Catalog Thép Posco - Quy Cách Trong Lượng Thép Hình POSCO

Tải Catalogue: Catalog Thép Posco

Contents

Giới thiệu về thép Posco

• Thành lập:Ngày 15 tháng 11 năm 2006: Nhận giấy chứng nhận đầu tưNgày 1 tháng 8 năm 2007: Khởi công nhà máy (hoàn thành trong 26 tháng)Ngày 1 tháng 10 năm 2007: Khởi công cảng (hoàn thành trong 12 tháng)Ngày 19 tháng 10 năm 2009: Khánh thành nhà máy
• Tổng diện tích đất: 108 Hecta (Nhà máy: 34,4 ha, Cảng: 14,9 giờ
• Dung tích: 1,2 triệu tấn / năm (700.000 tấn CR, 500.000 tấn FH)
• Kế hoạch bán hàng: Nội địa 60%, Xuất khẩu 40%

Trải qua suốt 50 năm, POSO đã luôn dẫn đầu rền công nghiệp thép của Hàn Quốc, tạo dựng nên mợi thứ từ con số Không bằng ý chỉ phí thưởng vượt qua mợi thử thách. Tuy nhiên, vẫn chưa dừng lại tại đây, POSCO tuyên bố một tầm nhìn sâu rộng với tên gọi *POSCO VI Dạ”, theo sót quyết tâm phát trển mạnh mê trong tương

POSOO sẽ trở thành một doanh nghệp được ngưỡng mộ trờ khếp toàn cầu thông qua việc không ngừng cung cấp những giá trị mới từ việc phát triển thiết bị tân tiến từ thép, một nguồn vật lệu vnh vễn trong thời đi mối

Tập đoàn POSOO chú trọng đến việc tạo ra những gi trị cốt li hơn là lợi nhuận qua việc cung cấp những sản phẩm và dịch vụ chất lượng thông qua các công ty trong cùng tập đoàn và những đối tác chiến lược theo tầm nhìn ˆPOSCO Vĩ Đại” để phát triển thành một doanh nghiệp góp phần cho sự cùng tồn tại và thịnh vượng của nhân loại

POSCO SS VINA là một công ty thành viên của tập đoàn POSCO, được thành lập năm 2010 tại Việt Nam. (Dưới sự đầu tư 100% từ tập đoàn POSCO]

Bắt đầu vận hành từ tháng † năm 2016, với những thiết bị luyện/cán thép tối tân và kỹ thuật tiên tiến đúc kết từ tập đoàn POSCO, S8 VINA đang sản xuất ra những sản phẩm, théo hình H, thép cọc cử và thép thanh chất lượng hàng đầu thế giới. Đồng thỏi, thông “qua cảng chuyên dụng cỡ lớn, POSCO S8 VINA có thể vận hành tàu đều đặn 2 lần mỗi tháng để cung cấp sản phẩm cho khách hàng một cách ổn định nhất.

Hơn thế nữa, khi phát sinh những khiếu nại hay bất mãn từ phía khách hàng, Tổng công ty Posco S8 Vina sẽ trực iếp gi quyết

“Thông qua vệc cung cấp những sản phẩm chất lượng tốt với giá cạnh tranh, Posco SS a đã và đang mở rộng sự lựa chọn cho Khách hàng, và sẽ không ngừng cưng cấp sản phẩm chất lượng cao như mác thép chống động đất SHN, đảm bảo an toản cho người dân.

• Trở thành dây chuyền cán nguội tiên tiến trên thế giới.
• Cung cấp hàng hóa cho khách hàng với giá rẻ nhất.
• Xây dựng nhà máy xanh để giữ gìn và bảo vệ môi trường.
• Thích ứng nhanh với sự thay đổi môi trường thông qua các hoạt động đổi mới.
• Đào tạo để nhân tài xứng tầm với POSCO toàn cầu.

Xem thêm: Catalogue van công nghiệp AVK Đan Mạch

Thép tấm cán nguội posco

Thép tấm cán nguội (CR) có bề mặt cao cấp và khả năng gia công tuyệt vời. Chúng được sử dụng cho các mục đích khác nhau bao gồm ô tô, thiết bị gia dụng, đồ nội thất, thiết bị văn phòng, máy công nghiệp và vật liệu xây dựng. Nhằm đáp ứng nhu cầu phát triển kinh tế, POSCO-VIỆT NAM luôn nâng cao chất lượng và đa dạng hóa sản phẩm để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng.

>>> Ống thép đen TPHCM

Quy trình sản xuất thép Posco

Nấu luyện

Cán hình

Cán thanh

Thành phần hóa học của thép Posco

Công nghệ sản xuất thép của posco

Cán nóng

Cuộn dây được cán nóng đi qua dây chuyền tẩy, tại đây dung dịch axit clohydric được sử dụng để loại bỏ gỉ và tạp chất trên bề mặt dải tạo ra một bề mặt sạch trước khi bắt đầu công đoạn tiếp theo.

Cán lạnh

Dải thép sau khi được loại bỏ gỉ bằng dây chuyền tẩy sẽ chuyển vào nhà máy cán nguội song song (TCM), nơi chúng được cán đến một độ dày nhất định. Giai đoạn này cực kỳ quan trọng để duy trì độ phẳng đồng đều và chính xác trong suốt chiều dài của dải. Quá trình cán được điều khiển tự động bằng các công nghệ máy tính hiện đại.

ELECTROLYTIC CLEANING

Mục đích chính của quá trình này là loại bỏ dầu cán và các tạp chất còn sót lại trên bề mặt cuộn cán nguội trước khi bước vào quá trình ủ. Dầu lăn trên bề mặt dải được làm sạch bằng phương pháp cơ học và hóa học khi dải đi qua chất lỏng kiềm.

ANNEALING

Sau khi cán nguội, dải trở nên cứng và giòn với sự biến dạng của các hạt tinh thể theo hướng cán. Để đạt được các đặc tính vật lý theo yêu cầu của khách hàng, dải sẽ được đưa vào lò ủ với các vùng gia nhiệt, giữ nhiệt và làm mát. Với chu kỳ nhiệt đa dạng như vậy sẽ làm tăng độ dập sâu và độ bền cao của thép. Thông thường, có hai phương pháp ủ là ủ theo mẻ và ủ liên tục, trong đó ủ theo dây chuyền sẽ có tính kỹ thuật cao hơn hẳn.

FINISHING & INSPECTION

Kích thước của sản phẩm là độ dày và chiều rộng cũng như chất lượng bề mặt được kiểm soát trong quá trình này. Các mẫu của sản phẩm sẽ được chuyển đến phòng thí nghiệm để kiểm tra, bao gồm cơ học, vật lý, hóa học, v.v. Dầu được phun sẽ bao phủ bề mặt dải để ngăn ngừa rỉ sét xảy ra trong quá trình bảo quản và giao hàng.

Thông số kỹ thuật thép Posco

Dung sai độ dày

Posco Specifications, KS, JIS, Specifications

Posco Specifications, KS, JIS, Specifications

Finishes & Oiling

Surface Finishes

Kết thúc xỉn màu, đạt được bằng cách gắn nhiều hạt mịn lên bề mặt thép, thường được gọi là kết thúc bằng da quả lê hoặc ‘kết cấu vỏ trứng’. Các loại ngũ cốc được làm bằng thép cuộn thổi hạt. Lớp hoàn thiện mờ rất hữu ích trong việc vẽ vì dầu bôi trơn có thể được trải đều trên toàn bộ bề mặt, do đó làm giảm khả năng ma sát. Các hạt mịn cũng giúp tăng độ bám của sơn và kéo dài tuổi thọ thép.

Oiling

Khuyến cáo khách hàng sử dụng sản phẩm kịp thời để tránh khả năng bị han gỉ trong quá trình bảo quản hoặc vận chuyển. Khách hàng có thể chọn loại dầu và số lượng. Bôi dầu cải thiện khả năng chống ăn mòn nhưng không thể là cách hoàn hảo để bảo vệ sản phẩm khỏi rỉ sét. Ngoài ra, các sản phẩm không dầu và dầu DOS rất dễ bị rỉ sét. Vì vậy, POSCO đặc biệt khuyên bạn nên áp dụng với dầu nói chung và sử dụng sản phẩm càng sớm càng tốt.

Cách thức đống gói thép Posco

Vui lòng lưu ý những vấn đề sau khi sử dụng thép tấm cán nguội để duy trì tình trạng tuyệt vời của sản phẩm.

• Bảo quản sản phẩm tránh xa nơi ẩm ướt, cũng như nơi có nhiệt độ dao động mạnh. Bảo quản sản phẩm ở nơi thông thoáng và sửa chữa ngay bao bì của nó nếu nó bị vỡ hoặc hư hỏng trong khi bảo quản. • Làm khô khu vực lưu trữ ngay lập tức trong trường hợp ẩm ướt hoặc nước. • Cẩn thận để không làm hỏng hoặc biến dạng bề mặt trong khi tháo dỡ hoặc vận chuyển. • Chú ý đến môi trường hoạt động như nhiệt độ quá cao, khí axit sulfuric mạnh, ô nhiễm khói và bụi có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm. • Hạn chế bảo quản sản phẩm trong thời gian dài.

Kiểm tra chất lượng ống thép

Tensile Test

Kiểm tra độ bền kéo là một phương pháp kiểm tra cơ bản để đo điểm chảy, độ bền kéo và độ giãn dài của một tấm thép. Trong trường hợp thử kéo thông thường, một số tải trọng được tăng lên cho đến khi mẫu thử bị phá vỡ trong khi một số tải trọng được thêm vào mẫu thử cố định.

Test Piece

Loại và kích thước, v.v. của các mẫu thử được quy định trong tất cả các thông số kỹ thuật, chẳng hạn như KS, JIS và ASTM, v.v. để bạn chuẩn bị cho thử nghiệm thử kéo. Đối với thép tấm cán nguội, thường sử dụng cách chọn mẫu thử, được quy định trong KS B 0801 No.5.

Results from a Tensile Test

Các kết quả từ thử nghiệm kéo được sử dụng làm tiêu chuẩn cơ bản nhất để đánh giá khả năng làm việc và khả năng định hình.

• Độ giãn dài (El) Độ giãn dài càng cao thì khả năng định hình càng tốt. • Điểm năng suất (YP) Điểm năng suất càng thấp thì hình dạng của sản phẩm cuối cùng càng tốt. • Tỷ lệ năng suất (Điểm năng suất / Độ bền kéo, YR) Tỷ lệ chảy càng thấp, khoảng cách giữa điểm chảy và độ bền kéo càng rộng, và khoảng cách càng rộng thì đặc tính tái tạo hình dạng của một tấm thép càng tốt khi nó được gia công ở cùng một mức độ bền. • Mô đun đàn hồi (E) Môđun đàn hồi tỷ lệ nghịch với môđun đàn hồi nghịch đảo của một tấm thép. Độ đàn hồi nghịch đảo càng thấp thì hình dạng của sản phẩm cuối cùng càng tốt. • Làm việc chăm chỉ số mũ (n) Khi một ứng suất nào đó được đặt lên vật liệu, một bộ phận bị biến dạng trở nên cứng để nó bị hạn chế không bị biến dạng nhiều hơn và lực biến dạng được truyền sang các bộ phận không bị biến dạng khác để toàn bộ các bộ phận của vật liệu được biến dạng đồng đều. Vì số mũ làm cứng công việc càng lớn thì sự lan truyền biến dạng càng nhanh và đều, nên loại vật liệu như vậy được coi là loại vật liệu có tính định hình tốt.

Rockwell Hardness Test

Trong thử nghiệm này, một viên bi thép cứng được buộc vào bề mặt của mẫu thử, trước tiên chịu tải trọng nhỏ cố định và sau đó chịu tải trọng lớn. Khi loại bỏ tải trọng chính, độ sâu vĩnh viễn của vết ấn được đo và một số suy ra hình thành độ tăng thực của độ sâu vết ấn trong hai hoạt động được đọc trực tiếp trên thang đo độ cứng Rockwell B và độ cứng bề mặt Rockwell 30T. Thang đo B dựa trên một viên bi thép có đường kính 1/16 inch [1.558 mm] và tải trọng thử nghiệm 100kg. Cân 30T bao gồm một tải trọng thử 30kg và một viên bi thép có cùng đường kính. Thang đo B rất đáng tin cậy khi mẫu thử dày hơn hoặc bằng 0,762mm [0,030in]. Do đó, đối với độ dày nhỏ hơn 0,762mm, nên sử dụng thang đo 30T.