QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Sản XUẤT PHỤ GIA Bê TÔNG - 123doc

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ sản XUẤT PHỤ GIA bê TÔNG 9 3,7K 97 TẢI XUỐNG 97

Đang tải... (xem toàn văn)

XEM THÊM TẢI XUỐNG 97 1 / 9 trang TẢI XUỐNG 97

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang	9
Dung lượng	207,75 KB

Nội dung

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HÓA CHẤT XÂY DỰNG: PHỤ GIA BÊ TÔNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT HÓA CHẤT XÂY DỰNG: PHỤ GIA BÊ TÔNG (CÔNG TY TNHH NGUYỄN LINH) Nhà máy sản xuất hóa chất xây dựng thuộc công ty TNHH Nguyên Linh, có diện tích 45.465 m2 mặt khu công nghiệp Bắc Chu Lai, xã Tam Hiệp, huyện Núi Thành, Quảng Nam Nhà máy có công suất 14.000 sản phẩm/năm với số cán công nhân viên khoảng 131 người Tổng quan hóa chất phụ gia bê tông Các loại phụ gia bê tông thị trường nhiều hãng khác cung cấp, có nhiều tên thương mại khác Đồng thời người sử dụng kết hợp nhiều loại phụ gia khác để cải thiện tính chất trình trộn bê tông Phụ gia có chức siêu dẻo, giảm nước tăng cường lực bê tông tươi loại phổ biến có tên hóa học polymer dạng ngưng tụ naphthalene sulfonate formaldehyde Chất sodium naphthalenesulfonate-formaldehyde Do tính dễ tan dạng ngưng tụ naphthalene sulfonate formaldehyde, phụ gia xuất xưởng 02 dạng bột lỏng Sản phẩm dạng bột có thị trường thường chiếm tới 90-92% polimer naphthalene sulfonate ngưng tụ formaldehyde, sản phẩm dạng lỏng thường chứa đến 40% Với thành phần hóa học chất đưa vào nhằm hỗ trợ tính chất hay yêu cầu kỹ thuật bê tông khác nhau, phụ gia đưa vào thị trường với tên gọi khác nhau, đồng thời tên thay đổi theo hãng sản xuất Tuy nhiên, theo quy định Việt Nam quốc tế, tên gọi kèm theo ký hiệu phụ gia theo chức năng: thí dụ Tiêu chuẩn việt nam (TCXDVN 325:2004) quy định yêu cầu kỹ thuật áp dụng cho 07 loại phụ gia hóa học dùng cho bê tông xi măng Pooc lăng gồm: - Phụ gia hóa dẻo giảm nước, ký hiệu loại A Phụ gia chậm động kết, ký hiệu loại B Phụ gia đóng rắn nhanh, ký hiệu loại C Phụ gia hóa dẻo – chậm đông kết, ký hiệu loại D Phụ gia hóa dẻo – đóng rắn nhanh, ký hiệu loại E; Phụ gia siêu dẻo (giảm nước mức cao); ký hiệu loại F; Phụ gia siêu giẻo – chậm đông kết, ký hiệu loại G Thành phần hóa học phụ gia yếu hợp chất sau đây: Lignosulfonic acids muối chúng Hydroxylated polymers Hydroxylated carboxylic acids muối chúng Sulfonated melamine naphthalene formaldehyde condensates Polyether polycarboxylates Polymer latexes Công ty lựa chọn hãng cung cấp hóa chất gốc dạng tổ hợp FND 2001, FND 2002, FND 2002A, AT 06, PA-PFB để tạo sân phẩm phụ gia bê tông riêng với tính kỹ thuật đáp ứng yêu cầu khác khách hàng về: Tính dẻo bê tông Tính giảm nước bê tông Tính chậm đông bê tông Tính chống thấm Độ xốp … Sản phẩm nhà máy - FDN-2002A: Phụ gia giảm nước kéo dài thời gian đông kết hiệu cao Tính kỹ thuật chủ yếu: - Giảm nước, kéo dài thời gian đông kết, chậm tổn thất độ sụt Mức giảm 1015% Dùng phụ gia FDN-2002A tiết kiệm 8-15% lượng dùng xi măng mà giữ nguyên cường độ độ sụt bê tông Dùng phụ gia FDN-2002A dùng phối hợp với nhiều loại phụ gia khác Dùng phụ gia FDN-2002A không chứa ion clo nên không làm rỉ cốt thép FDN-2002A thích ứng với nhiều loại xi măng: Xi măng Pooc lăng, xi măng Pooc lăng xi, xi măng Pooc lăng Pudơlan, xi măng Pooc lăng hỗn hợp PA-PFB: Phụ gia siêu dẻo giảm nước hiệu cao Tính kỹ thuật chủ yếu: - - Tạo cho bê tông có độ lưu động lớn, dễ trượt đường ống, tổn thất độ sụt ít, bê tông tự chảy được, cự ly bơm dài bơm thẳng lên tầng cao nhà cao tầng Phụ gia PA-PFB không chứa ion clo nên không làm rỉ cốt thép Phụ gia PA-PFB dùng phối hợp với nhiều loại phụ gia khác Phụ gia PA-PFB thích ứng với nhiều loại xi măng: Xi măng Pooc lăng, xi măng Pooc lăng xi, Xi măng Pooc lăng Pudơlan, xi măng Pooc lăng hỗn hợp FDN-MTG: Phụ gia giảm nước hiệu cao Tính kỹ thuật chủ yếu: - Giảm chậm thời gian đông kết, khống chế phát triển sớm nhiệt thủy hóa xi măng, làm chậm thời gian cao điểm phát nhiệt xi măng Giảm bớt chên lệch nhiệt độ bên bên khối bê tông, tăng cường khả chống nứt bê tông khối lớn Tăng độ lưu động hỗn hợp bê tông, tổn thất độ sụt theo thời gian ít, thích hợp cho thi công bê tông dùng bơm Thích hợp với loại bê tông mác 40 Mpa Lượng dùng ít, tiết kiệm xi măng khoảng 10-12% Không chứa ion clo nên không làm rỉ cốt thép AT-06: Phụ gia giảm nước kéo dài thời gian đông kết Tính kỹ thuật chủ yếu: - Giảm nước kéo dài thời gian đông kết, chậm tổn thất độ sụt điều kiện thời tiết khô nóng, giảm mức nước từ 8-10% Cải thiện độ công tác bê tông, tăng độ sụt ban đầu từ 2-3 lần AT-06 không chứa ion clo nên không làm rỉ cốt thép AT-06 dùng phối hợp với nhiều loại phụ gia khác AT-06 thích ứng với nhiều loại xi măng: Xi măng Pooc lăng, xi măng Pooc lăng hỗn hợp CAS: Phụ gia nở chống thấm Tính kỹ thuật chủ yếu: - Sản phẩm dạng bột xám, không độc, không mùi, không cháy, khối lượng riêng 3,1 kg/cm3 Hàm lượng kiềm thấp ngăn ngừa phản ứng kiềm bê tông Liều lượng pha trộn 5-12% liều lượng xi măng, liều lượng tối ưu 8% Sau trộn với xi măng, thời gian đông kết ngắn hơn, mức sụt giảm đi, cường độ phát triển ổn định, cấu trúc bê tông trở nên đặc trắc làm tăng độ chống thấm bê tông H-A10 H-40: Vữa rót cường độ cao gốc ximăng không co ngót (vữa đặc biệt) Tính kỹ thuật chủ yếu: Vữa rót không co H-A10 H-40 loại vữa lỏng có độ chảy cao, thời gian độ chảy kéo dài dễ thi công - Không bị co ngót - Không phân tầng, tách nước - Độ chảy điều chỉnh cho phù hợp với thực tế thi công - Chỉ cần trộn với nước sử dụng - Cường độ cao, chịu tải trọng nén, rung va đập - Không độc hại, không cháy nổ - H-A10 H-40 dùng đổ kết cấu, hốc có kích thước lớn 100 mm Quy trình công nghệ sản xuất 3.1 Quy trình công nghệ sản xuất phụ gia bê tông dạng lỏng - Phụ gia Phụ gia Phụ gia Phụ gia Cân Cân Cân Cân Các sản phẩm phụ gia dạng lỏng dự án: FDN-2002A, PA-PFB, FDN-MTG, AT-06, CSA có quy trình sản xuất giống nhau, khác công thức tỷ lệ pha trộn Do vậy, sản phẩm có dây chuyền sản xuất: Nguyên liệu Naphtalene sulfonat dạng bột, chất ức chế, chất trì độ sụt, nước phụ gia khác đưa vào máy trộn dạng lỏng (máy khuấy) với tỷ lệ quy định cho loại sản phẩm Sau đạt đến độ hòa tan định chuyển tới sạchphẩm ổn Máy khuấy trộn bể chứa Tại Nước sản định bồn chứa với thời gian định kiểm tra chất lượng sản phẩm theo quy trình nghiêm ngặt (thí nghiệm lý), đo độ pH sản phẩm Khi sản phẩm đạt kết cho phép đóng traSản phẩm lưu mẫu vào thùng phuy 200 lít, can 200 lít, canKiểm 04 lít lô hàng sản xuất phòng thí nghiệm lưu mẫu lưu vòng 12 tháng kể từ ngày sản xuất Hiệu chỉnh Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất phụ gia bê tông thể hình sau: Đóng phi Nhập kho Hình Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất phụ gia bê tông dạng lỏng Công nghệ sản xuất phụ gia bê tông dạng lỏng công nghệ pha trộn sản phẩm phụ gia nhập nước dạng bột vào nước theo tỷ lệ tính toán trước để tạo phụ gia bê tông dạng lỏng có tính khác đáp ứng yêu cầu người sử dụng khác Do chất dây chuyền cân đông phối trộn, sau kiểm tra hiệu chỉnh thành phần đóng bao 3.2 Quy trình công nghệ sản xuất vữa đặc biệt dạng bột Quy trình công nghệ sản xuất sau: Cát thạch anh Đá nguyên liệu loại Đá nguyên liệu loại Nước giếng khoan Rửa Hệ thống xử lý nước sản xuất tuần hoàn Nghiền ẩm Bùn thải Tuyển từ Phơi khô Xi măng Phụ gia Trộn Phụ gia Phụ gia KCS Phụ gia Đóng bao Quy trình công nghệ sản xuất vữa đặc biệt dạng bột Nguyên liệu chủ yếu là: cát sạch, đá 0,1-0,2 mm, phụ gia dạng bột, xi măng PC40 (pha thay cát, đá 0,1-0,2 mm hạt NIX qua sử dụng nhằm giảm giá thành sản phẩm làm giảm chất thải rắn cho ngành sơn tàu) Cát làm qua hệ thống tuyển rửa tự động dùng nước để rửa Nước rửa tái sử dụng lại sau qua hệ thống xử lý nước tuần hoàn, lượng nước tiêu hao bay nằm bùn rửa nguyên liệu bổ sung nước giếng khoan Sau cát làm chuyển vào kho làm khô theo cách tự nhiên (vì khí hậu nóng gió làm cho cát khô) Cát khô lấy từ kho trộn với đá, xi măng, phụ gia bột theo tỷ lệ quy định Sau sản phẩm kiểm nghiệm phòng thí nghiệm với cấp phối vữa theo tiêu chuẩn Sản phẩm đạt tiêu chuẩn đóng gói vào bao bì 25 kg/bao, 40 kg/bao nhập vào kho chứa Dây chuyền tạo vữa khô với tính yêu cầu kỹ thuật khác Sản phẩm tạo dạng bột vữa mịn, người sử dụng việc thêm nước theo tỷ lệ thích hợp để tạo vữa bê tông nơi thi công Trang thiết bị nhà máy Bảng danh mục máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất T T Tên thiết bị Xuất xứ Đơn vị Số lượng Dây chuyền sản xuất FDN2002A Dây chuyền sản xuất PA-PFB Dây chuyền sản xuất FDN-MTG Dây chuyền sản xuất AT-06 Dây chuyền sản xuất CSA Dây chuyền sản xuất vữa đặc biệt (công suất thiết kế 1000 T/ngày đêm) Xe nâng Xe tải Trung Quốc Dây chuyền Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Dây chuyền Dây chuyền Dây chuyền Dây chuyền Dây chuyền 1 1 Trung Quốc Trung Quốc Dây chuyền Dây chuyền 1 Nhu cầu nguyên liệu Trong dây chuyền công nghệ sản xuất phụ gia bê tông hay nói xác pha trộn hỗn hợp phụ gia bê tông phổ biến Việt Nam, có hóa chất sau dây chuyền công nghệ: Naphtalene sulfonat Lignin sulfonat Polymer dạng ngưng tụ naptalene sulfonat formaldehyt PC (Poly carboxylat) Một số loại nhựa (resin) sở melamine formaldehyd Một số muối hay oxyt kim loại Ca, Zn, Fe, Al Silica fume (hỗn hợp SiO2, Al2O3 siêu mịn) Lượng nguyên liệu phục vụ cho sản xuất cảu dự án trình bày bảng sau: Bảng nhu cầu nguyên liệu phục vụ dự án TT Nguyên liệu Naphtalene sulfonat dạng bột Chất ức chế Chất trì độ sụt Xi măng Cát Pha tái sử dụng hạt NIX Khối lượng tấn/năm 3.500 1.500 1.000 12.000 24.000 Chưa xác định Nguồn cung cấp Trung Quốc, Mỹ Việt Nam Việt Nam Việt Nam Việt Nam Việt Nam Nhu cầu dùng nước, điện Nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt nhà máy khoảng 30 m3/ngày Nhu cầu dùng nước cho sản xuất khoảng 70 m3/ngày đêm Công suất tiêu thụ điện cho sản xuất sinh hoạt nhà máy khoảng 120 KW/h

Ngày đăng: 20/10/2016, 12:16

Xem thêm

• QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ sản XUẤT PHỤ GIA bê TÔNG

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

• quy trình công nghệ sản xuất đậu phụ