Bài 5 CÂN BẰNG CHUYỀN MAY - Tài Liệu Text - 123doc
Có thể bạn quan tâm
- Trang chủ >>
- Thể loại khác >>
- Tài liệu khác
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.18 MB, 15 trang )
Bài 5(CÂN BẰNG CHUYỀN MAY)I. Mục đích, ý nghĩa:+ Cân đối các vị trí sản xuất là phân công các bướccông việc cho mỗi vị trí sản xuất (công nhân) trongchuyền may sao cho mỗi lao động có năng suấttương đương với nhau. Hay sức làm bằng nhịpđiệu sản xuất hay hệ số lao đông bằng 1Sức làm là thời gian phân bổ cho 1 vị trí sản xuấtVị trí sản xuất là một đơn vị sản xuất:- 1 công nhân + 1 máy (làm bằng máy)- 1 công nhân + 1 bàn ( nếu làm bằng tay)1Bài 5(CÂN BẰNG CHUYỀN MAY)I. Mục đích, ý nghĩa:+ Mục đích:- Tăng năng suất chuyền- Đồng bộ hóa trong phân chia lao động- Giảm thời gian chết: thời gian chờ hàng, hàng bịứ đọng+ Ý nghĩa:- Công bằng trong phân chia lao động- Chủ động và rút ngắn được thời gian giao hàng2A50 “11B45 “22C100 “33D200 “44E150 “55F60 “66Trước cân đối350 “145 “2100 “3200 “46560 “65E44D3C2B1ANăng lưc của mỗi công nhân6150 “FF5E4D3C2B1Năng suất của chuyền bi giảm xuốngChuyền mất cân đối !!!!4ATiến hành cân đốiA50 “1SPT = 100 giây1,2B45 “23C100 “34D200 “44E150 “55F60 “65, 6Sau cân đối5Bài 5(CÂN BẰNG CHUYỀN MAY)II. Nguyên tắc cân đối:* Tiến hành cân đối hết các bước công việc* Giao các bước công việc quá nặng cho nhiều công nhân* Ghép các bước công việc quá nhẹ cho một công nhân, thứ tựưu tiên khi ghép:+ Các BCV làm bằng tay hoặc may cùng loại máy kế tiếpnhau cùng bậc thợ+ Các BCV may cùng loại máy hoặc làm thủ công, trong cùngmột cụm chi tiết, cụm lắp táp+ Các BCV may cùng loại máy hoặc làm thủ công, khác cụmchi tiết, cụm lắp ráp+ Các BCV làm bằng tay và may bằng máy kế tiếp nhau6Bài 5(CÂN BẰNG CHUYỀN MAY)III. Cách cân đối:1. Cân đối theo hệ số lao động2. Cân đối theo nhịp điệu sản xuất(SPT, BPT)3. Cân đối theo kinh nghiệm7Bài 5(CÂN BẰNG CHUYỀN MAY)III. Cách cân đối:1. Cân đối theo hệ số lao động* XBCV ≈ 1 , chọn 1 công nhân (Xvt= 1)Chênh lệch cho phép 0,85 < XBCV < 1,15* XBCV < 1 , chênh lệch quá cho phép thì ghép thêm vớibước công việc khác kế tiếp sao cho XBCV1+XBCV2.. ≈ 1,chọn 1 công nhân (Xvt= XBCV1+XBCV2.. = 1)* XBCV > 1Nếu XBCV ≈ n, chọn n công nhân, (Xvt=XBCV/n), n=1,2,3…Nếu XBCV > 1, chênh lệch quá cho phép thì ghép thêm vớibước công việc khác kế tiếp sao cho XBCV1+XBCV2.. ≈ n,chọn n công nhân (Xvt= XBCV1+XBCV2.. / n )8Bài 5(CÂN BẰNG CHUYỀN MAY)III. Cách cân đối:2. Cân đối theo nhịp điệu sản xuất (SPT, BPT)* TBCV ≈ BPT , chọn 1 công nhân (Tvt= TBCV)* TBCV < BPT , ghép thêm với bước công việc kháckế tiếp sao cho TBCV1+TBCV2.. ≈ BPT, chọn 1 côngnhân (Tvt= TBCV1+TBCV2.. )* TBCV > BPTNếu TBCV ≈ n.BPT, chọn n công nhân, (Tvt=TBCV/n),n=1,2,3…Nếu TBCV > BPT, ghép thêm với bước công việckhác kế tiếp sao cho TBCV1+TBCV2.. ≈ n.BPT, chọn ncông nhân (Tvt= TBCV1+TBCV2.. / n )9Bài 5(CÂN BẰNG CHUYỀN MAY)IV. Các bảng cân đối và sơ đồ cân đối:1. Bảng cân đối theo hệ số lao độngSTTBước côngviệcHệ số laođộng bướccông việcHệ số laođộng vị tríSố côngnhânBậc thợThiết bị10Bài 5(CÂN BẰNG CHUYỀN MAY)IV. Các bảng cân đối và sơ đồ cân đối:2. Bảng cân đối theo nhịp độ sản xuất và sơ đồcân đối:* Tính UCL ( trên mức kiểm soát)= BPT/ Hiệu quả cân đối chuyền (giây)TD: Cho BPT = 50 giây, HQCĐC = 85 %UCL = 50 / 85% = 58,8 giây* Tính LCL ( dưới mức kiểm soát)= (2 .BPT) - UCL (giây)TD: LCL = (2 . 50) - 58,8 = 21,2 giây11Bài 5(CÂN BẰNG CHUYỀN MAY)IV. Các bảng cân đối và sơ đồ cân đối:2. Bảng cân đối theo nhịp độ sảnxuất và sơ đồ cân đối:Xem thí dụ Bảng cân đối và sơ đồ cânđối sản phẩm quần Pyrama và áo sơ mi* Vẽ bảng cân đối chuyền và sơ đồcân đối (sơ đồ tải trọng)12Bảng cân đối chuyền và sơ đồ cân đốiUCL(58.8)BPT(50)LCL(41.2)Công nhânsốThời gianmay TvtThiết bịBước côngviệcThiết bịBước côngviệc1234549 giây56 giây504447Vắt sổ 2 kimVắt sổ 2 kimVắt sổ 2 kim1kim TN/cử1 kim TN1,23456,71 kim TN8,913Bài 5(CÂN BẰNG CHUYỀN MAY)IV. Các bảng cân đối và sơ đồ cân đối:2. Bảng cân đối theo nhịp độ sản xuất vàsơ đồ cân đối:* Từ sơ đồ cân đối tìm công việc tắc nghẽn,tính hiệu qủa cân đối chuyền (CĐC) thực tếHiệu quả CĐC thực tế = BPT/TG công việctắt nghẽn x 100%Hiệu quả CĐC thực tế đạt 85 % trở lên làcân đối chuyền tốt14Bài 5(CÂN BẰNG CHUYỀN MAY)IV. Các bảng cân đối và sơ đồ cân đối:2. Bảng cân đối theo nhịp độ sảnxuất và sơ đồ cân đối:* Tìm biện pháp hỗ trợ công việc tắtnghẽn để nâng hiệu quả cân đối chuyềnCân đối chuyền lại để đạt hiệu quảcân đối chuyền cao nhất có thể15
Tài liệu liên quan
- Bài 5 CÂN BẰNG NGẮN HẠN THỊ TRƯỜNG CẠNH TRANH HOÀN HẢO pptx
- 23
- 1
- 2
- Chương 5: Cân bằng máy potx
- 30
- 531
- 6
- Bài 5: Nghiên cứu chuyển động quay bằng con lắc chữ thập
- 3
- 639
- 11
- Bài 5 CÂN BẰNG CHUYỀN MAY
- 15
- 7
- 39
- Bài giảng hóa học chương 5 cân bằng hóa học
- 22
- 1
- 2
- Bài Giảng Cân Bằng Máy
- 27
- 604
- 0
- Về điều kiện tối ưu cho bài toán cân bằng vectơ
- 44
- 355
- 0
- Bài toán cân bằng véctơ trên tập trù mật
- 48
- 211
- 0
- Phương pháp chiếu giải bài toán cân bằng hai cấp
- 79
- 267
- 0
- Khảo sát cân bằng chuyền may tại việt nam và nghiên cứu ứng dụng cadcam trong cân bằng chuyền
- 101
- 921
- 5
Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về
(1.18 MB - 15 trang) - Bài 5 CÂN BẰNG CHUYỀN MAY Tải bản đầy đủ ngay ×Từ khóa » Cân Bằng Chuyền Là Gì
-
Cân Bằng Chuyền (Line Balancing) Là Gì? Nguyên Tắc Thực Hiện
-
Cân Bằng Chuyền Là Gì? Nguyên Tắc Và Các Bước Thực Hiện?
-
Cân Bằng Chuyền (Line Balancing) Là Gì? Các Bước Thực Hiện
-
Cân Bằng Chuyền Sản Xuất Là Gì? - Thuận Nhật
-
Tìm Hiểu Về Line Balancing - Cân Bằng Chuyền Sản Xuất
-
[PDF] ứng Dụng Cân Bằng Chuyền Cải Tiến Chuyền Sản Xuất - ResearchGate
-
Cân Bằng Chuyền Trong Sản Xuất | Dương Lê
-
Cân Bằng Chuyền Trong Sản Xuất | Năng Suất Chất Lượng
-
CÂN BẰNG CHUYỀN (LINE BALACING) - YouTube
-
[PDF] LỜI NÓI ĐẦU - Đoàn TN- Hội SV HCMUTE
-
Can Bang Chuyen S - SlideShare
-
Lob Trong Sản Xuất Là Gì
-
Cân Bằng Chuyền Sản Xuất Là Gì? - Đào Tạo Lean Six Sigma
-
Cân Bằng Chuyền Heijunka Là Gì - Công Nghệ Nào Hỗ Trợ Thực Hiện ...