Tháng Năm 2014 - Material

Trang chủ » Hóa Già Tự Nhiên Là Gì » Tháng Năm 2014 - Material

Có thể bạn quan tâm

Thứ Năm, 29 tháng 5, 2014

Phân biệt hóa già hợp kim nhôm và ram thép

Ở bài trước, ta đã thấy sự khác nhau giữa tôi thép và tôi hợp kim nhôm. Ở đây tôi xin tóm lại cho gọn hơn đó là: tôi thép nhằm tạo ra tổ chức Mactenxit có độ cứng cao, nâng cao giới hạn bền độ cứng cho thép; Còn tôi nhôm nhằm tạo ra tổ chức 1 pha quá bão hòa để chuẩn bị cho hóa già. Bài này sẽ phân biệt 2 nguyên công ram đối với thép và hóa già với nhôm. Với thép: sự biến đổi tổ chức và tính chất khi nung nóng thép sau tôi như sau:
Biến đổi tổ chức, tính chất khi ram thép
Hóa già: tổ chức của nhôm khi nung nóng sau quá trình tôi như sau: aquá bão hòa = abão hòa + b Pha b tiết ra ở biên giới hạt hoặc phân tán trong hạt có tác dụng hóa bền làm độ bền của hợp kim tăng mạnh. Độ bền, độ cứng độ dẻo của hợp kim phụ thuộc vào 3 yếu tố chính: thành phần hợp kim, nhiệt độ hóa già, thời gian hóa già. Nhìn chung, nhiệt độ hóa già càng cao thì độ bền hợp kim càng thấp. Còn ảnh hưởng của thời gian hóa già như sau: ban đầu độ cứng độ bền của hợp kim ngày càng tăng đến 1 đỉnh điểm thì độ cứng và độ bền lại giảm xuống. Tùy vào mục đích của hợp kim mà người ta xây dựng chế độ nhiệt luyện cho hợp lý. Người đăng: vào lúc 00:13 Không có nhận xét nào:

Thứ Ba, 20 tháng 5, 2014

Phân biệt tôi thép và tôi hợp kim nhôm

Tôi là nguyên công nhiệt luyện gồm nung nóng giữ nhiệt và làm nguội nhanh vượt qua 1tốc độ tới hạn để vật liệu đạt tổ chức không cân bằng. Tổ chức này sẽ tiếp tục phân hủy ở nguyên công nhiệt luyện khác nhau cho ta cơ tính như mong muốn. Giai đoạn nung nóng, giữ nhiệt Với thép: xảy ra chuyển biến thù hình (chuyển kiểu mạng tinh thể) a (ferit) + Xe (cementite)Þg (austenit). Tổ chức lúc này là 1 pha g.
Tôi thép cùng tích
Với HK nhôm: không xảy ra chuyển biến thù hình mà chỉ có pha b hòa tan và pha a. Tổ chức lúc này là 1pha a.
Tôi hợp kim nhôm
Giai đoạn nguội nhanh: Với thép: xảy ra chuyển biến austenit Þ mactenxit
Tổ chức tế vi của thép sau tôi x1120 . Màu đen là tổ chức mactenxit màu trắng là austenit chưa chuyển biến hết.
Cơ tính của mactenxit là cứng và giòn. Thép sau tôi có độ bền tăng mạnh và độ dẻo giảm mạnh. Với HK nhôm: không xảy ra chuyển biến gì. Như vậy ở tổ chức của Hk nhôm là tổ chức 1pha a quá bão hòa ở trạng thái nhiệt độ thường. Cơ tính của HK nhôm sau tôi khác với thép độ bền và độ dẻo không có biến đổi lớn. Do đó mục đích của tôi đối với HK nhôm chỉ là chuẩn bị tổ chức cho nguyên công tiếp theo (hóa già). Người đăng: vào lúc 19:34 Không có nhận xét nào:

Thứ Ba, 13 tháng 5, 2014

Ký hiệu mác hợp kim nhôm theo tiêu chuẩn Nhật và Anh

Ký hiệu mác hợp kim nhôm theo tiêu chuẩn Nhật JIS Hợp kim nhôm biến dạng: A+ xxxx (4 số theo tiêu chuẩn AA) Hợp kim nhôm đúc: AC +… Hợp kim nhôm đúc áp lực: ADC + x (từ 1 -14) Ký hiệu mác hợp kim nhôm theo tiêu chuẩn Anh Hợp kim nhôm biến dạng được ký hiệu theo tiêu chuẩn AA Hợp kim nhôm đúc: LM + các số Ký hiệu hóa bền M – phôi thô O - Ủ H – biến cứng TB – tôi hóa già tự nhiên TD – tôi, biến cứng, hóa già tự nhiên TE – Tôi từ trạng thái biến dạng, hóa già nhân tạo TF – Tôi, hóa già tự nhiên TS – khử ứng suất dư TE – hóa già tiết pha Người đăng: vào lúc 18:14 Không có nhận xét nào:

Chủ Nhật, 11 tháng 5, 2014

Ký hiệu mác nhôm theo tiêu chuẩn Mỹ AA

Hệ thống ký hiệu hợp kim nhôm do hiệp hội nhôm Mỹ AA (aluminium association) ban hành bao gồm 4 số. Đối với hợp kim nhôm đúc là xxx.x hợp kim nhôm biến dạng là xxxx. Trong đó chữ số đầu tiên chỉ thành phần hợp kim nhôm chủ yếu.
HK nhôm biến dạng HK nhôm đúc
Al³99,0% 1xxx Al sạch công ngiệp 1xx.x
Al-Cu, Al-Cu-Mg 2xxx Al-Cu 2xx.x
Al-Mn 3xxx Al-Si-Mg, Al-Si-Cu 3xx.x
Al-Si 4xxx Al-Si 4xx.x
Al-Mg 5xxx Al-Mg 5xx.x
Al-Mg-Si 6xxx -
Al-Zn-Mg(-Cu) 7xxx Al-Zn 7xx.x
Al-ngtố khác 8xxx Al-Sn 8xx.x
Chưa sử dụng 9xxx
Chữ số thứ 2 chỉ số lần hiệu chỉnh thành phần hợp kim. Đối với hợp kim nhôm 1xxx số 0 ở vị trí số 2 chỉ không có kiểm soát đặc biệt nào về thành phần tạp chất. Hai số sau cùng chỉ hàm lượng nhôm ví dụ: 1080 tức Al chứa 99,80%. Ký hiệu hóa bền ký hiệu như sau: F- phôi thô O- ủ kết tinh lại H- hóa bền bằng biến dạng nguội H1x (từ 1 đến 9): biến dạng nguội với mức độ tăng dần. H2x: biến dạng nguội rồi ủ hồi phục H3x: Biến dạng nguội rồi ổn định hóa. T: tôi + hóa già T1: tôi từ nhiệt độ biến dạng nóng + hóa già tự nhiên T2: tôi từ nhiệt độ biến dạng nóng, biến dạng nguội + hóa già tự nhiên T3: tôi + biến dạng nguội + hóa già tự nhiên T4: tôi + hóa già tự nhiên T5: tôi từ nhiệt độ biến dạng nóng + hóa già tưn nhiên T6: Tôi + hóa già nhân tạo T7: tôi + quá hóa già T8: tôi + biến dạng nguội + hóa già nhân tạo T9: tôi + hóa già nhân tạo + biến dạng nguội T10: tôi từ nhiệt độ biến dạng nóng, biến dạng nguội + hóa già nhân tạo Người đăng: vào lúc 20:11 Không có nhận xét nào:

Thứ Năm, 8 tháng 5, 2014

Cách ký hiệu mác Nhôm tiêu chuẩn ISO và GOST

1.TIÊU CHUẨN QUỐC TẾ (ISO) Ký hiệu hợp kim nhôm được chia làm 3 loại: nhôm nguyên chất, nhôm biến dạng, nhôm đúc. Nhôm nguyên chất: AW – Al + % hàm lượng nhôm. Ví dụ: AW – Al 99,8 Nhôm biến dạng: AW – Al + nguyên tố hợp kim chủ yếu + % nguyên tố hợp kim đó. Ví dụ: AW-AlCu4MgSi là hợp kim có 4%Cu; 1%Mg;1%Si. Tuy nhiên, từ năm 2007 ký hiệu hợp kim nhôm này đã được thay đổi giống với tiêu chuẩn của Mỹ Nhôm đúc: AC – Al + nguyên tố hợp kim chủ yếu + % nguyên tố hợp kim đó. Tương tự như nhôm biến dạng chỉ thay AW bằng AC. Các ký hiệu hóa bền như sau: F: Trạng thái ủ (phôi thô) O: ủ T1: nguội có kiểm soát từ trạng thái đúc và hóa già tự nhiên. T4: Nhiệt luyện hòa tan và hóa già tự nhiên. T5: Nguội có kiểm soát từ trạng thái đúc và hóa già nhân tạo hoặc quá hóa già. T64: Nhiệt luyện hòa tan và xử lý dưới nhiệt độ hóa già nhân tạo. T7: Nhiệt luyện hòa tan và quá hóa già. S: Đúc trong khuôn cát K: Đúc trong khuôn kim loại D: Đúc áp lực L: Đúc trong khuôn vỏ mỏng 2.TIÊU CHẨN NGA (GOST) Nhôm nguyên chất (³ 99,0%): A + số chỉ % nhôm Nhôm biến dạng không hóa bền được bằng nhiệt luyện: A + nguyên tố hợp kim + số thứ tự. ví dụ: AMг1, AMг2, AMг3… là hợp kim Al – Mg, các số phía sau chỉ cấp độ hàm lượng Mg tăng dần. Hk nhôm biến dạng hóa bền được bằng nhiệt luyện gồm các nhóm được ký hiệu như sau Đura: Д + số ký hiệu Aviation: AB Hợp kim nhôm độ bền cao: B + các số Hợp kim nhôm rèn: AK + các số Hợp kim nhôm đúc: Aл + các số. Tuy nhiên, tiêu chuẩn mới quy đinh hợp kim nhôm đúc được ký hiệu theo thành phần hóa học (giống iso chỉ khác các chữ cái của các nguyên tố theo tiếng Nga). Ví dụ AK5M4 là trong đó có 5% Si; 4% Cu.
Fe Mg Mn Cu Si Zn Ni
ж Mг Mц M K Ц H
Bột hợp kim nhôm thêu kết: CAC. Bột nhôm CAP. Hợp kim nhôm ổ trượt: AO + %Sn%Cu; hoặc AH + %Ni. Ký hiệu hóa bền đối với hợp kim nhôm biến dạng như sau: M : Ủ mềm T: Tôi và hóa già tự nhiên T1: Tôi và hóa già nhân tạo H: Biến cứng và biến cứng không hoàn toàn H1: Biến cứng mạnh TH: Tôi hóa già tự nhiên, biến cứng T1H: Tôi biến cứng hóa già nhân tạo T1H1: Tôi, biến cứng 20%, hóa già nhân tạo. Đối với hợp kim nhôm đúc: T1: Hóa già nhân tạo sau đúc T2: Ủ T4: Tôi và hóa già 1 phần T6: Tôi hóa bền cực đại T7: Tôi, hóa già ổn định T8: Tôi, quá hóa già Người đăng: vào lúc 19:23 Không có nhận xét nào:

Thứ Tư, 7 tháng 5, 2014

Cách tra cứu mác vật liệu nhôm

Tham gia trên các diễn đàn tôi gặp rất nhiều câu hỏi như: Mác AA6061, 7075, 6082… là gì? Thành phần thế nào? Các mác tương đương là gì? Cơ tính như thế nào? Để trả lời các câu hỏi này thì những người học môn vật liệu học chắc sẽ trả lời được. Nhưng đối với các bạn không phải chuyên môn thì chắc chắn sẽ vướng mắc. Vì vậy, bài viết này tôi xin mạnh dạn trình bày 1 trong các cách để các bạn có thể tự mình tìm ra câu trả lời, thay vì việc phải lang thang trên các diễn dàn đợi chờ câu trả lời. Trước hết, cũng như mỗi nước có một ngôn ngữ riêng vì vậy tên gọi các hợp kim nhôm cũng mỗi nước một khác. Ví dụ như Nga gọi hợp kim nhôm 0,6%Si; 0,4%Mg; là AД33 còn hợp Mỹ goi là AA6061; Anh : H20; Châu Âu: EN AW – 606; còn Đức là 3.3211. Vì vậy ban đầu ta phải biết hợp kim nhôm đó được ký hiệu theo tiêu chuẩn của nước nào.
Quốc tế Mỹ Anh Châu Âu Trung Quốc Nga Nhật Italia Thụy Điển Pháp
ISO AA LM EN GB GOST JIS UNI SS AFNOR
Ví dụ: Tiêu chuẩn quốc tế (ISO) Ký hiệu hợp kim nhôm được chia làm 3 loại: nhôm nguyên chất, nhôm biến dạng, nhôm đúc. Nhôm nguyên chất: AW – Al + % hàm lượng nhôm. Ví dụ: AW – Al 99,8 Nhôm biến dạng: AW – Al + nguyên tố hợp kim chủ yếu + % nguyên tố hợp kim đó. Ví dụ: AW-AlCu4MgSi là hợp kim có 4%Cu; 1%Mg;1%Si. Tuy nhiên, từ năm 2007 ký hiệu hợp kim nhôm này đã được thay đổi giống với tiêu chuẩn của Mỹ Nhôm đúc: AC – Al + nguyên tố hợp kim chủ yếu + % nguyên tố hợp kim đó. Tương tự như nhôm biến dạng chỉ thay AW bằng AC. Như vậy, từ việc biết hợp kim cần tìm được ký hiệu theo tiêu chuẩn gì thuộc nhóm hợp kim nào các bạn tra một trong các cách sau: Trong các sách vật liệu học Các sách tra cứu mác vật liệu Tìm các mác tương đương với tiêu chuẩn thông dụng (cái này hôm nào mình sẽ up lên sau) Vào google gõ tiêu tên nhóm hợp kim đó theo tiếng của nước họ J là có thể tìm ra thành phần hóa học hay cơ tính của mác hợp kim đó. Bài viết sau tôi sẽ trình bày thêm các cách ký hiệu của một số nước khác. Rất mong nhận được ý kiến trao đổi chân thành. Người đăng: vào lúc 01:16 Không có nhận xét nào:

Thứ Ba, 6 tháng 5, 2014

Nhôm trong công nghiệp

Ngày nay, nhôm là kim loại rất quen thuộc trong đời sống con người. Tuy vậy về mặt lịch sử nhôm thuộc loại các nguyên tố “trẻ”. Nhôm được tìm ra năm 1808. Công lao ấy thuộc về Davy. Nhờ các phản ứng hóa học ông đã tách được nguyên tố kim loại nhẹ, có màu sáng và gọi tên là alumin. Bắt đầu từ những năm 30 của thế kỷ 19 người ta đã sản xuất nhôm trên quy mô công nghiệp bằng phương pháp hóa học. Tuy nhiên sản lượng hàng năm rất nhỏ. Tính từ năm 1854 đến 1890 toàn thế giới sản xuất được khoảng 200 tấn nhôm. Vào những năm cuối cùng của thế kỷ 19 tức là từ năm 1890 nhôm được sản xuất bằng phương pháp điện phân dung dịch oxyt nhôm (Al2O3) nóng chảy trong criolit (Na3 AlF6)­. Nhờ phương pháp mới này sản lượng nhôm tăng lên nhanh chóng. Chỉ trong vòng 9 năm từ 1890 đến 1899 thế giới đã sản xuất được 28.000 tấn nhôm. Riêng năm 1930 sản lượng nhôm đạt tới 270.000 tấn. Năm 1968 sản lượng nhôm là 8.386.200 tấn. Từ năm 1960 hàng năm sản lượng tăng 15%, những năm gần đây chỉ tăng 5%/năm. Ngày nay, nhịp độ sản xuất nhôm tăng lên mạnh hơn, vị trí của nhôm được đưa lên hàng thứ 2 sau thép. Hợp kim nhôm đầu tiên ra đời vào năm 1906. Đó là hợp kim do Alfred Wienmer tìm ra; Hiện nay được phát triển thành các đura trên cơ sở Al – Cu – Mg đang được sử dụng rộng rãi. Sản lượng và nhu cầu ứng dụng nhôm so với các kim loại kết cấu khác tăng lên không ngừng. Những ưu điểm chính của nhôm là trọng lượng riên nhỏ; độ dẫn điện dẫn nhiệt cao, khả năng chống ăn mòn trong nhiều môi trường khá tốt Độ bền riêng của hợp kim nhôm khoảng 16,5, trong khi đó của thép là 15,4. Về mặt trữ lượng, nhôm nhiều hơn sắt. Theo tính toán, nhôm chiếm 8,8% còn sắt chiếm 5,1% trọng lượng vỏ trái đất. Người đăng: vào lúc 02:30 Không có nhận xét nào: Bài đăng mới hơn Trang chủ Đăng ký: Nhận xét (Atom)

Giới thiệu về tôi

Unknown Xem hồ sơ hoàn chỉnh của tôi

Lưu trữ Blog

  • ▼  2014 (7)
    • ▼  tháng 5 (7)
      • Phân biệt hóa già hợp kim nhôm và ram thép
      • Phân biệt tôi thép và tôi hợp kim nhôm
      • Ký hiệu mác hợp kim nhôm theo tiêu chuẩn Nhật và Anh
      • Ký hiệu mác nhôm theo tiêu chuẩn Mỹ AA
      • Cách ký hiệu mác Nhôm tiêu chuẩn ISO và GOST
      • Cách tra cứu mác vật liệu nhôm
      • Nhôm trong công nghiệp

Từ khóa » Hóa Già Tự Nhiên Là Gì