Tìm Hiểu Thiết Bị đúc Trong Khuôn Mẫu Chảy - Tài Liệu Text - 123doc

Có thể bạn quan tâm

Tải bản đầy đủ (.docx) (14 trang)

Trang chủ

Kỹ thuật

Cơ khí - Vật liệu

tìm hiểu thiết bị đúc trong khuôn mẫu chảy

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (307.47 KB, 14 trang )

Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim LoạiGVHD: TS. Lê Thượng HiềnLời Nói ĐầuXã hội ngày càng phát triển, ngành công nghệ kỹ thuật cơ khí đóng vai trò rất quantrọng. Trong quá trình chế tạo sản phẩm cơ khí dùng nhiều công cụ lao động với kết cấuvà tính năng kỹ thuật ngày càng hoàn thiện nhằm năng cao chất lượng sản xuấtCùng với sự phát triển của khoa học nói chung và ngành cơ khí nói riêng. Đòi hỏingười cán bộ kỹ thuật phải nẵm vững kiến thức cơ bản tương đối rộng. Đồng thời phảibiết vận dụng kiến thức đó để giải quyết những vẫn đề cụ thể thường gặp trong thực tế sảnxuất, trong kĩ thuật cũng như trong đời sống hàng ngày.Nghiên cứu khoa học với mục đích giúp sinh viên hệ thống lại những kiến thức cơbản đã học trước lúc ra trường, đồng thời phát huy khả năng tư duy, sáng tạo của mỗisinh viên khi đứng trướng một vẫn đề thực tế trong kỹ thuật. Cùng với sự phát triển củathời đại công nghiệp hóa, hiện đại hóa của ngành cơ khí, thì nhu cầu sản xuất phải sửdụng máy mọc có độ chính xác cao, phải giảm sức lao động của con người, tăng năngsuất lao động. Nhằm tìm hiểu về vẫn đề đó đề tài của em thực hiện : Tìm hiểu thiết bịđúc trong khuôn mẫu chảyEm xin chân thành các ơn các thầy cô giáo, đặc biệt là thầy giáo T.S Lê ThượngHiền đã trực tiếp hướng dẫn và góp ý cho em nhiều kiến thức để hoàn thành báo cáomôn học này. Bên cạnh đó em cũng gửi lời cảm ơn tới các bạn sinh viên lớp D7 - CNCKđã đóng góp ý kiến giúp em hoàn thành môn học.Do lần đầu tiên làm quen với môn học còn nhiều mảng chưa nắm vững cho nênkhông thể tránh được những sai sót, mong nhận được những ý kiến đóng góp của thầy côvà các bạn. Xin cảm ơn.SINH VIÊN THỰC HIỆN:Phan Văn ĐứcSVTH: Phan Văn Đức1Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim LoạiGVHD: TS. Lê Thượng HiềnTÌM HIỂU VỀ THIẾT BỊ MÁY ĐÚCTRONG KHUÔN MẪU CHẢYChương I: giới thiệu về đúc trong khuôn mẫu chảy1. Khái niệm về đúc trong khuôn mẫu chảyĐúc trong khuôn mẫu chảy thực chất là đúc trong khuôn cát nhưng mẫu được làm bằngvật liệu dễ chảy, là phương pháp đúc cho độ chính xác cao,chất lượng bề mặt tốt,có thểtạo ra các hình dạng phức tạp.Đây là một phương pháp đã xuất hiện rất lâu, từ hàng nghìn năm trước, tuy nhiên phươngpháp này mới chỉ được sử dụng rộng rãi trong khoảng 40-50 năm gần đây+ Mỗi khuôn thạch cao (hay khuôn vỏ) chỉ sử dụng cho một lần đúc, sau khi đúc xongphải phá khuôn để lấy sản phẩm, tuy nhiên mỗi khuôn có thể chứa rất nhiều sản phẩm đểtăng năng suất chế tạo.+ Sản phẩm đúc có độ chính xác về kích thước cao , chất lượng bề mặt tốt, có thể tạo ranhững hình dạng phức tạp từ vật mẫu ban đầu.+ Khi rót kim loại nóng chảy vào khuôn, thì khuôn cũng được nung nóng ở nhiệt độ caotạo điều kiện thuận lợi để điền đầy khuôn và nuôi vật đúc.- Tuy nhiên phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy trải qua nhiều quá trình công nghệphức tạp và kéo dài, nên giá thành vật đúc khá cao2. Nguyên lý của phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy- Phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy dựa theo nguyên tắc tạo khuôn bằng cách sửdụng mẫu là chất dễ chảy lỏng khi gia nhiệt ( như sáp) , mẫu sẽ được bao bọc bởi các lớpvật liệu chịu nhiệt kết dính với nhau ( như thạch cao, cát….) Sau đó khuôn chứa mẫu sẽđược đem đi nung cho mẫu sáp chảy ra khỏi khuôn và để lại khoảng trống chính là hìnhdạng cho mẫu cần tạo raSVTH: Phan Văn Đức2Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim LoạiSVTH: Phan Văn ĐứcGVHD: TS. Lê Thượng Hiền3Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim LoạiGVHD: TS. Lê Thượng HiềnChương II : Qúa trình đúc trong khuôn mẫu chảy1. Các công đoạn đúc trong khuôn mẫu chảya. Chế tạo khuôn- Khuôn ép có thể làm bằng kim loại , xi măng hoặc thạch cao. Chế tạo khuôn ép đượctiến hành bằng , bằng gia công áp lực, đúc, gia công cơ khí hoặc đúc rồi gia công cơ khí.Kết cấu của khuôn ép cũng thường chia làm 2 nửa khuôn ( để dễ lấy mẫu chảy ra khỏikhuôn ép ), có thể thống rót để rót mẫu chảy vào khuônYêu cầu : chế tạo khuôn ép chính xác và nhẵn bóng vì nó quyết định độ bóng , độ chínhxác của mẫu chảyChế tạo vật liệu dễ chảy: vật liệu dễ chảy bao gồm : nhựa thông, sáp paraphin, stearinThành phần vật liệu dễ chảy thường như sau : 70% nhựa thông + 20% sáp + 10%paraphin. hoặc 30% paraphin + 70% stêarin.Nhiệt độ chảy của vật liệu dễ chảy thường là 50 - 900C.Yêu cầu vật liệu dễ chảy không được mềm ra ở nhiệt độ dưới 30 - 350C, đồng thời phải cótính chảy loãng để điền đầy khuôn ép.- Người ta nấu vật liệu dễ chảy trong lò nồi, điện trở hoặc cảm ứng. Khi nấu cần phảikhuấy đều và gạt bỏ những tạp chất khác nổi trên vật dễ chảy.b. Chế tạo mẫu chảy:- Ép vật liệu dễ chảy vào khuôn ép với áp suất khoảng 2at. Để nguội cho mẫu đông đặcrồi mở khuôn ép, lấy mẫu và sửa mẫu.- Lắp một số mẫu với nhau thành một nhóm mẫu chảy có chung hệ thong rót: mục đíchđể tăng năng suất đúc.- Chế tạo khuôn: sơn một lớp dung dịch chịu nhiệt lên nhóm mẫu chảy , thành phần sơnthừng là: 90% bột cát thạch anh + 7% cao lanh + 3% grafit trộn với dung dịch 20%nước thuỷ tinh + 80% nước.Thường sơn 2 - 3 lần đối với mẫu nhỏ, 4 - 5 lần đối với mẫu lớn. Sau mỗi lần sơn ta rắcmột lớp cát thạch anh và sấy ngoài không khí trong 30 - 40 phút.- Chiều dày lớp sơn cần đảm bảo là 1 1,5 mm. Sau đó đem nhóm mẫu chảy đã được sơnlớp vỏ chịu nhiệt đi làm khuôn cát bằng cách đặt vào trong hòm khuôn và tiến hành làmkhuôn trên máy rung (khuôn cát chỉ để tăng sức bền cho lớp vỏ).SVTH: Phan Văn Đức4Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim LoạiGVHD: TS. Lê Thượng Hiền- Sau đó sấy ở nhiệt độ 100 - 1200C để cho mẫu chảy ra ngoài và ta thu được khuôn đúc.Đối với những chi tiết nhỏ, có thể không cần làm thêm khuôn cát ở ngoài mà đem nhómmẫu đã được sơn lớp cát chịu nhiệt nhúng vào nước nóng hoặc hơ nóng ở nhiệt độ 80 900C làm mẫu chảy chảy ra ngoài và ta thu được lòng khuôn.- Sấy khuôn: sấy khuôn trong lò ở nhiệt độ 850 + 9000C để đốt cháy hợp chất dễ chảycòn sót lại, đồng thời tăng độ bền và tăng tính thông khí cho khuôn.- Nấu chảy kim loại, rót kim loại vào khuôn, dở khuôn và làm sạch vật đúc.2 . Quy trình đúc mẫu chảy một số loại khuônQuy trình đúc mẫu chảy trong khuôn thạch cao có thể tóm lược trong sơ đồ sau:Mẫu gốcTạokhuôn lưuhóa caoÉp sápvào khuônMẫu sápRót kimloại vàokhuônNungkhuônthạch caocho chảyTạokhuônthạch caoTạo câysápPhákhuôn lấysản phẩmLàm sạchvà đánhbóng sảnphẩmHoànthiện sảnphẩmsuChương III : Ứng dụng và ưu nhược điểm của thiết bị đúc1. Ứng dụngPhương pháp đúc khuôn mẫu chảy thường được sử dụng trong lĩnh vực kim hoàn,trang sức và một số lĩnh vực khác đòi hỏi sản phẩm có kích thước nhỏ và độ chínhxác cao. Tuy nhiên phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy để chế tạo một số chitiết khá lớn trong lĩnh vực cơ khí, hàng không, năng lượng.•Các máy trong dây chuyền đúc khuôn mẫu chảySVTH: Phan Văn Đức5Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim LoạiGVHD: TS. Lê Thượng Hiền+ Máy lưu hóa khuônCấu tạo : gồm khuôn và bộ phận ép có thể gia nhiệtCác bước sử dụng mô tả qua hình:Công dụng của máy:Máy lưu hóa khuôn được sử dụng để tạo ra các khuôn cao su nhằm sử dụng cho quá trìnhtạo ra các mẫu sáp. Từ mẫu sản phẩm gốc, ta sử dụng máy lưu hóa khuôn để tạo ra khuôncó phần khuyết giống như hình dạng của mẫuXuất xứ của máy.Máy lưu hóa khuôn có kết cấu khá đơn giản và được chế tạo tại Việt Nam.Quy trình sử dụng máy.2.Cắt các miếng cao su có kích thước giống như lòng khuôn thép.3.Đặt mẫu cần làm khuôn vào giữa các miếng cao su, tạo rãnh rót cho khuôn cao su.4.Đặt tấm khuôn thép vào máy lưu hóa cao su.5.Cài đặt thời gian hoạt động cho máy.Thời gian lưu hóa = số miếng cao su làm khuôn x 8 phút.1.Bật công tắc máy, dùng pittong ép các lớp cao su lại với nhau, sau đó cứ 5 phút lạiép xuống 1 lần, sau 3 lần ép thì không ép nữa.6.Sau khi máy tắt, chờ khuôn nguội tiến hành mổ khuôn lấy sản phẩm.+ Máy bơm sáp chân không tự động.5.SVTH: Phan Văn Đức6Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim LoạiGVHD: TS. Lê Thượng HiềnMô tả máy.Máy bơm sáp chân không tự động bao gồm một máy hút chân không, hệ thống nấu chảysáp, hệ thống vòi phun và hệ thống điều khiển.Công dụng máy.- Máy bơm sáp chân không tự động có tác dụng nấu chảy sáp và tạo áp lực bơm sáp từ vòiphun vào trong khuôn cao su để tạo ra mẫu sáp. Khuôn cao su có thể được sử dụng nhiềulần để tạo ra nhiều mẫu sáp.+ Máy trộn thạch cao.Mô tả máy.- Máy trộn thạch cao bao gồm bầu rung, cần khuấy và khoang chứa. Các lát (Flask) đượcđặt trong khoang chứa và được hút chân không. Khi thạch cao đã được trộn đều, máy hútchân không rồi rót thạch cao vào trong lát (Flask).SVTH: Phan Văn Đức7Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim LoạiGVHD: TS. Lê Thượng HiềnCông dụng máy.- Máy trộn thạch cao vừa có thể khuấy vừa có thể rung để trộn đều thạch cao với nước.Hút chân không nhằm loại bọt khí ra khỏi thạch cao gây rỗ lên bề mặt vật đúcLò nung.SVTH: Phan Văn Đức8Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại•GVHD: TS. Lê Thượng HiềnMô tả máy.Lò nung được trang bị các điện trở nhiệt có thể nung đến nhiệt độ khoảng 1100o Lònung có kết cấu kín, có ống khói để xả khí cháy ra ngoài. Thiết bị có nhiệt độ rất caovà dòng điện sử dụng lớn nên rất cẩn thận khi thao tác để tránh tai nạn trong khi làmviệc. Lò có thể được lập trình nhiệt độ theo chương trình định sẵn.Công dụng máy.Lò nung được sử dụng để nung khuôn thạch cao lên nhiệt độ cao, nấu chảy và bốc hơi sáptrong khuôn.Máy đúc chân không.•Mô tả máy.Máy đúc chân không thực chất là một lò nung trung tần. Máy có khả năng nấuchảy kim loại rất nhanh trong một cốc nấu và buồng nấu được cách ly (chỉ quan sátđược cốc nấu kim loại qua cửa sổ bằng kính). Máy có thể nung tới nhiệt độ 1800 oC, cóthể nấu chảy được nhiều kim loại hay hợp kim như đồng, nhôm, bạc, vàng, platin,thép… Khi rót kim loại, buồng nung được hút chân không và điền đầy bởi khí trơ.Máy đúc hỗ trợ việc rót kim loại ngay trong buồng nung. Máy sử dụng Argon làm khítrơ và cần thêm hệ thống giải nhiệt bằng nước phụ trợ.SVTH: Phan Văn Đức9Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim LoạiGVHD: TS. Lê Thượng HiềnCông dụng máy.Máy đúc được dùng để nung chảy kim loại và rót kim loại nóng chảy vào trong khuônthạch cao.Máy phun cát.•Mô tả máy.Máy phun cát là một hệ thống sử dụng khí nén nhằm phun các hạt cát mịn với tốcđộ cao vào vật đúc sau khi đã hoàn thành. Máy được kết nối với máy nén khí, cát đượctuần hoàn trong máy và sử dụng nhiều lần. Cát được bắn trong một buồng kín vàngười sử dụng sẽ thao tác với vật thể qua găng tay.SVTH: Phan Văn Đức10Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim LoạiGVHD: TS. Lê Thượng HiềnCông dụng máy.•Máy phun cát được sử dụng để làm sạch vật đúc sau khi phá khuôn thạch cao. Cátở tốc độ cao sẽ loại bỏ những phần thạch cao còn bám lại ở những vị trí khó loại bỏnhư hốc, lỗ…2. Ưu điểm, nhược điểma. Ưu điểm-Đúc trong khuôn mẫu chảy là một phương pháp mới nhiều ưu điểm. So với đúc bằngkhuôn cát, đúc mẫu chảy có thể làm được các chi tiết phức tạp, có thành mỏng, chất lượngbề mặt cao, giảm đáng kể lượng gia công cơ khí, nhiều chi tiết đúc xong có thể sử dụngngay. Đúc mẫu chảy có thể làm được các sản phẩm có trọng lượng từ vài gram đến vàichục kilogram.-Đúc được những hợp kim khó chảy như thép không rỉ, thép gió…-Độ chính xác và độ bóng bề mặt vật đúc rất cao vì: độ chính xác của mẫu chảy lớn,không có mặt phân khuôn nên không có sự sai lệch khuôn và khuyết tật do lắp ráp khuôngây ra, không có nguyên công rút mẫu nên giảm được sai số do việc rút mẫu, giảm đángkể lượng dư gia công cơ khí, rót kim loại lỏng vào khuôn đã được nung nóng nên giảmứng suất nhiệt do đó vật đúc ít bị nứt, cong vênh.-Giảm thời gian gia công cơ khíb. Nhược điểmSVTH: Phan Văn Đức11Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim Loại••••GVHD: TS. Lê Thượng HiềnCường độ lao động caoChu trình sản xuất dài,Giá thành chế tạo khuôn cao.Khuôn chỉ đúc được một lầnMục lụcLời Nói Đầu……………………………………………………………..1Chương I: giới thiệu về đúc trong khuôn mẫu chảy………………………………..21. Khái niệm về đúc trong khuôn mẫu chảy……………………………………………...22. Nguyên lý của phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy……………………………....2Chương II: Qúa trình đúc trong khuôn mẫu chảy………………………………….41. Các công đoạn đúc trong khuôn mẫu chảy……………………………………………..4a. Chế tạo khuôn………………………………………………………………………….4b. Chế tạo mẫu chảy……………………………………………………………………...42. Quy trình đúc mẫu chảy một số loại khuôn……………………………………………5Chương III: Ứng dụng và ưu điểm nhược điểm của thiết bị đúc trong khuôn mẫuchảy......................................................................................................................................71. Ứng dụng………………………………………………………………………………..72. Ưu điểm,nhược điểm…………………………………………………………………..11a. Ưu điểm………………………………………………………………………………11SVTH: Phan Văn Đức12Báo Cáo Thực Tập Kiểm Tra Kim LoạiGVHD: TS. Lê Thượng Hiền. b. Nhược điểm…………………………………………………………………………..12Mục Lục………………………………………………………………………………….13Tài Liệu Tham Khảo…………………………………………………………...……….14Tài Liệu Tham Khảo1. Sổ tay thiết kế đúc. Phạm Quang Lộc ,NXB Khoa học và Kỹ thuật, Hà nội 1985.2. Giáo trình đúc kim loại màu, Hoàng Trọng Bá3. Giáo trình công nghệ đúc, Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng, 20064. Tài liệu từ Internet.SVTH: Phan Văn Đức13

Tài liệu liên quan

Tìm hiểu thiết bị, thu thập, nghiên cứu và phân tích các số liệu kiểm định Hệ thống phanh của một số loại ôtô lưu hành phổ biến tại Hà Nội
- 92
- 2
- 22
Tìm hiểu thiết bị phân tích thành phần khí thải động cơ đốt trong CEBII
- 82
- 1
- 19
TÌM HIỂU THIẾT BỊ DSLAM ISAM 7302 VÀ QUY TRÌNH LẮP ĐẶT TRIỂN KHAI TRÊN MẠNG VIỄN THÔNG
- 46
- 2
- 64
TÌM HIỂU THIẾT BỊ DSLAM ISAM 7302 VÀ QUY TRÌNH LẮP ĐẶT TRIỂN KHAI TRÊNMẠNG VIỄN THÔNG
- 12
- 1
- 27
Tìm hiểu thiết bị chẩn đoán ô tô carman scan VG+
- 88
- 1
- 14
Tiểu luận tìm hiểu thiết bị lắng trong thực phẩm
- 26
- 5
- 36
tìm hiểu thiết bị phần cứng và chương trình phần mềm trong mạng iptv
- 21
- 694
- 2
tổng quan gsm tìm hiểu thiết bị bsc6000
- 53
- 574
- 0
tìm hiểu thiết bị truyền dẫn ngn sdh alcatel 1660sm và các thủ tục khai báo dịch vụ trên thiết bị
- 83
- 2
- 20
tìm hiểu thiết bị zte s385, và cấu trúc mạng dcn của hệ thống zte
- 66
- 1
- 11