Hiệu Suất Chống ăn Mòn - ROVAL World

Hiệu suất chống ăn mòn được chứng nhận

Cold Galvanizing ROVAL Method

ROVAL đã được chứng nhận có hiệu suất chống ăn mòn tương đương với mạ kẽm nhúng nóng bởi Hội đồng Đánh giá và Chứng nhận Công nghệ Xây dựng tại Nhật Bản.Phương pháp mạ kẽm lạnh ROVAL được chứng minh là có hiệu suất chống ăn mòn tương tự như HDZ55, là cấp cao nhất của mạ kẽm nhúng nóng trong bất kỳ trường hợp nào sau đây.(1) Sơn ROVAL 80 μm trở lên trên bề mặt thép đã được thổi để làm sạch.(2) Sơn ROVAL 40 μm trở lên trên bề mặt mạ kẽm nhúng nóng.

>> Tải xuống

Kết quả thử nghiệm ăn mòn cấp tốc

Hiệu suất chống ăn mòn của ROVAL tương đương với loại mạ kẽm nhúng nóng cao nhất hiện có tại Nhật Bản.

Để so sánh hiệu quả chống ăn mòn của ROVAL với hiệu quả từ quá trình mạ kẽm nhúng nóng, các thử nghiệm tăng tốc ăn mòn đã được thực hiện bởi Hiệp hội Kiểm tra và Kiểm tra Sơn Nhật Bản theo tiêu chuẩn Nhật Bản “JIS H8502-1999”.Kết quả và hình ảnh từ thử nghiệm cho thấy ROVAL có hiệu suất chống ăn mòn tương đương với mạ kẽm nhúng nóng. ROVAL đã được chứng nhận có hiệu suất chống ăn mòn tương đương với mạ kẽm nhúng nóng bởi Hội đồng Đánh giá và Chứng nhận Công nghệ Xây dựng tại Nhật Bản.

＜Thử nghiệm phun muối＞Thử nghiệm tăng tốc ăn mòn bằng cách phun nước muối＜Kiểm tra ăn mòn theo chu kỳ＞Thử nghiệm tăng tốc ăn mòn liên quan đến việc tiếp xúc theo chu kỳ với sương muối, điều kiện khô và ướt＜Kiểm tra CASS＞Thử nghiệm phun muối axit axetic gia tốc đồng

ISO12944 C5-High

ISO12944: 2018 Sơn và vecni – Bảo vệ chống ăn mòn kết cấu thép bằng hệ thống sơn bảo vệ

ISO12944 là tiêu chuẩn quốc tế về bảo vệ thép chống ăn mòn bằng hệ thống sơn bảo vệ. Lớp phủ 80μm của ROVAL hoặc EPO ROVAL tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật được quy định bởi ISO12944 C5-High. Điều này có nghĩa là ROVAL hoặc EPO ROVAL có thể có tuổi thọ sử dụng từ 15 đến 25 năm trong môi trường ăn mòn C5.

>> Tải xuốngCác loại ăn mòn

Phân loại	Sự ăn mòn
C1	Rất thấp
C2	Thấp
C3	Trung bình
C4	Cao
C5	Rất cao
CX	Cực kỳ cao

Im1	Nước ngọt
Im2	Biển hoặc nước lợ
Im3	Đất
Im4	Biển hoặc nước lợ và có áp dụng phương pháp bảo vệ ca tốt

Thời gian bền mong đợi

Phân loại	Thời gian
Thấp (Low)	Lên đến 7 năm
Trung bình (Medium)	7-15 năm
Cao (High)	15-25 năm
Rất cao (Very High)	Hơn 25 năm

Đạt kết quả thử nghiệm phơi sáng liên tục 15 năm trong môi trường ăn mòn C5

Chúng tôi đã tiến hành thử nghiệm phơi sáng trên đảo Miyakojima, nơi có môi trường ăn mòn đạt tiêu chuẩn C5. Đối với loại sơn thông thường, gỉ sét sẽ xuất hiện trên toàn bộ bề mặt sơn trong vòng 03 năm, nhưng ROVAL không xuất hiện gỉ sét kể cả sau 15 năm. Đây là dữ liệu đảm bảo sự hợp quy theo tiêu chuẩn ISO12944 C5-High.

ROVAL Cold Galvanizing Compound
Trước khi phơi sáng	3 năm	10 năm	15 năm
		– – – – –	– – – – –
Sơn chống ăn mòn + Sơn phủ phthalic

>> Tải xuống

Kết quả kiểm tra độ phơi sáng ở Trung tâm kiểm tra đảo Miyakojima(So sánh với hệ thống sơn của các công ty khác)

Để so sánh hiệu quả chống ăn mòn, chúng tôi đã tiến hành thử nghiệm phơi nhiễm trên đảo Miyakojima.Đảo Miyakojima nằm ở khu vực phía nam của Nhật Bản, ở cùng vĩ độ với Florida, Hoa Kỳ.Đảo được bao quanh bởi rất nhiều yếu tố làm suy giảm chất lượng như nhiệt độ cao, độ ẩm cao, nắng gắt và bầu không khí chứa nhiều muối.Trong môi trường khắc nghiệt như thế này, khi sử dụng sơn Chống gỉ theo tiêu chuẩn JIS + Axit phthalic thì sau 1 năm gỉ sét bắt đầu xuất hiện, sau 3 năm thì gỉ sét lan rộng trên toàn bộ bề mặt.Sử dụng sơn Epoxy phủ một lớp uretan lên trên, rỉ sét xung quanh khu vực cắt ngang.Mặt khác, ROVAL không xảy ra rỉ sét kể cả sau 3 năm.Những kết quả và hình ảnh này chứng minh rằng ROVAL bảo vệ bề mặt thép khỏi rỉ sét bằng phản ứng điện hóa của nó, trong khi các loại sơn khác cho phép rỉ sét lan rộng từ các khu vực cắt ngang.

Kết quả thử nghiệm phơi nhiễm 20 năm trong môi trường chung

[ Mục đích ]Xác minh tính năng chống ăn mòn của ROVAL và Mạ kẽm nhúng nóng bằng cách tiếp xúc với khí quyển.[ Vị trí ]Hiệp hội Kiểm định và Kiểm tra Sơn Nhật Bản Chi nhánh Tây

ROVAL(80μm)	Mạ kẽm nhúng nóng(550g/m2)
Trước khi phơi sáng
Sau 5 năm
Sau 10 năm
Sau 15 năm
Sau 20 năm

[ Kết quả ]Đánh giá sau 20 năm tiếp xúc với khí quyển.ROVAL (Độ dày màng: 80µm)— Sự thay đổi màu sắc của màng đã được nhìn thấy nhưng không bị gỉ trong 20 năm.Mạ kẽm nhúng nóng (HDZ55: 550g/m2)— Gỉ sét xảy ra trên vùng xám, có thể là do sự ăn mòn của lớp hợp kim kẽm sắt. Tuy nhiên, vết rỉ sét chỉ ở trên bề mặt và không nặng.

>> Tải xuống

Cơ chế chống ăn mòn

Hãy để tôi giải thích sự khác biệt về cơ chế chống ăn mòn giữa sơn ROVAL và sơn thông thường.Các loại sơn thông thường bảo vệ thép bằng cách che chắn thép khỏi nước và không khí, nhưng khả năng bảo vệ của ROVAL dựa trên phản ứng điện hóa. (anti-corrosion by electrochemical reaction)Màng sơn thông thường đóng vai trò như một màng ngăn cách bề mặt với nước và không khí. Điều này được gọi là “chống ăn mòn bằng bảo vệ hàng rào”. (anti-corrosion by barrier protection)Nhưng một khi bộ phim bị hư hỏng hoặc bị xuống cấp, rỉ sét sẽ phát triển ở khu vực đó và bắt đầu lan ra bên dưới bộ phim.ROVAL bảo vệ thép bằng cơ chế phản ứng điện hóa, sử dụng đặc tính tự hy sinh của kẽm. Nói một cách đơn giản là giữ cho sắt và kẽm tiếp xúc gần nhau, chỉ có mặt kẽm sẽ bị gỉ chứ không phải sắt.Mặc dù nước và không khí xuyên qua các hạt kẽm đến bề mặt thép, nhưng phản ứng điện hóa của kẽm sẽ ngăn cản sự phát triển thêm của gỉ.Ngay cả khi màng ROVAL bị hỏng, rỉ sét sẽ không lan rộng do sự hiện diện của các hạt kẽm xung quanh.

< Home >

Mục đích sử dụng >>