Ví Dụ Về Chế Tạo Phôi Bằng Phương Pháp Hàn

Mục Lục

• Bài 16: Công nghệ chế tạo phôi
• Tóm tắt lý thuyết
• I. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc
  • 1. Bản chất
  • 2. Ưu nhược điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc
  • 3. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc trong khuôn cát
• II. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực
  • 1, Bản chất
  • 2, Ưu, nhược điểm
• III. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công hàn
  • 1, Bản chất
  • 2, Ưu, nhược điểm
  • 3, Một số phương pháp hàn thông dụng
• Bài tập minh họa
  • Bài 1:
    • Hướng dẫn giải
  • Bài 2:
    • Hướng dẫn giải
  • Bài 3:
• Lời kết

Bài 16: Công nghệ chế tạo phôi

Tóm tắt lý thuyết

I. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc

1. Bản chất

Nấu chảy sắt kẽm kim loại rót vào khuôn, sắt kẽm kim loại lỏng kết tinh

Khi nguội sản phẩm có hình dạng kích cỡ của lòng khuôn đúc .

2. Ưu nhược điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc

a,Ưu điểm

Đúc được tất cả các kim loại và hợp kim khác nhau.

Bạn đang đọc: Ví dụ về chế tạo phôi bằng phương pháp hàn

Đúc được những vật có khối lượng rất nhỏ và rất lớn. Có thể đúc những vật có khối lượng từ vài gam tới vài trăm tấn .

Tạo ra những vật có hình dạng, cấu trúc bên trong và bên ngoài phức tạp .

Nhiều giải pháp đúc văn minh có độ đúng mực và hiệu suất rất cao .

b,Nhươc điểm

Tạo ra những khuyết tật như rỗ khí, rỗ xỉ, không điền đầy lòng khuôn, vật đúc bị nứtCác khuyết tật thường gặp khi đúc

3. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc trong khuôn cát

Quá trình đúc tuân theo những bước :

Bước 1– Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn.

Mẫu : làm bằng gỗ hoặc nhôm

Vật liệu làm khuôn : Cát ( 70-80 % ), Chất dính kết ( 10-20 % ), nước

Bước 2– Tiến hành làm khuôn.

Bước 3– Chuẩn bị vật liệu nấu.

Bước 4– Nấu chảy và rót kim loại lỏng vào khuôn.

Vật đúc sử dụng ngay được gọi là chi tiết cụ thể đúc .

Vật đúc phải qua gia công cắt gọt gọi là phôi đúc .

II. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực

1, Bản chất

Dùng ngoại lực trải qua những dụng cụ, thiết bị ( búa tay, búa máy ) làm cho sắt kẽm kim loại biến dạng dẻo nhằm mục đích tạo ra vật thể có hình dạng, size theo nhu yếu .

Đặc diểm của chiêu thức gia công áp lực đè nén làthành phần và khối lượng vật tư không đổi .

Một số dụng cụ sử dụng khi rèn :

a. Rèn tự do

Ngoại lực : dùng lực búa tay, búa máy .

Trạng thái sắt kẽm kim loại : nóng dẻo .

Kết quả : làm biến dạng sắt kẽm kim loại theo hình dạng, kích cỡ theo nhu yếu .

b. Dập thể tích

Khuôn dập thể tích : bằng thép, lòng khuôn có hình dạng, size giống chi tiết cụ thể .

Ngoại lực : dùng lực búa máy, máy ép .

Trạng thái sắt kẽm kim loại : dẻo .

Kết quả : làm biến dạng sắt kẽm kim loại theo hình dạng, kích cỡ theo nhu yếu .

2, Ưu, nhược điểm

a, Ưu điểm

Có cơ tính cao .

Dập thể tích dễ cơ khí hoá và tự động hoá .

Tạo được phôi có độ đúng mực cao về hình dạng và size .

Tiết kiện được sắt kẽm kim loại và giảm ngân sách cho gia công cắt gọt .

b, Nhược điểm

Không sản xuất được những sản phẩm có hình dạng, size phức tạp, size lớn .

Không sản xuất được những sản phẩm có tính dẻo kém .

Rèn tự do có độ đúng mực kém, năng xuất thấp, điều kiện kèm theo thao tác nặng nhọc

III. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công hàn

1, Bản chất

Nối được những cụ thể lại với nhau .

Bản chất : nung chảy sắt kẽm kim loại chỗ mối hàn .

Kết quả: kim loại kết tinh, nguội tạo thành mối hàn.

Xem thêm: Sản phẩm quang hợp đầu tiên ở nhóm thực vật C3 là gì

2, Ưu, nhược điểm

a, Ưu điểm

Nối được những sắt kẽm kim loại có đặc thù khác nhau .

Tạo được những cụ thể có hình dạng, cấu trúc phức tạp .

Có độ bền cao, kín .

b, Nhược điểm

Chi tiết dễ bị cong, vênh .

3, Một số phương pháp hàn thông dụng

a, Hàn hồ quang tay

Bản chất : dùng nhiệt của ngọn lửa hồ quang làm nóng chảy sắt kẽm kim loại chỗ mối hàn và que hèn tạo thành mối hàn .

Dụng cụ, vật tư : kim hàn, que hàn, vật hàn

Ứng dụng : dùng trong ngành cơ khí, chế tạo máy, sản xuất xe hơi, thiết kế xây dựng

b, Hàn hơi

Bản chất : dùng nhiệt phản ứng cháy của khí Axêtilen ( C2H2 ) với Oxi ( O2 ) làm nómg chẩy sắt kẽm kim loại chỗ mối hàn và que hàn tạo thành mối hàn .

Dụng cụ, vật tư : mỏ hàn, que hàn, vật hàn, ống dãn khí Axêtilen ( C2H2 ) với Oxi ( O2 )

Ứng dụng : Hàn những chi tiết cụ thể có bề dày mỏng mảnh, nho. Dùng trong ngành cơ khí, chế tạo máy, sản xuất xe hơi, thiết kế xây dựng

Bài tập minh họa

Bài 1:

Trình bày thực chất và ưu, điểm yếu kém của công nghệ tiên tiến sản xuất phôi bằng giải pháp đúc .

Hướng dẫn giải

a. Ưu điểm :

Đúc được toàn bộ những sắt kẽm kim loại và kim loại tổng hợp khác nhau .

Đúc được những vật có khối lượng, size rất nhỏ và rất lớn .

Tạo ra được những vật mà những chiêu thức khác không tạo ra được ( rỗng, hốc bên trong ) .

Có nhiều giải pháp đúc có độ đúng mực cao, hiệu suất cao nên giảm được chi phí sản suất .b. Nhược điểm :

Tạo ra những khuyết tật như : rỗ khí, rỗ xỉ, lõm co, vật đúc bị nứt …

Bài 2:

Trình bày thực chất và ưu, điểm yếu kém của công nghệ tiên tiến sản xuất phôi bằng chiêu thức gia công áp lực đè nén .

Hướng dẫn giải

a. Ưu điểm :

Có cơ tính cao .

Dễ tự động hóa, cơ khí hóa .

Độ đúng mực của phôi cao .

Tiết kiệm được thời hạn và vật tư .b. Nhược điểm :

Không sản xuất được vật có hình dạng, cấu trúc phức tạp, quá lớn .

Không sản xuất được những vật có tính dẻo kém .

Rèn tự do có độ đúng chuẩn thấp, hiệu suất thấp, điều kiện kèm theo thao tác nặng nhọc .

Bài 3:

Trình bày thực chất và ưu, điểm yếu kém của công nghệ tiên tiến sản xuất phôi bằng chiêu thức hàn .Hướng dẫn giảia. Ưu điểm :

Nối được những sắt kẽm kim loại có đặc thù khác nhau .

Tạo được những chi tiết cụ thể có hình dạng, cấu trúc phức tạp .

Có độ bền cao, kín .

b. Nhược điểm: chi tiết dễ bị cong vênh.

Xem thêm: Hướng dẫn lắp đặt bình nóng lạnh trực tiếp và gián tiếp đúng cách, an toàn ngay tại nhà

Lời kết

Như tên tiêu đề của bàiCông nghệ chế tạo phôi​​, sau khi học xong bài này các em cần nắm vững các nội dung trọng tâm sau:

Biết được thực chất của công nghệ tiên tiến sản xuất phôi bằng giải pháp đúc .

Biết được thực chất của công nghệ tiên tiến sản xuất phôi bằng chiêu thức gia công áp lực đè nén .