Nhiệt Luyện Sơ Bộ - Tài Liệu Text - 123doc

Có thể bạn quan tâm

Trang chủ >
Luận Văn - Báo Cáo >
Kỹ thuật >

Nhiệt luyện sơ bộ

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.59 MB, 21 trang )

Mục đích: Đạt độ cứng xác thích hợp để dễ gia công, cắt gọt. Làm nhỏ xementit chuẩn bị cho nhiệt luyện kết thúc. Làm mất lưới của thép xementit II của thép sau cùng tích. Khử ứng suất trong thép do gia cơng áp lực.Hình 7.1: khoảng nhiệt độ cho ủ, thường hóa và tơi cho thép các bonTừ biểu đồ ta có thể xác định được nhiệt độ thường hóa với thép AISI1022 khoảng: 890– 940oCLàm nguội trong khơng khí khoảng 10-15pCơ tính của thép sau khi nhiệt luyện:Giới hạn bền (Pa)Young modul (Pa)Độ cứng(Pa)4,5.1082,1.10111,5.1092. CánSau khi qua thường hóa, chi tiết được đưa vào thiết bị cán nguội. gồm 2dây chuyền cán liên tục 3 giá và 4 giá, độ dày, độ phẳng tơn được kiểmsốt bằng máy đo độ dày hiện đại khi qua mỗi lần cán, đảm bảo độ dàychính xác và bề mặt phẳng. Hệ thống điều khiển tự động (bao gồm thiếtbị ngoại vi và phần mềm xử lý) đảm bảo độ căng giữa các giá đồng bộ,công nghệ thông suốt.Số lượng lần cán cần thiết trên máy cán phụ thuộc vào chiều dàynguyên liệu thép cuộn cán nóng và chiều dày sản phẩm thép cuộn cánnguội. Thông thường lượng biến dạng từ 50 % -60 %, tối đa 80%. Nhằmđạt phẩm cấp tốt về tổ chức tế vi và cơ lý tính.Cơ tính của thép sau khi qua cán nguộiGiới hạn bền (Pa)Young modul (Pa)Độ cứng(Pa)4,95.1082,11.1082.1093. Công đoạn Ủ mềmSau khi cán nguội bề mặt thép cán bị biến cứng, tạo ứng suất dư, nên đểtái tạo lại cấu trúc hạt bé và đạt được cơ tính và bề mặt sáng hồn chỉnhthì cuộn thép sẽ được ủ trong lò ủ điện có mơi trường khí bảo vệ. Dâychuyền ủ có đặc điểm rất quan trọng là vận hành trong môi trường 100%khí hyđro bảo vệ cuộn thép. Do đó, cuộn thép sau khi ủ sẽ có chất lượngđồng nhất và tốc độ ủ cao hơn do sự chuyển đổi nhiệt cao hơn. Khử biếncứng sau khi cán, tăng độ dẻo dai, giảm độ cứng cho sản phẩm. Nhiệt độủ từ 850-870oCCơ tính của thép sau khi ủGiới hạn bền (Pa)Young modul (Pa)Độ cứng(Pa)4,7.1082,08.1081,7.1094. Nhiệt luyện kết thúcThấm cacbon ở nhiệt độ 900-950CTa sẽ làm bão hòa( thấm, kuếch tán) cácbon vào bề mặt thép cacbonthấp(0,2-0,25%) rồi tiếp theo tôi và ram thấp làm bề mặt có độ cứng cao,tính chống mài mòn cao( do lượng cacbon cao, còn lõi có độ bền tốt vàdẻo dai.Thấm cacbon làm bề mặt thép cứng tới HRC 60-64, với tính chốngmài mòn cao, chịu mỏi tốt, còn lõi bền ,dẻo dai với độ cứng HRC 30-40.Sau khi thấm cacbon ta cần đem đi ram thấp để giảm ứng suất bên trongđể không làm thép quá giòn, tổ chức đạt được là mactexit ram, khi đó độcứng k giảm đi.VIII. So sánh chỉ tiêu hiệu năng trước và sau khi áp dụng cácdạng công nghệ vật liệu nhằm cải thiện tính chất.Thép AISI 1022 sau khi qua các các q trình nhiệt luyện và gia cơng cơthì cơ tính đã cải thiện cơ tính lên đáng kể.Cụ thể giới hạn bền tăng từ 3,8.108 Pa lến đến 4,7.108 Pa. Từ công thứchàm chỉ tiêu hiệu năng Hr ta có: Hr= σ/(*Cm)Theo cơng thức thì *Cm là khơng thay đổi trong suốt q trình, chỉ cógiới hạn bền thay đổi tăng 1,26 lần. vì vậy hàm chỉ tiêu hiệu năng Hrtăng 1,26 lần so với trước khi nhiệt luyện và gia công cơ.✘Tài liệu tham khảo-(1) nguồn http://www.tapchigiaothong.vn/nguyen-ly-hoat-dong-cuavung-hap-thu-xung-luc-tren-xe-o-to-d32798.html-(2) https://www.oto-hui.com/diendan/threads/xe-hoi-va-luc-can-khongkhi.108179/-(3) tham khảo sách “vật liệu học” của Nghiêm Hùng-(4)https://www.otosaigon.com/threads/kien-thuc-co-ban-cau-tao-o-totu-a-z-danh-cho-nguoi-chua-biet-gi.8688662/0

Xem Thêm

Tài liệu liên quan

Điều kiện làm việc và các yêu cầu cơ tính của vỏ xe 22 05
- 21
- 1,090
- 21
Những kinh nghiệm giáo dục trẻ mẫu giáo 3-4 tuổi bảo vệ môi trường
- 17
- 445
- 0
Sáng kiến kinh nghiệm BIỆN PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG GIÁO DỤC ÂM NHẠC CHO TRẺ 5 TUỔI
- 16
- 0
- 0
Sáng kiến kinh nghiệm CÁCH LÀM MỘT SỐ ĐỒ CHƠI TỰ TẠO NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ CHẤT LƯỢNG GIẢNG DẠY TRẺ MẪU GIÁO
- 15
- 1
- 1