Tại Sao Phải Nhiệt Luyện Thép SKD11

Có thể bạn quan tâm

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHÚ THỊNH | Chuyên cung cấp các loại thép đặc biệt làm khuôn mẫu, khuôn dập, khuôn nhựa, dao chấn, dao đột, nhôm, inox, đồng, nhận gia công - xử lý nhiệt. - Hotline:0972.303.688 Banner

028 6255 9973

Trang chủ
Giới thiệu
Sản phẩm
- Thép DC11
- Thép SKD11
- Thép SKD61
- Thép SCM440H
- Thép SCM440
- Thép SNCM439
- Thép SUJ2
- Thép SUS420J2 / 2083
- Thép P20 / 2311
- Thép S55C
- Thép S50C
- Thép SKS3
Gia công
- Xử lý nhiệt
- Gia công phay CNC
- Gia công mài
Blog
- Thép SKD11
- Thép DC11
- Thép SCM440
- Thép SKD61
- Kênh Thép công nghiệp Phú Thịnh
- Tin tức ngành thép
Liên hệ

Danh mục sản phẩm

Thép DC11
Thép SKD11
Thép SKD61
Thép SCM440H
Thép SCM440
Thép SNCM439
Thép SUJ2
Thép SUS420J2 / 2083
Thép P20 / 2311
Thép S55C
Thép S50C
Thép SKS3

Hỗ trợ trực tuyến

028 6255 9973 Phone

Phòng kinh doanh

028 6256 4763

Hỗ trợ kỹ thuật

0972 303 688

Giao nhận hàng hóa

0327 611 368

Chi tiết bài viết

Tại sao phải nhiệt luyện thép SKD11

Đăng lúc 17-09-2018 03:03:26 PM - Đã xem 4567

Trong nền công nghiệp hiện nay ngành công nghiệp chế tạo – cơ khí chính xác đóng vai trò vô cùng quan trọng. Để tạo ra các sản phẩm tốt nhất phục vụ cho ngành công nghiệp thì đòi hỏi nguyên vật liệu phải có chất lượng và một quy trình sản xuất chế tạo hiện đại, đáp ứng được yêu cầu con người đặt ra. Chính vì vậy, việc lựa chọn phôi liệu như thế nào sẽ quyết định sản phẩm đó ra sao để có thể đáp ứng được yêu cầu sử dụng của con người.

Chẳng hạn như khuôn dập nguội, khuôn dập vỉ, những con dao chấn tôn, lưỡi dao xả băng, đến những con dao chặt sắt trong máy bẻ đai hay những mũi lỗ kim loại, ... Chúng ta thử sử dụng một loại phôi liệu khác thay vì thép SKD11 thì hiệu quả đem lại sẽ như thế nào? Với lực dập lớn, độ ma sát cao, luôn trong môi trường chịu va đập mạnh thì liệu có một loại thép nào có thể đảm bảo luôn hoạt động tốt và cho ra hiệu quả làm việc cao nhất? Số lượng sản phẩm tạo ra là nhiều nhất? Vẫn không có loại vật liệu nào thay thế được thép SKD11.

Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tối ưu nhất thì phải trải qua quá trình nhiệt luyện thép SKD11. Và nhiều người đặt câu hỏi “Tại sao phải nhiệt luyện thép SKD11?”

1. Sơ lược về nhiệt luyện

Nhiệt luyện được hiểu đơn giản là công nghệ nung nóng kim loại, hợp kim đến nhiệt độ xác định, giữ nhiệt tại đó một thời gian thích hợp rồi làm nguội với tốc độ quy định để làm thay đổi tổ chức kim loại, do đó biến đổi cơ tính và các tính chất khác theo hướng xác định.

2. Vai trò của nhiệt luyện

- Nhiệt luyện đóng vai trò vô cùng quan trọng vì không những nó tạo ra cho chi tiết sau gia công những tính chất cần thiết mà còn tăng tính ứng dụng của vật liệu. Vì vậy nhiệt luyện là khâu không thể thiếu đối với cơ khí chế tạo và là một trong những yếu tố công nghệ quan trọng quyết định đến chất lượng sản phẩm cơ khí.

- Nhiệt luyện có ý nghĩa kinh tế rất lớn: Kéo dài thời gian làm việc, nâng cao độ bền của máy móc thiết bị, giảm chi phí phôi liệu và gia công chi tiết khi phải thay thế nhanh hơn nếu chi tiết hay sản phẩm không đạt được yêu cầu đặt ra.

Tại sao phải nhiệt luyện thép SKD11

3. Hiệu quả thực tế mang lại khi nhiệt luyện (Tại sao phải nhiệt luyện thép SKD11)

- Độ bền (thời gian làm việc) của máy, chi tiết, sản phẩm tăng lên do hệ số an toàn cao, hạn chế gãy vỡ. Chịu được mài mòn, trong nhiều trường hợp máy móc hỏng hóc vì chịu mài mòn quá nhanh.

Ví dụ: Dao cắt sắt trong máy bẻ đai, dao xả băng mòn quá nhanh, ... Vì vậy, thép SKD11 cần được nhiệt luyện đến độ cứng thích hợp khoảng 58HRC (độ chênh lệch ±2HRC) để giải quyết được vấn đề trên.

- Máy hay kết cấu có thể nhẹ đi. Điều này có thể dẫn đến tiết kiệm nguyên liệu kim loại, giảm độ cồng kềnh, giảm hao phí nhiên liệu vận hành.

Ví dụ: Những thanh răng trong hệ thống truyền động của dây chuyền sản xuất. Thông thường, sự lựa chọn vật liệu sẽ là những tấm thép thường với giá thành thấp nhưng để đảm bảo việc vận hành xuyên xuốt, đủ độ cứng để truyền động mà không bị gãy vỡ thì yêu cầu tất yếu là điều chỉnh tăng kích thước thanh răng nhưng vô tình lại tăng khối lượng phôi liệu và tăng khối lượng máy, tốn chi phí gia công, tốn nhiều hơn chi phí nhiên liệu vận hành trong suốt vòng đời hoạt động của thanh răng. Vì vậy phương án xử lý tốt nhất là sử dụng thép SKD11 với đúng kích thước thiết kế rồi nhiệt luyện thì sẽ đạt được độ cứng và độ bền yêu cầu nhưng không gặp phải những vấn đề trên.

- Tạo năng suất làm việc nhanh, dung sai sản phẩm được làm ra là thấp nhất.

Ví dụ: Trong khuôn dập, thép SKD11 sau khi nhiệt luyện đạt độ cứng 58HRC - 60HRC sẽ làm việc trong điều kiên dập liên tục mà không bị bể hay biến dạng khuôn. Điều này sẽ tạo ra năng suất làm việc nhanh nhất, sản phẩm dập đạt dung sai chuẩn nhất trong giới hạn thiết kế ban đầu.

Thép SKD11 dùng làm dao hình

Tại sao phải nhiệt luyện thép SKD11 - Thép SKD11 dùng làm dao hình

Vì vậy, việc nhiệt luyện thép SKD11 nói riêng và các loại phôi liệu nói chung là một quy trình không thể thiếu để tạo nên một sản phẩm tốt nhất. Một sản phẩm tốt không thể không sử dụng vật liệu tốt (một cách hợp lý, đúng cách) và được hoàn thành bởi một quy trình nhiệt luyện đảm bảo. Đó là lý do tại sao phải nhiệt luyện thép SKD11.

Để xem thêm các bài viết khác về thép SKD11. Vui lòng xem tại đây!

4. Liên hệ mua bán/báo giá nhiệt luyện thép SKD11

THÉP CÔNG NGHIỆP PHÚ THỊNH

- Hotline: 0931 91 16 16

- Email: banhang@thepphuthinh.com

- Website: www.thepphuthinh.com

- Địa chỉ: 323 Đặng Thúc Vịnh, Ấp 3, xã Đông Thạnh, huyện Hóc Môn, Thành phố Hồ Chí Minh.

- Youtube: Thép công nghiệp Phú Thịnh

- Zalo: Thép công nghiệp Phú Thịnh

Các bài viết khác