Thiết Bị Trao đổi Nhiệt Là Gì? Phân Loại Thiết Bị Trao đổi Nhiệt

Nhà cung cấp thiết bị công nghiệp giá tốt nhất!

• Giới thiệu
• Tin hãng
• Tin Bảo An
• Tuyển dụng
• Liên hệ

Hotline miền Bắc 0989 465 256 / miền Nam 0936 862 799

• TRANG CHỦ

• SẢN PHẨM
• DỊCH VỤ KỸ THUẬT
• DỰ ÁN
• ĐÀO TẠO
• WEBSITE SỐ

• Trang chủ
• Tin hãng
• Bài viết

Thiết bị trao đổi nhiệt là gì? Phân loại thiết bị trao đổi nhiệt

1. Khái niệm thiết bị trao đổi nhiệt.

Thiết bị trao đổi nhiệt hay còn gọi là sự trao đổi nhiệt (gia nhiệt, giải nhiệt) giữa hai môi chất:

• Lỏng - lỏng.
• Khí (hơi)- khí (hơi).
• Lỏng - khí (hơi)

Thiết bị trao đổi nhiệt hoặc bộ trao đổi nhiệt cũng có thể gọi là bộ sinh hàn, hoặc bộ làm mát, bộ gia nhiệt, bộ sấy (tùy theo mục đích sử dụng). Ở đó, các môi chất (lỏng hoặc khí -hơi) trao đổi nhiệt với nhau không tiếp xúc trực tiếp mà qua các ngăn, vách trung gian (được cấu tạo dạng tấm, hoặc dạng ống lồng, dạng ống chùm, dạng ống xoắn,...) Từ cấu tạo của các ngăn, vách trung gian người ta chia ra các loại sinh hàn tương ứng. Có thể có những loại sinh hàn phổ biến như sau:

1. Thiết bị trao đổi nhiệt dạng két giải nhiệt gió
2. Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống xoắn, ống lồng
3. Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm (lại phân chia tên gọi theo hình dáng, công dụng)
4. Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm (hàn kín, loại gioăng lắp ghép, loại bán hàn)
5. Thiết bị trao đổi nhiệt khí - khí (sấy khí, thu hồi nhiệt thải,...)

2. Các phương pháp giải nhiệt - gia nhiệt thông dụng.

Hệ thống sản xuất cần giải nhiệt, gia nhiệt bao gồm:

• Dầu thủy lực (cho máy thủy lực, máy CNC, máy công cụ,...), dầu làm mát máy nén khí, dầu IPA (máy tuốt đồng, kéo cáp đồng), dầu làm mát hệ thống (gối đỡ, bánh răng, ổ trục,...).
• Giàn nóng điều hòa - Cụm ống trong lòng bình ngưng, bình bay hơi trong chiller.
• Hóa chất tẩy rửa, mạ (axit, chất trợ dung, chất xử lý bề mặt, bazo,...) dùng trong công nghiệp mạ, sản xuất giấy, bao bì, sơn.
• Dịch nha, bia rượu, nước giải khát trong quá trình lên men.
• Sữa, sản xuất thuốc.
• Giải nhiệt cho hệ thống máy trong lĩnh vực tàu biển.
• Hệ thống nồi hơi cấp nhiệt trực tiếp trong nhà máy.

=> Bài viết này đánh giá tổng quan về các phương pháp gia nhiệt, giải nhiệt thông dụng. Giúp các bạn chuyển đổi, lựa chọn loại sinh hàn tối ưu, cải tiến hệ thống, tiết kiệm năng lượng và mang lại nhiều giá trị cho nhà máy: tiết kiệm chi phí, bảo vệ môi trường, sức khỏe công nhân viên, tiết kiệm thời gian, nhân công và giảm thời gian dừng máy => Mang tới sự cạnh tranh tốt hơn cho sản phẩm đầu ra của nhà máy

3. Các phương pháp giải nhiệt thông dụng. Ưu, nhược điểm

3.1 Phương pháp giải nhiệt gió - Thiết bị trao đổi nhiệt giải nhiệt gió

Phương pháp giải nhiệt gió - Thiết bị trao đổi nhiệt giải nhiệt gió

Ưu điểm:

• Hệ thống Thiết bị trao đổi nhiệt giải nhiệt dùng gió đơn giản, dễ lắp đặt, chi phí đầu tư thấp

Nhược điểm:

• Công suất của Thiết bị trao đổi nhiệt giải nhiệt gió thấp hơn giải nhiệt nước ≈ 1.5 lần
• Hệ thống đặt gần máy; trong nhà xưởng, thải nhiệt => điều hòa làm việc nhiều hơn => tốn điện
• Sinh hàn giải nhiệt gió tiêu thụ điện năng cao:Tổn hao năng lượng điện 2 lần: Một lần cho bơm. Một cho motor quạt

3.2 Giải nhiệt bằng nước sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống xoắn

Giải nhiệt bằng nước sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống xoắn

Ưu điểm của hệ thống giải nhiệt nước sử dụng Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống xoắn:

• Sử dụng nước có sẵn từ tháp giải nhiệt.
• Không sử dụng thêm motor quạt, tiết kiệm năng lượng điện so với Thiết bị trao đổi nhiệt giải nhiệt gió
• Giá thành thấp hơn sinh hàn giải nhiệt nhiệt gió

Nhược điểm của thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống xoắn:

• Dải công suất thấp. Kích thước sẽ tăng nhanh khi tăng công suất
• Tuổi thọ của sinh hàn dạng ống xoắn thấp: Nước bẩn vào trong ống có thể gây lắng cặn, kết tủa, tắc ống. Thường dùng cho môi chất gas lạnh
• Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống xoắn khó vệ sinh hoặc vệ sinh kém hiệu quả do kết cấu dạng xoắn

==> Thiết bị trao đổi nhiệt dạng xoắn thích hợp khi nguồn lạnh là nước hoặc môi chất sạch

3.3 Giải nhiệt bằng nước, sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm

Giải nhiệt bằng nước, sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm

- Ưu điểm của thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống:

• Dải công suất trao đổi nhiệt lớn hơn Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống xoắn.
• Có thể sử dụng nước mát sẵn có từ tháp giải nhiệt.
• Tiết kiệm điện so với hệ thống sinh hàn giải nhiệt gió do ko cần motor quạt.
• Chịu được áp cao.
• Dễ tích hợp với hệ thống điều khiển

=> Tối ưu lợi thế khi nguồn lạnh đầu vào bộ trao đổi nhiệt là nước sạch, qua xử lý, hoặc tận dụng môi chất lạnh, sạch không phải nước (Glycol, gas lạnh,...)

- Nhược điểm của Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống:

• Sử dụng nguồn lạnh đầu vào là nước chưa lọc, chưa qua xử lý sẽ sinh ra lắng cặn, han gỉ. Do kết cấu dạng ống chùm nên cặn bẩn bám vào thành ống rất nhanh.
• Vệ sinh khó khăn, khó làm sạch hoàn toàn lắng cặn do kết cấu phức tạp.
• Công suất trao đổi nhiệt giảm nhanh khi lượng lắng cặn, han gỉ tăng
• Tuổi thọ thấp do vệ sinh không hiệu quả
• Chi phí vệ sinh cao (hóa chất, nhân công)
• Giá thành cao hơn Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm trong cùng dải công suất

Vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống

3.4 Giải nhiệt bằng nước sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE, dạng tấm hàn kín HISAKA BHE

Giải nhiệt bằng nước sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE, dạng tấm hàn kín HISAKA BHE

- Ưu điểm của phương pháp giải nhiệt nước sử dụng Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA:

• Sử dụng nước có sẵn từ tháp giải nhiệt hoặc bất kỳ môi chất lạnh khác trong hệ thống sản xuất để làm nguồn nhiệt lạnh.
• Công suất trao đổi nhiệt có thể thay đổi sau khi thiết kế (bằng cách lắp thêm các tấm trao đổi nhiệt).
• Có thể sử dụng bơm và đường ống có sẵn trong hệ thống. Tăng công suất công suất trao đổi nhiệt, có thể giảm công suất bơm hoặc kích thước ống
• Nguồn lạnh đầu vào không cần xử lý, không yêu cầu mức độ sạch. Có thể là hóa chất (axit, chất trợ dung, glycol, nước khoáng, nước biển).
• Dễ dàng tháo lắp, vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm do kết cấu. Các tấm trao đổi nhiệt có thể sạch như mới sau khi vệ sinh
• Tuổi thọ cao (Lên tới 20-30 năm tùy từng điều kiện làm việc)
• Giá thành thấp hơn Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm, ống xoắn, kích thước nhỏ hơn (với cùng dải công suất)
• Dễ dàng thay thế phụ kiện do kết cấu có thể tháo rời
• Dễ dàng tích hợp hệ thống

=> Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm PHE, dạng tấm hàn BHE có nhiều ưu điểm vượt trội. Khi tích hợp hệ thống, sẽ loại bỏ được nhược điểm của hầu hết các bộ sinh hàn dạng ống chùm, ống xoắn

- Nhược điểm:

• Nhất thiết phải cấp nguồn nhiệt lạnh là chất lỏng, không sử dụng gió để giải nhiệt.
• Dải nhiệt độ trao đổi tối đa (ΔTmax: 50-60 độ C).
• Nhiệt độ cao nhất chịu được: 180 độ C.
• Áp suất cao nhất chịu được khoảng 40 bar (kg/cm2).

Vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm PHE HISAKA

4. Gia nhiệt

4.1 Gia nhiệt sử dụng nồi hơi (steam boiler)

Gia nhiệt sử dụng nồi hơi (steam boiler)

Nguyên lý hoạt động của phương pháp gia nhiệt dùng nồi hơi:

• Nước cấp vào nồi hơi ở nhiệt độ môi trường
• Gas, dầu được cấp vào buồng đốt. Khi đốt giải nhiệt, nhiệt độ buồng đốt có thể lên tới 350 độ C. Hơi nóng được lan qua hệ thống ống chùm trong nồi hơi, truyền nhiệt cho nước ngoài ống.
• Nước được cấp nhiệt lên tới 150 độ C, bay hơi.
• Có van điều chỉnh áp để hơi nước nóng chuyển động qua hệ thống ống dẫn, dẫn tới hệ thống sản xuất hoặc môi chất cần gia nhiệt

Nhược điểm của một số hệ thống nồi hơi:

• Tiêu tốn điện, tốn nhiên liệu rất lớn: Vòng hơi nước là vòng hở, luôn cần cấp nước cho nồi hơi, nước đầu vào có nhiệt độ bằng nhiệt độ môi trường. Nhiệt lượng cần thiết rất lớn để làm nóng nước từ 32 độ -> 150 độ C.
• Phải xử lý nước cấp đầu vào hoặc đảm bảo độ sạch tối thiểu => hơi nước sinh ra không ăn mòn hệ thống đường ống

4.2 Ví dụ về gia nhiệt bể dung dịch bằng nồi hơi

4.2.1 Hệ thống gia nhiệt sử dụng nồi hơi chưa tích hợp bộ sinh hàn dạng tấm

Hệ thống gia nhiệt sử dụng nồi hơi chưa tích hợp thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm

Mục đích: Gia nhiệt cho bể dung dịch

Hơi nước nóng từ nồi hơi đi qua hệ thống đường ống, được dẫn, sục vào bể dung dịch cần làm nóng

Nhược điểm của hệ thống gia nhiệt sử dụng nồi hơi chưa tích hợp thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm:

• Gây ô nhiễm, ảnh hưởng xấu tới sức khỏe công nhân vận hành. Hơi nước nóng là vòng hở, sau khi sục qua bể dung dịch, hóa chất, sẽ bay hơi trong nhà xưởng
• Chi phí tăng cao cho nhiên liệu đốt, nước cấp bù. Trong khi hơi nước nóng sau khi sục qua bể không được tái sử dụng
• Bể dung dịch có nhiệt độ không đồng đều, tính linh hoạt của các phân tử trong bể không cao
• Làm tăng thêm kết tủa, lắng cặn cho bể dung dịch nếu nước cấp bù không sạch

4.2.2 Hệ thống gia nhiệt bể mạ được tối ưu sau khi tích hợp thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE

Hệ thống gia nhiệt bể mạ được tối ưu sau khi tích hợp thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE

Nếu bạn muốn tìm hiểu về Thiết bị trao đổi nhiệt và Phân loại thiết bị trao đổi nhiệt, hãy liên hệ với chúng tôi. Với phương châm làm việc chuyên nghiệp, tận tâm Bảo An Automation luôn cam kết mang tới cho khách hàng sản phẩm với chất lượng tốt nhất, giá thành hợp lý và đảm bảo giao hàng đúng tiến độ. 18.642 06/05/2020

• Máy đọc mã vạch cầm tay DataMan 8050 với ưu điểm vượt trội
• Ưu điểm vượt trội của máy xác minh mã vạch In-Sight 7905V
• BƠM LY TÂM TRỤC NGANG LIỀN KHỐI PENTAX CM 32 SERIES
• HRS Chiller – nhỏ gọn – hiệu quả
• Robot MHP45L Yaskawa được FM phê duyệt để sử dụng trong môi trường nguy hiểm

Web số dành cho sinh viên

Mở rộng tầm nhìn chỉ trong 5 phút

Trở thành sinh viên giỏi nhờ BAA.VN

Cơ hội kinh doanh ngay khi còn là sinh viên

Hotline hỗ trợ: 0901 575 998

Nhóm chủ đề

• Tin sản phẩm
• Tin công nghệ
• Tin tổng hợp

Sản phẩm liên quan Bài viết cùng chủ đề Cảm biến áp suất là gì? Bộ lọc sóng hài tích cực? COGNEX: MÁY XÁC MINH MÃ VẠCH LÀ GÌ? Aptomat chống rò chống giật và những lưu ý khi lắp đặt Sự hợp tác giữa công nghệ sản xuất và công nghệ thông tin Cảm biến nhiệt là gì? Sinh hàn là gì? Phân loại sinh hàn. Biến tần trực tiếp là gì ? Những hiệu quả của biến tần trực tiếp mang lại trong sản xuất ? Áp suất âm là gì? Hệ thống sản xuất tự động hoá tích hợp máy tính CIM

Chính Sách

• Chính sách bảo mật thông tin
• Cam kết chất lượng
• Phương thức thanh toán
• Phương thức giao hàng
• Quy định bảo hành
• Quy định đổi trả hàng
• Hợp tác bán hàng

Bảo An Automation

CÔNG TY CP DỊCH VỤ KỸ THUẬT BẢO AN Văn phòng và Tổng kho Hải Phòng: đường Bến Thóc, phường An Đồng, quận An Dương, Hải Phòng, Việt Nam Văn phòng và Tổng kho Hà Nội: Số 3/38, Chu Huy Mân, Phúc Đồng, Long Biên, Hà Nội, Việt Nam Văn phòng và Tổng kho Hồ Chí Minh: Số 204, Nơ Trang Long, phường 12, Bình Thạnh, Hồ Chí Minh, Việt Nam Nhà máy: đường Bến Thóc, phường An Đồng, quận An Dương, Hải Phòng, Việt Nam Hotline Miền Bắc: 0989 465 256 Hotline Miền Nam: 0936 862 799 Giấy CNĐKDN: 0200682529 - Ngày cấp lần đầu: 31/07/2006 bởi Sở KH & ĐT TP HẢI PHÒNG Địa chỉ viết hóa đơn: Số 3A, phố Lý Tự Trọng, P. Minh Khai, Q. Hồng Bàng, TP. Hải Phòng, Việt Nam Điện thoại: 02253 79 78 79 Website cùng hệ thống: https://baa.vn/

- Tra cứu online 24/7: giá, lượng stock - thời gian cấp hàng

- Chọn sản phẩm theo thông số, sản phẩm tương đương

- Lập dự toán, tìm sản phẩm giá tốt hơn…

Thông báo Đăng ký nhận tin từ Bảo An Thiết kế bởi Công ty Cổ Phần Dịch Vụ Kỹ Thuật Bảo An Email: baoan@baoanjsc.com.vn - Vừa truy cập: 9 - Đã truy cập: 129.133.397 Chat hỗ trợ Chat ngay

Quét mã QR, nhắn tin bằng Zalo trên điện thoại

Hoặc thêm bằng SĐT: 0989 465 256

0989 465 256