Than Và Việc Sử Dụng Than Nhập Khẩu để Sản Xuất Xi Măng (P1)

Thứ Sáu, ngày 29/11/2024 |

Tìm kiếm

• Trang chủ Hiệp hội XMVN Đơn vị ngành Về chúng tôi
• Tin tức - Sự kiện Hội nghị AFCM Tin Hiệp hội Tin trong nước Tin tức quốc tế
• Biến động thị trường Thị trường xi măng Thị trường VLXD Bất động sản Biến động giá
• Doanh nghiệp Thành tựu Chân dung Bài học kinh nghiệm
• Khoa học công nghệ Nghiên cứu thử nghiệm Cải tiến kỹ thuật Công nghệ mới
• Phát triển bền vững Tiết kiệm năng lượng Năng suất xanh Phát điện nhiệt dư Phát triển VLKN
• Thông tin đầu tư Dự án mới Cải tạo - Mở rộng Chứng khoán ngành Vôi công nghiệp
• VB - Chính sách Quy định pháp luật Tiêu chuẩn ngành Chính sách mới

Nguyên, nhiên liệu

Than và việc sử dụng than nhập khẩu để sản xuất xi măng (P1)

07/01/2014 11:33:54 PM

Than là một loại nhiên liệu không thể thiếu trong ngành công nghiệp sản xuất xi măng. Tuy nhiên, trong điều kiện thế giới nói chung và Việt Nam nói riêng, nguồn nhiên liệu này đang ngày càng cạn kiệt, do vậy, sử dụng nguồn nguyên liệu này như thế nào nhằm đảm bảo phát triển bền vững trong ngành công nghiệp xi măng, đó là yêu cầu đặt ra đối với các DN.

>> Than và việc sử dụng than nhập khẩu để sản xuất xi măng (P2) Trong loạt bài viết này, xin giới thiệu tới bạn đọc một đề xuất về cách thức sử dụng than chất lượng thấp hoặc than nhập khẩu để cân đối nhu cầu than. PHẦN I: Giới thiệu chung về than Than là một loại nhiên liệu hóa thạch cứng được hình thành từ các chất hữu cơ thực vật và là một nguồn tài nguyên thiên nhiên quan trọng. Về thành phần hóa học, than là một hỗn hợp phức tạp của các chất hữu cơ bao gồm cacbon, hydro, ôxy với một lượng nitơ, sulphur và một số các quặng vô cơ nhỏ. Các thành phần hữu cơ của than là chủ yếu để tạo khả năng có thể đốt cháy được. Có thể nói, than là một hóa thạch hoặc đá trầm tích hữu cơ, được hình thành do tác động của nhiệt độ và áp suất trên các mảnh vụn thực vật, có lượng hơi ẩm và quặng khác nhau. Các tính chất và đặc tính của than được mô tả liên quan đến sự phân loại của than trong quy trình đốt cháy và chuẩn bị than. a. Thành phần hóa học của than Trong than, các nguyên tố cấu thành bao gồm các thành phần sau: Cacbon: Cacbon là thành phần cháy chủ yếu trong nhiên liệu rắn, nhiệt lượng phát ra khi cháy của 1 kg cacbon gọi là nhiệt trị của cacbon, khoảng 34.150 kj/kg; VÌ vậy lượng cacbon trong nhiên liệu càng nhiều thì nhiệt trị của nhiên liệu càng cao. Tuổi hình thành nhiên liệu càng già thì thành phần cacbon càng cao, song khi ấy độ liên kết của than càng lớn nên than càng khó cháy. Hyđrô: Hydro là thành phần cháy quan trọng của nhiên liệu rắn, khi cháy tỏa ra nhiệt lượng 144.500 kj/kg, nhưng lượng hyđrô có trong thiên nhiên rất ít còn trong nhiên liệu lỏng hyđrô có nhiều hơn trong nhiên liệu rắn; Lưu huỳnh: Lưu huỳnh là thành phần cháy trong nhiên liệu; Trong than lưu huỳnh tồn tại dưới ba dạng: liên kết hữu cơ Shc, khoáng chất Sk, liên kết sunfat Ss. Lưu huỳnh hữu cơ và khóang chất có thể tham gia quá trình cháy gọi là lưu huỳnh cháy Sc. Còn lưu huỳnh sunfat thường nằm dưới dạng CaSO4, MgSO4, FeSO4 .., những liên kết này không tham gia quá trình cháy mà chuyển thành tro của nhiên liệu. VÌ vậy: S = Shc + Sk + Ss, % = Sc + Ss, % Lưu huỳnh nằm trong nhiên liệu rắn ít hơn trong nhiên liệu lỏng; Nhiệt trị của lưu huỳnh bằng khoảng 1/3 nhiệt trị của cacbon, khi cháy lưu huỳnh sẽ tạo ra khí SO2 hoặc SO3. Lúc gặp hơi nước SO3 dễ h.a tan tạo ra axit H2SO4 gây ăn mòn kim loại. Khí SO2 thải ra ngoài là khí độc nguy hiểm Vì vậy lưu huỳnh là nguyên tố có hại của nhiên liệu. Oxy và Nitơ: Oxy và Nitơ là những chất trơ trong nhiên liệu rắn và lỏng, sự có mặt của oxy và nitơ làm giảm thành phần cháy của nhiên liệu làm cho nhiệt trị của nhiên liệu giảm xuống; Nhiên liệu càng non thì oxy càng nhiều. Khi đốt nhiên liệu, nitơ không tham gia quá trình cháy chuyển thành dạng tự do ở trong khói; Tro, xỉ (A): Là thành phần còn lại sau khi nhiên liệu được cháy kiệt; Độ ẩm (M): Là thành phần nước có trong nhiên liệu thường được bốc hơi vào giai đoạn đầu của quá trình cháy. Như vậy, về thành phần hóa học của nhiên liệu thì ta có các thành phần sau: C, H, O, N, S, A, M và có thể được thể hiện bằng thành phần phần trăm C+ H + O + N + S + A + M = 100%. b. Thành phần công nghệ của than Ngoài thành phần hóa học, người ta còn đánh giá đặc tính của than dựa trên thành phần công nghệ; Các thành phần công nghệ sử dụng để đánh giá than bao gồm: độ ẩm, hàm lượng cốc, hàm lượngchất bốc, hàm lượng tro, nhiệt trị nhiên liệu. Độ ẩm trong than -M Độ ẩm của than là hàm lượng nước chứa trong than; Độ ẩm toàn phần của than được xác định bằng cách sấy nhiên liệu trong tủ sấy ở nhiệt độ 105oC cho đến khi trọng lượng nhiên liệu không thay đổi; Phần trọng lượng mất đi gọi là độ ẩm nhiên liệu. Thực ra ở nhiệt độ 105oC chưa đủ để tách hoàn toàn độ ẩm ra khỏi nhiên liệu Vì một số loại độ ẩm trong như ẩm tinh thể, thường phải ở nhiệt độ 500- 800oC mới thoát ra ngoài được. Độ tro trong than -A Các vật chất ở dạng khóang chất trong than khi cháy biến thành tro, sự có mặt của tro làm giảm thành phần cháy nghĩa là làm giảm nhiệt trị của than; Tỷ lệ tro trong than ảnh hưởng rất lớn đến tính chất cháy của than như: giảm nhiệt trị của than, gây nên mài m.n bề mặt ống hấp thụ nhiệt, bám bẩn làm giảm hệ số truyền nhiệt qua vách ống,... Ngoài ra một đặc tính quan trọng nữa của tro ảnh hưởng lớn đến quá trình làm việc của thiết bị cháy là độ nóng chảy của tro. Độ tro của nhiên liệu được xác định bằng cách đem mẫu nhiên liệu đốt đến 800 - 850oC đối với nhiên liệu rắn, 500oC đối với nhiên liệu lỏng cho đến khi trọng lượng còn lại không thay đổi; Phần trọng lượng không thay đổi đó tính bằng phần trăm gọi là độ tro của nhiên liệu. Độ tro của madut vào khoảng 0,2 - 0,3%, của gỗ vào khoảng 0,5 – 1%, của than antraxit có thể lên tới 15 – 30% hoặc cao hơn nữa. Chất Bốc của than (V) Khi đem đốt nóng nhiên liệu trong điều kiện môi trường không có ôxy thì mối liên kết các phân tử hữu cơ bị phân hủy. Quá trình đó gọi là quá trình phân hủy nhiệt, sản phẩm của phân hủy nhiệt là những chất khí được gọi là “Chất bốc” và k. hiệu là VC %, bao gồm những khí Hydro, Cacbuahydro, Cacbonoxit, Cacbonic. Những liên kết có nhiều Oxy là những liên kết ít bền vững dễ bị phá vỡ ở nhiệt độ cao, Vì vậy than càng non tuổi bao nhiêu thì chất bốc càng nhiều bấy nhiêu, than bùn (V=70%), than đá (V=10-45) %, than antraxit (V=2-9) %. Nhiệt độ bắt đầu sinh ra chất bốc phụ thuộc vào tuổi hình thành của than, than càng non tuổi thì nhiệt độ bắt đầu sinh chất bốc càng thấp, lượng chất bốc sinh ra còn phụ thuộc vào thời gian phân hủy nhiệt. Theo tiêu chuẩn ASTMD388 thì Chất bốc của than là thành phần bay hơi của than đã trừ đi độ ẩm khi mẫu than được đốt nóng trong chén có nắp đậy kín (không đưa không khí vào), ở nhiệt độ 800- 820oC trong thời gian 7 phút, và được ký hiệu là V (%). Chất bốc của than có ảnh hưởng rất lớn đến quá trình cháy than, chất bốc càng nhiều bao nhiêu thì than càng xốp, dễ bắt lửa và cháy kiệt bấy nhiêu. VÌ vậy khi cháy than ít chất bốc như than Antraxit của Việt nam thì cần phải có biện pháp kỹ thuật thích hợp. Các mỏ than của Việt Nam đang dần cạn kiệt. Thành phần cốc trong than (FC) Chất rắn còn lại (đã trừ đi độ tro) của than sau khi bốc hết chất bốc thì được gọi là cốc của than, cốc là thành phần chất cháy chủ yếu của than. Tính chất của cốc phụ thuộc vào tính chất của các mối liên hệ hữu cơ có trong các thành phần cháy. Nếu cốc ở dạng cục thì gọi là than thiêu kết (than mỡ, than béo), nếu cốc ở dạng bột thì gọi là than không thiêu kết (than đá, than antraxit). Than có nhiều chất bốc thì cốc càng xốp, than càng có khả năng phản ứng cao, Các bon không những dễ bị Oxy hóa mà còn dễ bị hoàn nguyên khí CO2 thành khí CO. Than gầy và than Antrxit không cho cốc xốp khi cháy, cho nên chúng là loại than khó cháy. Tuỳ thuộc khả năng thiêu kết của than mà than có màu sắc khác nhau. Than không thiêu kết có màu xám, than ít thiêu kết có màu ánh kim loại. Độ cứng của than phụ thuộc vào độ xốp của cốc, than càng xốp thì độ bền càng bé than càng dễ nghiền. Nhiệt trị của than Nhiệt trị của than là nhiệt lượng phát ra khi cháy hoàn toàn 1 kg than, đựơc kí hiệu bằng chữ Q (Kj/ kg), nhiệt trị của than được phân thành Nhiệt trị cao và nhiệt trị thấp. Xác định nhiệt trị bằng thực nghiệm được tiến hành bằng cách đo trực tiếp lượng nhiệt sinh ra khi đốt cháy một lượng nhiên liệu nhất định trong “Bom nhiệt lượng kế”. Bom nhiệt lượng kế là một bình bằng thép trong chứa ôxy ở áp suất 2,5 – 3,0 MN/m2. Bom được đặt trong một thùng nhỏ chứa nước ngập đền toàn bộ bom gọi là “bình nhiệt lượng kế”. Nhiệt lượng tỏa ra khi cháy nhiên liệu dùng để đun nóng khối lượng nước này. Người ta đo được nhiệt độ của nước nóng và suy ra nhiệt trị của nhiên liệu. Để hạn chế ảnh hưởng do tỏa nhiệt ra môi trường xung quanh, người ta thường đặt bình nhiệt lượng kế vào một thùng khác có hai vỏ và chứa đầy nước, đảm bảo cho không gian xung quanh nhiệt lượng kế có nhiệt độ đồng đều. Phương pháp xác định nhiệt trị bằng tính toán dựa trên cơ sở tính nhiệt lượng tỏa ra khi cháy từng thành phần nguyên tố của nhiên liệu. Như vậy để tính chính xác nhiệt trị cần phải xác định chính xác, cũng như ảnh hưởng của hiệu ứng nhiệt sinh ra kèm theo các phản ứng cháy. Song trong sản phẩm cháy có hơi nước nếu như hơi nước đó ngưng đọng lại thành nước thì nó còn tỏa thêm một lượng nhiệt nữa. Nhiệt trị cao của nhiên liệu chính là nhiệt trị có kể đến phần lượng nhiệt thêm đó. Để đưa than vào sử dụng, người ta cần phân tích các thành phần chính của nó nhiệt trị, hàm lượng chất bốc, hàm lượng tro, hàm lượng lưu huỳnh, độ ẩm và tạp chất. Tùy theo đặc tính sử dụng, than được phân chia thành các cấp loại khác nhau và được đưa vào hệ thống các tiêu chuẩn. Tại Việt Nam, hiện đang có các loại than Hòn Gai – Cẩm Phả TCVN 1790:1999; than Mạo Khê TCVN 2273:1999; than Vàng Danh – Nam Mẫu TCVN 2279:1999; than Na Dương TCVN 4684:1999; than Núi Hồng TCVN 5333:1999; than Khánh H.a TCVN 6559:1999. Than được sử dụng chủ yếu vào các ngành công nghiệp giấy, chế tạo phân bón, xi măng, gốm sứ, nhiệt điện. Các bảng dưới đây trình bày đặc tính của một số loại than phổ biến ở Việt Nam. ximang.vn * (Nguồn: Tạp chí Thông tin KHCN-Vicem) Ý kiến của bạn

Nội dung

Gửi tòa soạn

Xóa trắng

Đóng lại

Vui lòng gõ tiếng Việt có dấu và không quá 500 chữ

Các tin khác:

Ảnh hưởng độ hoạt tính của vôi đến SX bê tông khí chưng áp (ACC) (Phần 2) (26/12/2013)

Ảnh hưởng độ hoạt tính của vôi đến SX bê tông khí chưng áp (ACC) (Phần 1) (18/12/2013)

Xử lý rác thải sinh hoạt bằng công nghệ khí hóa làm nhiên liệu cho lò quay nung clinker xi măng (P2) (09/12/2013)

Xử lý rác thải sinh hoạt bằng công nghệ khí hóa làm nhiên liệu cho lò quay nung clinker xi măng (P1) (27/11/2013)

Ảnh hưởng của đặc tính kỹ thuật đá vôi và nhiệt độ nung đến chất lượng vôi (Phần 3) (19/11/2013)

Ảnh hưởng của đặc tính kỹ thuật đá vôi và nhiệt độ nung đến chất lượng vôi (Phần 2) (04/11/2013)

Ảnh hưởng của đặc tính kỹ thuật đá vôi và nhiệt độ nung đến chất lượng vôi (Phần 1) (25/10/2013)

Clinker xi măng đặc chủng (Phần 2) (15/10/2013)

Clinker xi măng đặc chủng (Phần 1) (04/10/2013)

Tối ưu hóa chuẩn bị nguyên liệu (Phần 4) (28/09/2013)

TIN MỚI

ĐỌC NHIỀU NHẤT

Xi măng Hạ Long mời chào giá gói dịch vụ bốc xếp, đóng bao và dịch vụ khác

DTI điều tra tác động của việc gia tăng xi măng nhập khẩu

Bắc Ninh thực hiện các giải pháp tháo gỡ khó khăn, thúc đẩy sản xuất, tiêu thụ VLXD

Vicem Hải Phòng mời thầu mua sắm dầu đốt lò phục vụ cho sản xuất

Đồng Lâm ra mắt sản phẩm bao xi măng trọng lượng 25kg

Cơ hội nào cho công nghệ - thiết bị Tây Âu tại Việt Nam?

Hội thảo kỹ thuật xi măng với các giải pháp giảm chi phí sản xuất, giảm phát thải carbon

Tháng 10: Nhu cầu xi măng trong nước của Iran giảm 2,5%

DN kiến nghị thay đổi thời gian hiệu lực Thông tư liên quan đến chất lượng VLXD

Hội thảo kỹ thuật xi măng với các giải pháp giảm chi phí sản xuất, giảm phát thải carbon

18 doanh nghiệp xi măng Việt Nam bị Philippines điều tra tự vệ

Điểm tin trong tuần

Đà Nẵng triển khai giải pháp tháo gỡ khó khăn cho ngành Vật liệu xây dựng

Sơn La: Đảm bảo nguồn cung vật liệu xây dựng cho các công trình xây dựng

Cơ hội nào cho công nghệ - thiết bị Tây Âu tại Việt Nam?

Đồng Lâm ra mắt sản phẩm bao xi măng trọng lượng 25kg

DN kiến nghị thay đổi thời gian hiệu lực Thông tư liên quan đến chất lượng VLXD

Tháng 10: Nhu cầu xi măng trong nước của Iran giảm 2,5%

Công nghệ sản xuất

• Cơ hội nào cho công nghệ - thiết bị Tây Âu tại Việt Nam?
• Các loại băng tải vận chuyển clinker trong sản xuất xi măng
• Các giải pháp sẵn có để giảm phát thải từ quá trình sản xuất xi măng và clinker
• Công nghệ thu gom và khử carbon cho ngành Xi măng
• Ưu, nhược điểm của các công nghệ thu gom carbon trong ngành Xi măng

Kinh nghiệm vận hành

• Những đánh giá trong việc sử dụng thiết bị sàng phân loại
• Những yếu tố tác động tới thiết kế vòi đốt trong ngành Xi măng
• Những cập nhật mới nhất về công nghệ vòi đốt lò quay xi măng năm 2024
• Lợi ích từ việc sử dụng các máy phân loại bi đạn nghiền cho máy nghiền bi
• Nâng cao tính chịu tải của silo

Nguyên, nhiên liệu

• Nghiên cứu các tính chất của bê tông hàm lượng tro bay cao HVFC
• Cường độ chịu nén và độ hút nước của bê tông chứa cốt liệu tái chế
• Xử lý xỉ đáy lò và quản lý chất thải dùng trong bê tông bền vững
• Nghiên cứu ảnh hưởng của xỉ phốt pho đến tính chất của xi măng
• Nghiên cứu sử dụng đá vôi có hàm lượng MgCO3 cao để sản xuất clinker xi măng

Diễn đàn Thư viện

Việc làm Tư vấn

Video

Vicem hướng tới công nghệ mới ngành Xi măng

ximang.vn - Trang thông tin chuyên ngành về lĩnh vực xi măng và vật liệu xây dựng Quá trình sản xuất xi măng portland Nên chọn loại xi măng nào để tốt cho việc trát tường biệt thự nhà phố đẹp

Xem các video khác

Sàn giao dịch thiết bị vật tư

Xi măng Hạ Long mời chào giá gói dịch vụ bốc xếp, đóng bao và dịch vụ khác

Vicem Hải Phòng mời thầu mua sắm dầu đốt lò phục vụ cho sản xuất

Vicem Hải Phòng mời thầu mua than cám 5a.1

Xi măng Hạ Long mời chào giá gói hàng hóa nhằm duy trì hoạt động thường xuyên

Vicem Hà Tiên mời chào giá dịch vụ bóc tầng phủ phía Tây Bắc núi Trầu

Vicem Hà Tiên mời chào hàng dịch vụ đo đạc và tính toán khối lượng bóc tầng phủ mỏ núi Trầu, Còm

Vicem Hà Tiên mời chào giá dịch vụ bóc tầng phủ mỏ đá vôi, sét, laterit Tà Thiết

Vicem Hà Tiên mời chào hàng dịch vụ đo đạc và tính toán khối lượng bóc tầng phủ mỏ Tà Thiết

Xem các giao dịch cũ hơn

Thăm dò ý kiến

Theo bạn, yếu tố nào thúc đẩy tiêu thụ VLXD hiện nay?

Giải ngân đầu tư công

Giảm lãi suất ngân hàng

Triển khai các gói hỗ trợ NƠXH

Cả 3 yếu tố trên