Sự Co Rút Phoi: Hiện Tượng Lẹo Dao: - Tài Liệu Text - 123doc

1. Trang chủ >
2. Giáo án - Bài giảng >
3. Tư liệu khác >

Sự co rút phoi: Hiện tượng lẹo dao:

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.86 MB, 166 trang )

Sự hình thành phoi không liên tục phoi vụn làm lực cắt thay đổi gây ra va đập, rung động … chất lượng bề mặt xấu đi, nhiệt và lực cắt chỉ tập trung ở mũi dao.Phoi xếp : Mặt phoi tiếp xúc với mặt trước của dao thì nhẵn bóng mặt đốidiện với nó có những nếp gợn nức nẻ, phoi bò đứt ra thành từng mảnh hoặc từng đoạn ngắn.Dạng phôi này trhường xuất hiện khi cắt các vật liệu dẻo vừa, vận tốc cắt, lượng chạy dao trung bình và dao có góc trướcγ lớn.Khi cắt ra phoi xếp thì bề mặt ra công nhẵn bóng hơn.Phoi dây: Thường gặp khi cắt các vật liệu dẻo hoặc khi cắt với vận tốc cao,góc độ mài dao hợp lý. Phoi có dạng dây dài – xoắn mặt phoi tiếp xúc với mặttrước của dao nhẵn bóng, mặt còn lại gợn nứt. Phoi dây vẫn còn khả năng biến dạng dẻo.Do có phoi dây mà lực cắt thay đổi rất ít, tiêu hao năng lượng giảm, chất lượng bề mặt gia công càng tốt.Cần chú ý rằng ngay cùng một loại vật liệu gia công nhưng tuỳ theo điều kiện cắt gọt, thống số hình học của dao, chế độ cắt,….có thể cho ta phoi vụn, phoixếp hoặc phoi dây. Vì vậy từ chỗ quan sát phoi khi cắt người thợ có thể phán đoán nguyên nhân để có những điều chỉnh kòp thời.

III. Sự co rút phoi:

Sự co rút phoi là đặc tính tiêu biểu nói lên mức độ biến dạng về lượng của kim loại cắt gọt. Từ nghiên cứu về sự co rút phoi trên phương diện thể tích có thểnhận biết được việc cắt diễn ra khó hay dễ, năng lượng tiêu hao nhiều hay ít.30Gọi a,b,L, là kích thước cần cắt; ap,bp,c là kích thước phoi, thì:L Lpa apb bphệ số co rút phoi theo: -Chiều dài: KL= L Lp1 -Chiều dài: Ka= apa1 Theo đònh luật bảo toàn thể tích: a.b.L = ap.bp.LpTa có :L Lp= apa hay: KL=Ka.

IV. Hiện tượng lẹo dao:

Hiện tượng : Khi cắt kim loại ở một khoảng tốc độ nào đó, trên mặt trướccủa dao xuất hiện một khối kim loại có độ cứng khá lớn, có tổ chức và tính chất khác biệt với vật liệu chi tiết gia công, vật liệu làm dao. Khối kim loại này lúc to,lúc nhỏ khác nhau… Nó xuất hiện và biến mất hàng chục lần trong một giây. Đó là hiện tượng lẹo dao.Nguyên nhân: Tại vùng vật liệu phoi tiếp xúc với mặt trước của dao đồng thời chòu tác dụngcủa ba lực: T- Lực ma sát giữa phoi và mặt trước của dao.S- Lực liên kết giữa các lớp kim loại thuộc phoi. W- Lực thoát phoi.31bpbPhôiaMặt trướcLpL apDaoỞ nhiệt độ thấp lực liên kết S nội lực ma sát còn lớn, khi nhiệt độ tăng lên lực S giảm dần nên : T S +W và kim loại thuộc lớp tiếp xúc tách khỏi phoi nằmlại trên mặt trước của dao tạo thành khối lẹo dao.Khi nhiệt độ cao hơn nữa, lớp kim loại gần đến trạng thái nóng chảy làm cả nội ma sát S và cả ngoại ma sát T đều giảm nhưng T giảm nhanh hơn S nên lẹodao không được hình thành, còn lẹo dao trước đó bò nung chảy rồi bò lực của dòngphoi cuốn đi. Lẹo dao có tác dụng tích cực là bảo vệ lưỡi cắt khỏi bò mòn nhanh, làm tănggóc trước γldγ giảm được lực cắt. Tuy nhiên lẹo dao làm lưỡi cắt “cùn - tù” vàsự hình thành biến mất của nó nhiều lần sẽ gây ra rung động trong quá trình cắt làm giảm độ bóng, độ chính xác gia công. Do đó ta cần phải tránh xảy ra hiệntượng lẹo dao trong quá trình gia công.Những nhân tố ảnh hưởng đến lẹo dao:+ Tốc độ cắt: Từ thực nghiệm với một số điều kiện nhất đònh cho thấy lẹodao chỉ hình thành trong phạm vi tốc độ cắt từ V1đến V2.32HVV1V2T nW Sγ γH+Vật liệu gia công: Khi gia công vật liệu giòn phoi dễ phá huỷ và đứt ra sớmnên khó hình thành lẹo dao. Lẹo dao thường được hình thành khi gia công vật liệu dẻo. Tính dẻo của vậtliệu khác nhau thì khoảng tốc độ để hiện tượng lẹo dao V1,V2và chiều cao lẹo dao H1cũng khác nhau.+Góc trước của dao γ: Góc trước của dao nhỏ, phoi biến động nhiều hơnnên tần số hình thành và biến mất của lẹo dao thấp, chiều cao lẹo dao lớn.+ nh hưởng của chiều dày cắt a: Khi chiều dày cắt lớn, tần số hình thànhvà biến mất của lẹo dao lớn.

V. Hiện tượng cứng nguội.

Xem Thêm

Tài liệu liên quan

• Giáo trình nguyên lý cắt gọt
  • 166
  • 2,357
  • 78

Tải bản đầy đủ (.doc) (166 trang)

Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

(12.85 MB) - Giáo trình nguyên lý cắt gọt-166 (trang) Tải bản đầy đủ ngay ×