Nhân Tố ảnh Hưởng đến Hệ Số Co Rút Phoi

Có thể bạn quan tâm

Skip to primary content

← Previous Next →

I – MỞ ĐẦU

Co rút phoi là hiện tượng phoi bị biến dạng dẻo, chiều dài phoi bị co lại so với đường đi của dao, chiều dày phoi tăng lên so với chiều sâu cắt của dao.
Để thể hiện mức độ co rút phoi người ta sử dụng hệ số co rút phoi được tính bằng tỉ số giữa đường đi của dao/ chiều dai phoi.
Hệ số co rút phoi luôn lớn hơn 1. Hệ số này càng lớn thì phoi co rút càng nhiều, biến dạng dẻo càng lớn.
Có nhiều nhân tố ảnh hưởng đến hệ số rút phoi:
- Hình học dụng cụ cắt
- Tương quan dụng cụ cắt và chi tiết gia công
- Chế độ cắt
- Vật liệu chi tiết gia công và dụng cụ cắt.

II – NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN HỆ SỐ CO RÚT PHOI

Vật liệu gia công
- Vật liệu gia công càng dẻo thì hệ số co rút phoi càng lớn
  - Do định luật phân khối Poisson, càng biến dạng dẻo nhiều thì chiều dài phoi càng bị co lại.
Ảnh hưởng vị trí tương quan dụng cụ cắt và chi tiết gia công
- Góc cắt càng lớn thì hệ số co rút phoi càng lớn.
  - Khi góc cắt càng lớn, dao cắt càng khó ăn sâu, biến dạng càng lớn.
- Góc nghiêng chính:
  - Nếu dao không bị mòn tù (cùn)
    - Góc nghiêng chính tăng thì hệ số co rút phoi giảm vì khi tăng góc nghiêng chính, chiều dày phoi tăng, khó bị biến dạng.
  - Nếu dao bị mòn tù, góc nghiêng chính sẽ bị thay đổi ban đầu φ tăng thì K giảm, nhưng về sau thì ngược lại.
Ảnh hưởng của chế độ cắt
- Tốc độ cắt:
  - Ảnh hưởng rõ rệt nhất tới hệ số co rút phoi.
  - Ban đầu < 20v/ph tăng dần thì lẹo dao tăng vì ma sát giảm dần.
  - Khoảng 20v/ph lẹo dao bắt đầu, K giảm.
  - Trong quá trình lẹo dao mà tăng tốc thì K tăng
  - Sau đó khoảng 60v/ph hết lẹo dao giảm.
- Chiều dày cắt:
  - Chiều dày cắt tăng thì hệ số co rút phoi giảm đi