Các Thuật Ngữ Tiếng Anh Sử Dụng Trong Chuyên Ngành Thép

GIỚI THIỆU

Thép có mặt trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Nhưng không phải ai cũng đủ để hiểu các vật liệu, chủng loại, quy trình sản xuất khác nhau, v.v. Để chúng ta hiểu sâu hơn về thép, bài viết này chúng tôi xin liệt kê các thuật ngữ tiếng Anh thông dụng được sử dụng trong chuyên ngành thép, kỹ thuật và định nghĩa của chúng. Những từ vựng Tiếng Anh này sử dụng trong ngành thép nói riêng và trong cơ khí, kỹ thuật nói chung. Sau đó, bạn có thể trở thành chuyên gia về thép trong 20 phút!

A

Active Metal: Bề mặt kim loại đã mất khả năng chống ăn mòn (trạng thái thụ động) trong các điều kiện phổ biến.

Alloy Steel:  Thép hợp kim có đặc tính tăng cường do tỷ lệ lớn hơn của các nguyên tố như Mangan và Silicon có trong thép Carbon.

Annealing: Quá trình xử lý nhiệt khi đó các sản phẩm thép được gia nhiệt đến nhiệt độ phù hợp để loại bỏ ứng suất từ ​​quá trình xử lý trước đó. Và làm mềm chúng và / hoặc cải thiện khả năng gia công và tính chất tạo hình của chúng.

Apparent Consumption: Tổng số các lô hàng công nghiệp ròng trong một quốc gia hoặc khu vực nhất định, cộng với nhập khẩu và trừ đi xuất khẩu của nó.

Austenite: Thép có khối cấu trúc nguyên tử nhỏ nhất của “khối lập phương tâm” (fcc). Tức là một nguyên tử ở tám góc của một khối lập phương và một ở giữa của sáu mặt. Thép không gỉ Austenitic đặc trưng không từ tính. Điều này cải thiện khả năng hàn, định dạng và độ bền nhiệt độ thấp.

Austenitising: Việc xử lý nhiệt cứng/tăng cường của thép không gỉ martensitic. Thông thường được thực hiện bằng cách xử lý ủ sau khi hạ nhiệt.

B

Bar: Một sản phẩm thép thành phẩm. Thường có hình dạng phẳng, vuông, tròn hoặc lục giác, được cuộn từ phôi.

Billet: Một sản phẩm thép bán thành phẩm có tiết diện vuông lên tới 155mm x 155mm. Sản phẩm này được cán hoặc đúc liên tục. Và sau đó được biến đổi bằng cách cán để thu được thành phẩm như thanh dây, thanh thương mại và các bộ phận khác. Phạm vi của các sản phẩm bán thành phẩm trên 155 mm x 155 mm được gọi là nở hoa.

Blank: Tấm thép có độ chính xác kích thước cao, ở dạng đơn giản hoặc phức tạp. Đôi khi nhiều độ dày, cấu thành chủ yếu các bộ phận cơ thể ô tô.

Blast Furnace: Một lò được sử dụng trong luyện thép tích hợp trong đó than cốc và quặng sắt phản ứng với nhau dưới luồng không khí nóng tạo thành kim loại nóng lỏng, còn được gọi là gang.

Blast Furnace (BF) Productivity: Kim loại nóng được sản xuất (tính bằng tấn), trên một mét khối thể tích lò cao, mỗi ngày (T/khối đáp ứng/ngày).

Bloom: Sản phẩm bán thành phẩm, hình vuông (có thể là hình chữ nhật) có kích thước mặt cắt ngang vượt quá 5 khuyên x5 (125 mm X 125 mm).

Bright Annealing: Một quy trình ủ đã được thực hiện để ngăn chặn sự xỉn màu hoặc oxy hóa bề mặt.

C

Carbon Steel: Một loại thép thường chỉ có một lượng nhỏ các nguyên tố khác ngoài Carbon, Silicon, Mangan, Lưu Huỳnh và Phốt-pho, vì vậy nó không có yếu tố hợp kim đáng kể.

Cathodic Protection: Đây là một trong những phương pháp để tăng khả năng chống ăn mòn của bề mặt kim loại.

Chlorides (Halides): Nó được hình thành từ các nguyên tử clo (Flo, Brom, Iot). Đây có thể là lý do tại sao các cơ chế tấn công cục bộ như kẽ hở, rỗ và nứt ăn mòn căng thẳng xảy ra.

Coal: Nhiên liệu chính được sử dụng bởi các nhà sản xuất sắt và thép tích hợp.

Coated Steels: Thép được tráng bởi một quá trình nhiệt, hoặc thông qua điện phân. Với một lớp để bảo vệ cơ sở kim loại chống ăn mòn. Vật liệu phủ được sử dụng phổ biến nhất là kẽm. Có thể được sử dụng bằng cách sử dụng quá trình nhiệt (Mạ kẽm nhúng nóng) hoặc sử dụng điện phân (Mạ điện). Một lớp phủ hữu cơ (Sơn, Nhựa) cũng có thể được lắng đọng trên lớp Kẽm.

Coil: Một sản phẩm thép thành phẩm như tấm hoặc dải đã được quấn hoặc cuộn sau khi cán.

Coke: Một dạng than có ga được đốt trong lò cao để giảm các viên quặng sắt hoặc các vật liệu chứa sắt khác.

Coke Ovens: Lò nướng nơi sản xuất than cốc. Than thường được thả vào lò nướng thông qua các lỗ trên mái nhà. Và được đốt nóng bằng cách đốt khí đốt trong các bức tường trên tường trong pin lò luyện cốc. Sau khi làm nóng khoảng 18 giờ, các cửa cuối được gỡ bỏ và một thanh ram đẩy than cốc vào một chiếc xe hơi để làm mát trước khi đưa đến lò cao.

Coke Rate: Được biểu thị bằng kg. BF Coke tiêu thụ trên mỗi tấn kim loại nóng được sản xuất trong lò cao (Kg/THM).

Coking Coal: Than cốc cần phải được thông qua quá trình, Carbon hóa . Than cốc được sản xuất là trong một khối mạnh mẽ và xốp.

Metallurgical Coke: Chỉ có than cốc chất lượng tốt được làm từ hỗn hợp than cốc cụ thể mới có thể được sử dụng trong các hoạt động luyện kim. (Gọi là Coke)

Blast Furnace (BF) Coke: Met Coke được sử dụng để sản xuất sắt trong BF.

Non-Coking Coal (NCC): NCC có đặc tính luyện cốc kém. Ví dụ, NCC không làm mềm và tạo thành bánh như than cốc trong quá trình cacbon hóa trong lò luyện cốc.

Coking Time: Thời gian cần thiết để chuyển đổi than thành than cốc trong lò luyện cốc. Thời gian luyện cốc là từ 15 – 20 giờ. khác nhau trong khoảng 15 – 20 giờ.

Cold Rolling: Vượt qua một tấm hoặc dải đã được cán nóng trước đó và được cuộn qua các cuộn lạnh (dưới nhiệt độ làm mềm của kim loại). Cán nguội làm cho một sản phẩm mỏng hơn, mịn hơn và mạnh hơn có thể được thực hiện bằng cách cán nóng một mình.

Continuous Casting: Một quá trình hóa rắn thép dưới dạng sợi liên tục chứ không phải các thỏi riêng lẻ. Thép nóng chảy được đổ vào các khuôn có đáy mở, làm mát bằng nước. Khi thép nóng chảy đi qua khuôn, vỏ ngoài cứng lại.

Colour Coated Products: Sản phẩm thép được phủ PVC/Nhựa hoặc bất kỳ vật liệu hữu cơ nào khác.

Corrosion: Là một quá trình điện hóa. Trong đó các nguyên tử kim loại được loại bỏ khỏi bề mặt kim loại.

CRC: Cuộn cán nguội (xem cán nguội)

Crude Steel: Thép ở trạng thái rắn đầu tiên sau khi nóng chảy. Thích hợp cho gia công tiếp theo hoặc để bán. Đồng nghĩa với thép thô.

D

Direct Reduction: Một nhóm các quá trình sản xuất sắt từ quặng mà không vượt quá nhiệt độ nóng chảy. Không cần lò cao.

Duplex: Thép trộn với Austenite và Ferrite. Nó có độ bền cơ học cao hơn và khả năng chống ăn mòn ứng suất.

E

Electric Arc Furnace: Một lò nung để luyện thép dựa trên phế liệu. Sau khi lò được tích điện và phủ, các điện cực than chì được hạ xuống qua các lỗ trên mái nhà. Hồ quang điện di chuyển giữa các điện cực và điện tích kim loại. Sự di chuyển này tạo ra sức nóng dữ dội làm tan chảy phế liệu. Các yếu tố hợp kim có thể được thêm vào trong quá trình.

Electrical Steels: Được sản xuất đặc biệt tấm cán nguội và dải chứa silicon. Được xử lý để phát triển các đặc tính từ tính xác định để sử dụng bởi ngành công nghiệp điện.

F

Fatigue (Endurance): Một cơ chế thất bại cơ học dần dần gây ra bởi các ứng suất dao động (tuần hoàn). Giống như rung động trên các đảo ngược ứng suất liên tục.

Ferrite: Thép có khối cấu trúc nguyên tử nhỏ nhất của ‘khối trung tâm cơ thể’ (bcc). Tức là một nguyên tử ở tám góc của khối lập phương và một ở giữa khối lập phương. Thép không gỉ Ferritic là từ tính.

Ferro Alloys: Hợp kim  chủ được sử dụng để khử khí/khử oxy hóa hoặc hợp kim hóa trong sản xuất thép. Chúng thường là Ferro Silicon, Ferro Mangan, Silico Mangan, Ferro Chrome, Ferro Niken, v.v.

Flat Products: Một loại được sản xuất bởi các cuộn có bề mặt mịn và phạm vi kích thước, độ dày khác nhau. Hai loại sản phẩm thép dẹt chính là các sản phẩm mỏng, phẳng (có độ dày từ 1 mm đến 10 mm) và các tấm (dày từ 10 mm đến 200 mm và được sử dụng cho các ống hàn lớn, đóng tàu, xây dựng, công trình chính và nồi hơi).

Fluxes: Thường được sử dụng trong sản xuất Sắt/Thép, như Đá vôi, Đôlômit. Để loại bỏ xỉ tro và tạp chất.

G

Galfan Alloy Coated Sheets: Tấm/Dải cán nguội được phủ hợp kim Kẽm-Nhôm. Nó bao gồm 95% Kẽm và 5% Nhôm. Nó có đặc tính ăn mòn tốt hơn.

Galvalume Alloy Coated Sheets: Tấm/Dải cán nguội được phủ hợp kim (55% Nhôm và 45% Kẽm với lượng Silicon danh nghĩa.) Nó có hiệu suất nhiệt độ cao tốt hơn.

Galvanised Steel: Được sản xuất khi tấm hoặc dải cán nóng hoặc lạnh được tráng kẽm. Bằng các quá trình lắng đọng nóng hoặc điện phân. Lớp phủ kẽm được áp dụng bằng phương pháp nhúng nóng thường đủ nặng để chống ăn mòn mà không cần lớp phủ bảo vệ bổ sung. Vật liệu mạ kẽm điện tử không được sử dụng cho các ứng dụng chống ăn mòn mà không xử lý hóa chất và sơn tiếp theo. Ngoại trừ trong điều kiện ăn mòn nhẹ, do lớp mạ kẽm mỏng. Galvanize là một lớp mạ kẽm nguyên chất. Một quy trình xử lý nhiệt đặc biệt chuyển đổi lớp phủ kẽm nguyên chất thành lớp phủ hợp kim Kẽm/Sắt và sản phẩm được gọi là Galvanneal.

H

Hardening: Đi kèm với các quá trình xử lý nhiệt (Austenitising và Ủ). Công việc lạnh cũng có thể làm tăng độ cứng của thép không gỉ Austenit.

High Speed Steel (HSS): Thép hợp kim bao gồm Vonfram, Vanadi, Crôm, Coban và các kim loại khác. HSS thường được sử dụng để sản xuất dụng cụ cắt.

HDG: Mạ kẽm nhúng nóng.

Hot Working: Rèn được thực hiện trên nhiệt độ kết tinh lại của thép. Không cần phải ủ sau khi làm việc nóng.

Hot Rolling Mill: Thiết bị trên đó thép đã được làm nóng trước nhiệt độ cao được cán liên tục giữa hai Xi-lanh quay.

Cold Rolling Mill: Thiết bị làm giảm độ dày của sản phẩm thép phẳng bằng cách cán kim loại giữa các xi lanh thép hợp kim ở nhiệt độ phòng.

Hot Metal/Liquid Iron: Thép nóng chảy được sản xuất trong lò cao.

HRC: Thép cuộn cán nóng

CÁC SẢN PHẨM THAM KHẢO

Thiết bị phân tích thành phần hóa học kim loại từ hãng NPP SD

Soạn thảo: Nguyễn Đức Thắng