Thông Tin Chung. Làm Thế Nào để Làm Cho Nhựa Lỏng Bằng Tay Của ...

Đúc nhựa tại nhà: thông tin chung. Làm thế nào để làm cho nhựa lỏng bằng tay của riêng bạn? Công nghệ sản xuất và phạm vi sản phẩm Cách làm hộp nhựa tại nhà

Bạn có thể cắt các bộ phận và mài giũa từng bộ phận bằng tay, nhưng kỹ thuật này rất không hoàn hảo: tốn rất nhiều công sức và không thể có được hai sản phẩm hoàn toàn giống nhau. Vì vậy, trong tài liệu này, bạn sẽ học cách thực hiện đúc nhựa tại nhà.

Những gì chúng tôi có thể cần

Chúng tôi không cần bất kỳ công cụ hoặc vật liệu đặc biệt nào để đúc nhựa thủ công của chúng tôi. Chúng tôi có thể tạo một mô hình mẫu, một loại ma trận, từ hầu hết mọi thứ - từ kim loại, bìa cứng hoặc gỗ. Nhưng bất kể phương án nào bạn đã chọn, trong mọi trường hợp cần phải ngâm nó với một dung dịch đặc biệt trước khi bắt đầu làm việc. Điều này đặc biệt đúng với gỗ và giấy, vì chúng tích cực hút ẩm và để ngăn chặn quá trình này, chúng ta cần lấp đầy các lỗ rỗng, tốt nhất là bằng sáp lỏng.

Chất liệu silicon.

Nếu chúng ta quyết định lựa chọn này, thì chúng ta nên mua nó với độ nhớt thấp nhất - điều này sẽ góp phần tinh giản bộ phận tốt hơn. Tất nhiên, kết quả sẽ chính xác hơn. Có rất nhiều loại giống của nó trên thị trường hiện đại, và không có ý nghĩa gì khi so sánh chúng với nhau: chúng ta không có thời gian và cơ hội cho việc này. Chúng tôi chỉ có thể nói một cách tự tin rằng keo dán xe hơi, tốt nhất là màu đỏ, là lý tưởng để sơn phủ. Việc đổ nhựa tại nhà với nó sẽ dễ dàng hơn rất nhiều.

Xác định vật liệu đúc

Công bằng mà nói, có nhiều vật liệu đúc hơn cả loại silicone. Trong số đó có nhựa lỏng, thạch cao thông thường trộn với keo PVA, thậm chí có cả nhựa polyester. Các chất dùng để hàn nguội, kim loại có độ nóng chảy thấp, v.v. có phần ít phổ biến hơn. Nhưng trong trường hợp của chúng tôi, chúng tôi sẽ dựa trên một số đặc điểm khác của chất đúc:

• Thời hạn của công việc của họ.
• Độ nhớt.

Về điểm đầu tiên, nó biểu thị thời gian mà chúng ta có thể thực hiện các thao tác với vật liệu chưa đông cứng. Tất nhiên, nếu việc sản xuất các sản phẩm nhựa diễn ra trong một nhà máy, thì hai phút là quá đủ. Chà, chúng tôi, những người làm việc này ở nhà, cần ít nhất năm phút. Và nếu điều đó xảy ra mà bạn không thể có được vật liệu phù hợp, thì chúng có thể được thay thế bằng một loại nhựa epoxy đơn giản. Tìm cô ấy ở đâu? Trong các đại lý xe hơi hoặc trong các cửa hàng dành cho người hâm mộ mô hình điều hòa. Nó cũng phổ biến trong các cửa hàng phần cứng thông thường.

Tạo hình tách

Đây là cách lý tưởng để đổ nhựa bằng tay của chính bạn, vì bạn có thể đổ các loại nhựa bất thường vào đó. Một mẹo nhỏ của kỹ thuật này có thể được coi là ở giai đoạn sơ bộ, toàn bộ bề mặt của mô hình phải được xử lý bằng silicone, và sau đó, sau khi vật liệu đã cứng hoàn toàn, ma trận có thể được cắt bỏ. Sau đó, chúng tôi trích xuất "bên trong" của nó, điều này sẽ hữu ích cho chúng tôi để đúc thêm. Để có hình dạng vừa vặn, chúng ta cần bôi một lớp keo trám dày 3 mm, sau đó chúng ta chỉ cần đợi vật liệu đông cứng lại - thường mất hai giờ. Trong trường hợp này, bạn nên áp dụng nó bằng bàn chải. Khi thi công lớp đầu tiên, chúng ta phải cố gắng lấp đầy vật liệu bằng tất cả các chỗ bất thường hoặc khoảng trống để không tạo ra bọt khí sau đó.

Quá trình đúc hoạt động như thế nào

Bước đầu tiên.

Chúng tôi lấy một khuôn đúc và làm sạch kỹ lưỡng - nó phải khô và sạch. Tất cả các phần còn lại của vật liệu còn lại sau các thủ tục sơ bộ phải được loại bỏ.

Bước thứ hai.

Nếu cần thiết, chúng tôi có thể thay đổi một chút màu sắc của thành phần của chúng tôi: đối với điều này, bạn chỉ cần thêm một giọt sơn vào nó, nhưng không phải trường hợp nào là nước (nhựa lỏng có cá nhân không thích chúng).

Bước thứ ba.

Không cần phải khử khí hỗn hợp đúc của chúng tôi. Điều này có thể được giải thích bởi thực tế là việc đúc nhựa tại nhà ban đầu cho thời gian tồn tại tương đối ngắn của "vòng đời" của nó. Đồng thời, để tách bọt khí ra khỏi sản phẩm có kích thước nhỏ, bạn chỉ cần dùng tay loại bỏ bọt khí sau khi rót.

Bước thứ tư.

Trộn kỹ tất cả các thành phần cần thiết và đổ vào mẫu từ từ, bằng một dòng loãng. Điều này phải được thực hiện cho đến khi hỗn hợp lấp đầy toàn bộ thể tích và một số kênh đúc nữa. Và ngay sau đó, khi quy trình khử khí diễn ra, thể tích của vật liệu này sẽ giảm đi đáng kể và trở thành thứ chúng ta cần.

Và mẹo cuối cùng: để chất lượng của mô hình cao, tiêu bản cần được làm nguội dần dần, từ từ. Vì vậy, hãy làm theo tất cả các hướng dẫn và bạn sẽ thành công!

Nhựa từ lâu đã đi vào cuộc sống của chúng ta một cách vững chắc. Hộp nhựa, đồ chơi, bát đĩa, bao bì và thậm chí cả ống dẫn đều được sử dụng rất rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày. Do đó, nhu cầu về chúng khá cao. Đúc nhựa là một trong những lĩnh vực tiềm năng nhất trong kinh doanh của Nga. Với việc tổ chức sản xuất và bán hàng hợp lý, bạn có thể kiếm tiền rất tốt từ việc này.

Bạn nên bắt đầu từ đâu?

Việc đầu tiên cần làm trước khi tổ chức sản xuất là lựa chọn những nhóm hàng hóa mà bạn sẽ sản xuất. Phần lớn phụ thuộc vào khả năng cụ thể của bạn. Ví dụ, nếu có cơ hội thỏa thuận về việc cung cấp các thùng chứa để đóng gói bán thành phẩm, bạn nên bắt đầu với nó. Điều này sẽ tạo khởi đầu thuận lợi cho quá trình sản xuất. Sau này, nếu cần sẽ có thể mở rộng và tham gia sản xuất các nhóm sản phẩm khác.

Nếu không có sự phát triển nào, thì bạn nên bắt đầu với các sản phẩm tiêu dùng:

• xô;
• chậu hoa;
• thùng đựng cây con;
• đóng gói.

Chọn phòng thích hợp

Ép nhựa - không đặt ra yêu cầu nghiêm ngặt về điều kiện sản xuất. Tuy nhiên, mặc dù vậy, mặt bằng nên nằm xa khu dân cư, tốt nhất là nằm trong khu công nghiệp. Trong trường hợp này, một số điều kiện và yêu cầu về an toàn cháy nổ cũng phải được đáp ứng. Đồng thời, bản thân xưởng sản xuất sẽ cần được phân bổ từ 50 đến 200 sq. m. Cũng khoảng 80 mét vuông m. m sẽ đi dưới nhà kho. Các sản phẩm nhựa, mặc dù nhẹ, nhưng khá đồ sộ.

Tuyển dụng nhân viên

Sự thành công của doanh nghiệp phụ thuộc vào việc tuyển chọn nhân sự được thực hiện tốt như thế nào. Tổng cộng một xưởng sản xuất nhỏ có thể cần từ 6 đến 10 người. Tất nhiên, người quan trọng nhất trong số này sẽ là nhà công nghệ. Đó là sự lựa chọn của anh ấy cần được quan tâm tối đa. Tiết kiệm tiền lương của anh ta không đáng là bao, lương của một chuyên gia giỏi ít nhất phải là 30.000 rúp.

Các loại nguyên liệu chính để đúc nhựa

Để ép phun nhựa, polyme ở dạng hạt được sử dụng. Việc sử dụng một hay một trong số chúng phụ thuộc vào các tính chất vật lý và hóa học của nó. Về khả năng chống tiếp xúc với nhiệt độ, tất cả các polyme rắn được chia thành các nhóm sau:

1. Chất dẻo nhiệt. Dưới tác động của nhiệt độ, chúng có khả năng dễ dàng chuyển từ trạng thái rắn sang trạng thái dẻo và ngược lại. Chúng rất dễ tái chế.
2. Nhiệt luyện. Chúng có các chỉ số cao về sức mạnh và khả năng chịu nhiệt. Chúng được làm từ các loại nhựa tổng hợp khác nhau. Để truyền đạt các đặc tính nhất định, các chất phụ gia và chất độn đặc biệt được đưa vào thành phần của chúng.
3. Xốp. Chúng có đặc điểm là cách nhiệt và cách âm rất tốt. Chúng được làm từ polyme tổng hợp, vai trò của chất độn trong chúng được thực hiện bởi môi trường khí.

Bạn có thể mua nhựa đúc từ các công ty chuyên bán polyme. Thông thường họ không chỉ bán nguyên liệu thô trong nước, mà còn nhập khẩu. Giá trung bình cho polyethylene mật độ cao vào thời điểm hiện tại là khoảng 35 rúp. mỗi kg, polypropylene từ 40 rúp. và cao hơn.

Công nghệ đúc chính

Có ba công nghệ ép nhựa chính:

1. Ép đùn hoặc ép phun. Một trong những công nghệ phổ biến nhất. Trong số những thiếu sót của nó, đáng chú ý là chi phí cao của máy ép phun; ngoài ra, đối với tổ chức có năng lực của quy trình công nghệ, cần phải có trình độ đào tạo đặc biệt.
2. Bị thổi bay. Được sử dụng để sản xuất các sản phẩm rỗng. Ví dụ, chai nhựa và các hộp đựng khác. Bản chất của công nghệ này là đầu tiên polyme được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định rồi thổi lên khuôn đã được làm nguội.
3. Định dạng nhiệt. Công nghệ này liên quan đến việc sử dụng khí nén hoặc ép. Thông thường, phương pháp này được sử dụng để chế biến các món ăn dùng một lần và đóng gói thực phẩm.

Công nghệ ép phun

Công nghệ ép nhựa bao gồm các quy trình sản xuất sau:

1. Nạp nguyên liệu vào máy nạp chân không. Trong trường hợp này, nguyên liệu thô được sử dụng có thể ở dạng hạt, bột hoặc viên nén.
2. Cung cấp nguyên liệu cho boongke của máy ép phun.
3. Nhiệt. Bề mặt được nung nóng của trục vít nằm trong phễu làm nóng chảy polyme và nếu cần, trộn chúng với chất độn.
4. Đổ nhựa vào khuôn. Dưới tác dụng của lực dọc trục, các polyme nóng chảy được đùn vào khuôn.

Những ưu điểm của kiểu đúc này bao gồm:

1. Sản phẩm chất lượng cao.
2. Các chỉ số hiệu suất cao.
3. Quá trình đúc có thể hoàn toàn tự động.

Các loại khuôn nhựa

Việc sản xuất các sản phẩm nhựa bằng phương pháp ép phun có thể được thực hiện theo một số cách:

1. Mũi tiêm. Một trong những phương pháp đúc phổ biến nhất. Nó được đặc trưng bởi một quá trình phun polyme nóng chảy trong thời gian ngắn. Trong quá trình đó, một áp suất nhất định được tạo ra trong buồng làm việc của máy đúc, sau đó polyme hóa dẻo được bơm vào.
2. Máy ép phun. Phương pháp này được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm có bề mặt lớn. Nó yêu cầu khuôn đặc biệt với các bộ phận chuyển động.
3. Phun xăng. Trong quá trình đúc như vậy, lực của khí nén được sử dụng bổ sung, ép nhựa trong khuôn.
4. Xâm nhập. Tùy chọn truyền dễ dàng nhất. Chúng được sử dụng để đúc các sản phẩm đơn giản nhất với số lượng bề mặt tối thiểu.

Ngoài các phương pháp trên, có nhiều kiểu đúc phức tạp hơn:

1. Bánh mì sandwich. Trong đó, hai loại nhựa được sử dụng. Phương pháp này giúp sản xuất hàng hóa có lớp phủ bên ngoài.
2. Đồng tiêm. Được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhiều lớp. Đối với anh ta, một vòi phun có thiết kế phức tạp sẽ cần được lắp đặt trên máy ép phun. Phương pháp này cho phép sản xuất các sản phẩm có màu sắc hỗn hợp.
3. Đúc trong khuôn nhiều thành phần. Phương pháp này cho phép sản xuất hàng hóa có sự phân biệt màu sắc rõ ràng. Trong số các tính năng của nó, cần lưu ý khả năng sản xuất các sản phẩm có các bộ phận liền kề với mật độ khác nhau.
4. Đúc vào khuôn quay. Phương pháp này có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm hai mảnh. Trong quá trình đó, mẫu trống chính đầu tiên được đúc, sau đó được chuyển sang khuôn khác, nơi phủ một lớp polyme thứ hai. Phương pháp này kém hiệu quả nhất trong số các phương pháp trên.

Lựa chọn các thiết bị cần thiết

Sau khi giải quyết xong các vấn đề về tổ chức và lựa chọn mặt bằng, bạn có thể tiến hành chọn và mua thiết bị. Nó được thể hiện bằng các mẫu sản xuất trong nước và nhập khẩu. Ưu điểm của cái trước đây thường chỉ là giá cả. Thiết bị nhập khẩu, mặc dù có giá cao hơn nhiều, nhưng tốt hơn và đáng tin cậy hơn nhiều.

Khi tổ chức sản xuất, bạn sẽ cần các thiết bị sau để đúc nhựa:

Máy ép phun

Nó là một máy ép phun được thiết kế để sản xuất các sản phẩm mảnh. hay máy đùn là loại thiết bị được sử dụng nhiều nhất, với sự trợ giúp của chúng hơn 2/3 tổng số sản phẩm nhựa trên thế giới được sản xuất. Dù thuộc dòng máy nào thì mỗi máy ép nhựa nhất thiết phải bao gồm các bộ phận sau:

1. Mũi tiêm. Nó nóng chảy và ăn nhựa.
2. Khép kín. Anh ta chịu trách nhiệm đóng và trải khuôn trong quá trình đúc.
3. Bộ truyền động chịu trách nhiệm về hoạt động của tất cả các bộ phận chuyển động.

Tất cả các máy đùn hiện có theo loại cơ chế tạo áp lực có thể được phân loại thành các loại sau:

1. Giun đơn. Ưu điểm chính của chúng là thiết kế đơn giản và kích thước nhỏ của buồng chứa nguyên liệu.
2. Hai vít. Chúng có tính năng trộn polyme tốt hơn và cải tiến các đặc tính sản xuất.
3. Pít-tông sâu.
4. Pittông.

Ngoài ra, tùy thuộc vào vị trí của bộ phận ép, các loại máy ép phun sau được phân biệt:

• nằm ngang;
• góc với máy ép dọc;
• thẳng đứng;
• góc với máy ép ngang.

Giá của các đơn vị như vậy dao động từ 200 nghìn rúp cho những chiếc đã qua sử dụng, lên đến 1-2 triệu rúp. cho những cái mới.

Hình thức báo chí

Khuôn ép nhựa là loại thiết bị chính của máy ép phun. Đối với việc sản xuất mỗi sản phẩm, hình thức riêng của nó được thực hiện. Nguyên lý hoạt động của nó rất đơn giản. Máy ép phun bơm nhựa nóng chảy vào khuôn. Sau khi nguội, nó sẽ mở khuôn và đẩy thành phẩm ra khỏi khuôn. Khuôn để đúc chất dẻo có thể được làm từ nhiều loại thép khác nhau. Điều này ảnh hưởng đến số lượng chu kỳ sản xuất của họ. Nó có thể dao động từ 100.000 đến 1 triệu đồng.

Máy nạp nguyên liệu chân không

Máy nạp tự động chân không cho nguyên liệu polyme là một loại thiết bị ngoại vi giúp tăng tốc đáng kể và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình nạp nguyên liệu polyme vào thùng nạp của máy ép phun. Theo tính năng thiết kế của chúng, chúng có thể được chia thành các mô hình dọc và riêng biệt. Những cái đầu tiên thực hiện các chức năng tiêu chuẩn, cái thứ hai được sử dụng khi vận chuyển polyme trên một quãng đường dài.

Đơn vị làm lạnh

Các thiết bị làm lạnh, hay còn gọi là thiết bị làm lạnh, được sử dụng để làm mát nước trong ngành công nghiệp nhựa dưới áp suất. Chúng có thể làm giảm đáng kể thời gian của chu kỳ sản xuất.

Tất cả các thiết bị trên được sử dụng để đúc sản xuất hàng loạt. Nhưng nếu bạn không cần hàng nghìn sản phẩm giống hệt nhau thì sao? Cách giải quyết tình trạng này là đúc nhựa quy mô nhỏ tại nhà.

Ép phun tại nhà

Đúc nhựa tại nhà do-it-yourself là một loại phiên bản công nghiệp của việc sản xuất các sản phẩm nhựa. Nó cho phép bạn tạo ra bất kỳ sản phẩm không lớn nào. Ví dụ, chẳng hạn như:

• nắp và nắp khác nhau;
• vỏ tàu;
• đồ chơi;
• khối;
• chén đĩa;
• những món quà lưu niệm.

Thiết bị đúc hàng loạt nhỏ

Đúc quy mô nhỏ không cần mua thiết bị đắt tiền. Đối với một xưởng nhỏ, bạn chỉ cần mua những thứ sau là đủ:

1. Máy ép plastic thủ công để bàn.
2. Bộ phận tạo hình của khuôn.
3. Silicone cho khuôn.
4. Nhựa hai thành phần.

Máy đúc bàn là một loại thiết bị đúc được sử dụng để sản xuất hàng loạt nhỏ. Anh ta có thể thực hiện cả công việc của mình với sự trợ giúp của các hình thức đơn và nhiều chỗ. Để lắp đặt một chiếc máy như vậy, một chiếc bàn làm việc thông thường có diện tích nhỏ là khá đủ, cái chính là nó phải ổn định.

Hiện tại, có những sửa đổi của các máy có ổ đĩa cơ điện. Chúng đáng tin cậy hơn và dễ bảo trì hơn. Một số mô hình cao cấp hơn của các đơn vị này thậm chí còn được trang bị bộ phận kẹp tự động. Máy đúc thủ công cho phép sản xuất trung bình từ 10 đến 15 mặt hàng mỗi giờ.

Tự sản xuất khuôn silicone

Khuôn để đúc đồ nhựa tại nhà bạn có thể tự làm. Để làm điều này, trước tiên bạn phải chuẩn bị một mô hình mẫu. Việc sản xuất nó có thể được đặt hàng từ chủ sở hữu của máy in 3D.

1. Sử dụng một bàn chải rộng, nhẹ nhàng phủ một lớp silicone mỏng lên mẫu.
2. Chúng tôi đặt nó trong ván khuôn đã chuẩn bị trước đó.
3. Chúng tôi lấp đầy toàn bộ khối lượng của ván khuôn bằng silicone.
4. Chúng tôi chờ đợi trong 7-8 giờ cho đến khi silicone cứng hoàn toàn.
5. Chúng tôi tạo ra một hình dạng tách.

Khuôn đầu tiên của bạn đã sẵn sàng, bây giờ bạn có thể bắt đầu đúc tay.

Các loại silicon chính để làm khuôn

Có rất nhiều silicon để làm khuôn, trong số đó phổ biến nhất sẽ được thảo luận dưới đây:

1. Khuôn sao 15,16,30. Loạt silicon này đóng rắn hoàn hảo ở nhiệt độ phòng. Có thể dùng để sản xuất khuôn có độ chi tiết rất tốt. Nhạy cảm về mặt hóa học với latex và lưu huỳnh. Số trong phân loại có nghĩa là chỉ số độ cứng. Chúng có một cơ sở hai thành phần, được trộn ngay trước khi đổ.
2. Rebound 25, 40. Dùng để tạo hình bằng phương pháp "bôi nhọ". Silicone chỉ đơn giản được áp dụng cho mẫu bằng bàn chải. Có thể được sử dụng kết hợp với các chất hóa dẻo và chất điều chỉnh khác nhau. Chúng là công thức hai thành phần.
3. Sorta Clear 18, 37, 40. Các silicon trong suốt rất thích hợp để tạo các hình cắt. Chúng cũng có thể được sử dụng cùng với các chất phụ gia và chất gia tốc đông kết khác nhau.

Đặc điểm chính của nhựa hai thành phần

Chất dẻo hai thành phần lỏng được sử dụng rộng rãi trong đúc hàng loạt nhỏ. Có khá nhiều thương hiệu polyme như vậy. Sự khác biệt chính của chúng nằm ở mật độ và độ cứng của thành phẩm. Ngoài ra, tùy thuộc vào các chất phụ gia, chúng có thể có kết cấu và màu sắc khác nhau. Sau khi trộn các thành phần tạo nên polyme, một quá trình đông đặc được tăng tốc hoặc, theo cách khác, quá trình trùng hợp bắt đầu, thường kéo dài không quá 10 phút.

Việc sử dụng chất dẻo lỏng làm cho nó có thể thực hiện nhiều giải pháp thiết kế khác nhau. Ngoài ra, các polyme như vậy rất thường được sử dụng để tạo ra các nguyên mẫu và mô hình để phát triển thiết kế.

Các sản phẩm làm từ chất dẻo lỏng không thua kém gì các chất tương tự của sản xuất công nghiệp. Chúng vừa chắc, vừa đẹp và bền. Ngoài ra, thị trường polyme lỏng không ngừng mở rộng và cải tiến, điều này giúp cho việc thu được ngày càng nhiều mẫu cải tiến hơn.

Công nghệ ép silicon

Đối với khuôn silicone, bạn cũng sẽ cần mua một loại nhựa lỏng đặc biệt để làm khuôn. Nó không yêu cầu làm nóng trước và cứng hoàn toàn ở nhiệt độ phòng. Quá trình ép nhựa vào khuôn silicone như sau:

1. Khuôn đúc được làm sạch kỹ lưỡng khỏi bụi và các chất bẩn khác.
2. Cả hai nửa của biểu mẫu đều được cố định chắc chắn bằng dây thun, băng dính hoặc bất kỳ vật liệu nào khác trong tầm tay.
3. Một loại nhựa hai thành phần để làm khuôn được pha loãng trong thùng chứa. Khuấy đều cả hai nguyên liệu. Trong trường hợp này, bạn cần phải hành động càng nhanh càng tốt. Trong vòng vài phút, nhựa bắt đầu đông kết. Ở giai đoạn này, một loại thuốc nhuộm được thêm vào chế phẩm để tạo ra một màu nhất định.
4. Hỗn hợp đã trộn kỹ được đổ vào khuôn thành một dòng mỏng. Nó thậm chí phải lấp đầy kênh đúc. Sau quá trình khử khí, thể tích của vật liệu sẽ giảm đi một chút.
5. Chờ sản phẩm chữa khỏi. Quá trình này thường mất không quá 10-15 phút.

Nhựa ép cho phép bạn tạo ra một lượng nhỏ các sản phẩm bản quyền gốc bằng chính tay của mình.

Công nghệ đúc bằng máy cầm tay

Phương pháp đúc bằng máy cầm tay hơi giống với phương pháp sản xuất. Quá trình tự nó trông như thế này:

1. Lắp đặt vòi đúc trên máy.
2. Phủ một lớp silicone lên bề mặt khuôn.
3. Cài đặt biểu mẫu trên đơn vị.
4. Khuấy và làm nóng polyme bằng vít.
5. Vật đúc.
6. Làm mát.
7. Tháo khuôn và tháo thành phẩm.

Máy ép phun để bàn là lý tưởng cho các môi trường sản xuất nhỏ. Nó rất linh hoạt. Anh ta có thể thực hiện đúc các sản phẩm từ hầu hết mọi loại polyme. Để tăng năng suất, máy ép nhựa nên được trang bị nhiều khuôn giống nhau cùng một lúc. Điều này cho phép bạn tổ chức một quy trình sản xuất hầu như không bị gián đoạn.

Ngoài ra, các thành phẩm bổ sung có thể được gắn chặt với nhau bằng máy đùn hàn đặc biệt. Điều này làm cho nó có thể mở rộng đáng kể hoạt động kinh doanh ép phun bằng cách sản xuất các sản phẩm phức tạp hơn.

Sản phẩm nhựa đã trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống của chúng ta, vì vậy ngày nay chủ đề tái chế nhựa tại nhà càng trở nên đặc biệt quan trọng. nhựa, thậm chí được thực hiện tại nhà riêng của bạn, góp phần bảo vệ môi trường khỏi những đống rác thải nhựa (polyme) gần như không phân hủy được.

Tất cả chất dẻo đều dựa trên polyme (hợp chất có trọng lượng phân tử lớn và bao gồm các monome). Khả năng tái chế của nhựa phụ thuộc vào loại nguyên liệu thô mà sản phẩm nhựa được tạo ra. Ngày nay, có rất nhiều loại nhựa, tuy nhiên, có thể được nhóm lại thành hai nhóm lớn:

1. Chất dẻo nhiệt. Khoảng 80% sản phẩm nhựa được làm từ chất liệu này. Bao gồm các loại: HDPE, LDPE, PET, PP, PS, PVC, v.v.
2. Nhựa nhiệt dẻo. Được trình bày bằng nhựa polyurethane, epoxy, phenolic, v.v.

Không thể tái chế loại nhựa thứ hai tại nhà, bởi vì nhựa nhiệt rắn không tự nóng chảy trở lại (trong một số trường hợp, trong các nhà máy, nó được cắt nhỏ và được sử dụng làm chất độn).

Mặt khác, nhựa nhiệt dẻo nóng chảy khi nung nóng mà không làm mất đi các đặc tính ban đầu của chúng và khi nguội lại sẽ lấy lại hình dạng ban đầu. Đó là lý do tại sao "tại nhà" chỉ có thể chế biến nhựa nhiệt dẻo bằng các thiết bị đặc biệt, nhưng "đơn giản" và có được các sản phẩm và vật liệu hữu ích mới từ đó.

Các nguyên liệu thô có thể tái chế phổ biến nhất là các hộp nhựa khác.

Mỗi loại nhựa là duy nhất theo cách riêng của nó, từ cấu trúc đến cách thải bỏ. Trên trang web của chúng tôi, các bài báo đầy đủ đã được viết về từng loại chất thải nhựa, bạn có thể đọc chúng, bạn có thể sử dụng các liên kết sau:,.

Bạn cần những gì để chế biến tại nhà?

Máy công nghiệp xử lý nhựa đắt tiền và cần diện tích lớn. Tất nhiên, những đơn vị như vậy không phù hợp để thực hiện ý tưởng tái chế rác thải nhựa tại nhà. Để có được các sản phẩm mới từ nhựa không cần thiết theo cách thủ công, bạn sẽ cần thiết kế độc lập một số máy móc đặc biệt.

Tiếp nối dự án Nhựa quý

Để tái chế nhựa "bằng chính bàn tay của bạn", bạn sẽ cần các thiết bị sau (hoặc một trong số chúng, tùy thuộc vào mục tiêu của bạn):

1. Schroeder. Nó được nghiền nát để thu được mảnh vụn có kích thước nhất định, sau đó được xử lý thêm. Thiết bị bao gồm một số bộ phận chính: bộ phận mài, phễu, khung và nguồn điện. Công đoạn tốn nhiều công sức nhất trong quá trình sản xuất thiết bị là sản xuất bộ phận mài bao gồm một trục có gắn các lưỡi dao trên đó. Phễu được làm bằng kim loại tấm (chất thải như các bộ phận xe hơi cũ cũng có thể được sử dụng ở đây). Kích thước yêu cầu của phần nhựa thu được được thiết lập bằng cách sử dụng lưới được lắp đặt bên dưới bộ phận băm nhỏ.
2. Thiết bị nén (bấm). Các chip nhựa được nạp vào thiết bị phải chịu áp suất cao và nhiệt độ cao, kết quả của quá trình là sản xuất ra các sản phẩm nhựa nén mới với nhiều hình dạng khác nhau. Các yếu tố chính của thiết bị: lò, giường, máy ép và thiết bị điện tử.
3. Injector ("kim phun"). Nguyên lý hoạt động của thiết bị này là dưới tác động của nhiệt độ cao, các vụn nhựa được nấu chảy thành một khối chất lỏng, sau đó sẽ được bơm vào dưới dạng bất kỳ. Sau khi khối nhựa nguội đi thì thu được vật rắn mới có kích thước nhỏ.
4. Máy đùn. Khối nhựa được nung nóng bị ép qua kênh của thiết bị, kết quả của quá trình này, nhựa rời khỏi thiết bị ở dạng các sợi chỉ. Với sự trợ giúp của máy đùn, hạt nhựa có thể được sản xuất.

Dây chuyền tái chế nhựa từ dự án Precious Plastic.

Bản vẽ lắp ráp cho tất cả các thiết bị này có thể được tải xuống miễn phí. tại gemplastic.com. Ở đó, bạn cũng có thể xem hướng dẫn bằng video, trong đó chúng nói rõ ràng và rành mạch về các công nghệ tạo ra thiết bị, vật liệu cần thiết và trình tự của các hành động.

Dự án Nhựa Quý mang tầm cỡ quốc tế. Người sáng tạo ra nó, Dave Hackens, đã tinh chỉnh các bản thiết kế cho các thiết bị xử lý polyme được tìm thấy trên Internet và sử dụng kiến ​​thức của mình, đã thiết kế ra những cỗ máy hiệu quả giúp dễ dàng tạo ra các sản phẩm mới từ chất thải nhựa. Dự án giúp những người bình thường tạo ra những cỗ máy tái chế nhựa và với sự giúp đỡ của họ, không chỉ mang lại lợi ích cho chính họ mà còn cho môi trường.

Chúng tôi cũng khuyên bạn nên đọc một bài báo thú vị về quy mô công nghiệp. Bài báo thảo luận chi tiết về tất cả các loại thiết bị chính, từ máy nghiền và máy hủy tài liệu đến toàn bộ dây chuyền chế biến nhựa thành hạt. Và cũng tiết lộ một vấn đề quan trọng như việc lựa chọn các thiết bị cần thiết để khởi nghiệp kinh doanh phế liệu nhựa.

Cơ chế đơn giản để cắt chai nhựa

Bản chất của máy cắt này là nó cắt các sợi có độ dày nhất định từ mép của một chai nhựa (dọc theo chu vi của nó). Kết quả đạt được là nhờ vào lưỡi dao cố định trượt trên sản phẩm nhựa. Quá trình này không yêu cầu năng lượng điện, thiết bị chỉ bao gồm một giá đỡ và một dao cắt.

Từ những sợi nhựa thu được bằng chính bàn tay của bạn, bạn có thể tạo ra nhiều vật dụng nội thất khác nhau, giỏ và các đồ vật khác mà một người có đủ trí tưởng tượng.

Một vài từ về sự an toàn

Tái chế nhựa tại nhà không cần kiến ​​thức an toàn siêu phàm. Khi nấu chảy nhựa, bạn nên trang bị cho mình găng tay chống cháy (có thể dùng găng tay hàn) để tránh bị bỏng.

Cũng Khi làm việc với các sản phẩm nhựa, điều quan trọng là phải biết rằng chúng không được đốt từ một số loại nhựa khi đốt cháy sẽ thải ra môi trường những hợp chất độc hại.

Tất nhiên, sẽ tốt hơn nếu bạn cắt nhỏ rác thải nhựa, nấu chảy chúng, v.v. sẽ diễn ra ở một nơi được chỉ định đặc biệt, ví dụ, trong nhà để xe. Đừng quên về sự an toàn trong quá trình sản xuất các thiết bị xử lý nguyên liệu nhựa. Ở đây cũng cần sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân:

• kính đặc biệt khi cắt kim loại;
• mặt nạ hàn khi hàn;
• găng tay vải hoặc da.

Làm thế nào để nấu chảy nhựa tại nhà?

Bạn có thể làm tan chảy nhựa phế thải tại nhà bằng cách sử dụng một trong các thiết bị đã mô tả trước đây (máy ép, máy phun, máy đùn). Tuy nhiên, việc tạo ra chúng đòi hỏi những kỹ năng và thời gian nhất định.

Bạn có thể sử dụng phương pháp nấu chảy nhựa bằng các phương pháp nguyên thủy hơn. Ví dụ, một ống tiêm kim loại và khuôn rắn có thể được chế tạo để sản xuất cánh vít bằng nhựa.

Miêu tả quá trình

Là một nguyên liệu thô, bạn có thể sử dụng polypropylene (đánh dấu "PP"). Vật liệu nghiền được đưa vào ống tiêm đã chế tạo và nén chặt bằng một piston kim loại. Ống tiêm chứa đầy nhựa được đặt trong lò nướng thông thường khoảng 30 phút ở nhiệt độ 220-240 ° C.

Sau đó, khối nhựa nóng chảy được ép ra khỏi ống tiêm vào khuôn đã chuẩn bị sẵn, trong khi nguyên liệu phải được giữ dưới áp suất một thời gian. Sau khi làm nguội, thành phẩm có thể được lấy ra khỏi khuôn.

Video hữu ích về tái chế

Những người thợ thủ công tạo ra nhiều loại sản phẩm từ nhựa không cần thiết. Để biết thông tin về cách có thể thực hiện ép nhựa tại nhà để có được cánh vít, hãy xem video này:

Bạn có thể làm tan chảy nhiều nắp chai nhựa bằng máy sấy tóc. Quá trình hình thành các sản phẩm nhựa nhỏ hữu ích được trình bày trong video sau:

Được hưởng lợi

Lợi ích chính của việc tự tái chế nhựa là tạo ra các sản phẩm mới từ những vật liệu không cần thiết và rẻ tiền, được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày và trong các lĩnh vực khác của cuộc sống.

Sau khi chế tạo thiết bị đặc biệt, bạn có thể tổ chức một doanh nghiệp nhỏ dựa trên việc sản xuất và bán nguyên liệu cho quá trình chế biến tiếp theo (ví dụ: đồ linh hoạt) hoặc các mặt hàng sẵn sàng sử dụng (bát đĩa nhựa, đồ nội thất bằng liễu gai, v.v.).

Công nghiệp tái chế nhựa gắn liền với giải pháp của nhiều vấn đề. Tái chế rác thải nhựa tại nhà dễ dàng hơn nhiều. Điều quan trọng chỉ là đặt mục tiêu cho bản thân và xác định phương hướng xử lý. Và có thể thiết kế các thiết bị gia công nhựa ở bất kỳ mức độ phức tạp nào bằng cách sử dụng Internet “cái gì cũng biết”.

Ngày nay, các sản phẩm nhựa đã trở nên phổ biến. Nó là thuận tiện và thiết thực để sử dụng chúng. Đúc phun tại nhà là một ý tưởng tốt để bắt đầu kinh doanh của riêng bạn hoặc chỉ cho thời gian rảnh của bạn. Các phần được làm tốt trông thanh lịch và thú vị và dễ dàng để giữ trật tự.

Ngoài ra, họ có sức mạnh cần thiết. Để thiết lập loại hình sản xuất này trên tài sản tư nhân, bạn cần học một vài quy tắc đơn giản.

Chuẩn bị vật liệu

Trước hết, bạn cần tìm phế liệu nhựa để chế tạo sản phẩm sau này. Đây không phải là một vấn đề, vì có một số lượng lớn những thứ bị vỡ, chai lọ và các phế liệu nhựa khác từ các nguyên liệu thô như vậy trong thế giới hiện đại.

Tuy nhiên, cần phải tính đến thực tế là mỗi loại nhựa có chế độ nhiệt độ nóng chảy riêng.

Đó là lý do tại sao một loại phế liệu được yêu cầu để đúc một sản phẩm cụ thể. Trộn nhiều loại sản phẩm nhựa, ngay cả khi nghiên cứu điểm nóng chảy của nó, khi thủy triều xuống, thường tạo ra sự xuất hiện của các bong bóng trong sản phẩm.

Lựa chọn tốt nhất trong trường hợp này là mua nhựa lỏng trong cửa hàng hoặc thay thế nó bằng nhựa điôxít, điều này sẽ cho phép bạn có được một sản phẩm chất lượng và sử dụng được lâu dài. Và bạn cũng sẽ cần một số hỗ trợ bổ sung:

• bể nấu chảy;
• silicone;
• nhựa đường.

Hơi nhựa rất độc và có độc tính cao. Cần phải cẩn thận khi làm sản phẩm tại nhà.

Hình thức

Để chuẩn bị một sản phẩm ở nhà, trước hết, bạn cần phải xây dựng một mô hình. Trước hết, bạn nên quyết định chất liệu làm khuôn. Các vật liệu sau đây phù hợp cho việc này:

• gỗ;
• nhựa dẻo;
• thạch cao và các loại khác.

Sau đó, bạn nên đi qua quá trình sản xuất khuôn để đúc, khuôn này sẽ được sử dụng trực tiếp để đúc. Mẫu phải được phủ bằng lithol hoặc bất kỳ chất bôi trơn nào khác.

Nếu sự lựa chọn rơi vào, thì nó phải được tính đến rằng chất này hoạt động với hệ số hơn 200%. Và cũng cần phải chú ý đến độ nhớt của nó, càng thấp thì khuôn sẽ càng chính xác.

Khuôn đúc silicone

Phần điền

Việc tự đúc nhựa trực tiếp phụ thuộc vào vật liệu mà những người thợ thủ công đã chọn để sản xuất cấu trúc tương lai.

Nhựa rất thích hợp để nấu ăn, nhưng chúng có độ nhớt khác nhau, vì vậy chúng sẽ để được trong những thời gian khác nhau. Tất cả các thông số nên được nghiên cứu trong hướng dẫn khi mua hàng.

Có những công thức làm mì ống tại nhà, chúng đòi hỏi sự tỉ mỉ và cẩn thận của người chủ trong quá trình hình thành thành phần nguyên liệu. Để làm vật liệu, trộn 5 phần mùn cưa mịn với 2 phần bột talc. Đổ khối lượng (độ đặc của nó phải tương ứng với trạng thái của kem chua).

Tất cả mọi thứ được trộn kỹ để có được một khối bột có cùng độ đặc.

Có một mẹo nhỏ nữa là bạn nên cho 0,5 phần phèn nhôm vào, chúng sẽ chống mốc lên bột, đồng thời độ dẻo sẽ tăng lên gấp mấy lần.

Quá trình tạo ra một khối bột để đúc bằng tay của chính bạn là rất khó khăn, nó đòi hỏi kiến ​​thức tuyệt vời về chủ đề này. Đó là lý do tại sao nhiều người mới làm quen với chất độn thích các hỗn hợp làm sẵn.

Ép nhựa tại nhà

Tiến triển

Quá trình truyền diễn ra trong nhiều giai đoạn:

• Lấy khuôn và vệ sinh thật sạch. Sau khi sơ chế phải được làm sạch hoàn toàn và lau khô. Tất cả các dư lượng của vật liệu sau các biện pháp chuẩn bị phải được loại bỏ.
• Nếu cần tạo bóng râm cho sản phẩm trong tương lai, thì cần phải thêm một vài giọt sơn vào chế phẩm đúc. Sơn gốc nước không thích hợp cho việc này.
• Không cần chuẩn bị khử khí hỗn hợp. Vấn đề là ở nhà, thời gian hoạt động ngắn. Và để loại bỏ bọt khí dư thừa từ các sản phẩm nhỏ, bạn sẽ phải tạo áp lực và tự loại bỏ chúng.
• Trộn nhẹ hợp chất làm bầu và đổ đầy khuôn mẫu.
• Tất cả mọi thứ được đổ từ từ trong một nhỏ giọt nhỏ.
• Hỗn hợp được đổ cho đến khi thể tích được lấp đầy hoàn toàn, chạm vào một phần nhỏ của phần kênh đúc. Thực tế là sau khi khử khí, khối lượng vật liệu sẽ giảm và trở nên cần thiết cho quá trình đúc.
• Giai đoạn cuối cùng là làm mát cấu trúc tương lai.

Nhựa được đổ vào khuôn, sau đó phải để nguội dần.

Để có được sản phẩm chất lượng, tiêu bản phải được làm nguội dần.

Ý tưởng doanh nghiệp

Nếu một nhà sản xuất nhỏ đã quyết định sản xuất trên quy mô lớn, bạn nên xem xét việc bắt đầu kinh doanh của riêng mình.

Khi đã thử sức ở nhà, bạn nên sáng tác, đăng ký trở thành doanh nhân cá nhân và bắt đầu biến ước mơ của mình thành hiện thực.

Nhưng việc mua bán sẽ không qua mặt được doanh nhân. Có, và rất khó để đúc khuôn sản xuất hàng loạt sản phẩm bằng chính tay của bạn. Cần phải chuẩn bị những sản phẩm đầu tiên và bán chúng, và với số tiền nhận được, hãy mua một chiếc máy ép nhựa, một máy ép nhất định.

Làm thế nào để bạn làm cho quá trình ép nhựa có lợi nhuận trong khu vực của bạn? Bảy quy tắc đơn giản để đúc sẽ cho phép bạn chuẩn bị một sản phẩm chất lượng trông thú vị và thích mắt. Và theo thời gian, các doanh nhân có thể băn khoăn về việc mở rộng kỹ năng và thành lập doanh nghiệp cá nhân của họ.

Video: Đúc nhựa tại nhà

Không sớm thì muộn, trang trại có thể cần phải làm một số loại bộ phận bằng nhựa từ đầu. Điều này không khó như thoạt nhìn có vẻ như. Toàn bộ quy trình đúc trông phức tạp hơn một chút so với một thí nghiệm hóa học trong phòng thí nghiệm của trường. Tất nhiên, bạn sẽ phải ghé thăm cửa hàng đặc sản trước.

Những gì là cần thiết: silicone "ELASTOLUX-M", chất phân tách dựa trên dầu hỏa (hoặc vaseline), uốn cho khuôn, "UNIKAST 9", chất làm cứng, cốc nhựa, cân.

Đầu tiên, một khuôn silicone có thể tái sử dụng được tạo ra. Để thực hiện việc này, hãy lấy một phần cần được lặp lại hoặc mô hình chính được in trên máy in 3D. Trong vai trò của sprues, bạn có thể sử dụng tăm thông thường. Để tạo form, người ta sử dụng silicone - chất liệu có độ đàn hồi cao và đủ độ bền. Để có được độ dày của sản phẩm từ 10-15 mm, tốt nhất là sử dụng silicone hai thành phần "ELASTOFORM" (hoặc tương tự). Khi khuôn đã sẵn sàng, quá trình đúc có thể bắt đầu.

Vì vậy, khuôn silicone được đặt trên đế. Nếu chúng tôi dự định sử dụng biểu mẫu nhiều lần, thì biểu mẫu đó phải được bôi trơn bằng dấu phân cách. Từ trên cao, hình dạng được ép xuống với sự trợ giúp của lực ép (tải), trọng lượng của vật này phải khoảng 1 kg. Để phần điền được đều và ngay ngắn, bạn nên tạo một cái phễu bằng giấy. Điều này hoàn thành biểu mẫu.

Là vật liệu trám răng rẻ nhất, bạn có thể sử dụng polyurethane UNIKAST 9 và chất làm cứng, được sử dụng theo tỷ lệ 1 đến 0,6. Bạn có thể thêm bất kỳ loại thuốc nhuộm nào vào lớp nền tùy ý. Thêm 90-100 giọt sơn vào 1kg polyurethane. Khi bạn khuấy các nguyên liệu, cốc sẽ bắt đầu nóng lên. Điều này có nghĩa là quá trình trùng hợp đã bắt đầu và hỗn hợp đã sẵn sàng để đổ. Đổ chế phẩm vào biểu mẫu mà không bị gián đoạn.

Quan trọng: Để trộn nguyên liệu thực sự tốt, nên sử dụng cân chính xác và cốc nhựa.

Quá trình đông cứng ban đầu sẽ mất đến 2 phút. Hoàn thành cứng - 10-15 phút. Tuy nhiên, tốt hơn là bạn nên để hình thức "ủ" trong nửa giờ. Sau đó, bạn có thể bắt đầu chiết các bộ phận ra khỏi khuôn. Chúng tôi làm mọi thứ một cách cẩn thận và chậm rãi.