Thuật Ngữ 3D 5S, 4M, 1E Trong Quản Lý Chất Lượng - LinkedIn

Trang chủ » Nguyên Tắc 4m 1e » Thuật Ngữ 3D 5S, 4M, 1E Trong Quản Lý Chất Lượng - LinkedIn

Có thể bạn quan tâm

LinkedIn recommends the new browser from Microsoft. Download now dismiss

Agree & Join LinkedIn

By clicking Continue to join or sign in, you agree to LinkedIn’s User Agreement, Privacy Policy, and Cookie Policy.

Sign in to view more content

Create your free account or sign in to continue your search

Sign in

Welcome back

Email or phone Password Show Forgot password? Sign in

or

By clicking Continue to join or sign in, you agree to LinkedIn’s User Agreement, Privacy Policy, and Cookie Policy.

New to LinkedIn? Join now

or

New to LinkedIn? Join now

By clicking Continue to join or sign in, you agree to LinkedIn’s User Agreement, Privacy Policy, and Cookie Policy.

LinkedIn

LinkedIn is better on the app

Don’t have the app? Get it in the Microsoft Store.

Open the app Skip to main content

Trong lĩnh vực quản lý chất lượng có rất nhiều thuật ngữ, 3D 5S, 4M, 1E là một trong những thuật ngữ ấy, vậy thế nào là 3D5S, 4M, 1E chúng ta cùng tìm hiểu nhé!

Đầu tiên 5S là chữ cái đầu của các từ tiếng Nhật: “SERI”, “SEITON”, “SEISO”, SEIKETSU” và “SHITSUKE”. Được áp dụng lần đầu tiên tại Toyota và ngay sau đó, 5s đã nhanh chóng được các công ty khác tại Nhật Bản đưa vào ứng dụng.

5S - Quality Control

SERI (Sàng lọc - Sort): Là xem xét, phân loại, chọn lựa và loại bỏ những thứ không cần thiết tại nơi làm việc. Mọi thứ (vật dụng, thiết bị, nguyên vật liệu, đồ dùng hỏng …) không/chưa liên quan, không/chưa cần thiết cho hoạt động tại một khu vực sẽ phải được tách biệt ra khỏi những thứ cần thiết sau đó loại bỏ hay đem ra khỏi nơi sản xuất. Chỉ có đồ vật cần thiết mới để tại nơi làm việc. S1 thường được tiến hành theo tần suất định kì.

SEITON (Sắp xếp -Straighten): Sắp xếp là hoạt động bố trí các vật dụng làm việc, bán thành phẩm, nguyên vật liệu, hàng hóa … tại những vị trí hợp lý sao cho dễ nhận biết, dễ lấy, dễ trả lại. Nguyên tắc chung của S2 là bất kì vật dụng cần thiết nào cũng có vị trí quy định riêng và kèm theo dấu hiệu nhận biết rõ ràng. S2 là hoạt động cần được tuân thủ triệt để.

SEISO (Sạch sẽ - Shine): Là giữ gìn vệ sinh tại nơi làm việc, máy móc, thiết bị, dụng cụ làm việc hay các khu vực xung quanh nơi làm việc để đảm bảo môi trường, mỹ quan tại nơi làm việc. S3 cũng là hoạt động cần được tiến hành định kỳ.

SEIKETSU (Săn sóc - Standardize): Săn sóc được hiểu là việc duy trì định kỳ và chuẩn hóa 3S đầu tiên (Seri, Seiton và Seiso) một cách có hệ thống. Để đảm bảo 3S được duy trì, người ta có thể lập nên những quy định chuẩn nêu rõ phạm vi trách nhiệm 3S của mỗi cá nhân, cách thức và tần suất triển khai 3S tại từng vị trí. S4 là một quá trình trong đó ý thức tuân thủ của CBCNV trong một tổ chức được rèn rũa và phát triển.

SHITSUKE (Sẵn sàng - Subtain): Là tạo thói quen tự giác tuân thủ nghiêm ngặt các qui định tại nơi làm việc. Sẵn sàng được thể hiện ở ý thức tự giác của người lao động đối với hoạt động 5S. Các thành viên đều nhận thức rõ tầm quan trọng của 5S, tự giác và chủ động kết hợp nhuần nhuyễn các chuẩn mực 5S với công việc để đem lại năng suất công việc cá nhân và năng suất chung của Công ty cao hơn.

Thế nào là 3D? 3D được hiểu là bộ nguyên tắc chỉ đạo mà người làm quản lý nên áp dụng. 3D được viết tắt của 3 chữ cái tiếng Anh, bao gồm:

Directing (chỉ đạo)

Discussing (thảo luận)

Delegating (ủy thác).

Tại phân xưởng làm việc 3D còn được hiểu là: Đúng số lượng/ đúng vị trí/ đúng quy cách.

Tức là người làm lãnh đạo nên đưa ra định hướng, hướng dẫn nhân viên biết được những gì cần làm và quy trình thực hiện ra sao để đạt được kết quả tốt nhất. Sau đó, phân công lại vai trò, trách nhiệm cũng như định ra các tiêu chuẩn hoàn thành để tất cả bắt đầu tiến trình thực hiện. Như vậy 3D là định hướng chỉ đạo, 5S là cách thức thực hiện.

Thế nào là 4M1E? 4M1E là viết tắt của các chữ cái tiếng Anh bao gồm:

  • Method: Phương pháp
  • Matterial: nguyên vật liệu
  • Man: con người
  • Machine: máy móc
  • 1E: Environment: Môi Trường
4M1E - Quản lý thay đổi

4M1E được dùng để quản lý các điểm thay đổi ( ECN) hoặc cũng có dùng để phân tích các tình huống xẩy ra sự cố bằng cách kết hợp với biểu đồ xương cá ( hay còn gọi biểu đồ nguyên nhân - kết quả). Quản lý tốt 4M1E giúp cải tiến năng suất và đối ứng các sự cố bất thường xẩy ra một cách nhanh chóng và hiệu quả.

4M1E - Biểu đồ xương cá

Trên là tất cả nội dung về 3D5S, 4M, 1E được dùng để quản lý quy trình và hệ thống chất lượng, hy vọng sẽ giúp ích cho bạn trong công việc.

Trung Vũ - QAE

Like Like Celebrate Support Love Insightful Funny Comment
  • Copy
  • LinkedIn
  • Facebook
  • Twitter
Share

To view or add a comment, sign in

Explore topics

  • Sales
  • Marketing
  • IT Services
  • Business Administration
  • HR Management
  • Engineering
  • Soft Skills
  • See All

Từ khóa » Nguyên Tắc 4m 1e