Máy Tiện CNC Là Gì? Cách Sử Dụng Máy CNC - LinkedIn

Agree & Join LinkedIn

By clicking Continue to join or sign in, you agree to LinkedIn’s User Agreement, Privacy Policy, and Cookie Policy.

Sign in to view more content

Create your free account or sign in to continue your search

Sign in

Welcome back

Email or phone Password Show Forgot password? Sign in

or

By clicking Continue to join or sign in, you agree to LinkedIn’s User Agreement, Privacy Policy, and Cookie Policy.

New to LinkedIn? Join now

or

New to LinkedIn? Join now

By clicking Continue to join or sign in, you agree to LinkedIn’s User Agreement, Privacy Policy, and Cookie Policy.

Skip to main content

Máy tiện CNC là gì?

Tiện CNC là sản phẩm thông dụng trong sản xuất cơ khí, và việc sử dụng máy tiên đơn giản hơn máy phay CNC nhiều do cấu tạo của máy tiện đơn giản hơn và các dạng tạo hình trên máy tiện cũng không nhiều như phay, vì vậy chỉ cần nắm một số thông tin cơ bản là bạn có thể dễ dàng sử dụng máy tiện CNC.

Cấu tạo của máy tiện CNC

Cấu tạo của máy tiện CNC gồm có các phần chính như sau:

• Trục chính: Trục chính của máy tiện CNC có phần côn ở đầu dùng để gá dao.
• Ụ trục chính: có đường trượt dể dẫn hướng cho đầu dao di chuyển lên xuống theo phương Z
• Bàn máy: Dùng để gá phôi. Bàn máy có thể di chuyển theo phương X, Y
• Thân máy: dùng để đỡ các bộ phận của máy.
• Bộ phận thay dao tự động: chúng có ổ tích dao và tay máy để thay dao tự động theo chương trình.

Dựa vào thông tin trên bạn sẽ thấy rằng mỗi máy tiện sẽ được xác định theo khả năng gia công của nó là đường kính kẹp tối đa của mâm cặp và hành trình tối đa của ụ động. Chính là vùng làm việc của máy.

Mỗi máy sẽ tương ứng với bộ điều khiển khác nhau, và khi sử dụng bạn cần phải học chi tiết về bộ điều khiển đó để có thể tận dụng hết các tính năng khi gia công như Mazatrol, Fanuc, Okuma,..

Các phương pháp tiện CNC

Tiện trụ mặt ngoài

Đây là phương pháp tiện CNC phổ biến nhất hiện nay, được áp dụng để tạo ra bề mặt trụ. Bao gồm: tiện trụ dài, tiện trụ ngang, và tiện tinh rộng. Bằng cách dùng các loại dao tiện để gia công bề mặt bên ngoài của sản phẩm.

Tùy theo hình dạng của chi tiết cần sản xuất mà chọn các phương pháp gia công khác nhau. Có thể là phương pháp tự động đặt kích thước hoặc phương pháp cắt thử.

Tiện lỗ

Tiện lỗ có bản chất là phương thức cắt gọt để tạo hình cho sản phẩm giống như tiện ngoài. Tuy nhiên, phương pháp này dùng để tạo ra những lỗ có đường kính lớn nhỏ khác nhau cho sản phẩm. Thông thường, nó được thực hiện trên máy doa, máy tiện lỗ cao cấp.

Tiện khỏa mặt đầu

Phương pháp này dùng để tiện khỏa trên bề mặt của chi tiết. Sử dụng nhiều loại dao tiện khác nhau như dao thẳng đầu, cong đầu, dao vai, dao khỏa mặt đầu chuyên dụng. Tiện khỏa mặt đầu được áp dụng đối với các phôi muốn loại bỏ phần kim loại thừa ở phần đầu. Tạo bề mặt nhẵn và mịn hơn.

Tiện cắt đứt

Về bản chất thì tiện cắt đứt giống với phương pháp tiện bề mặt ngoài. Tuy nhiên dao sử dụng trong tiện cắt đứt cũng có độ bền kém hơn hẳn so với tiện bề mặt. Vì thế cần phải sử dụng các loại dầu cắt gọt kim loại tốt.

Tiện ren

Đây là một phương pháp gia công cơ khí đơn giản và rất phổ biến tại các nhà xưởng hiện nay. Dùng các loại dao tiện cơ bản cũng có thể thực hiện quá trình tiện ren một cách dễ dàng. Tuy nhiên, năng suất của tiện ren không quá cao. Nhất là khi tiện các lỗ, bước ren nhỏ hoặc độ cứng vững của trục dao yếu.

Hướng dẫn lập chương trình tiện CNC

Lập trình CNC cho máy gia công CNC

Trục X của máy tiện CNC điều khiển đường kính của linh kiện.

Trục Z của máy tiện CNC điều khiển độ dài của linh kiện.

Để học lập trình CNC, bạn nên bắt đầu từ các bản vẽ dễ lập trình.

Để bắt đầu lập trình CNC cho máy tiện CNC, quá trình này được thực hiện.

Bước 1: Trước tiên bạn phải gọi công cụ cắt thích hợp cho gia công. Bước này phụ thuộc vào máy CNC nhưng trên điều khiển CNC của fanuc, bạn sẽ sử dụng lệnh lập trình CNC:

T5 hoặc T0505

Bước 2: Lệnh lập trình xoay trục chính của máy tiện CNC:

G97 S1000

Bước 3: Lệnh lập trình CNC ở trên sẽ không làm cho trục xoay để quay, điều này thực sự sẽ chỉ nói với máy CNC rằng tôi muốn xoay trục chính ở 1000RPM (Cách mạng mỗi phút), nhưng để thực sự xoay theo trục chính, bạn phải đưa ra một lệnh lập trình CNC hoặc M-Code hoặc M-Function khác để báo cho máy CNC xoay trục xoay trong CW (Xoay theo chiều kim đồng hồ) hoặc CCW (Xoay ngược chiều kim đồng hồ).

M03 (Xoay theo chiều kim đồng hồ)

M04 (Xoay ngược chiều kim đồng hồ)

Bước 4: Để bật chất làm mát máy CNC, vì vậy công cụ và thành phần của chúng tôi không thể bị nóng, bạn cần bật chất làm mát.

M08 (Xoay theo chiều kim đồng hồ)

M09 (Xoay ngược chiều kim đồng hồ)

Bước 5: Bây giờ là lúc để thực sự di chuyển công cụ, có nhiều lệnh lập trình CNC (mã G) để di chuyển công cụ. Để di chuyển công cụ với tốc độ nhanh, chúng tôi sẽ sử dụng lệnh lập trình CNC hoặc mã G. Giá trị X và Z với G00 là tọa độ đích đến của dụng cụ

G00 X... Z...

Bước 6: Để di chuyển dụng cụ cắt theo đường thẳng, các giá trị X và Z với G01 cho phép nội suy dụng cụ cắt theo đường thẳng. Giá trị F là tốc độ tiến dao của dụng cụ, tôi sẽ sử dụng lệnh lập trình CNC như sau.

G01 X... Z... F...

Bước 7: Để máy nội suy dạng cung tròn, mã G-code lập trình CNC G02,G03 được sử dụng để lập trình cung tròn. Giá trị X và Z là tọa độ điểm đến và R là bán kính cung tròn, tôi sẽ sử dụng lệnh lập trình CNC như sau.

G02 X... Z... R...

G03 X... Z... R...

Bước 7: Để kết thúc chương trình CNC, tôi sẽ sử dụng lệnh lập trình CNC như sau.

M30.

Các mã lệnh lập trình máy tiện CNC

Hiện nay hầu hết tất cả máy tiện NC, CNC đều sử dụng ngôn ngữ lập trình theo tiêu chuẩn quốc tế ISO G-code và M-code

Các chức năng lệnh mã G được thống kê dưới đây:

Các chức năng của lệnh mã G

Mã tiêu chuẩn —-Chức năng

G00 Chạy dao nhanh ( không ăn dao )

G01 Nội suy đường thẳng

G02 Nội suy đường tròn theo chiều kim đồng hồ

G03 Nội suy đường tròn theo ngược chiều kim đồng hồ

G04 Dừng dao với thời gian xác định

G07.1(G107) Nội suy hình trụ

G10 Lập trình dữ liệu đầu vào cho máy tiện CNC ( thiết lập thông số )

G11 Xóa chế độ lập trình dữ liệu đầu vào ( data sitting )

G12.1(G112) Chế độ nội suy tọa độ cực

G13.1(G113) Xóa chế độ nội suy theo tọa độ cực

G18 Xác định mặt phẳng XZ

G20 Hệ đơn vị tính theo inch

G21 Hệ đơn vị tính theo mét

G22 Kiểm tra hành trình đã lưu ON

G23 Kiểm tra hành trình đã lưu ON

G27 Kiểm tra lại điểm tham chiếu

G28 Trở lại điểm tham chiếu

G30 Vị trí trở lại tham chiếu ( gọi điểm tham chiếu thứ 2, 3, 4 )

G31 Bỏ qua chức năng

G32 Cắt ren- tiến liên tục

G34 Cắt ren theo biến dẫn

G40 Hủy bỏ hiệu chỉnh bán kính dao

G41 Hiệu chỉnh bán kính dao bên trái so với đường biên dạng

G42 Hiệu chỉnh bán kính dao bên trái so với đường biên dạng

G50 Khai báo giá trị trục chính tối đa

G50.3 Thiết lập lại hệ thống phôi định sẵn

G52 Xác lập hệ tọa độ cục bộ

G53 Xác lập hệ tọa độ máy

G54 Điểm 0 thứ nhất của phôi

G55 Điểm 0 thứ hai của phôi

G56 Điểm 0 thứ ba của phôi

G57 Điểm 0 thứ tư của phôi

G58 Điểm 0 thứ năm của phôi

G59 Điểm 0 thứ sáu của phôi

G65 Gọi macro riêng

G66 Gọi chế độ macro riêng

G67 Xóa bỏ chế độ macro riêng

G70 Chu trình gia công tinh

G71 Chu trình gia công thô theo đường bao

G72 Chu trình gia công thô theo mặt

G73 Chu trình gia công thô theo biên dạng có sẵn

G74 Chu trình gia công khoan nhiều lần/ rãnh theo mặt ( mặt đầu )

G75 Chu trình gia công rãnh theo bán kính ( cắt rãnh theo mặt lưng )

G76 Chu trình cắt ren tiện CNC

G80 Hủy bỏ chu trình khoan

G83 Chu trình khoan

G84 Chu trình ta rô

G86 Chu trình doa

G87 Chu trình khoan bên

G88 Chu trình ta rô bên

G89 Chu trình doa bên

G90 Chu trình cắt gọt thẳng ( kiểu nhóm A )

G92 Chu trình cắt ren ( chỉ dùng cắt ren côn )

G94 Chu kỳ cắt B ( mặt cuối )

G96 Chế độ tốc độ cắt không đổi ( ổn định vận tốc cắt của dao ) V

G97 ổn định tốc độ của trục chính(n), nhập v/p trực tiếp hay xóa bỏ

chế độ G96

G98 Lượng ăn dao phút

G99 Lượng ăn dao theo vòng

Máy tiện cơ khí do CAD/CAM VIỆT NAM cung cấp có nhiều chủng loại từ 2 trục, 3 trục, 4 trục cho đến 5 truc, 6 trục, 8 trục được các hãng nổi tiếng như Đài Loan, Mỹ, Nhật sản xuất, bảo hành, bảo trì nhanh chóng.

Cam kế giá máy tiện CNC rẻ tốt nhất thị trường.

Chỉ cần cho thông tin về các sản phẩm gia công, độ chính xác, mức chi phí mà bạn đầu tư cho một máy tiện CNC, chúng tôi sẽ có báo giá chi tiết, và bạn sẽ đến trực tiếp các kho hàng của chúng tôi, được test và chọn máy một cách trực tiếp, bạn sẽ hoàn toàn bị thuyết phục.

Quý khác tham khảo thêm các sản phẩm của chúng tôi ở bên dưới hoặc liên hệ Hotline: 0914 155 319 để được tư vấn miễn phí !

Like Like Celebrate Support Love Insightful Funny Comment

• Copy
• LinkedIn
• Facebook
• Twitter

Share

To view or add a comment, sign in

No more previous content

• Các yếu tố quan trọng khi thiết kế và lắp đặt dây chuyền khuấy trộn

  Dec 20, 2024

• Nguyên lý hoạt động của dây chuyền cấp nhũ tương

  Dec 19, 2024

• Các loại thiết bị quay trộn vật liệu phổ biến trong công nghiệp

  Dec 18, 2024

• Các Lỗi Thường Gặp Trong Hệ thống Trợ Lực Lái và Cách Xử Lý

  Dec 4, 2024

• Ưu và nhược điểm của thiết bị tháo lắp tự động

  Dec 3, 2024

• Các loại máy mài dạng kim chế tạo theo yêu cầu

  Dec 2, 2024

• Xu hướng phát triển của máy đùn sản phẩm

  Nov 30, 2024

• Thiết bị ép sản phẩm Cấu tạo, nguyên lý hoạt động và ứng dụng

  Nov 29, 2024

• Quá trình chế tạo thiết bị thiết kế riêng

  Nov 28, 2024

• Quy trình gia công cơ khí chính xác đạt chuẩn

  Nov 27, 2024

No more next content See all

Explore topics

• Sales
• Marketing
• IT Services
• Business Administration
• HR Management
• Engineering
• Soft Skills
• See All