ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY GIA CÔNG THÂN XI LANH 01

Chi tiết thân xi lanh là chi tiết thuộc dạng hộp, làm việc ở môi trường có nhiệt độ rất cao, ứng suất nhiệt sinh ra có thể làm cho bạc đỡ bị rạn nứt dẫn đến phá hỏng chi tiết.

Theo quan điểm kết cấu theo nắp máy là một chi tiết cố định có hình dạng phức tạp nhất của động cơ đốt trong dùng pít tông. Nắp máy có thể có dạng liền khối cho tất cả các đồ án thân xi lanh, riêng rẽ cho từng nhóm hoặc cho từng xi lanh. Các điều kiện làm việc của nắp máy là rất nặng nề và biến thiên tuỳ thuộc vào các yếu tố tác động lên nó, trước hết là tải của động cơ và tốc độ biến thiên của tải. Nắp máy tiếp xúc trực tiếp và liên tục với hỗn hợp công tác và môi chất làm mát nên nhiệt độ tại các điểm riêng biệt không giống nhau. Sự không đồng nhất của nhiệt độ tại các điểm gây nên tải trọng nhiệt cho nắp máy. Tải trọng này đồng tác dụng với tải cơ học gây ra những hỏng hóc của nắp máy.

Trên nắp bơm có nhiều mặt phải gia công với độ chính xác khác nhau và cũng có nhiều bề mặt không phải gia công. Bề mặt làm việc chủ yếu là lỗ trụ F32 và bề mặt đáy của đồ án thân xi lanh. Cần gia công mặt phẳng A chính xác để làm chuẩn tinh gia công.

Vật liệu sử dụng là Gang xám 18-36

2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết thân Xi lanh

Chi tiết thân xi lanh có dạng hộp do đó ta có thể áp dụng quy trình cụng nghệ gia cụng chi tiết dạng hộp để gia công. Xét tính công nghệ của đồ án chi tiết thân xi lanh ta có thể gia công được bằng nhiều phương pháp. Trên các máy vạn năng, bán tự động, tự động... Ở đây với kết cấu của chi tiết đơn giản và dạng sản xuất loạt vừa ta tiến hành gia công trên các máy công cụ vạn năng kết hợp với đồ gá chuyên dùng.

- Các bề mặt đều được thoát dao khi gia công.- Các lỗ của chi tiết có thể gia công đồng thời trên máy nhiều trục.- Các bề mặt làm chuẩn đủ diện tích và cứng vững trong khi gia công.- Với kết cấu và vật liệu chi tiết ta chọn phương pháp đúc.- Xét về kết cấu vật liệu thống nhất, dễ kiếm, kích thước hợp lý, làm giảm giá thành gia công chi tiết thân Xi lanh.