Tiện Phay CNC - Gia Công 2 Trong 1 được Nhiều Khách Hàng ưa ...

Tiện phay là công nghệ gia công cơ khí hiện đại, kết hợp nguyên công tiện và phay trên cùng một thiết bị, giúp nâng cao độ chính xác và tối ưu quy trình sản xuất.

Với tiện phay CNC, doanh nghiệp có thể gia công các chi tiết phức tạp chỉ trong một lần gá đặt, giảm sai số, rút ngắn thời gian gia công và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Hiểu rõ bản chất, nguyên lý và ứng dụng của tiện phay sẽ giúp lựa chọn giải pháp phù hợp cho từng nhu cầu gia công cụ thể.

Mục Lục

Toggle

• 1. Tiện phay là gì?
• 2. Nguyên lý hoạt động của tiện phay CNC
  • 2.1. Nguyên lý phay trong tiện phay CNC
  • 2.2. Nguyên lý tiện trong tiện phay CNC
  • 2.3. Kết hợp tiện và phay trên cùng một máy
• 3. Máy tiện phay CNC là gì?
• 4. Cấu tạo của máy tiện phay CNC
  • 4.1. Bộ phận điều khiển CNC
  • 4.2. Hệ thống động cơ và các trục chuyển động
  • 4.3. Hệ thống xử lý dữ liệu
  • 4.4. Bàn máy và hệ thống gá kẹp
  • 4.5. Dao cắt và đầu gắn dao
  • 4.6. Hệ thống làm mát
  • 4.7. Khung và vỏ bảo vệ
• 5. Ưu điểm của tiện phay CNC
• 6. Các hình thức gia công tiện phay phổ biến
  • 6.1. Tiện phay đồng thời
  • 6.2. Tiện trước – phay sau trên cùng một máy
  • 6.3. Phay tiện CNC cho chi tiết tròn xoay có biên dạng phức tạp
  • 6.4. Gia công tiện phay CNC trong sản xuất hàng loạt
• 7. Ưu – nhược điểm của máy tiện phay CNC
• 8. Khi nào nên sử dụng tiện phay CNC?
• 9. Ứng dụng của tiện phay CNC trong thực tế
• 10. Mua máy tiện phay CNC ở đâu uy tín?

1. Tiện phay là gì?

Tiện phay là phương pháp gia công cơ khí kết hợp đồng thời hai nguyên công cơ bản là tiện và phay trong cùng một quy trình sản xuất. Thay vì phải thực hiện tiện và phay trên hai máy riêng biệt như trước đây, công nghệ tiện phay cho phép xử lý nhiều bề mặt và hình dạng chi tiết ngay trên một thiết bị duy nhất.

Trong tiện phay CNC, phôi có thể vừa quay quanh trục như khi tiện, vừa được gia công bởi dao phay chuyển động theo nhiều trục khác nhau. Nhờ sự kết hợp này, máy có thể gia công các chi tiết tròn xoay có rãnh, lỗ, mặt phẳng hoặc biên dạng phức tạp với độ chính xác cao.

So với phương pháp gia công truyền thống, tiện phay giúp giảm số lần gá đặt phôi, hạn chế sai số, rút ngắn thời gian gia công và nâng cao độ đồng tâm của sản phẩm. Chính vì vậy, tiện phay CNC ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các ngành cơ khí chính xác, ô tô, hàng không và chế tạo máy hiện đại.

Xem thêm: CNC là gì?

2. Nguyên lý hoạt động của tiện phay CNC

Nguyên lý hoạt động của tiện phay CNC dựa trên việc kết hợp đồng thời hai cơ chế gia công là tiện và phay trên cùng một máy, dưới sự điều khiển của hệ thống CNC. Toàn bộ quá trình được lập trình sẵn thông qua phần mềm CAD/CAM và thực hiện tự động bằng mã lệnh G-code.

2.1. Nguyên lý phay trong tiện phay CNC

Ở nguyên công phay, phôi được cố định trên bàn máy hoặc mâm cặp, trong khi dao phay quay với tốc độ cao để loại bỏ vật liệu theo quỹ đạo đã lập trình. Quá trình thường gồm hai giai đoạn:

• Phay thô: loại bỏ nhanh lượng vật liệu lớn để tạo hình sơ bộ.
• Phay tinh: hoàn thiện kích thước, biên dạng và chất lượng bề mặt chi tiết.

Các máy tiện phay CNC hiện đại có thể trang bị nhiều trục (X, Y, Z, C hoặc trục xoay), cho phép dao tiếp cận chi tiết ở nhiều góc độ mà không cần tháo phôi.

2.2. Nguyên lý tiện trong tiện phay CNC

Ở nguyên công tiện, phôi quay quanh trục chính nhờ mâm cặp, trong khi dao tiện được cố định và di chuyển theo phương dọc hoặc ngang để cắt gọt vật liệu. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả với các chi tiết tròn xoay như trục, ống, bạc lót.

Ngoài tiện ngoài, máy còn có thể thực hiện tiện lỗ, khoan, doa ngay trên cùng một lần gá, giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao độ chính xác đồng tâm.

2.3. Kết hợp tiện và phay trên cùng một máy

Điểm cốt lõi của tiện phay CNC là khả năng thực hiện cả tiện và phay trong một chu trình gia công liên tục. Nhờ đó:

• Giảm số lần gá đặt phôi
• Hạn chế sai số tích lũy
• Gia công được các chi tiết có hình học phức tạp mà phương pháp đơn lẻ khó đáp ứng

Chính sự kết hợp này giúp máy tiện phay CNC trở thành giải pháp tối ưu cho gia công cơ khí chính xác, đặc biệt trong các ngành ô tô, hàng không và chế tạo máy hiện đại.

Tham khảo: Máy phay CNC

3. Máy tiện phay CNC là gì?

Máy tiện phay CNC là thiết bị gia công cơ khí đa nhiệm, cho phép thực hiện cả nguyên công tiện và phay trên cùng một máy dưới sự điều khiển của hệ thống CNC. Thay vì phải gia công qua nhiều máy khác nhau, máy tiện phay CNC giúp hoàn thiện chi tiết chỉ trong một lần gá đặt phôi.

Trong quá trình vận hành, phôi có thể quay như trên máy tiện CNC, đồng thời dao phay thực hiện các chuyển động cắt gọt theo nhiều trục. Nhờ đó, phay tiện CNC đặc biệt phù hợp với các chi tiết tròn xoay nhưng có rãnh, lỗ, mặt phẳng hoặc biên dạng phức tạp.

Máy tiện phay CNC ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong cơ khí chính xác, sản xuất linh kiện ô tô, hàng không và các ngành công nghiệp đòi hỏi chất lượng gia công cao.

4. Cấu tạo của máy tiện phay CNC

Tùy theo từng dòng máy và cấu hình cụ thể, máy tiện phay CNC có thể có sự khác nhau về thiết kế. Tuy nhiên, về cơ bản, cấu tạo của máy vẫn bao gồm các bộ phận chính dưới đây, đảm bảo khả năng kết hợp hiệu quả giữa nguyên công tiện và phay trong cùng một hệ thống.

4.1. Bộ phận điều khiển CNC

Bộ phận điều khiển được xem là “trái tim” của máy tiện phay CNC, có nhiệm vụ tiếp nhận, xử lý và điều khiển toàn bộ quá trình gia công. Cấu trúc bộ phận này gồm:

• Cụm điều khiển (MCU): chứa các thiết bị điện tử và bộ xử lý số để đọc và thực thi chương trình gia công.
• Cụm dẫn động: bao gồm động cơ, bộ khuếch đại, hệ truyền động và các cảm biến phản hồi, giúp máy vận hành chính xác theo lệnh CNC.

4.2. Hệ thống động cơ và các trục chuyển động

Máy tiện phay CNC thường được trang bị hệ trục từ 3 trục đến 5 trục, phổ biến là các trục X, Y, Z theo hệ tọa độ không gian. Mỗi trục đều có động cơ riêng, đảm bảo khả năng di chuyển chính xác của dao và phôi trong quá trình gia công. Tùy cấu hình, máy có thể tích hợp thêm trục C hoặc trục phụ để mở rộng khả năng tiện phay CNC trên các chi tiết phức tạp.

4.3. Hệ thống xử lý dữ liệu

Hệ thống xử lý dữ liệu đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao độ chính xác và tính chuyên nghiệp của gia công tiện phay CNC. Phần mềm CAM được sử dụng để chuyển đổi bản vẽ CAD 2D hoặc 3D thành đường chạy dao và mã lệnh CNC, cho phép toàn bộ quá trình lập trình được thực hiện trên máy tính trước khi đưa vào sản xuất.

4.4. Bàn máy và hệ thống gá kẹp

Bàn máy có chức năng cố định phôi hoặc đồ gá trong suốt quá trình gia công. Thiết kế bàn máy linh hoạt, có khả năng xoay và di chuyển theo nhiều hướng giúp rút ngắn thời gian gá đặt và đáp ứng tốt các chi tiết có hình dạng phức tạp.

4.5. Dao cắt và đầu gắn dao

Máy tiện phay CNC được trang bị hệ thống dao đa dạng với nhiều kích thước và hình dạng khác nhau, đáp ứng nhiều nguyên công tiện và phay. Đầu gắn dao cho phép lắp nhiều dao cùng lúc, dao quay với tốc độ cao, giúp gia công hiệu quả cả những vật liệu có độ cứng lớn và hạn chế thời gian thay dao.

4.6. Hệ thống làm mát

Trong quá trình tiện phay CNC, dao cắt và phôi chịu nhiệt lớn do tốc độ quay cao. Hệ thống làm mát có nhiệm vụ cung cấp dung dịch làm mát để hạ nhiệt, giảm mài mòn dao và duy trì độ ổn định cho máy trong suốt quá trình gia công.

4.7. Khung và vỏ bảo vệ

Phần khung bảo vệ bên ngoài giúp đảm bảo an toàn cho người vận hành, đồng thời hạn chế dầu làm mát và phoi bắn ra ngoài. Kết cấu khung máy chắc chắn cũng góp phần giảm rung động, nâng cao độ chính xác khi gia công.

Nhờ cấu tạo đồng bộ và hiện đại, máy tiện phay CNC đáp ứng tốt các yêu cầu gia công phức tạp, mang lại hiệu quả cao cho các xưởng cơ khí và nhà máy sản xuất hiện đại.

Tìm hiểu: Tiện phay bào CNC

5. Ưu điểm của tiện phay CNC

So với các phương pháp gia công thông thường, tiện phay CNC mang lại nhiều lợi thế vượt trội về độ chính xác, năng suất và hiệu quả sản xuất. Đây cũng là lý do dòng máy này ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp yêu cầu kỹ thuật cao.

• Độ chính xác và chất lượng đồng đều cao: Ưu điểm nổi bật nhất của phay tiện CNC là khả năng tạo ra sản phẩm có độ chính xác rất cao và chất lượng đồng đều giữa các chi tiết. Nhờ gia công trên một lần gá đặt, sai số tích lũy được giảm thiểu đáng kể, giúp đáp ứng các yêu cầu dung sai chặt chẽ trong sản xuất cao cấp.
• Gia công chi tiết phức tạp với dung sai nhỏ: Máy tiện phay CNC cho phép gia công đồng thời nhiều bề mặt như mặt trụ, rãnh, lỗ, ren, mặt cầu, mặt côn… trên cùng một chi tiết. Nhờ đó, dòng máy này đặc biệt phù hợp với các sản phẩm có hình dạng phức tạp và yêu cầu dung sai cao.
• Tối ưu chi phí trong sản xuất hàng loạt: Với quy trình gia công hiệu quả, tiện phay CNC có thể đáp ứng sản lượng từ vài sản phẩm đến hàng chục nghìn chi tiết mà vẫn đảm bảo chi phí tối ưu. Việc giảm số công đoạn và thời gian gá đặt giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công và vận hành.
• Kết hợp đa năng – nâng cao năng suất: Sự kết hợp giữa tiện và phay trên cùng một máy giúp quá trình gia công diễn ra nhanh chóng và liền mạch. Máy không chỉ nâng cao năng lực của máy tiện truyền thống mà còn mở rộng khả năng gia công các chi tiết trong và ngoài khuôn, từ hình tròn, hình cầu đến các biên dạng phức tạp khác.
• Phù hợp cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn: Nhờ khả năng tự động hóa cao và độ ổn định trong vận hành, máy tiện phay CNC là lựa chọn lý tưởng cho sản xuất hàng loạt, giúp doanh nghiệp duy trì chất lượng sản phẩm đồng nhất và nâng cao hiệu suất sản xuất lâu dài.

Lưu ý: Bên cạnh những ưu điểm trên, tiện phay CNC cũng đòi hỏi người vận hành có trình độ chuyên môn cao và không phù hợp với một số chi tiết có kích thước, hình dạng quá khác biệt so với phôi ban đầu. Do đó, việc lựa chọn đúng công nghệ và đào tạo nhân sự phù hợp là yếu tố then chốt để khai thác hiệu quả dòng máy này.

6. Các hình thức gia công tiện phay phổ biến

Nhờ khả năng tích hợp nhiều nguyên công trên cùng một máy, tiện phay CNC được triển khai dưới nhiều hình thức gia công khác nhau, đáp ứng đa dạng yêu cầu về hình dạng, độ chính xác và sản lượng. Dưới đây là các hình thức tiện phay phổ biến trong sản xuất hiện nay:

6.1. Tiện phay đồng thời

Đây là hình thức gia công mà nguyên công tiện và phay được thực hiện song song trong cùng một chu trình. Phôi vừa quay như khi tiện, vừa được dao phay cắt gọt theo các trục lập trình sẵn. Hình thức này giúp rút ngắn thời gian gia công và nâng cao độ chính xác đồng tâm cho các chi tiết phức tạp.

6.2. Tiện trước – phay sau trên cùng một máy

Với hình thức này, chi tiết sẽ được tiện tạo hình cơ bản trước, sau đó tiếp tục thực hiện các nguyên công phay như phay rãnh, phay mặt phẳng, khoan lỗ… ngay trên cùng máy tiện phay CNC. Cách gia công này giúp giảm số lần tháo lắp phôi và hạn chế sai số so với việc chuyển sang máy khác.

6.3. Phay tiện CNC cho chi tiết tròn xoay có biên dạng phức tạp

Hình thức này thường được áp dụng cho các chi tiết tròn xoay nhưng có thêm rãnh, mặt phẳng, lỗ lệch tâm hoặc biên dạng không đối xứng. Nhờ các trục bổ sung như trục C, trục Y, máy tiện phay CNC có thể gia công chính xác các hình học phức tạp mà gia công truyền thống khó đáp ứng.

6.4. Gia công tiện phay CNC trong sản xuất hàng loạt

Trong sản xuất công nghiệp, tiện phay CNC được sử dụng để gia công hàng loạt các chi tiết giống nhau với độ lặp lại cao. Hình thức này giúp đảm bảo chất lượng đồng đều, tăng năng suất và tối ưu chi phí cho doanh nghiệp.

Nhờ sự linh hoạt trong hình thức gia công, phay tiện CNC trở thành giải pháp hiệu quả cho các xưởng cơ khí và nhà máy sản xuất yêu cầu cao về độ chính xác, năng suất và tính ổn định.

7. Ưu – nhược điểm của máy tiện phay CNC

Ưu điểm của máy tiện phay CNC

• Độ chính xác và độ đồng đều cao: Gia công nhiều nguyên công trong một lần gá giúp giảm sai số tích lũy, đảm bảo dung sai chặt chẽ cho từng chi tiết.
• Rút ngắn thời gian gia công: Kết hợp tiện và phay trên cùng một máy giúp giảm thời gian chuyển công đoạn và tăng tốc độ hoàn thiện sản phẩm.
• Gia công được chi tiết phức tạp: Dễ dàng xử lý các chi tiết tròn xoay có rãnh, lỗ, mặt phẳng, ren hoặc biên dạng không đối xứng.
• Tối ưu sản xuất hàng loạt: Độ lặp lại cao, chất lượng ổn định, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí nhân công và vận hành.
• Nâng cao năng lực sản xuất: Mở rộng khả năng gia công so với máy tiện hoặc máy phay đơn lẻ.

Hạn chế của máy tiện phay CNC

• Chi phí đầu tư ban đầu lớn do kết cấu máy phức tạp và tích hợp nhiều công nghệ.
• Yêu cầu trình độ vận hành và lập trình cao, cần kỹ thuật viên được đào tạo bài bản.
• Chi phí bảo trì, sửa chữa cao hơn nếu không có chính sách hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật tốt.
• Giới hạn về kích thước và hình dạng phôi đối với một số chi tiết quá lớn hoặc đặc thù.

Mức độ ưu – nhược điểm này cho thấy tiện phay CNC đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp gia công chính xác, sản xuất hàng loạt và các ngành công nghiệp yêu cầu chất lượng cao.

8. Khi nào nên sử dụng tiện phay CNC?

Tiện phay CNC đặc biệt phù hợp trong các trường hợp cần gia công chi tiết phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và tối ưu quy trình sản xuất. Với khả năng đa nhiệm, máy tiện phay CNC được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là cơ khí chính xác.

Doanh nghiệp nên lựa chọn phay tiện CNC khi:

• Cần gia công chi tiết tròn xoay nhưng có thêm rãnh, lỗ, mặt phẳng hoặc biên dạng phức tạp
• Yêu cầu độ chính xác cao, dung sai chặt, hạn chế sai số do gá đặt nhiều lần
• Sản xuất số lượng lớn, cần chất lượng đồng đều giữa các sản phẩm

Trong thực tế, máy tiện phay CNC được sử dụng để:

• Gia công, chạm khắc chi tiết nhỏ, hoa văn tinh xảo
• Sản xuất khuôn đúc, chi tiết đồ gia dụng, vỏ thiết bị điện lạnh
• Gia công kết cấu thép, bản mã kim loại có hình dạng phức tạp

Nhờ đó, tiện phay CNC trở thành lựa chọn tối ưu cho các xưởng cơ khí và nhà máy cần nâng cao năng suất, chất lượng và hiệu quả sản xuất.

9. Ứng dụng của tiện phay CNC trong thực tế

Tiện phay CNC được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực nhờ khả năng gia công chính xác và linh hoạt:

• Gia công chi tiết tròn xoay phức tạp: trục, bánh răng, ống lót, chi tiết có rãnh, lỗ, mặt phẳng kết hợp.
• Ngành ô tô, xe máy: sản xuất linh kiện động cơ, trục cam, chi tiết truyền động.
• Hàng không – cơ khí chính xác: gia công các chi tiết yêu cầu dung sai chặt và độ đồng tâm cao.
• Khuôn mẫu và thiết bị công nghiệp: chế tạo khuôn, chi tiết máy có hình học phức tạp.
• Sản xuất hàng loạt: đảm bảo chất lượng đồng đều, tối ưu thời gian và chi phí sản xuất.

Nhờ đó, tiện phay CNC trở thành giải pháp gia công hiệu quả cho các xưởng cơ khí và nhà máy hiện đại.

10. Mua máy tiện phay CNC ở đâu uy tín?

Do yêu cầu cao về độ chính xác và độ ổn định khi vận hành, máy tiện phay CNC thường được sử dụng tại các xưởng cơ khí và nhà máy sản xuất quy mô vừa đến lớn. Việc lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng thiết bị cũng như hiệu quả đầu tư lâu dài.

Hiện nay, Weldcom là một trong những đơn vị được nhiều doanh nghiệp tin tưởng khi có nhu cầu mua máy tiện phay CNC.

• Kinh nghiệm và năng lực chuyên sâu: Weldcom có nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực thiết bị cơ khí – CNC, am hiểu sâu về công nghệ tiện phay CNC và các bài toán gia công thực tế của doanh nghiệp Việt Nam.
• Phân phối máy chính hãng, nguồn gốc rõ ràng: Tất cả máy tiện phay CNC do Weldcom cung cấp đều được nhập khẩu chính hãng từ các thương hiệu uy tín, cấu hình minh bạch, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế.
• Tư vấn đúng nhu cầu, đúng cấu hình: Đội ngũ kỹ sư của Weldcom trực tiếp khảo sát, phân tích sản phẩm gia công và sản lượng để tư vấn cấu hình máy phù hợp, tránh đầu tư dư thừa hoặc sai công năng.
• Dịch vụ kỹ thuật và hậu mãi dài hạn: Weldcom cung cấp đầy đủ dịch vụ lắp đặt, đào tạo vận hành, bảo trì định kỳ và hỗ trợ kỹ thuật trong suốt quá trình sử dụng, giúp máy luôn hoạt động ổn định.
• Giải pháp tổng thể, không chỉ bán máy: Ngoài máy tiện phay CNC, Weldcom còn tư vấn dao cụ, đồ gá, phần mềm và giải pháp tự động hóa, giúp doanh nghiệp tối ưu toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Nhờ những lợi thế này, Weldcom trở thành đối tác tin cậy cho các doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp tiện phay CNC hiệu quả, bền vững và tối ưu chi phí đầu tư.

Nếu doanh nghiệp đang có nhu cầu đầu tư giải pháp gia công hiệu quả, chính xác và lâu dài, tiện phay CNC là lựa chọn đáng cân nhắc. Để được tư vấn cấu hình phù hợp, vui lòng liên hệ Weldcom – Hotline 1900 9410 khi cần đầu tư máy tiện phay CNC để chúng tôi có thể tư vấn giải pháp phù hợp nhất. Hân hạnh đón tiếp!

Công ty Cổ phần Công Nghiệp Weldcom

• Địa chỉ: 285 Ngô Gia Tự, Phường Việt Hưng, Hà Nội
• Hotline: 1900 9410
• Website: weldcom.vn
• Email: [email protected]

In trang này máy tiện phay, máy tiện phay cnc