Tài Liệu Phay Rãnh Vuông Trên Máy Phay Vạn Năng Doc - 123doc

Có thể bạn quan tâm

Tải bản đầy đủ (.pdf) (39 trang)

Trang chủ

Kỹ Thuật - Công Nghệ

Kĩ thuật Viễn thông

Tài liệu Phay rãnh vuông trên máy phay vạn năng doc

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (3.03 MB, 39 trang )

Bài tập 4Phay rãnh vuôngTrên máy phay vạn năngPhay rãnh vuông1. Khái niệm về các loại rãnh2. Các loại dao dùng để gia công rãnh vuông3. Các phương pháp gia công rãnh vuông 4. Phương pháp đo và kiểm tra5. Dung sai lắp ghép6. Các bước chuẩn bò7. Trình tự gia công8. Các dạng sai hỏng9. An toàn lao động10. Những điều cần biếtKHÁI NIỆM VỀ CÁC LOẠI RÃNHRãnh vuôngRãnh tRãnh mang cáRaõnh vuoângRaõnh TRaõnh mang caùCÁC LOẠI DAO PHAY DÙNG ĐỂ GIA CÔNG RÃNH VUÔNGCẤU TẠO VÀ ĐẶC ĐIỂMDAO PHAY ĐĨADAO PHAY NGOÙNCAÙC PHÖÔNG PHAÙP GIA COÂNG RAÕNH VUOÂNGTREÂN MAÙY PHAY NGANGTREÂN MAÙY PHAY ÑÖÙNGDụng cụ đo và kiểm traThước kẹpCăn mẫuCa lípThước đo sâuCaùc loaïi thöôùc keïpDuïng cuï ño saâuThöôùc ño saâuDuïng cuï kieåm tra - caên maãuDuïng cuï kieåm tra - calipCác phương pháp đo và kiểm tra1. Các phương pháp đo:Đo trực tiếpĐo gián tiếpĐo phân tích2. Các phương pháp kiểm traDùng CalípDùng căn mẫuHệ thống dung sai lắp ghép1. Hệ thống lỗ:Là tập hợp các kiểu lắp mà trong đó độ hởhoặc độ dôi của kiểu lắp được hình thành bằng cách ghép các trục khác nhau với lổcơ bảnMiền dung sai của trụcMiền dung sai của lỗ cơ bảnĐường 0Hệ thống dung sai lắp ghép1. Hệ thống trục:Là tập hợp các kiểu lắp mà trong đó độ hở hoặc độdôi của kiểu lắp được hình thành bằng cách ghép các lổ khác nhau với trục cơ bảnMiền dung sai của lỗMiền dung sai của trục cơ bảnĐường 0Dung saiefSai leäch aâmabccddeffgghjmknprstuvxyzzazczbzbzczazyxutsvrpnmkjhabcdcdeefffggÑöôøng 0Ñöôøng 0Sai leäch döôngSai leäch aâmSai leäch döôngkieåu LAÉP GHEÙP Các bước chuẩn bòI. Đọc bản vẽ2. Chuẩn bò phôi3. Chuẩn bò máy4. Chuẩn bò dao5. Chuẩn bò đồ gá6. Chuẩn bò dụng cụ đo và kiểm tra7. Chuẩn bò dụng cụ phụTrình tự gia công1. Lắp đồ gá lên bàn máy2. Lắp dao vào trục chính3. Gá chi tiết lên đồ gá4. Điều chỉnh máy (s ; t ; v)5. Chỉnh dao ngay tâm chi tiết gia công6. Phay thô rãnh rộng 11,5mm & sâu 4,5mm7. Đo và kiểm tra rãnh8. Gia công rãnh đúng kích thước và yêu cầu kỹ thuật9. Lấy bavớ, kiểm tra, tháo chi tiếtCác dạng sai hỏng1. Rãnh không đúng kích thước2. Rãnh không đạt yêu cầu về độ bóng3. Rãnh không song song với cạnh đáy4. Rãnh không nằm ngay giữa chi tiết An toàn lao động1. Không được dùng tay hay gỉe để phủi phoi khi máy đang hoạt động2. Không được đo hoặc kiểm tra chi tiết khi máy đang hoạt động3. Không được thay đổi tốc độ khi máy đang hoạt độngNhững điều cần biết1. Trước khi tiến hành gia công cần phải xem xét hệ thống công nghệ đã cứng vững chưa?2. Để điều chỉnh chiều sâu cắt phải di chuyễn chi tiết từ từ lên khi dao đang quay3. Nên thực hiện đường chuyễn dao không gián đoạn để đạt được độ bóng trên suốt chiều dài của rãnh4. Muốn thực hiện việc ngừng máy, phải tắt tự động đưa bàn máy trở lại vò trí ban đầu rồi tắt máyChuaån bò ñoà gaùDao phay ngoùnDao phay dóaMaùy phay vaïn naêng naèm ngang