNC

• Chương trình gia công có thể được đưa vào hệ điều khiển CNC qua bàn phím, đĩa hoặc các cổng giao tiếp. Các chương trình này có thể được lưu trữ trong bộ lưu trữ bên trong máy, hoặc bộ nhớ bổ sung.
• Máy CNC được điều khiển tự động thông qua các lệnh được lập trình trên máy tính. Bằng phần mềm tích hợp trong hệ điều khiển CNC. Người vận hành không can thiệp quá nhiều đến quy trình gia công. Bộ lưu trữ bên trong máy sẽ lưu trữ các chương trình, thông số máy, kích thước dao cắt, giá trị hiệu chỉnh,… Có thể tích hợp thêm phần mềm phỏng đoán lỗi.
• Kích thước của chi tiết gia công có thể được đo tự động thông qua bộ cảm biến tích hợp trong máy.
• Truyền động chính: + Động cơ dòng 1 chiều: Điều chỉnh vô cấp tốc độ bằng dòng kích từ. + Động cơ dòng xoay chiều: Điều chỉnh vô cấp tốc độ bằng bộ biến đổi tần số. Khi thay đổi lực tác dụng, số vòng quay vẫn không đổi.
• Truyền động chạy dao: Động cơ dòng 1 chiều và dòng xoay chiều với bộ vitme đai ốc bi cho từng trục chạy dao độc lập X, Y, Z.

3.2.2. Theo lợi ích gia công trên máy

– Máy công cụ truyền thống

• Phạm vi công nghệ rộng, có khả năng thực hiện được nhiều nguyên công khác nhau.

• Máy có thể gia công đa dạng sản. Phạm vi điều chỉnh kích thước gia công trên máy rộng.
• Máy được ứng dụng trong nhiều ngành như chế tạo máy và ngành kỹ thuật khác.

– Máy công cụ CNC

• Tính năng tự động cao:

Máy có thể thực hiện cùng lúc nhiều chuyển động khác nhau một cách tự động. Bao gồm: thay dao, hiệu chỉnh sai số dao, kiểm tra kích thước chi tiết, hút phôi ra khỏi khu vực cắt.

• Đa số các máy CNC có thể thực hiện nhiều nguyên công khác nhau mà không cần thay đổi vị trí gá đặt chi tiết.
• Đảm bảo độ chính xác của sản phẩm:

Do máy được tự động hóa sản xuất nên giảm thiểu được những hư hỏng do sai sót của con người. Có thể gia công hàng loạt các sản phẩm nhưng vẫn đảm bảo độ chính xác.

• Máy có thể gia công nhiều mặt của sản phẩm. 
• Duy trì tuổi thọ của máy và dao cắt. Giảm phế phẩm.
• Rút ngắn thời gian sản xuất. Tiết kiệm chi phí nhân công.
• Máy có thể gia công đa dạng nhiều vật liệu như sắt, đồng, nhôm, thép, inox,…

• Máy được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như hàng không vũ trụ, chế tạo máy, chi tiết ô tô, thiết bị y tế,…

Từ các phân tích trên có thể thấy bằng việc áp dụng công nghệ CNC hiện đại. Các máy công cụ CNC mang lại nhiều lợi ích hơn máy công cụ truyền thống. 

Từ việc đảm bảo độ chính xác của sản phẩm, tự động hóa quy trình sản xuất. Cho đến việc rút ngắn thời gian gia công, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. 

Vì thế máy công cụ CNC là một khoảng rất đáng để đầu tư. Máy có thể thực hiện nhiều nguyên công như phay, tiện, khoan,… đáp ứng tối đa yêu cầu của doanh nghiệp.

Quý doanh nghiệp có thể tham khảo các loại máy công cụ CNC của chúng tôi. Máy CNC Nhập khẩu là một đơn vị uy tín, chuyên cung cấp các loại máy CNC như máy phay CNC, máy tiện CNC,… Với đa dạng mẫu mã, đem lại lợi ích tối đa cho doanh nghiệp. Nhằm giúp doanh nghiệp vận hành máy dễ dàng và mang lại hiệu quả, chúng tôi còn hỗ trợ nhiều dịch vụ như tư vấn hướng dẫn sử dụng máy, chuyển giao công nghệ, bảo hành bảo dưỡng,…

Quý doanh nghiệp có nhu cầu mua máy công cụ CNC vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và báo giá cụ thể.