Cách Chọn đá Mài Phù Hợp - Công Ty Kỹ Thuật Tân Việt

Chọn loại đá mài phù hợp có ý nghĩa quan trọng trong gia công, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, hiệu quả kinh tế khi gia công cơ khí. Vậy chọn đá mài dựa trên các yếu tố nào để ra sản phẩm đạt độ bóng độ nhám và kích thước yêu cầu, hãy cùng chúng tôi tìm hiểu?

Nguyên lý cắt gọt của đá mài?

Đá mài là một loại dụng cụ cắt gọt chứa hàng nghìn lưỡi cắt được tạo thành bởi các hạt mài, các hạt mài được liên kết bởi một loại keo kết dính.

Khi gia công mài, hạt mài cắt lên bề mặt phôi và tạo thành các phoi vụn. Trong suốt quá trình đó lưỡi cắt của hạt mài từ thẳng dần trở nên cùn hơn, nhiệt độ tăng cao kết hợp với ma sát lớn sẽ bẻ gãy hạt mài tạo thành 1 lưỡi cắt lớn hoặc làm đứt liên kết giữa hạt mài và keo dẫn đến hạt mài bị rơi ra hoàn toàn trên bề mặt gia công.

Khi hạt mài rơi hết chỉ còn lớp keo lúc này đá mài không thể tiếp tục mài, người ta phải sử dụng các loại dụng cụ như mũi sửa đá kim cương để bóc lớp keo cũ ra khi đó đá mài có thể tiếp tục sử dụng.

Có những loại đá mài phổ biến?

Dựa trên các loại hạt mài có 3 loại đá mài chính thường thấy được lựa chọn trong gia công cơ khí chính xác:

• Đá mài Al2O3: hạt mài là các phân tử Al2O3 được sử dụng rộng rãi trong mài các mác thép thông thường, inox, thép hợp kim làm dao cũng có thể sử dụng mài các loại vật liệu mềm hơn.
• Đá mài SiC: hạt mài là các phân tử SiC sử dụng đa dạng mài từ các loại vật liệu mềm như nhôm gang cho đến cứng như thép sau nhiệt, thép hợp kim.
• Đá mài PCD/CBN: hạt mài là các phân tử kim cương được chọn để mài các loại vật liệu siêu cứng như thép sau nhiệt, thép hợp kim dao cụ,… với tuổi thọ rất cao.

Cách đọc thông số đá mài?

Để chọn ra loại đá mài phù hợp cần hiểu được các thông số và đặc tính của mỗi loại đá mài. Trên mỗi viên đá mài có các dãy thông số có ý nghĩa như sau:

Thông số được in trên đá mài: 180x13x31.75 AA60J6V8

Kích thước của đá: 180x13x31.75

Loại hạt: AA -> thích hợp mài thép trước nhiệt, cũng có thể mài được thép sau nhiệt luyện.

Độ hạt: 60 -> có thể mài thô và bán tinh.

Độ cứng của keo kết dính: J6 -> thích hợp cho đá số các loại vật liệu

Vận tốc cắt tối đa của đá: V=8m/s

Chọn độ hạt của đá mài?

Độ hạt là phần trăm hạt mài trên một đơn vị diện tích. Độ hạt của đá mài đại diện cho số lượng hạt mài phân bố trên đá mài.

Độ hạt thấp: sử dụng trong trường hợp mài thô lượng dư gia công lớn, không quan tâm chất lượng bề mặt sản phẩm sau gia công.

Độ hạt cao: sử dụng trong trường hợp mài tinh lượng dư gia công nhỏ, bề mặt sản phẩm bóng.

Chọn độ cứng keo của đá mài?

Độ cứng của lớp keo chỉ ra khả năng liên hết của keo giữ cho hạt mài. Độ cứng của keo được ký hiệu từ A-Z tương ứng từ mềm nhất đến cứng nhất.

Đá mài với keo kết dính mềm sử dụng cho:

• Các loại thép rất cứng như thép carbide để làm dụng cụ cắt; thép sau nhiệt luyện; thép hợp kim.
• Chi tiết với vùng mài lớn
• Mài nhanh tốc độ cao

Đá mài với keo kết dính cứng sử dụng cho:

• Các loại thép mềm như thép trước nhiệt, gang,…
• Mài với tuổi thọ của đá cao

Vậy có 9 yếu tố cần cân nhắc khi chọn đá mài?

1. Độ cứng của vật liệu phôi -> chọn loại hạt mài và keo phù hợp
2. Lượng dư gia công khi mài -> chọn độ hạt phù hợp
3. Chất lượng bề mặt sản phẩm -> chọn độ hạt phù hợp
4. Loại máy mài sử dụng -> chọn kích thước lắp ghép của đá mài
5. Tốc độ mài và lượng ăn mài -> chọn tốc độ tối đa của đá mài
6. Diện tích bề mặt khi mài -> chọn chiều dày tối đa của đá mài để tối ưu thời gian gia công
7. Tưới nguội khi mài -> chọn độ cứng keo của đá mài phù hợp
8. Yêu cầu kỹ thuật sau nguyên công mài -> các yêu cầu khác
9. Cách sửa đá sau gia công mài -> chọn loại mũi sửa đá cho đá mài phù hợp

Do đó cần dựa trên 9 yếu tố trên để chọn được loại đá mài phù hợp!

Ngoài ra để chọn đúng đá mài cần nhiều kinh nghiệm thực tế và kiến thức về gia công mài mòn. Để được tư vấn kỹ thuật trực tiếp xin liên hệ số điện thoại 033 9253 846. Chúng tôi rất hân hạnh được giúp đỡ!

Quý khách quan tâm đến thông tin các sản phẩm đá mài xin truy cập link sau.

Nguồn bài viết bằng tiếng anh xin truy cập link sau.

Bình luận (Facebook)