Giải Pháp Cho Hệ Thống Làm Mát Khuôn Sử Dụng Bộ Trao đổi Nhiệt ...
Có thể bạn quan tâm
- Giới thiệu
- Tin hãng
- Tin Bảo An
- Tuyển dụng
- Liên hệ
- TRANG CHỦ
- SẢN PHẨM
- DỊCH VỤ KỸ THUẬT
- DỰ ÁN
- ĐÀO TẠO
- WEBSITE SỐ
- Trang chủ
- Tin hãng
- Bài viết
Giải pháp loại bỏ lắng cặn, han gỉ trong hệ thống giải nhiệt khuôn. Phương pháp tiết kiệm điện cho nhà máy.
Máy sử dụng khuôn mẫu bao gồm:- Máy ép phun, ép đùn nhựa
- Máy thổi chai
- Máy đúc áp lực
- Máy ép, dập thủy lực
I/ Thực trạng làm mát khuôn trong các nhà máy sử dụng khuôn mẫu
1/ Thực trạng làm mát khuôn trong các nhà máy khuôn mẫu
- Hệ thống khuôn ép sử dụng nước mát từ bể để làm mát khuôn, nước mát được bơm trực tiếp qua các van vào hệ thống. Tại đây, các đầu nước được kết nối với khuôn theo những quy ước, ký hiệu trên khuôn (vị trí nào ứng với nước mát đầu vào, vị trí nào ứng với nước nóng đầu ra).
Thực trạng làm mát khuôn trong các nhà máy khuôn mẫu
2/ Vấn đề phát sinh với hệ thống làm mát khuôn đang sử dụng. Phương pháp vệ sinh tạm thời.
Hầu hết các nhà máy sản xuất có sử dụng khuôn mẫu đều đang gặp phải các vấn đề về làm mát khuôn như sau:a.Han gỉ, lắng cặn, tắc nghẽn đường ống -> trao đổi nhiệt kém
- Nước từ tháp giải nhiệt dù qua lọc tại bể hoặc sử dụng Y lọc nhưng chỉ loại bỏ được han gỉ, lắng cặn có kích thước hạt lớn. Không loại bỏ được hạt nhỏ, ion Ca2+, Mg2+ là thành phần nước cứng -> lắng cặn bám vào thành ống -> gây tắc nghẽn hệ thống đường ống làm mát trong khuôn.
- Khi bảo dưỡng khuôn, việc vệ sinh đường nước rất quan trọng. Đôi lúc cần thông tắc, nghẽn đường nước. Trường hợp đường nước bị bít kín gây tắc nghẽn, trong khi các phương pháp thông tắc không hiệu quả -> phải khoan đường nước mới trên khuôn -> từ đó làm thay đổi kết cấu khuôn, thay đổi chế độ làm mát trên khuôn. Sản phẩm có thể bị cong vênh, biến dạng hoặc quá trình làm nguội không đồng đều -> để lại vết trên bề mặt hoặc gây nứt, khuyết tật.
b. Mức tiêu hao điện năng lớn
- Bơm có công suất lớn: Bao gồm nhiều bơm nhỏ hoặc bơm tổng với điều kiện công suất đủ đáp ứng cho 100% số máy hoạt động cùng thời điểm.
- Bơm luôn hoạt động hết công suất dù nhiều máy nghỉ (bảo dưỡng khuôn, thay khuôn, chưa có kế hoạch sản xuất) -> Với số lượng máy ép phun lớn, kế hoạch thay đổi nhiều, lượng điện năng tiêu hao trong một năm sản xuất rất lớn.
II/ Phương pháp làm mát khuôn tối ưu cho nhà máy
1/ Sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE và biến tần điều khiển công suất bơm
2. Những vấn đề được xử lý thế nào? a.Tránh han gỉ, lắng cặn, tắc nghẽn đường ống nước trong khuôn bằng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA- Y lọc được lắp trên đường nước hồi về bể nước bù. Khi bảo dưỡng, vệ sinh khuôn nếu công nhân sơ ý chưa làm sạch đường nước hoặc đường nước bị bẩn, Y lọc sẽ loại bỏ chúng trước khi hồi về bể
- Hệ thống đường ống trong nhà máy được bảo vệ khỏi han gỉ, lắng cặn
- Kênh nước trong luôn đảm bảo sạch-> Trao đổi nhiệt thuận lợi như thiết kế => Chất lượng sản phẩm được đảm bảo
- Bơm dùng cho vòng nước số 1: Thay vì yêu cầu công suất lớn đủ để đáp ứng cho toàn bộ hệ thống sản xuất, nay chỉ cần bơm công suất nhỏ, mục đích bơm nước từ tháp giải nhiệt qua bộ trao đổi nhiệt HISAKA và hồi về tháp. Công suất cần thiết chỉ bằng 1/3 – 1/2 công suất bơm ban đầu
- Bơm dùng cho vòng nước số 2: Dùng biến tần điều khiển lưu lượng bơm theo áp suất. Luôn đảm bảo mức tiêu hao điện năng thấp nhất, chỉ vừa đủ cho những máy hoạt động và công suất bơm thay đổi theo số van nước được mở hoặc đóng.
- Tổng thời gian ngừng máy, bảo dưỡng khuôn trong năm rất lớn. Chi phí điện năng tiết kiệm được lớn hơn nhiều so với chi phí đầu tư ban đầu.
Bảo dưỡng - vệ sinh | |
BẢO AN– cung cấpbộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKAbao gồm:
|
Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, khảo sát miễn phí. Chúng tôi sẽ có mặt tại nhà máy của bạn trong vòng 24 tiếng kể từ khi nhận được đề nghị.
Hotline 0936.985.256
Mọi ý kiến đóng góp xin gửi về địa chỉ email: “baoanjsc@gmail.com”
Có thể bạn quan tâm:- Bảo An - Phân phối ủy quyền thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA
- Cấu tạo, nguyên lý làm việc của thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE, dạng tấm hàn BHE
- So sánh các thiết bị trao đổi nhiệt - Tại sao nên sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA
- Cung cấp vật tư thay thế: Gioăng cao su, tấm trao đổi nhiệt. Dịch vụ bảo dưỡng - vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm
- Một số công trình vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm
- Ứng dụng tích hợp Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA trong công nghiệp:
- Gia nhiệt cho bể mạ
- Làm mát dầu thủy lực, dầu máy nén khí
- Giải nhiệt cho hệ thống điều hòa không khí HVAC/R, cho máy móc
- Giải pháp làm mát khuôn- giữ sạch đường ống sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA
- Giải nhiệt máy ép nhựa, Giải nhiệt khuôn, dầu thủy lực
- Làm mát nhà xưởng bằng máy làm mát sử dụng hơi nước tích hợp thiết bị trao đổi nhiệt HISAKA
- Tích hợp thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA với hệ thống chiller giải nhiệt nước
- Tích hợp - thay thế cho hệ thống lọc nước công nghiệp (sử dụng nước sạch tuần hoàn kín hoặc hở)
- Ngành bia rượu - nước giải khát
- Ngành mạ, xử lý bề mặt
- Ngành thép
- HVAC/R - Hệ thống chiller
- Lĩnh vực lọc - hóa dầu
- Lĩnh vực hàng hải
- Ngành giấy
- Lĩnh vực dầu thủy lực
- Các model sản phẩm
- BƠM LY TÂM TRỤC NGANG LIỀN KHỐI PENTAX CM 32 SERIES
- HRS Chiller – nhỏ gọn – hiệu quả
- Robot MHP45L Yaskawa được FM phê duyệt để sử dụng trong môi trường nguy hiểm
- Bộ khuếch đại sợi quang hiển thị kép BF5 series Autonics
- Bộ điều khiển nhiệt độ PID Autonics loại modul đa kênh TM series
Mở rộng tầm nhìn chỉ trong 5 phút
Trở thành sinh viên giỏi nhờ BAA.VN
Cơ hội kinh doanh ngay khi còn là sinh viên
Hotline hỗ trợ: 0901 575 998
Nhóm chủ đềChính Sách
- Chính sách bảo mật thông tin
- Cam kết chất lượng
- Phương thức thanh toán
- Phương thức giao hàng
- Quy định bảo hành
- Quy định đổi trả hàng
- Hợp tác bán hàng
Bảo An Automation
CÔNG TY CP DỊCH VỤ KỸ THUẬT BẢO AN Văn phòng và Tổng kho Hải Phòng: Khu dự án Vân Tra B, An Đồng, An Dương, Hải Phòng, Việt Nam Văn phòng và Tổng kho Hà Nội: Số 3/38, Chu Huy Mân, Phúc Đồng, Long Biên, Hà Nội, Việt Nam Văn phòng và Tổng kho Hồ Chí Minh: Số 204, Nơ Trang Long, phường 12, Bình Thạnh, Hồ Chí Minh, Việt Nam Nhà máy: Khu dự án Vân Tra B, An Đồng, An Dương, Hải Phòng, Việt Nam Hotline Miền Bắc: 0989 465 256 Hotline Miền Nam: 0936 862 799 Giấy CNĐKDN: 0200682529 - Ngày cấp lần đầu: 31/07/2006 bởi Sở KH & ĐT TP HẢI PHÒNG Địa chỉ viết hóa đơn: Số 3A, phố Lý Tự Trọng, P. Minh Khai, Q. Hồng Bàng, TP. Hải Phòng, Việt Nam Điện thoại: 02253 79 78 79 Website cùng hệ thống: https://baa.vn/- Tra cứu online 24/7: giá, lượng stock - thời gian cấp hàng
- Chọn sản phẩm theo thông số, sản phẩm tương đương
- Lập dự toán, tìm sản phẩm giá tốt hơn…
Thông báo Đăng ký nhận tin từ Bảo An Thiết kế bởi Công ty Cổ Phần Dịch Vụ Kỹ Thuật Bảo An Email: baoan@baoanjsc.com.vn - Vừa truy cập: 10 - Đã truy cập: 122.201.903 Chat hỗ trợ Chat ngayQuét mã QR, nhắn tin bằng Zalo trên điện thoại
Hoặc thêm bằng SĐT: 0989 465 256
0989 465 256Từ khóa » Hệ Thống Làm Mát Trong Khuôn ép Nhựa
-
Vai Trò Hệ Thống Làm Mát Trong Khuôn
-
Hệ Thống Làm Mát Trong Khuôn ép Nhựa
-
Hệ Thống Làm Mát Máy ép Nhựa được ứng Dụng Nhiều Trong Công ...
-
Thiết Kế Hệ Thống Làm Nguội Khuôn
-
Các Thành Phần Của Hệ Thống Làm Nguội Và Quy Luật Thiết Kế Kênh ...
-
Hệ Thống Làm Mát Trong Khuôn ép Nhựa - Triển Lãm
-
Thiết Kế Đường Nước Làm Mát Trong Lõi Khuôn Ép Nhựa
-
Hệ Thống Làm Mát Trong Khuôn ép Là Gì - RJC Mold
-
Thiết Kế Hệ Thống Làm Mát Trong Khuôn Nhựa Với Cimatron - YouTube
-
Hệ Thống Kênh Dẫn Nhựa Và Kênh Làm Mát Trong Khuôn - TechnicalVN
-
Hệ Thống Làm Mát Máy ép Nhựa, Máy Làm Mát Khuôn Mẫu ... - Bavutex
-
Game Nỗ Hũ Uy Tín,bancadoixu602817
-
Hệ Thống Máy Làm Mát Khuôn ép Nhựa Chiller | Kênh Sinh Viên